《2022年機(jī)電《數(shù)控加工工藝與編程》項目報告答案》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《2022年機(jī)電《數(shù)控加工工藝與編程》項目報告答案(19頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、目錄工程 B1 車階梯軸1 工程 B2 車圓弧軸4 工程 B3 螺紋軸數(shù)控程序的編制7 工程 B4銑正六邊形槽10 工程 B5銑凸模 13 工程 B6銑凹模 16 精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 1 頁,共 19 頁工程 B1 車階梯軸本工程生產(chǎn)任務(wù):零件圖如下,材料:PVC ;生產(chǎn)數(shù)量:各組一個。生產(chǎn)要求:1、確定工藝方案(編制數(shù)控加工工序卡);2、編寫加工程序;3、加工出零件并進(jìn)行測量檢驗。一、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸
2、轉(zhuǎn)速 S (r/min )進(jìn)給速度 F (mm/min)背吃刀量(mm)備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、編制數(shù)控加工程序:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 2 頁,共 19 頁三、零件的檢測結(jié)果:1、直徑 ? 28 處的檢測結(jié)果:2、長度 15 處的檢測結(jié)果:3、零件的表面質(zhì)量:四、思考題:1、什么是數(shù)控?什么是數(shù)控技術(shù)?答:數(shù)控是數(shù)字控制(Numerical Control NC)的簡稱,數(shù)字控制是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程(如加工、測量、裝配等)進(jìn)行可編程控制的自動化方法。數(shù)控技術(shù)是指采用數(shù)字控制的方法對某一工作
3、過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 3 頁,共 19 頁2、數(shù)控機(jī)床有哪幾部分組成?答:數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床等組成3、按伺服系統(tǒng)的控制方式分,數(shù)控機(jī)床分為哪幾類?答:開環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 、閉環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 、半閉環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 4 頁,共 19 頁工程 B2 車圓弧軸本工程生產(chǎn)任務(wù):零件圖如下,材料:PVC ;生產(chǎn)數(shù)量:各組一個。生產(chǎn)要求:1、確定工藝方案(編制數(shù)控加工工序卡);
4、2、編寫加工程序;3、加工出零件并進(jìn)行測量檢驗。一、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速 S (r/min )進(jìn)給速度 F (mm/min )背吃刀量(mm)備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 5 頁,共 19 頁二、編制數(shù)控加工程序:三、零件的檢測結(jié)果:1、直徑 ? 25 處的檢測結(jié)果:2、長度 10 處的檢測結(jié)果:3、零件的表面質(zhì)量:四、思考題:1、什么是數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系?什么是機(jī)床原點、機(jī)床參考
5、點?答:機(jī)床坐標(biāo)系:是機(jī)床上固有的座標(biāo)系,并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點,它具有唯一性,一般在機(jī)床出廠時由廠家設(shè)定。機(jī)床原點:也就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點。這個原點是在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了,是機(jī)床上固有的點。機(jī)床參考點:是機(jī)床坐標(biāo)系中一個固定不變的極限點,其固定位置由各軸上的機(jī)械擋塊來確定,一般也由廠家在出廠時設(shè)定。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 6 頁,共 19 頁2、什么是工件坐標(biāo)系與工件原點?編程時為了編程的方便,需要在零件圖樣上選定一個適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)點,并以這個基準(zhǔn)點作為坐標(biāo)系的原點,建立一個新的坐標(biāo)系,此坐標(biāo)系稱為工件坐標(biāo)系(或編程坐標(biāo)系)
6、。此工件坐標(biāo)系的原點稱為工件原點。工件原點是人為設(shè)定的,設(shè)定的依據(jù)是既要符合圖尺寸的標(biāo)注習(xí)慣,以要便于編程。3、什么是起刀點?如何選擇起刀點的位置起刀點就是指刀具相對于工件運動的起始點(起刀點),或者說就是程序運行的起點。起刀點應(yīng)選擇在不妨礙工件裝夾、不會與夾具相碰及編程簡單的地方。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 7 頁,共 19 頁工程 B3 螺紋軸數(shù)控程序的編制本工程任務(wù):如下圖所示:零件毛坯選用? 40 的棒料,采用粗、精加工分開,粗加工時最大背吃刀量為1.5mm,精加工時最大背吃刀量為0.5mm ,試編制該零件的數(shù)控加工工藝
7、和并用華中數(shù)控系統(tǒng)的程序格式編制該零件的加工程序。一、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速 S (r/min)進(jìn)給速度F (mm/min)背吃刀量(mm)備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、編制數(shù)控加工程序:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 8 頁,共 19 頁三、零件的檢測結(jié)果:1、直徑 ? 22+0.0520處的檢測結(jié)果:2、長度 20 處的檢測結(jié)果:3、零件的表面質(zhì)量:四、思考題1、什么叫工件原點偏置(零點偏置)?答:工件隨夾具
8、在機(jī)床上安裝后,工件原點相對于機(jī)床原點產(chǎn)生的偏移量稱為零點偏置。2、常用車刀的種類有哪些?:答:車刀按用途可分外圓車刀、端面車刀、切斷刀、鏜孔刀、成形車刀和螺紋車刀等精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 9 頁,共 19 頁3、手工編程的步驟有哪些?答:1) 確定工藝過程2) 計算刀具運動軌跡3) 編制加工程序4) 輸入數(shù)控機(jī)床或制備控制介質(zhì)5) 程序的校驗和試切精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 10 頁,共 19 頁工程 B4銑正六邊形槽本工程生產(chǎn)任務(wù):零件圖如下所示,材料:P
9、VC;生產(chǎn)數(shù)量:各組一件。生產(chǎn)要求:1、確定工藝方案(編制數(shù)控加工工序卡);2、畫出走刀路線;3、編寫加工程序;4、加工出零件并進(jìn)行測量檢驗。一、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速 S (r/min)進(jìn)給速度 F (mm/min )背吃刀量(mm)備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、畫出刀具走刀路線圖:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 11 頁,共 19 頁三、編寫數(shù)控加工程序:四、零件的檢測結(jié)果:1、水平方向:36mm 的檢測結(jié)果
10、:2、前后方向 :31.18mm 處的檢測結(jié)果:3、高度方向:3mm 處的檢測結(jié)果:4、零件的表面質(zhì)量:五、思考題:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 12 頁,共 19 頁1、數(shù)控加工順序的安排應(yīng)遵循哪些原則?答:1)先粗后精2)先主后次3)先基準(zhǔn)面后其他表面4)盡量減少換刀次數(shù)2、確定加工路線時應(yīng)遵循哪些原則?答:1) 保證工件的加工精度和表面粗糙度要求2) 盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間3) 使數(shù)值計算簡單,程序段數(shù)量少。3、銑刀的種類有哪些?銑銷加工時應(yīng)如何選擇?答:1)銑刀的種類:端面銑刀、立銑刀、模具銑刀、鍵槽銑刀等。
11、2)銑刀的選擇:加工較大的平面用端面銑刀;加工側(cè)面、臺階面、凹槽用立銑刀;加工空間曲面、模具型腔、凸模成形表面等選用模具銑刀;加工封閉的鍵槽、凹型平底型腔時應(yīng)選用鍵槽銑刀。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 13 頁,共 19 頁工程 B5銑凸模工程任務(wù):本工程生產(chǎn)任務(wù):如下圖所示,零件毛坯為60X50X19 的 PVC 塊,加工該材料表面上的凸臺模型。 生產(chǎn)要求:1、確定工藝方案(編制數(shù)控加工工序卡);2、畫出走刀路線圖; 3、編寫數(shù)控加工程序;4、加工出零件并進(jìn)行測量檢驗。一、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖
12、號工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速 S (r/min)進(jìn)給速度 F (mm/min )背吃刀量(mm)備注精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 14 頁,共 19 頁編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、畫出刀具走刀路線圖:三、編制數(shù)控加工程序:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 15 頁,共 19 頁四、零件的檢測結(jié)果:1、水平方向:48mm 的檢測結(jié)果:2、前后方向 :38mm處的檢測結(jié)果:3、高度方向:3mm 處的檢測結(jié)果:4、零件的
13、表面質(zhì)量:五、思考題:1、數(shù)控銑削加工時的切削用量有哪些參數(shù)?如何選擇?答: 切削用量參數(shù)有背吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。1)背吃刀量 (切削深度 )的確定背吃刀量的選取主要由加工余量和對表面質(zhì)量的要求決定。2)主軸轉(zhuǎn)速的確定與數(shù)控車床一樣,在背吃刀量和進(jìn)給速度選定后,可根據(jù)合理的刀具耐用度,用計算法或查表法選擇數(shù)控銑床的切削速度Vc,根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速與切削速度的關(guān)系 S=1000vc/d,可算出主軸轉(zhuǎn)速。3)進(jìn)給速度的確定:它與主軸轉(zhuǎn)速S、銑刀齒數(shù)Z 及進(jìn)給吃刀量af的關(guān)系為 F=afzs 進(jìn)給吃刀量af的選取主要取決于工件材料的力學(xué)性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料的強(qiáng)度和硬度越高
14、,af就越??;反之則越大。具體可查表確定。2、數(shù)控機(jī)床在哪些情況下需回參考點操作?答:1)機(jī)床關(guān)機(jī)后重新接通電源2)機(jī)床解除急停狀態(tài)后3)機(jī)床超程報警號解除后3、什么叫前指令代碼、后指令代碼?答:前指令代碼是指不管該指令是寫在一個程序段的前面還是后面,該指令在程序段中總是首先被執(zhí)行的指令,然后再執(zhí)行其他指令。后指令代碼則相反。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 16 頁,共 19 頁工程 B6銑凹模工程任務(wù):本工程生產(chǎn)任務(wù):如下圖所示,零件毛坯為PVC 塊,加工該材料表面上的凹型腔。生產(chǎn)要求:1、確定工藝方案(編制數(shù)控加工工序卡);2、
15、畫出走刀路線圖3、編寫數(shù)控加工程序; 4、加工出零件并進(jìn)行測量檢驗。一、編制數(shù)控加工工序卡:單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備加工車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格(mm)主軸轉(zhuǎn)速 S (r/min)進(jìn)給速度 F (mm/min)背吃刀量(mm)備注編制審核批準(zhǔn)年月日第頁共頁二、畫出刀具走刀路線圖:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 17 頁,共 19 頁三、編制數(shù)控加工程序:四、零件的檢測結(jié)果:精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 18 頁,共 1
16、9 頁1、水平方向:24mm 的檢測結(jié)果:2、前后方向 :12mm處的檢測結(jié)果:3、大圓弧直徑: ? 26mm 處的檢測結(jié)果:4、高度方向:3mm 處的檢測結(jié)果:5、零件的表面質(zhì)量:五、思考題:1、什么叫對刀?答:在機(jī)床坐標(biāo)系中確定工件原點位置的過程叫對刀。2、什么叫刀具半徑補(bǔ)償?在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓加工時,由于刀具總有一定的半徑,刀具中心的運動軌跡并不等于所需加工零件的實際件輪廓。在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時,刀具中心偏移零件內(nèi)輪廓表面一個刀具半徑值。在進(jìn)行外輪廓加工時,刀具中心又偏離零件的外輪廓表面一個刀具半徑值。這種數(shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心坐標(biāo)的計算稱為刀具半徑自動補(bǔ)償。3、數(shù)控機(jī)床的關(guān)機(jī)步驟是什么?答:1)讓刀架處于安全位置或使刀架返回參考點附近。2)清除切屑、擦除臟物。3)潤滑關(guān)鍵部件。4)將進(jìn)給速度倍率旋鈕置于零。5)將機(jī)床工作方式選擇旋鈕置于“編輯”狀態(tài)。6)關(guān)閉 CNC系統(tǒng)電源,關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電控制柜電源。精選學(xué)習(xí)資料 - - - - - - - - - 名師歸納總結(jié) - - - - - - -第 19 頁,共 19 頁