鋼鐵公司設(shè)備管理制度

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1、*鋼鐵公司設(shè)備管理制度目 錄 第一章：總則第二章：設(shè)備基礎(chǔ)管理第三章：設(shè)備規(guī)程管理第四章：設(shè)備故障、事故管理考核規(guī)定第五章：設(shè)備巡、點檢管理考核規(guī)定第六章：設(shè)備檢修管理考核規(guī)定第七章：液壓、潤滑設(shè)備管理考核規(guī)定第八章：設(shè)備工程管理考核規(guī)定第九章：備用設(shè)備管理考核規(guī)定第十章：設(shè)備隱患管理考核規(guī)定第十一章：空調(diào)使用維護管理考核規(guī)定第十二章：環(huán)保設(shè)備管理考核規(guī)定第十三章：備品備件管理考核規(guī)定第十四章：特種設(shè)備管理考核規(guī)定第十五章：設(shè)備報廢管理考核規(guī)定第十六章：設(shè)備現(xiàn)場管理考核規(guī)定第十七章：設(shè)備檢查管理考核規(guī)定第十八章：設(shè)備標識的管理規(guī)定第十九章：設(shè)備技改管理考核規(guī)定第二十章：公司用電管理考核規(guī)定第二

2、十一章： 能源管理制度第二十二章： 計量管理制度第一章 總則第一條 目的為了提升公司設(shè)備管理水平，夯實設(shè)備管理基礎(chǔ)管理工作，規(guī)范各廠的設(shè)備標準化使用，提高設(shè)備完好率，降低維修費用，增加設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備安全、經(jīng)濟、可靠運行，不斷規(guī)范設(shè)備管理，安全管理和技術(shù)管理行為，進一步明確各級管技人員和崗位工的責任，全面貫徹落實崗位責任制，實施設(shè)備全面管理，全員管理，落實巡、點檢責任制度，推廣“操檢合一”管理，抓典型、抓重點、抓薄弱環(huán)節(jié)，特制定本制度。第二條 范圍 本制度適用于*鋼鐵有限公司所有單位。第三條 原則1、設(shè)備管理應當依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)和預防為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)

3、合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與崗位管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。2、各級管理部門應當按照分級管理的原則，負責對各廠的設(shè)備管理工作進行業(yè)務指導和監(jiān)督檢查。3、集團鼓勵設(shè)備管理和檢修工作的全員化和專業(yè)化協(xié)作，支持對設(shè)備管理和維修技術(shù)的科學研究工作。4、各廠應當積極采用先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)場點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。第四條 組織機構(gòu)設(shè)備處煉鋼廠煉鐵廠燒結(jié)廠帶鋼廠高線廠焦化廠制氧廠發(fā)電廠1、設(shè)備處是公司設(shè)備管理的組織領(lǐng)導機構(gòu)，由設(shè)備處長為第一責任人，各專業(yè)管理的技術(shù)人員為成員是主要負責人。2、公

4、司下屬的生產(chǎn)單位必須成立設(shè)備管理機構(gòu)，由本單位設(shè)備廠長擔任設(shè)備管理機構(gòu)第一責任人，并按規(guī)定配備專業(yè)設(shè)備管理人員制定設(shè)備專業(yè)制度規(guī)程，落實執(zhí)行、檢查。第五條 職責1、設(shè)備處長負責處理公司生產(chǎn)制造部設(shè)備管理的日常事務，負責協(xié)助設(shè)備副總制定公司各項設(shè)備管理目標、指標，負責對各單位的設(shè)備制度的落實情況進行指導和檢查，審核年度設(shè)備大中修計劃（包括檢修項目、備件計劃、材料計劃）和技改項目計劃。實施設(shè)備運行檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理設(shè)備事故（故障），制定和控制設(shè)備消耗等工作。2、設(shè)備專工是公司專業(yè)設(shè)備管理主要負責人，負責生產(chǎn)制造部各生產(chǎn)單位的專業(yè)設(shè)備運行管理，協(xié)助解決設(shè)備事故等工作。3、各單位設(shè)備主管是設(shè)備管理第

5、一責任人，負責建立健全本單位設(shè)備管理制度及組織機構(gòu)，負責對本單位的職工進行專業(yè)技術(shù)學習培訓，制訂設(shè)備管理三大規(guī)程。實施設(shè)備管理監(jiān)督檢查，執(zhí)行公司設(shè)備處的各項管理指標，發(fā)生設(shè)備故障（事故）立即上報并組織人員事故搶修，確保順利生產(chǎn)。各單位設(shè)備管理組織機構(gòu)由各單位的設(shè)備主管擔任領(lǐng)導，并按規(guī)定配備專(兼)職設(shè)備管理人員。4、設(shè)備管理主要責任人的劃分：單位設(shè)備副廠長是本單位設(shè)備管理的第一責任人，設(shè)備科長、車間主任長、工段長、班組長是本廠的設(shè)備管理主要責任人。 5、各級工程師和技術(shù)人員在審核、批準技術(shù)計劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時，必須保證安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生技術(shù)運用的準確性。 6、各生產(chǎn)單位專(兼)

6、職設(shè)備管理員要協(xié)助本單位領(lǐng)導貫徹執(zhí)行設(shè)備專業(yè)管理制度，建立完善本單位設(shè)備管理制度的修訂完善落實。處理本單位設(shè)備管理日常事務和設(shè)備運行檢查監(jiān)督工作。 7、設(shè)備點檢人員要經(jīng)常檢查、督促班組人員遵守設(shè)備操作規(guī)程。做好設(shè)備點檢、工具檢查、設(shè)備保養(yǎng)工作。及時向上級報告設(shè)備運行情況。做好原始記錄登記和保管工作8、專業(yè)維修人員（維修工、電工、自動化儀表工）在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行本廠制定的設(shè)備三大規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施。發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患情況，及時報告領(lǐng)導，迅速予以排除。 第二章：設(shè)備基礎(chǔ)管理1、各廠必須設(shè)備管理制度建立健全設(shè)備的基礎(chǔ)管理文件，包機到人、點檢、潤滑、驗收、交

7、接、檢修、備件、技改，設(shè)備檔案等以及考核制度。2、設(shè)備基礎(chǔ)管理文件由各生產(chǎn)單位建立健全。3、設(shè)備處和各廠領(lǐng)導監(jiān)督落實。4、未按規(guī)定建立健全設(shè)備管理文件考核單位第一責任人，連帶考核單位主管責任人。5、設(shè)備處根據(jù)設(shè)備全年運行指標和行業(yè)標準，制定設(shè)備整體的設(shè)備開動率、故障率、備件消耗、及備件儲備定額，各廠遵照執(zhí)行并加以控制管理。6、設(shè)備運行管理指標是設(shè)備管理部門制定下發(fā)，由各生產(chǎn)單位執(zhí)行。7、未制定設(shè)備管理指標，考核設(shè)備管理部門主要責任人，未按規(guī)定執(zhí)行，考核單位第一責任人。8、各廠應當按時向設(shè)備管理部門報送設(shè)備管理的統(tǒng)計報表。設(shè)備管理的統(tǒng)計指標，由設(shè)備處制定。9、生產(chǎn)單位未按時向設(shè)備管理部門報送統(tǒng)計

8、報表，考核單位主管責任人。數(shù)據(jù)不準確考核責任人。10、設(shè)備因設(shè)計、質(zhì)量或與技術(shù)協(xié)議不符，出現(xiàn)異常情況或造成事故，由各單位打書面報告至設(shè)備處，設(shè)備處現(xiàn)場落實后與供應處結(jié)合聯(lián)系廠家并向設(shè)備副總匯報，設(shè)備副總組織設(shè)備處、供應處、能源處、各相關(guān)單位、設(shè)備廠家分析原因、制定解決方案、分析責任、拿出處理意見。82第三章 設(shè)備規(guī)程管理一、目的為使設(shè)備操作與維修人員正確掌握設(shè)備操作技能與維護檢修的技術(shù)規(guī)范，為用戶獲得滿意產(chǎn)品提供良好的物質(zhì)技術(shù)保證，特制定本管理辦法。二、適用范圍 本辦法適用公司所有設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程（以下簡稱設(shè)備規(guī)程）的管理。三、相關(guān)術(shù)語1設(shè)備操作規(guī)程：是操作人員正確掌握

9、操作技能的技術(shù)規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點，以及安全運行等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵循的事項。2設(shè)備維護規(guī)程：是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定。堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證職工在安全、舒適的環(huán)境下工作。3.設(shè)備檢修規(guī)程：是對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收等作出規(guī)定的技術(shù)性文件。四、 職責劃分1設(shè)備廠長負責本廠設(shè)備維護、檢修規(guī)程的審查與規(guī)程貫徹工作。2.生產(chǎn)副廠長負責本廠設(shè)備操作規(guī)程的審查與規(guī)程貫徹工作。3設(shè)備科長負責組織設(shè)備維護、檢修規(guī)程的審查、制訂、修改工作。4.設(shè)備管理員負責牽頭編寫和修改設(shè)備維護、檢修規(guī)程，并參加貫徹執(zhí)行情況的檢查和

10、考核。5.設(shè)備處負責設(shè)備規(guī)程的審核、檢查執(zhí)行情況和督促各單位完善設(shè)備規(guī)程。五、 管理內(nèi)容與要求（一）管理要求1.設(shè)備規(guī)程必須按單臺制訂、分級審批后執(zhí)行。2.運行的設(shè)備必須有設(shè)備規(guī)程。3.新投產(chǎn)的設(shè)備必須在投產(chǎn)前制訂好設(shè)備規(guī)程。生產(chǎn)崗位、維修崗位應掌握本職責范圍內(nèi)設(shè)備規(guī)程的內(nèi)容、設(shè)備性能、極限負荷及操作程序。4.設(shè)備處和單位主管領(lǐng)導每月要對設(shè)備規(guī)程執(zhí)行情況進行抽查，觀察實際操作或進行考問并及時對發(fā)現(xiàn)的問題通報有關(guān)人員。對違反操作規(guī)程的要及時制止，對造成事故的要認真分析弄清責任。（二）管理內(nèi)容 設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備操作規(guī)程應包括以下內(nèi)容1.1設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。如最大負荷、壓力、溫度、電

11、壓、電流等。1.2設(shè)備交接使用規(guī)定。交接內(nèi)容應包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況;原有缺陷的變化和發(fā)展;運轉(zhuǎn)部位溫度的變化;故障及處理情況等。1.3操作設(shè)備的步驟。操作設(shè)備的步驟應含操作前的準備工作、開機前轉(zhuǎn)動部位及有關(guān)部位的檢查、上下道工序的聯(lián)系、操作順序、緊急情況的處理規(guī)定。1.4設(shè)備運行中故障的排除。1.5關(guān)鍵要害崗位要實行兩人或多人操作確認制。1.6設(shè)備使用過程中安全注意事項。2、設(shè)備操作規(guī)程的貫徹與執(zhí)行2.1新設(shè)備投入使用前，必須組織崗位工人學習操作規(guī)程，正式使用設(shè)備前需進行考試，合格者方可上崗操作。2.2操作規(guī)程必須發(fā)到相關(guān)崗位。2.3新工人或調(diào)換崗位的工人，在學習或?qū)嵙暺趦?nèi)不準單獨操作設(shè)備

12、，必須在考試合格由老工人監(jiān)護才能上崗操作。2.4生產(chǎn)工人、班長、主管應熟悉本崗位或本職范圍內(nèi)設(shè)備操作規(guī)程的內(nèi)容，掌握設(shè)備的性能、極限負荷及操作程序。執(zhí)行規(guī)程中如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映。2.5帶病運行設(shè)備的使用： 生產(chǎn)設(shè)備在運行中由于各種因素(使用、維護、檢修、備件)產(chǎn)生較嚴重的缺陷，不能立即排除又不致很快發(fā)生事故，需要繼續(xù)使用的設(shè)備，稱為帶病運行設(shè)備。 帶病運行設(shè)備的使用必須有該廠設(shè)備管理人員明確通知，由崗位工人記錄設(shè)備運行記錄。 設(shè)備帶病運行時必須制訂可靠的措施，經(jīng)設(shè)備廠長批準，落實到崗位認真執(zhí)行。關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備需帶病運行時上報公司設(shè)備機動處和主管副總批準。設(shè)備維護規(guī)程1、設(shè)備維護規(guī)程應包

13、括以下內(nèi)容:（1）有定時清掃設(shè)備的規(guī)定。（2）有設(shè)備運行中的檢查規(guī)定。（3）有運行中出現(xiàn)故障的排除方法。（4）有設(shè)備主要易損件明細。（5）有安全注意事項。2、設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行:（1）設(shè)備維護規(guī)程必須做到專業(yè)維修工段、崗位操作工段各一冊，以便定期組織學習和考試。（2）崗位人員應向主管領(lǐng)導反映維護規(guī)程執(zhí)行中存在的問題，以便不斷修改、補充、完善維護規(guī)程。（3）崗位工人和專業(yè)人員要認真做好設(shè)備的日常維護和定期維護工作。設(shè)備檢修規(guī)程1、設(shè)備檢修規(guī)程應包括以下內(nèi)容（1）設(shè)備的技術(shù)性能。（2）檢修需用的工具、材料。（3）拆裝設(shè)備的方法、順序和進度節(jié)點。（4）裝配的技術(shù)標準。（5）安全注意事項。2、

14、設(shè)備檢修工作的執(zhí)行根據(jù)公司檢修管理辦法實施。（1）對已貫徹執(zhí)行的設(shè)備規(guī)程中不符合實際情況的條款要及時修改（2）發(fā)現(xiàn)原設(shè)備規(guī)程不完善時，從發(fā)現(xiàn)之日起，就要確定修改的內(nèi)容。（3）設(shè)備發(fā)生缺陷而又被迫帶病運行時，應從設(shè)備帶病運行之日起，就相應修改或執(zhí)行臨時使用規(guī)程。每年對規(guī)程的有效性進行確認。六、考核辦法1.對以上管理內(nèi)容和要求不認真執(zhí)行的單位考核500元/次，連帶考核相關(guān)領(lǐng)導100元-200元/次。2、對違反設(shè)備規(guī)程造成的設(shè)備損壞未影響生產(chǎn)的考核單位200元-500元/次，連帶考核相關(guān)領(lǐng)導100元-300元/次。3、對違反設(shè)備規(guī)程造成的設(shè)備損壞影響生產(chǎn)且達不到公司設(shè)備事故考核標準的考核單位500元

15、-1000元/次，連帶考核相關(guān)領(lǐng)導100元-500元/次4、設(shè)備帶病運行時未制訂可靠的措施，未經(jīng)設(shè)備廠長批準，未落實到崗位認真執(zhí)行。關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備需帶病運行未上報公司設(shè)備處、相關(guān)處室和主管副批準的考核單位200元-500元/次，連帶考核相關(guān)領(lǐng)導100元-300元/次。5、對違反設(shè)備規(guī)程造成的設(shè)備事故按公司設(shè)備事故管理規(guī)定執(zhí)行。第四章 設(shè)備事故管理考核規(guī)定一、目的設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分。設(shè)備發(fā)生事故會導致生產(chǎn)活動破壞，甚至發(fā)生人身傷亡，給公司造成損失。為加強設(shè)備事故的管理，防止設(shè)備事故重復發(fā)生，特制定本管理辦法。二、適應范圍 本辦法適用于公司所有設(shè)備事故管理。（一）設(shè)備事故的定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)

16、備，在生產(chǎn)過程中因管理不到位或操作失誤，造成設(shè)備零機件損壞或由于本單位直接原因造成能源障礙，使生產(chǎn)被迫中斷統(tǒng)稱為設(shè)備事故。（二）設(shè)備事故的界定1、因日常對設(shè)備點檢、巡檢不到位使設(shè)備在運轉(zhuǎn)時的設(shè)備隱患不能及時排查和發(fā)現(xiàn)以及由于設(shè)備零部件損壞而被迫停機的。2、因設(shè)備維護保養(yǎng)不到位，對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患沒有及時處理，致使隱患擴大造成被迫停機的。 3、不堅持設(shè)備潤滑制度，應注油潤滑的部件由于缺油而造成設(shè)備零部件嚴重磨損、破損或研酥而停機的。4、因設(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣而又得不到解決，被迫停機處理的。5、設(shè)備中液壓系統(tǒng)由于中間介質(zhì)（液壓油）質(zhì)量不合格以及管理不善造成設(shè)備損壞而停機的。6、由于安全設(shè)施、檢修平臺竣

17、工未安裝到位，致使不能正常檢查檢修或安裝不合理失去安全作用造成設(shè)備損壞停機。7、由于設(shè)備的備件質(zhì)量不合格或備件不能按期供應到位而造成的設(shè)備停機。8、由于檢修質(zhì)量不合格或沒按公司下達的檢修項目完成檢修而造成設(shè)備停機或停機返工的。9、由于管理人員違章指揮或崗位工未按操作規(guī)程操作造成了設(shè)備損壞而停機的。10、設(shè)備包機人未盡職盡責、點檢不到位、保養(yǎng)不到位、不定期對運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑等造成停機的。（三） 設(shè)備事故的調(diào)查和處理1、匯報制度：1）一般設(shè)備事故發(fā)生后，事故發(fā)生所在單位應立即向公司領(lǐng)導和設(shè)備處匯報。事故發(fā)生24小時內(nèi)，所在單位設(shè)備管理部門向公司設(shè)備處匯報事故處理結(jié)果，并填寫設(shè)備事故報告。2）發(fā)生特大、

18、重大設(shè)備事故后，事故發(fā)生所在單位要立即向公司主管領(lǐng)導和設(shè)備處匯報，并保護好現(xiàn)場，由主管經(jīng)理組織有關(guān)人員（包括各廠設(shè)備廠長、公司設(shè)備處）深入現(xiàn)場，會同事故發(fā)生單位了解情況，召開事故分析會，查看原因作出處理。事故所在單位要在48小時內(nèi)，按規(guī)定填報重大事故及特大事故報告書送交公司設(shè)備處。2、事故分析處理制度1）一般事故發(fā)生后，由該單位立即組織搶修，事畢由所在單位組織召開事故分析會。2）未構(gòu)成一般事故，但具有破壞性或危及人身安全的設(shè)備事故發(fā)生后，設(shè)備所在單位應立即組織搶修并召開事故分析會。3）重大設(shè)備事故發(fā)生后，要立即報告上級主管部門，該單位應立即組織搶修。需要外援的及時請示公司領(lǐng)導，安排落實。參加搶

19、修的單位和個人要服從統(tǒng)一指揮，不得互相推諉，由于搶修不力使事故進一步擴大者，視同事故責任者一并追究處理。4）無論事故大、小，所在單位的各級領(lǐng)導要堅決貫徹“三不放過”的原則，即事故責任者不受教育不放過，事故原因不查清不放過，沒有防范措施和措施不落實不放過。（四） 設(shè)備事故的分類與考核事故分類分類標準考核責任者考核標準單位考核標準重大事故影響生產(chǎn)12小時及以上廠長、主管廠長、值班工段長、班組長15003000元1000050000元經(jīng)濟損失元以上一級事故影響生產(chǎn)8小時及以上廠長、主管廠長、值班工段長、班組長5001000元500010000元經(jīng)濟損失元以上二級事故影響生產(chǎn)6小時及以上主管領(lǐng)導工段長

20、、班組長300800元5000元經(jīng)濟損失50000元以上三級事故影響生產(chǎn)4小時及以上主管領(lǐng)導200500元3000元經(jīng)濟損失20000元以上工段長、班組長備注1、造成上述事故的責任者，公司組織事故分析，根據(jù)事故性質(zhì)，結(jié)合設(shè)備管理規(guī)定拿出具體處理意見。2、造成的經(jīng)濟損失由設(shè)備處、能動處、生產(chǎn)處、安環(huán)處核定。3、事故責任者在年內(nèi)出現(xiàn)第二次事故造成萬元以上損失的，按經(jīng)濟損失的15%進行處罰，有違章行為的予以除名。4對隱瞞事故情節(jié)、違章操作、不按技術(shù)規(guī)程檢修而造成重大設(shè)備事故以及不重視設(shè)備管理導致事故屢次發(fā)生者，視情節(jié)輕重給予責任者罰款500元，并扣罰主管設(shè)備領(lǐng)導500元。5發(fā)生設(shè)備事故后未按規(guī)定上報

21、者，扣罰單位500元/次。未按規(guī)定上報設(shè)備事故報告，視情節(jié)輕重罰款100-300元。上報事故報告嚴重失實，回避問題推卸責任的，一經(jīng)查實扣罰該單位主管領(lǐng)導500元/每次。6責任性事故按公司三級等級事故處理，超過4小時的按二級事故處理，以此類推。7、設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷被迫提前檢修者，其事故時間的計算為:事故設(shè)備停機到設(shè)備恢復生產(chǎn)條件之間的時間。按停機時間進行事故等級劃分。8、本單位發(fā)生設(shè)備事故，造成其它單位停產(chǎn)的，其事故時間的計算為波及的主要生產(chǎn)設(shè)備停機時間的累計計算，按停機時間或經(jīng)濟損失進行事故等級劃分。第五章 設(shè)備巡、點檢管理考核規(guī)定一、目的為了加強公司設(shè)備運行技術(shù)狀況的管理，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備

22、缺陷，有計劃地對設(shè)備進行檢修，特制定本管理辦法。二、適用范圍本辦法適用于本公司所有設(shè)備的日常維護和管理工作。三、相關(guān)術(shù)語1.點檢：是指為了維護設(shè)備原有的性能，通過人的五官（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀表，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點）對照事先制定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期預防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。2.點檢制：已點檢為核心的設(shè)備維修管理體系，是實現(xiàn)設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性，并使這三方面達到最佳化，是實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的一種綜合性管理制度。四、點檢（巡檢）的分類： （一）日常點檢是設(shè)備最基本的檢查

23、、設(shè)備操作工，對本崗位所管轄設(shè)備進行全時、全過程動態(tài)監(jiān)控，通過各種觀察，如：儀器儀表運行、振動、異響異味、發(fā)熱松動、泄漏等來及時判斷設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。 、設(shè)備崗位維修工，在值班期間按照維修班長分配的巡檢范圍進行班中巡檢，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)異常及時發(fā)現(xiàn)、及時處理或匯報。 定期點檢：根據(jù)本單位的情況，制定設(shè)備的點檢周期，并由各分廠維修專業(yè)人員如：設(shè)備廠長、機修主任、機修工段長、設(shè)備員、維修班長、維修骨干等人員組織進行專項檢查，必要時要進行設(shè)備拆卸點檢，確保適時準確的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。五、設(shè)備分類1）關(guān)鍵設(shè)備：A類設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中起主導、關(guān)鍵作用的設(shè)備，這類設(shè)備一旦發(fā)生故障事故，會嚴重影響本公司產(chǎn)品產(chǎn)量、

24、質(zhì)量、生產(chǎn)均衡、人身安全、交貨期、環(huán)境保護，造成重大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會后果。2）重要設(shè)備：B類設(shè)備指在生產(chǎn)過程中起主導作用的設(shè)備，這類設(shè)備一旦發(fā)生故障事故，會嚴重影響本公司產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)均衡，造成一定的經(jīng)濟損失和社會后果。3）一般設(shè)備：C類一般指結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，數(shù)量眾多，價格便宜的設(shè)備，這種設(shè)備若在生產(chǎn)中發(fā)生故障事故，對生產(chǎn)影響較小，不會造成主作業(yè)線停產(chǎn)。六、職責要求（一）對關(guān)鍵的設(shè)備和重要設(shè)備操作工的要求：1）嚴格按本工種的安全操作規(guī)程操作。2）除正常操作外要保持設(shè)備的清潔及環(huán)境衛(wèi)生。3）班中要全時觀察設(shè)備的各類儀表顯示數(shù)據(jù)，如:溫度、壓力、流量、電流、電壓等，并且要定時定點檢

25、查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如：振動、異響、異味等。4）保證清晰、準確地記錄各種數(shù)據(jù)。5）認真填寫交接班記錄，班中遺留問題準確地向下一班匯報。（二）對維修工點（巡）檢的要求：1）履行職責按當班維修班長的要求和指定范圍的各類設(shè)備進行巡檢。確保設(shè)備正常運行，每班巡檢次數(shù)按不同的設(shè)備分類進行 ，嚴格按具體要求執(zhí)行。2）維修人員要對設(shè)備操作者的違章操作行為及時給予糾正或制止。3）注意各部位的潤滑情況，按規(guī)定、按分工指導操作工對各潤滑點進行潤滑。4）對班中的一般性設(shè)備故障及時發(fā)現(xiàn)立即處理。對所發(fā)現(xiàn)的較大設(shè)備隱患及時向維修班長匯報。（三）對維修班長的要求：1）小班維修班長負責本班維修人員的管理，要求每班對每個維修人

26、員的工作都有具體分配，杜絕扎堆聊天，做到對所轄的設(shè)備心中有數(shù)，確保各類設(shè)備的正常運行。2）對本班的維修人員根據(jù)具體情況合理安排，堅持執(zhí)行巡點檢制度。3）本班發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題及時組織處理。4）做好交班記錄，并且做到當面交清本班的遺留問題，全面介紹本班的設(shè)備運行狀況。（四）設(shè)備副廠長及維修工段長在點（巡）檢制度執(zhí)行中的職責：1）監(jiān)督、指導維修人員及設(shè)備操作者對點巡檢制度的執(zhí)行情況。2）要帶頭參加關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備的點檢工作。3）對每天三班的交接班記錄進行查看。重要問題在班前會提出并拿出具體措施。4）對巡檢發(fā)現(xiàn)的較大隱患暫時難以解決的記錄備案，及時逐級上報作為檢修計劃項目。5）充分調(diào)動全員積極性，

27、使巡檢制度得以切實執(zhí)行。（五）關(guān)于關(guān)鍵設(shè)備的點檢巡檢要求：1）設(shè)備操作人員全時監(jiān)控，嚴格填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況表，并且班中每隔兩小時一次觀察設(shè)備是否有振動、異響、異味等現(xiàn)象。2）值班維修班長要堅持班前、班中、班末檢查制度。3）工段長要對本工段的關(guān)鍵設(shè)備進行日點檢，并且查看每日設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。4）設(shè)備廠長要掌握本廠關(guān)鍵設(shè)備每天的運轉(zhuǎn)狀況。5）公司設(shè)備處設(shè)備員對所管轄的關(guān)鍵設(shè)備要進行日點檢，掌握當日的設(shè)備運轉(zhuǎn)技術(shù)狀況。（六）關(guān)于重要設(shè)備的點巡檢要求：1）對于重要設(shè)備操作者要隨時掌握運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知當班維修人員。2）當班維修人員每班對自己分管的重要設(shè)備至少巡檢四次。3）維修班長對重要設(shè)備至少每班巡

28、檢兩次（不包括班前安全檢查），并且要隨時聽取維修人員匯報。4）認真填寫好交班記錄并且向下班維修班長當面交清。5）設(shè)備廠長、維修段長參加公司設(shè)備員組織的每周一次的對重要設(shè)備進行專業(yè)點檢。6）公司設(shè)備處每月至少進行二次設(shè)備排查。（七）關(guān)于一般設(shè)備的巡檢要求：1）對于一般設(shè)備原則上采取小班維修人員日常維修的辦法（大修或更換除外）。2）值班維修人員對一般設(shè)備至少每班巡檢四次。3）維修班長對一般設(shè)備至少每班巡檢兩次。4）工段長對本廠的一般設(shè)備每天至少進行一次點檢。七、點檢管理考核：1）點檢表、點檢本發(fā)現(xiàn)破損、亂寫亂畫考核、不能反映記錄內(nèi)容的50元/次2）未按點檢時間、項目進行點檢作業(yè)或弄虛作假的考核50

29、元/次3）屬于崗位工、倒班維修工維護分工范圍內(nèi)的設(shè)備問題，查出后能處理而為及時處理的考核責任人50元-200元/次4）維修車間對點檢發(fā)現(xiàn)的隱患能處理未處理的考核100元-200/次元5）由于點檢疏忽未發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患造成停產(chǎn)，除按事故考核外，考核責任點檢員100元-200元/次6）交接班時必須把隱患交接清楚，發(fā)生推諉、扯皮、責任不清考核相關(guān)責任人50元-200元/次7）專業(yè)點檢人員未按時巡檢，不認真填寫記錄或未在崗位點檢記錄本上簽字的考核50元/次。8）各單位主任、段長、每周對所轄A類、B類設(shè)備進行不少于兩次系統(tǒng)檢查、每周對C類設(shè)備不少于一次系統(tǒng)檢查，并檢查各崗位點檢記錄表的填寫情況，在崗位點檢表

30、中簽字，未按要求進行的考核100元/次。9）各單位設(shè)備廠長每周對本廠A類設(shè)備進行不少于一次系統(tǒng)檢查，每旬對B類設(shè)備進行不少于一次系統(tǒng)檢查，并檢查各崗位點檢記錄中存在的問題，然后簽字，未按要求進行的考核100元/次。各單位廠長每月對本廠設(shè)備不少于兩次系統(tǒng)檢查，未按要求進行的考核100元/次。10）設(shè)備處管廠設(shè)備員每周不少于兩次對A類設(shè)備進行點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及各崗位點檢不到位現(xiàn)象及時與各廠溝通，并有權(quán)提出考核意見，協(xié)助分廠搞好設(shè)備點檢管理工作。沒有進行設(shè)備點檢的按規(guī)定考核管廠設(shè)備員50元/次。11）對點檢規(guī)定執(zhí)行不力的責任單位考核500元/次八、獎勵對主要設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患并且能及

31、時反饋、預防，對關(guān)鍵設(shè)備隱患能持續(xù)點檢維護，控制劣化傾向最大限度發(fā)揮設(shè)備效益的，單位可視情況給予100元-500/次第六章 設(shè)備檢修管理考核規(guī)定一、目的為保證設(shè)備技術(shù)狀況，進一步搞好設(shè)備檢修工作，保證設(shè)備的檢修質(zhì)量，明確設(shè)備檢修管理工作的內(nèi)容和職責，有組織、有計劃、有步驟、圓滿完成各項檢修工作，特作出如下規(guī)定：二、適用范圍本規(guī)定適用于本公司各單位生產(chǎn)設(shè)備檢修的管理。三、相關(guān)術(shù)語生產(chǎn)設(shè)備檢修：是指主要生產(chǎn)設(shè)備的計劃檢修、搶修和非主要設(shè)備的檢修及日常維修。（一）關(guān)于檢修計劃的編制及申報1、各廠設(shè)備廠長（或機修主任）根據(jù)各工段申報的檢修項目及時組織開會討論，制定及編制每月的檢修計劃，并落實檢修所需備

32、品備件的情況，寫出書面報告；2、檢修計劃的編制文字要清晰正確，注明“編制日期”、“擬定檢修時間”、“生產(chǎn)廠”、各檢修項目所需時間和項目負責人及驗收人；3、檢修計劃必須由各廠開會討論并經(jīng)設(shè)備廠長、廠長批準簽字后生效；4、各生產(chǎn)廠要在每月20日前將次月的檢修計劃或檢修安排（主體項目、時間）報設(shè)備處；5、設(shè)備處組織主管設(shè)備員深入現(xiàn)場逐項落實，并組織討論審核，由設(shè)備員和設(shè)備處長簽字，并于每月25日前報生產(chǎn)處。（二）關(guān)于檢修計劃的實施及要求1、經(jīng)公司設(shè)備副總、生產(chǎn)副總批準，由生產(chǎn)處根據(jù)全公司各廠的實際情況，統(tǒng)籌安排，下達檢修日期；2、提前安排適時召開公司檢修平衡會，并由調(diào)度室負責通知開會時間、地點、參加

33、人員；（參加人員：生產(chǎn)副總、安全副總、生產(chǎn)處、安環(huán)處、機動處、能源動力處、供應處、工程處、煤防站、給排水、公司電氣、相關(guān)各廠的設(shè)備廠長及機修主任等）3、各生產(chǎn)廠要在檢修前針對檢修項目制定出各項安全措施，經(jīng)編制人及廠長簽字后報安環(huán)處和調(diào)度室；4、要求各生產(chǎn)廠在檢修的前一天將各類檢修備品備件擺放至檢修現(xiàn)場，并對備件質(zhì)量進行最后的核實檢驗；5、要求各生產(chǎn)廠在檢修前由設(shè)備廠長組織工藝、設(shè)備相關(guān)負責人召開本廠檢修會，對檢修項目進行充分溝通和最終確認，制定相關(guān)措施和預案確保檢修安全順利進行。6、要求各單位積極組織，嚴格按照既定的檢修時間表執(zhí)行，超出部分進入考核。7、外委檢修各承包單位應對承包項目的檢修情況

34、負責，使用單位進行指導監(jiān)督，保證檢修質(zhì)量及檢修時間按計劃完成。承包單位對檢修質(zhì)量及工期負責，如出現(xiàn)檢修質(zhì)量不到位或造成延期按合同考核規(guī)定進行考核。8、設(shè)備發(fā)生事故或動力設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷被迫提前檢修為事故檢修。（三）關(guān)于檢修項目的驗收及要求1、驗收1）以各廠工段為單位各負其責，工段長要對所管轄的設(shè)備進行組織試車檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）關(guān)鍵設(shè)備重要部位，由各廠設(shè)備負責人及機動處、生產(chǎn)處共同進行試車驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題及遺漏項目，及時處理。及時填寫檢修質(zhì)量驗收單，相關(guān)驗收人簽字。3）驗收標準按設(shè)備完好具體規(guī)定條款執(zhí)行。4）要求各廠對重要設(shè)備的檢修做好記錄備案，并有填寫人的簽字。5）各廠重點項

35、目檢修后，要求立即向公司調(diào)度室匯報。6）檢修完成后，對拆除的安全、環(huán)保設(shè)施必須恢復好，按環(huán)保要求整理現(xiàn)場，消除檢修垃圾，并按環(huán)保部門認可的場地處置.四、考核辦法1、對于檢修計劃的編制及申報不按規(guī)定執(zhí)行的考核設(shè)備廠長200元/次。2、對于檢修計劃的實施及要求不按規(guī)定執(zhí)行的考核設(shè)備廠長200元/次。3、對于檢修項目的驗收及要求不按規(guī)定執(zhí)行的考核相關(guān)責任人、相關(guān)廠長200元/次。造成檢修延時未超過2小時的考核單位1000元/次，廠長及相關(guān)責任人300元/次。5、嚴格按檢修計劃規(guī)定的時間完成各項檢修項目，由于準備不足和現(xiàn)場組織不到位延長了檢查時間，影響了既定生產(chǎn)時間，超過兩小時的參照公司相關(guān)文件，給予

36、單位2000-3000元的罰款并給予責任人200-500元罰款處理。6、延長檢修時間，影響恢復生產(chǎn)兩小時以上的，各廠應及時組織分析，并寫出書面分析報告上報機動處，如沒有分析報告找不出原因，拿不出措施的要追究設(shè)備副廠長的責任，并給予200-500元的罰款處理。7、如果因配件加工質(zhì)量問題影響檢修，造成不能按時恢復生產(chǎn)的責任人負把關(guān)不到位責任，給予相關(guān)責任人100-500元的罰款。8、對于外委項目各廠設(shè)備廠長要及時組織檢驗確認，指定專人組織協(xié)調(diào)，如果因工作質(zhì)量和進度問題影響檢修，造成不能按時恢復生產(chǎn)的給予設(shè)備廠長和相關(guān)責任人100-500元考核，并給與施工隊1000-5000元考核或根據(jù)簽訂的商務合

37、同進行罰款。9、對于各單位的日常檢修設(shè)備廠長要及時組織檢驗確認，對重復出現(xiàn)的問題設(shè)備廠長及時組織分析、現(xiàn)場督導。如果因工作質(zhì)量和進度問題影響設(shè)備及時投運，給予設(shè)備廠長和相關(guān)責任人100-500元考核。10、對于設(shè)備處公司內(nèi)協(xié)調(diào)項目，各廠設(shè)備廠長要積極配合，本著誰施工誰負責的原則進行組織。如果因工作質(zhì)量和進度問題影響檢修，造成不能按時恢復生產(chǎn)的給予設(shè)備廠長和相關(guān)責任人100-500元考核11、設(shè)備檢修過程中，檢修計劃項目內(nèi)容若有變化，必須通知設(shè)備處并說明原因，并且不許隨意消項，考核違反單位相關(guān)責任人100元/次。12、設(shè)備發(fā)生事故或故動力設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷或系統(tǒng)停產(chǎn)被迫提前檢修者，定性為事故

38、檢修，按相關(guān)事故處理。13、凡檢修竣工后恢復生產(chǎn)24小時內(nèi)出現(xiàn)故障，造成停產(chǎn)按*設(shè)備管理規(guī)定給予雙倍處罰。外委檢修工作的管理規(guī)定一、目的：為了加強公司外委檢修工作的管理，減少外委檢修費用，進一步降低維修成本，充分發(fā)揮我公司檢修力量的綜合優(yōu)勢，進一步規(guī)范各單位申報設(shè)備外修、外委項目的程序，特制定本規(guī)定。二、適應范圍：適應于公司各生產(chǎn)廠以及相關(guān)處室。三、內(nèi)容和要求：1、外修、外委檢修項目必須是直接或間接影響生產(chǎn)的，本單位人員能力不能完成的高危工作，或?qū)ぷ髻|(zhì)量要求比較嚴格必須由資質(zhì)單位完成的工作項目。2、各廠有外委檢修工作時必須及時填寫外委檢修項目申請單，由主管廠長、廠長簽字，提前7天報送到設(shè)備處

39、。3、設(shè)備處收到外委檢修工程申請表后，協(xié)同生產(chǎn)處、供應處共同到現(xiàn)場進行項目確認，決定該項目是否需外委處理，并在2日內(nèi)將核實結(jié)果反饋給申報單位。4、確認申報項目需外委后由設(shè)備處、生產(chǎn)處、供應處共同簽字通過，再由供應處負責聯(lián)系有資質(zhì)的專業(yè)隊伍簽訂合同后進行施工，產(chǎn)生的費用由本廠當月制造費列支（可按月分攤）。施工前應予安全處鑒定安全協(xié)議。5、對于審核后不需外委、但該單位認為人員能力無法完成的項目，由設(shè)備處、生產(chǎn)處協(xié)調(diào)公司內(nèi)其他單位人員或者由供應處聯(lián)系外委隊伍進行施工，由供應處定價后從該申報單位（獎金結(jié)余）中扣除支付施工費用或給予公司內(nèi)承接單位一定費用（可按月分攤）。6、以上4、5兩點均屬外委檢修工作

40、，此項工作實施時必須由申請單位指派專人對外委項目進度、質(zhì)量進行監(jiān)督，施工結(jié)束后填寫驗收完工單，并由相關(guān)處室聯(lián)合驗收簽字，（連同原始外委檢修項目申請單報送財務處，由財務處支付施工費用。）7、計劃檢修各生產(chǎn)單位檢修項目干不過來時，由設(shè)備處協(xié)調(diào)，原則上主要項目、有難度項目由本單位承擔。注：工程處負責土建及鋼結(jié)構(gòu)和各種介質(zhì)管道的驗收，設(shè)備處負責設(shè)備安裝、檢修的驗收，生產(chǎn)處負責生產(chǎn)勞力工作及生產(chǎn)設(shè)施的驗收。8、外委工作的承接單位必須遵循安全、環(huán)保的原則進行工作，同時保證施工質(zhì)量和進度，未在規(guī)定時間內(nèi)完成的根據(jù)對生產(chǎn)影響的損失情況進行處罰。9、各單位對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題必須積極解決，需要外委的及時申報，切

41、不可消極處理，因此影響正常生產(chǎn)的，公司將安排相關(guān)處室進行分析處罰。第七章 液壓、潤滑設(shè)備管理考核規(guī)定潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為了減緩磨損，提高設(shè)備運行效率，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。一、管理內(nèi)容和要求（一）設(shè)備主管領(lǐng)導負責對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，推廣先進的潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗，組織相關(guān)人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定主要設(shè)備潤滑標準，不斷提高潤滑管理水平；（二）執(zhí)行設(shè)備潤滑制度“五定”，具體內(nèi)容如下：1、定點：按確定的潤滑部位加油潤滑，不得遺漏；2、定人：設(shè)備潤滑部位要由專人負責加油、換油，職責明確；3、定質(zhì)：按規(guī)定的潤滑油品

42、種、牌號及質(zhì)量要求進行潤滑，禁止亂用油（脂）或用不清潔的油（脂）；4、定時：對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的時間間隔進行加油、清洗或更換新油，另外發(fā)現(xiàn)潤滑部位漏水除保證運行加油外，要立即組織處理。5、定量：按設(shè)備規(guī)定的油位和數(shù)量，按標準要求加合格選定的潤滑油（脂）。（三）對于新購入的油品，必須符合生產(chǎn)要求，有合格證、化驗單項目符合國家標準或滿足特別要求標準；（四）加強設(shè)備密封的養(yǎng)護，有計劃的治理泄漏隱患問題。潤滑系統(tǒng)各部件齊全有效，管路暢通，不滲、不滴、不流；（滲油：對于固定連接的部位，每半小時滴一滴油為滲油。對活動連接的部位，每5分鐘滴一滴油者為滲油。滴油：每2-3分鐘滴一滴油者為滴油。 流油：每

43、分鐘滴5滴油以上為流油。）（五）制定油品化驗周期，各潤滑油站換油必須根據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果進行；（化驗單應存檔備查）污染度的測試周期，每月進行一次，指標是污染度等級，如果懷疑含水，可增加含水指標的測試。對經(jīng)常出問題的系統(tǒng)要增加測試頻率，直到油品合格。如油品不合格應盡快與技術(shù)人員結(jié)合采取措施：如更換系統(tǒng)過濾器濾芯、用精密濾油機進行循環(huán)過濾等。（六）潤滑油品應設(shè)單獨庫房存放，不同油品必須做好標識，分別放置。（七）做好廢油回收、再利用工作，回收廢油做好標識，不得與新油混雜混用；同時保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，場地清潔。（八）各單位根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際使用情況，填寫潤滑表，嚴格按潤滑制度執(zhí)行。（九）油站要通風通暢、嚴禁

44、煙火和易燃物，動火需廠礦動火票，同時要保證消防設(shè)施齊全、可靠。（十）、加油車、濾油機、執(zhí)行元件、管件做好防塵、防潮。二、潤滑管理的考核1、對于重要設(shè)備的潤滑部位、潤滑（液壓）油站，因未及時換油、過濾、加油等原因造成設(shè)備事故的，按公司關(guān)于事故處罰文件執(zhí)行，另外對潤滑不到位的直接責任人處罰2001000元；情節(jié)特別嚴重的分析事故給予加重處罰；2、對于重要設(shè)備的潤滑部位、潤滑（液壓）油站，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未能及時換油、過濾、加油，儀器儀表失靈可能導致誤操作，雖未造成事故但存在隱患的，處罰主要責任者100300元；3、設(shè)備因潤滑不良造成設(shè)備停機的，按設(shè)備事故處理。4、一般設(shè)備經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未能及時有效進行潤滑的

45、，處罰相關(guān)責任者100200元。關(guān)鍵設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)未能及時有效進行潤滑的，處罰相關(guān)責任者300元，單位主管領(lǐng)導500元。5、因?qū)υO(shè)備潤滑工作重視程度不夠，缺乏有效管理及監(jiān)督措施而造成設(shè)備事故的，公司組織事故分析追究主管領(lǐng)導責任。6、處理漏油形成責任追究制度，保證同一漏油點一個月之內(nèi)不再重復泄漏。如同一漏油點一個月之內(nèi)重復漏油一次，扣責任者獎金50元，再次重復出現(xiàn)依次累加。第八章 設(shè)備工程管理考核規(guī)定一、目的為了更好對公司設(shè)備新、改、擴建工程的施工項目進行管理，使各種在建設(shè)備工程竣工時能夠滿足生產(chǎn)使用及工藝要求，特制定本管理規(guī)定。二、適用范圍本規(guī)定適用于*鋼鐵公司新建設(shè)備的工程項目及各單位設(shè)備新增

46、、改建及擴建工程項目的日常管理。三、內(nèi)容和要求1、工程施工方案的制定：1.1 施工方案制定的原則和內(nèi)容1.1.1 制定施工方案必須從實際出發(fā)，符合現(xiàn)場實際情況，有實現(xiàn)的可能性。1.1.2 應保證在竣工時間上符合合同要求的工期，并能爭取提前完成。在施工組織上要統(tǒng)籌安排、均衡施工，在技術(shù)上盡可能采用先進的施工技術(shù)，施工工藝、新材料，在管理上采用現(xiàn)代化管理方法進行動態(tài)管理和控制。1.1.3 確保工程質(zhì)量和施工安全。在制定施工方案時應充分考慮工程質(zhì)量和施工安全，使方案完全符合技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。1.1.4 在合同價格的控制下，盡量降低施工成本，使方案更加經(jīng)濟合理。1.2 工程施工方案制

47、定主要內(nèi)容：施工方法的確定，施工機具和設(shè)備的選擇，施工順序的安排，合理的施工進度，現(xiàn)場的平面布置及各種技術(shù)措施。1.3 工程施工方案應由施工單位根據(jù)合同及技術(shù)協(xié)議的具體要求進行制定，然后交工程處和使用單位工程項目負責人共同審核、確定。2、工程施工進度計劃及施工網(wǎng)絡圖的編制2.1 編制要求和依據(jù)工程總體進度計劃受合同施工工期的制約，應滿足總工期目標；分項工程和關(guān)鍵工程進度計劃必須服從總體進度計劃。總體進度計劃需配備相關(guān)網(wǎng)絡圖，標注各項目工期的時間節(jié)點（開工日期、竣工日期），各工序應以分項工程為最小單位編制。施工進度計劃及網(wǎng)絡圖應根據(jù)最終投產(chǎn)日期，由工程處、使用單位工程項目負責人結(jié)合施工單位共同編

48、制。2.2 工程進度計劃的編制內(nèi)容2.2.1 、工程項目的基本概況；2.2.2 、施工隊伍的數(shù)量及各施工隊伍人員的數(shù)量，各工程項目的技術(shù)負責人；2.2.3 、施工隊伍骨干人員及施工隊伍的進退時間；2.2.4、 主要材料和設(shè)備的進退場時間；2.2.5、 施工用電、用水計劃，以及駐地建設(shè)的安排計劃；2.2.6 、施工安全、環(huán)境及文明施工計劃；2.2.7 、施工組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系；2.2.8、 施工過程中的例會制度和考核制度。3、工程施工質(zhì)量的監(jiān)督與驗收工程施工質(zhì)量應符合相關(guān)標準的規(guī)范要求和合同要求及技術(shù)協(xié)議的相關(guān)規(guī)定。3.1 工程施工質(zhì)量的檢查和驗收3.1.1 凡是工程上用的原材料、半成品（結(jié)

49、構(gòu)配件非標制作件）和設(shè)備的進廠驗收必須由供應部門、工程部門監(jiān)理、施工單位技術(shù)人員和設(shè)備接收人員共同進行，要求符合相關(guān)圖紙技術(shù)要求及使用要求，并由設(shè)備接收人員做好記錄及相關(guān)手續(xù)。3.1.2工程部門和使用單位的監(jiān)理人員負責對工程項目的工序質(zhì)量進行全程跟蹤監(jiān)督和檢查，負責施工的施工單位技術(shù)員、質(zhì)檢員在施工過程中做好每個工序施工質(zhì)量的自檢，施工方要填寫安裝記錄，工程部門監(jiān)理、使用單位、施工單位根據(jù)圖紙、技術(shù)協(xié)議、相關(guān)安裝標準進行驗收。對檢查出的問題和不合格項立即限期整改，在整改合格以前使用單位有權(quán)禁止下道工序的施工。3.2 工程竣工驗收工程施工全部完成以后，竣工驗收前，由籌建項目部將所有技術(shù)資料進行系

50、統(tǒng)整理，分類立卷并保管，以適應生產(chǎn)、維修需要。重要的資料，還應進行復制歸檔。3.2.1竣工驗收的組織形式： 總體工程驗收辦法如下：（1）預驗收：整個建設(shè)項目具備竣工驗收條件后，項目部應（或使用單位）及時寫出包括工程概況、設(shè)計要求、完成情況、工程質(zhì)量、技術(shù)設(shè)備的調(diào)試報告等內(nèi)容的竣工報告，報工程處備案。項目部結(jié)合工程處應在單機試車后（正式生產(chǎn)之前）組織、施工單位和工程質(zhì)量監(jiān)督人員組成初驗小組，做好以下準備工作并進行初驗：對全部建設(shè)工程進行檢查和重點項目抽查；檢查主要設(shè)備的試運轉(zhuǎn)情況和測試記錄；對主要技術(shù)設(shè)施進行測試并做好聯(lián)動負荷運轉(zhuǎn)試驗，寫出試驗報告；核實未完工程，提出解決辦法，列出包括工程量、預

51、算、完成日期等一覽表；對隱蔽工程進行檢查并核對隱蔽工程的圖紙、資料是否齊全；檢查是否做好、技術(shù)資料以及工程文件的整理匯總，分類編目、歸檔工作，按照有關(guān)工程圖紙、設(shè)備資料等，建立健全設(shè)備臺賬；核實工程剩余物資，列出清單交公司供應處統(tǒng)一處理（大包工程除外）；初驗中如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行處理，存在的問題徹底解決后才能正式驗收。（2）正式驗收。初驗合格后應組織、協(xié)調(diào)正式驗收工作。對工程質(zhì)量必須做一次綜合性的全面檢查、驗收，以確保試車和生產(chǎn)的正常進行，工程竣工驗收工作由施工單位提出申請，項目部（或使用單位）組織，工程處、供應處、生產(chǎn)處、設(shè)備處、及施工單位負責人共同進行。驗收合格填寫工程質(zhì)量驗收單。4、試

52、車第一章 試車生產(chǎn)準備工作第一節(jié) 組織準備4.1、成立試車領(lǐng)導小組并編制試車方案、操作要點及注意事項。主要設(shè)備的試車領(lǐng)導小組成員有：使用單位負責人、生產(chǎn)處、設(shè)備處、供應處、工程處、安全處、施工單位的相關(guān)負責人員和崗位操作人員。并應明確指揮人員、技術(shù)人員、操作人員和檢修人員。4.2、試車技術(shù)準備4.2.1、制定各種規(guī)章、制度目錄4.2.2、制定產(chǎn)品的操作技術(shù)標準和主要控制指標4.2.3、制定相關(guān)操作的安全技術(shù)資料及事故資料4.2.4、建立健全三大規(guī)程：設(shè)備的使用、維護、檢修規(guī)程；各種生產(chǎn)工藝操作規(guī)程；各崗位安全操作規(guī)程、輔助崗位安全技術(shù)規(guī)程。4.3、人員培訓4.3.1、培訓內(nèi)容：對關(guān)鍵崗位、重要

53、單體設(shè)備，要反復組織員工學習，切實掌握操作技術(shù)要點。4.3.2、組織生產(chǎn)工人參加設(shè)備的安裝、調(diào)試、試車，進行實際操作。對關(guān)鍵設(shè)備要讓操作人員有機會獨立操作，試車前要訓練操作人員，熟悉信號與儀表閉鎖裝置，避免出現(xiàn)錯誤操作。4.3.3、通過現(xiàn)場練兵，生產(chǎn)人員要對設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。4.4、試車安全準備4.4.1、所有設(shè)備、管道、電氣、儀表經(jīng)過質(zhì)量檢查與調(diào)試，達到完好標準，滿足負荷試車要求。4.4.2、安全用電各種電器漏電保護裝置靈敏可靠。4.4.3、防雷、防靜電設(shè)施，所有設(shè)備管架的接地線安裝完善、合格。設(shè)備電纜、金屬構(gòu)筑物接地系統(tǒng)完善

54、，形成的接地網(wǎng)符合保安規(guī)程要求。4.4.4、電話、報警等安全通訊系統(tǒng)均符合要求、好用。4.4.5、地面、地溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面道路暢通無阻。6、安全標志及安全防護設(shè)施、走梯、扶手、護欄、照明齊全。7、試車必備的工器具、滅火器、空氣呼吸器等符合安全要求。8、凡設(shè)計要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具，應符合防爆標準，不經(jīng)批準不得使用臨時電線和燈具。9、查施工檢修漏項、查檢修質(zhì)量和隱患、查未完工作。對查出的問題，要定任務、定人員、定措施、定完成時間。進行全面檢查、簽字確認。工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等部門簽字確認方式。4.5、單機試車4.5.1、 單機試車前，工程安裝及掃尾工

55、作應基本結(jié)束，試車操作應由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行。4.5.2、試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置；指揮和操作必須按照機械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進行；嚴禁多頭領(lǐng)導、違章指揮和操作，嚴防事故發(fā)生。4.5.3、單機試車過程要及時填寫試車記錄，試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由使用單位結(jié)合施工單位及時處理，由生產(chǎn)單位組織、施工單位、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等人員確認、簽字。4.2.5、生產(chǎn)單位應根據(jù)設(shè)備使用說明書和有關(guān)規(guī)范要求，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)的工藝標準，并按要求嚴格執(zhí)行、達標。4.2.6、系

56、統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求；系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設(shè)備。4.2.7、單機試車前由使用單位負責按照“潤滑五定”做好設(shè)備各部位的潤滑工作。4.2.8、單機試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃、生產(chǎn)單位審核，施工單位施工。4.6、聯(lián)動試車4.6.1、聯(lián)動試車必須具備以下條件。（1）、試車范圍內(nèi)的機器、設(shè)備等單機試車全部合格。（2）、技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。（3）、試車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家調(diào)試

57、符合標準和使用要求。（4）、生產(chǎn)記錄報表齊全并已印發(fā)到崗位。（5）、在線分析儀器、儀表經(jīng)調(diào)校具備使用條件。（6）、試車現(xiàn)場有礙安全的機器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。4.6.2、 聯(lián)動試車方案由生產(chǎn)單位負責編制并組織實施，施工單位參與。主要包括以下內(nèi)容：（1）、試車目的。（2）、試車組織指揮。（3）、試車應具備的條件。（4）、試車程序、進度網(wǎng)絡圖。（5）、主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值。（6）、開停車及正常操作要點。（7）、已落實的安全措施和演練過的事故應急預案。（8）、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。（9）、試車保運體系。4.6.3、 聯(lián)動試車應做到：試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運行；

58、參加試車的人員分層次、分類別掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù)；通過聯(lián)動試車，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的缺陷和隱患，完善投料試車的條件。4.6.4、每個試車項目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的負責人員簽字確認。四、考核辦法：1、由于施工方案內(nèi)容制定不全、施工進度計劃安排不周，備件計劃遲報而使整體工程工期滯后的，考核相關(guān)責任人200-500元。有外在因素原因的免責。2、設(shè)備在試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，因使用單位負責工程質(zhì)量監(jiān)督管理人員責任心不強或監(jiān)管不到位而出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，造成停機停產(chǎn)出現(xiàn)事故的，按公司事故考核機制給予監(jiān)管責任人和設(shè)備安裝單位相應考核。3、由于工程質(zhì)量驗收標準制定不全或未嚴

59、格按照驗收標準執(zhí)行驗收工作，造成的工程質(zhì)量問題，在設(shè)備試生產(chǎn)階段造成停產(chǎn)、停機的，按公司事故考核追究相關(guān)責任人責任，設(shè)備安裝單位的考核按照施工合同的相關(guān)內(nèi)容進行處罰。4、由于試車前潤滑工作不到位造成設(shè)備停產(chǎn)、停機的，考核使用單位責任人200-500元。造成事故的按公司事故考核規(guī)定處罰。5、設(shè)備試車時因沒有嚴格按照試車方案進行而違章操作或違章指揮造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備原值的10-15%進行賠償，因試車前準備工作不周出現(xiàn)問題追究主管領(lǐng)導的責任。第九章 備用設(shè)備管理考核規(guī)定 一、目的 為加強廠備用設(shè)備管理，做好備用設(shè)備的防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等保養(yǎng)工作，確保備用設(shè)備處

60、于完好狀態(tài)，保證隨時能啟動、切換、投入運行。二、適用范圍 本制度適用于公司備用設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)和運行的日常管理。三、內(nèi)容1、備用設(shè)備要有可靠電源,應能隨時接通,并要有相應的安全措施。2、備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗。3、各崗位操作工應將本崗位的備用設(shè)備的檢查工作列入點巡檢內(nèi)容中，并做好點檢記錄。4、凡配有備用設(shè)備的設(shè)備嚴格執(zhí)行定期倒換制度，嚴禁超期疲勞使用和不出事故不倒換的操作方式。5、各分廠應根據(jù)備用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作特點、檢修周期等情況制定合理的倒換周期。6、備用設(shè)備倒換投入運行，應達到工藝要求和規(guī)定的運行周期，確保生產(chǎn)正常運行；倒換后停用的設(shè)備、備件要清理；對因故障倒換下

61、的設(shè)備應及時檢修，定期倒換的設(shè)備做好維護保養(yǎng)工作，確保備用設(shè)備隨時能啟動和倒換。7、因運行設(shè)備發(fā)生故障需提前啟用備用設(shè)備時，可以從倒換日起計算周期，以避免頻繁倒換。8、每次倒換設(shè)備后要認真記錄倒換設(shè)備的名稱、位號、倒換啟動時間、停用時間、倒換前后的技術(shù)數(shù)據(jù)（如介質(zhì)溫度，介質(zhì)壓力，軸承溫度，設(shè)備振動情況，啟動電流，運行電流，運行電壓等）及操作人。9、制定設(shè)備定期盤車制度，凡備用設(shè)備一律按規(guī)定進行盤車，每次不得少于一圈半。10、在設(shè)備轉(zhuǎn)動外漏部位（如軸頭/聯(lián)軸器等）應畫出明顯的盤車標記。11、每次盤車后要記錄盤車設(shè)備的位號、名稱、盤車標記、盤車時間、盤車人等。12、各單位的應急柴油機要做為重點備用

62、設(shè)備進行管理，定期啟機運行并做好各項記錄，確保完好。13、各級設(shè)備管理人員對本制度的執(zhí)行情況，應進行定期抽查，每周至少一次，并作好記錄。14、設(shè)備處將對備用設(shè)備的定期倒換工作進行不定期抽查。四、備用設(shè)備日常管理的內(nèi)容與要求1、備用設(shè)備使用單位要加強對設(shè)備的現(xiàn)場管理，做好清潔、潤滑、保養(yǎng)、檢查和調(diào)整工作。2、備用設(shè)備若存在缺陷，應立即組織檢修，爭取做到搶修不過夜，使備用設(shè)備盡快處于良好的備用狀態(tài)。3、備用設(shè)備的切換，根據(jù)分廠實際設(shè)備使用情況而定，但必須設(shè)定切換周期和切換后設(shè)備的最低運行時間，并將切換情況記入設(shè)備運行記錄臺帳。4、重要備機切換時各專業(yè)人員、當班班長和操作工必須同時參與進行，并將切換情況記錄在案。5、崗位操作工對本崗位范圍的備用設(shè)備每班應檢查潤滑情況、油位、供電狀況、有無泄漏、油循環(huán)系統(tǒng)是否正常；白班進行盤車或點動一次；清掃設(shè)備；做好交接班記錄。6、各分廠設(shè)備科每周對所管范圍的全部備用設(shè)備進行兩次檢查，確認是否處于良好的備用狀態(tài)；對設(shè)備存在的問題應及時反饋并安排消除。7、各分廠設(shè)備副廠長每周對備用設(shè)備檢查一次，對出現(xiàn)問題的設(shè)備及時安排組織搶修，確