大型園林綠化工程施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

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1、目錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施六、資源配備計(jì)劃（一）擬投入的主要物資材料計(jì)劃（二）擬投入的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計(jì)劃七雨季施工措施八、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖九、施工總平面布置圖編制說明：本施工組織設(shè)計(jì)在編制時(shí)，本著力創(chuàng)一流質(zhì)量，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭聲譽(yù)的指導(dǎo)思想，從施工部署各項(xiàng)技術(shù)措施的提出及應(yīng)用，施工方法及設(shè)備材料的投入等各個方面著手，結(jié)合我公司積累多年的園林工程施工經(jīng)驗(yàn)，力求做到措施具體，方法實(shí)用，以達(dá)到建成一流的工程為宗旨。本工程應(yīng)滿足但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、工程測

2、量規(guī)范GB50026-93；2、城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T82-99；3、園林綠化施工規(guī)范DB4403001T899；4、園林綠化管養(yǎng)規(guī)范DB4403001/T6-99。一、施工方案與技術(shù)措施（一）景觀施工方案及技術(shù)措施1、施工部署2、施工準(zhǔn)備（1）地形整理對已達(dá)到種植土標(biāo)高要求的地段，不必或少填回填客土，但必須進(jìn)行地形整理，可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高翻耕土地深度達(dá)到30cm以上，平整場地達(dá)到排水順暢，無低洼積水處。對達(dá)不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層不透水層應(yīng)作處理后，方可進(jìn)行種植。（2）客土回填 客土選

3、擇土質(zhì)必須達(dá)到種植要求，不應(yīng)有大于25mm的石塊，土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好。 微地形造型應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，降坡要自然，制高點(diǎn)，位置要正確。應(yīng)在客土回填后，造型過程中加入營養(yǎng)土，確保植物生長發(fā)育需要養(yǎng)分的充足供給，同時(shí)，施好有機(jī)底肥，保持土壤的通氣性，防止植物移植后“閉氣”死亡。（3）喬、灌木選苗 品種、規(guī)格尺寸應(yīng)符合要求，要求長勢旺、無病蟲害，無機(jī)械損害，無機(jī)械損傷，樹形端正，根須發(fā)達(dá)，樹干挺直，樹冠展開，育苗期內(nèi)經(jīng)翻裁，根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密，主干挺直，層次清晰，冠形勻稱，價(jià)格合理，運(yùn)距短。（4）起苗、包扎、裝運(yùn)起苗應(yīng)與栽植密切配合，隨起、隨運(yùn)、隨栽；起苗前應(yīng)將選好的苗進(jìn)

4、行掛牌，然后按掛牌起苗，使起掘苗木符合設(shè)計(jì)要求，并做適當(dāng)修剪；帶土球起掘時(shí)樹苗不得掘破土球。 包扎土球用繩索粗細(xì)應(yīng)適度、質(zhì)地結(jié)實(shí)；土球包扎形式應(yīng)根據(jù)樹種、規(guī)格、土壤質(zhì)地、運(yùn)輸距離等因素決定。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸樹苗、樹兜里應(yīng)滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護(hù)；裝運(yùn)樹苗應(yīng)輕放、輕裝、輕運(yùn)，不得拉拖，不傷苗木，不傷土球，樹干保持完好。（5）挖樹坑、定值 樹穴采用人工挖掘、其規(guī)格大小及深淺應(yīng)按植株根盤及土球直徑作適當(dāng)放大，使根系充分舒展，高燥地植穴宜較深，低洼潮濕地可較淺。 根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應(yīng)平整光滑，抹防腐劑。做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù)、樹苗起掘后不得暴曬失火，不能及時(shí)種植的樹苗應(yīng)采

5、取保護(hù)措施，如覆蓋或假植。 栽植時(shí)應(yīng)將豐滿完整的樹冠面向主視線，孤植樹木應(yīng)注意冠幅完整，群植樹木應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組合。帶土球樹木的栽植，應(yīng)先將植枝放在栽植樹穴內(nèi)，定好方向。在扶正時(shí)應(yīng)移動土球、切忌搖動樹干、土球經(jīng)初步覆土填實(shí)后方可將土球包扎物自下而上，小心解除，若泥球有松散時(shí)，可剪斷包扎物，不宜取出，繼續(xù)填土，分層夯實(shí)，等填土達(dá)到土球深度的2/3時(shí)，澆足第一次水、經(jīng)待滲透，繼續(xù)填土至地面澆第二次水，滲透為止。 裸根樹木的栽植，應(yīng)先將植株放入栽植穴內(nèi)，扶正立直好方位，按根盤情況先填入適當(dāng)厚度的種植土，將根群舒展，均勻填土，稍作上下抖動使根與土密接，然后邊填土邊搗實(shí)，直至與地面平，澆透水至不滲透為止。

6、 樹木栽植后，應(yīng)在栽植槽的外緣做好圍堰，高度1020cm，以便灌溉，防止水土流失。 栽植后3天內(nèi)腹水一次，泥土下沉應(yīng)補(bǔ)充種植土。 裸露苗木不得超過8小時(shí)，否則要進(jìn)行假植，以確保成活率和保存率達(dá)到100%以上。（6）生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。并由項(xiàng)目工程師牽頭做好圖紙會審、設(shè)計(jì)交底工作。建立現(xiàn)場測量組，檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供的座標(biāo)樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設(shè)置，以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準(zhǔn)備工作。 組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。做好施工前的技術(shù)及安全交底工作。 （7）現(xiàn)場準(zhǔn)備工程開工后，首先按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文明施

7、工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置和臨時(shí)設(shè)施的施工。圍護(hù)的搭設(shè)和臨時(shí)施工的布置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備和施工隊(duì)伍進(jìn)場。合理安排施工，土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合，協(xié)調(diào)一致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。3、施工程序安排（1）鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型，現(xiàn)場綁扎安裝。（2）砼均采用自拌砼。（3）模板均采用膠合板模板，要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型，現(xiàn)場拼裝。（4）施工用腳手架，采用483.5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。4、資源配置（1）機(jī)具設(shè)備資源配置根據(jù)總工期安排要求，結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn)，配備的機(jī)械設(shè)備，可以滿足施工需要。施工機(jī)械的進(jìn)退場計(jì)劃：工程中標(biāo)后，根據(jù)建設(shè)單位通知，項(xiàng)

8、目部隨時(shí)進(jìn)場進(jìn)行施工前期工作（包括敷設(shè)臨時(shí)施工用電用水線路，施工照明、臨時(shí)設(shè)施的搭建及地表清土、清障等）。放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機(jī)械、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行土方開挖施工。土方開挖的同時(shí)，逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進(jìn)行進(jìn)退場。（2）現(xiàn)場臨時(shí)用電施工現(xiàn)場由專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電的管理工作，嚴(yán)禁非電工擅自拆裝用電器具、拉設(shè)電線。各操作面采用電纜直接供電，每處配備一只電箱，以滿足施工用電。施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，各使用點(diǎn)配備專用電箱，

9、設(shè)置漏電保護(hù)器，動力和照明要分別設(shè)置金屬外殼的電箱，應(yīng)作接地或接零保護(hù)。（3）臨時(shí)施工用水及消防用水布置進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場, 要求水源管徑應(yīng)不小于50。 施工用水在現(xiàn)場內(nèi)的布置由本公司負(fù)責(zé), 在平面上布置, 在平面上采用沿場地道路四周布設(shè)50水管, 每隔30m左右設(shè)一個25水源接口；作為施工用水管用25水管接出。（4）人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成根據(jù)工程項(xiàng)目要求，現(xiàn)場組成由項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個工程的全方位管理，同時(shí)按施工專業(yè)的不同，分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組，按工程進(jìn)度的需求，合理組織進(jìn)場施工。根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工

10、質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之一。在勞動力的專業(yè)安排上，根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求，再根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備投入情況分析，參照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊(duì)，適時(shí)按需進(jìn)場以此滿足施工需要。向施工操作隊(duì)伍進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方案、質(zhì)量要求、安全施工措施、操作要領(lǐng)等方面的交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。5、工程施工測量（1）測量總則根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測放及標(biāo)高控制，根據(jù)施工規(guī)范要求，在現(xiàn)場建立三個水準(zhǔn)點(diǎn)，作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)沉降觀測時(shí)以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測量定位時(shí)按照先整體后局部的原則。（2）測量

11、使用儀器經(jīng)緯儀1臺；水準(zhǔn)儀1臺；5米鋼卷尺2把；50米鋼卷尺2把；2米塔尺2把；其他輔助儀器； 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格。（3）測量人員組長由公司測量隊(duì)長擔(dān)任，組員由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等組成。（4）測量方法標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，在現(xiàn)場建立3個水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測和沉降觀測的依據(jù)。平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供的總體定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎(chǔ)底板墊層上，然后放測出其余軸線，用于定位。 由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引出，然后通過多個方位進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其固定，

12、作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 （5）沉降觀測沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，安排固定人員觀測，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測以及整理數(shù)據(jù)等。儀器采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺作往返觀測。每次沉降觀測完成后，及時(shí)對數(shù)據(jù)處理，計(jì)算出閉合差，然后對閉合差進(jìn)行調(diào)整，計(jì)算出各點(diǎn)高程，填好沉降觀測記錄表，并對各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。（二）施工準(zhǔn)備 （1）回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽工程的驗(yàn)收手續(xù)。（2）施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。（三）操作工藝（1）填土前將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干

13、凈。（2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。（3）回填時(shí)，先在回填范圍分層回土并分層夯實(shí)，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平，以坑（槽）邊坡上的水平樁對應(yīng)檢查厚度和平整度。（4）夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。（四）檢驗(yàn)方法回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。配電箱的安裝（1）配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。（2）配電箱安裝位置正確、部件齊全

14、，箱體開孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。（4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求，用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號。（8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢

15、固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號的標(biāo)號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無松動；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。（10）配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出芯線逐個壓牢。（11）整理好的導(dǎo)線

16、按一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。（12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。（五）配管工藝1、施工準(zhǔn)備（1）電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計(jì)劃，并交由材料采購部門進(jìn)行采購。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場后由工地材料部門按進(jìn)貨檢驗(yàn)

17、和試驗(yàn)控制程序、不合格品控制程序進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄，入庫標(biāo)識。2、線管明敷（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。（2）明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個彎時(shí)，不宜小于外徑的4倍。（3）當(dāng)線管長超過45m時(shí)，中間應(yīng)加線盒。（4）水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。（5）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。（6）絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。3、線管暗敷（1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。（2）暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)

18、筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。（3）暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。（4）當(dāng)線管長超過12m時(shí)，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個。（5）電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連接。（6）當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。（7）線盒（箱）或管口用紙

19、或泡沫堵塞。5、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時(shí)應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度，避免造成浪費(fèi)。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。（3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5米處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。（4）電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端

20、、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。（5）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時(shí)，放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料35次達(dá)厚度0.51mm。對鎧裝絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂涂料厚度0.51mm或直接涂涂料1

21、1.5mm。（6）所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過1200mm，垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。（7）電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。（8）電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚?？刂齐娎|應(yīng)放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。6、管內(nèi)穿線（1）選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線

22、為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。（2）清掃管路清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。帶線一般均采用1.22.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形

23、。（3）管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；截面種在 1

24、80240mm2之間的導(dǎo)線為18m。（六）給排水施工方案及技術(shù)措施1、施工流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架安裝管道安裝試壓沖洗調(diào)試2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。3、支架預(yù)制、安裝（1）制作前認(rèn)真核對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（

25、2）放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來劃線，以保證準(zhǔn)確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。（4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（6）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。4、給水管道安裝（1）管材檢驗(yàn)提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄

26、壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時(shí)清除。（2）一般規(guī)定管道組對前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。管道組對前應(yīng)對電熱熔接頭進(jìn)行試裝，將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入23cm為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。組對時(shí)，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)記，用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口23cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管

27、道擊打至刻度線位置。當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內(nèi)。當(dāng)管道裝配結(jié)束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離，DN200及以上的管道其安全距離必須保持在2030m以上?，F(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中

28、不受外力的沖擊和扭曲。冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時(shí)間不少于1h。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。4、水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。（3）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。（4）水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí)，工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告

29、。（5）水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。在溫度低于5的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。（6）生活飲用水管道在試壓合格后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前，應(yīng)

30、對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位。（七）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、建設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)，做好定位放樣的準(zhǔn)備，對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，熟悉測量布控要求與措施。2、布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測，合格后方可接通水源、電源。3、修建臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施，保證勞動力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進(jìn)行。臨時(shí)設(shè)施布置詳見第6章施工現(xiàn)場總平面布置

31、。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作對測量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。做好業(yè)主已提供使用的臨時(shí)水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。（2）熟悉圖紙及圖紙會審工作由項(xiàng)目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖與使用要求，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，按照設(shè)計(jì)要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。熟

32、悉文件內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場核對，對設(shè)計(jì)中存在的問題及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。做好深化施工組織設(shè)計(jì)，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn)，制定有針對性的切實(shí)可行的施工方案，做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報(bào)審。（3）技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作針對本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。進(jìn)行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技

33、術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方可進(jìn)行加工。5、勞動力準(zhǔn)備（1）我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍，組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時(shí)間內(nèi)，將所需人員組織到位，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，做好崗前培訓(xùn)工作，為工程迅速開工創(chuàng)造條件。具體勞動力組織計(jì)劃詳見第13章人員準(zhǔn)備及調(diào)配計(jì)劃。6、材料準(zhǔn)備（1）組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場計(jì)劃用量表，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時(shí)組織材料進(jìn)場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）材料機(jī)具科接到施工材料計(jì)劃后，及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作，制訂采購計(jì)劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購

34、合同，以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場。具體材料組織詳見第14章主要材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施。7、試（檢）驗(yàn)準(zhǔn)備（1）本工程所需試驗(yàn)均委托亳州市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成，簽定委托試驗(yàn)合同。工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗(yàn)員一名，試驗(yàn)工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣。（2）本工程主要進(jìn)行的試驗(yàn)：回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋接頭試驗(yàn)（閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等）、砂漿、混凝土試塊試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其它試驗(yàn)等。（3）現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置：面積12m2，室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計(jì)、濕度儀探頭等；標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個，溫度控制儀一臺，振動臺一臺，平秤一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。（八）工

35、程資料管理1、資料管理的基本規(guī)定（1）質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步，從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗(yàn)收時(shí)完成工程資料的編制、歸檔工作。（2）質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及亳州市有關(guān)規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計(jì)量單位。（3）資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用亳州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。（4）工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份，由項(xiàng)目收集、編制、工程竣工驗(yàn)收后

36、，及時(shí)移交本單位檔案室，移交時(shí)，均須辦理移交手續(xù)，項(xiàng)目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱。（九）土方開挖安全要求和安全保證措施 （1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。 （2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。 （3）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。 （4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。 （5）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔丁作。 （6）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 （7）下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，

37、車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。（十）土方回填1、施工方法：（1）基礎(chǔ)主體完工后，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收以后，迅速組織基礎(chǔ)回填。（2）回填時(shí)首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。（3）組織適合基礎(chǔ)回填的土壤，用機(jī)械運(yùn)至基坑。（4）分層進(jìn)行回填，一次回填厚度不超過30cm，并分層夯實(shí)到位。（5）在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。（6）基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標(biāo)高到后，就要組織人工進(jìn)行清底，開溝排水及時(shí)澆筑混凝土墊層。（7）清底前要重新復(fù)核標(biāo)高，用竹簽打標(biāo)高樁

38、，保證土面的平整性。（8）運(yùn)上汽車進(jìn)出要配專人指揮，確保交通安全。（9）在開挖排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。 （10）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運(yùn)，以免影響進(jìn)度及基坑的側(cè)向壓力。 （11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作，并做好竣工平面圖繪制，提供設(shè)計(jì)單位匯入資料。（十一）管內(nèi)穿線：（1）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣搖測（2）選擇導(dǎo)線：各團(tuán)路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作

39、接地線，淡藍(lán)線作零線。（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受陰時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時(shí)攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（5）

40、放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（6）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（7）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用

41、綁線纏繞綁扎牢固。（8）管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查電線管各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路，不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（9）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，本工程采用LC安全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝。銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24條導(dǎo)線的連接。壓線帽

42、的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料，減小了導(dǎo)線連接的電阻值。該工藝的操作方法是：將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?012mm（按帽的型號決定），清除導(dǎo)線的氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），添滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯壓實(shí)即可。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接線全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為

43、 0500M的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在 120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（十二）閥門安裝1、閥門安裝首先要對零件牌號、規(guī)格進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定要求進(jìn)行安裝。3、閥門安裝好后，要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好檢查記錄，并對安裝好的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。4、責(zé)任落實(shí)到人，確保安裝質(zhì)量合格。管道試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗(yàn)以檢查管道是否滿足設(shè)計(jì)及使用要求。（十三）給水管道水壓試驗(yàn)1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時(shí)，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足

44、時(shí)，可采取增壓措施。注水時(shí)，將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。2、管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時(shí)間觀察，然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗(yàn)記錄。3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。4、排水管道灌水試驗(yàn)（1）將標(biāo)高低于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。（2）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，水面高出一層地面以后，停止灌水，并作下記錄。（3）

45、停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗(yàn)合格，并做好試驗(yàn)記錄。5、排水管道通水試驗(yàn)為了檢驗(yàn)排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗(yàn)，通過目測檢驗(yàn)，如果系統(tǒng)排水流暢，則為合格。6、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后，立即對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁時(shí)為合格，并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不經(jīng)過所有設(shè)備。（1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。（2）吹洗時(shí)水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。（3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的35。（4）出水口處的排水流速不小于1.5ms。（5）水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與

46、入口處目測一致為合格。7、質(zhì)量保證措施（1）做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)的難度，編制檢查方案，確保質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。（2）對工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢驗(yàn)方法。（3）在施工現(xiàn)場設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。（4）加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。（5）材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體

47、系文件的要求對材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。（6）對特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。（7）做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。（8）明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，精心組織施工。（9）熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞。（10）在施工過程中對管道和設(shè)備的敞口及時(shí)封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故。（十三）園路鋪設(shè)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放樣，園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線，每隔 2OM設(shè)置一中心樁，并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁，在

48、樁上注明標(biāo)高，再根據(jù)路面寬度定下邊樁，放出路面平曲線，廣場根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣，每隔 2 0M用控制樁確定位置，中間采用 2 0M20M方格網(wǎng)放樣，在樁上注明標(biāo)高。 (一)土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖，碰封濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理，有“彈簧 ”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制 2CM內(nèi)。 (二)下基層施工 本標(biāo)段下基層結(jié)構(gòu)為 40公分厚的塘渣層，上鋪 5公分碎石找平

49、層。 其施工程序?yàn)椋?攤鋪第一層塘渣( 20公分) 碾壓 攤鋪第二層塘渣( 20公分) 碾壓 碎石找平碾壓 1、攤鋪碎石 可用幾塊 2 OCM左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于 8級，軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵又，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 2、穩(wěn)壓 先用 1012T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為 25 30米，后輪重疊寬 12，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平

50、處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓 3 4遍。 3、撒填充料將粗砂或灰土(石灰劑量 812)均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 4、壓實(shí) 用 10 12CM噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘 6070米，一般碾4 6遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。 5、鋪撒嵌縫料 大塊碎石壓實(shí)后，立即用 10 21T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾壓

51、23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 6、碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用 10 12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，1 012T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓 23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。 (三)砼墊層施工 砼墊層施工前做好級配試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求備好鋪裝材料并進(jìn)行驗(yàn)試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗(yàn)一段，確定攤鋪壓實(shí)程序，攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。砼墊層一次攤鋪，一次振實(shí)，一次整平；攤鋪前灑水潤濕基層表面，用人工砼攤鋪，用鍬扣料，以防混凝土離折。整平與振實(shí)，長大尺人工拖平，平板振動器振實(shí)振平，消除孔，保證密實(shí)，以砼不再下

52、沉，不再冒出氣泡，且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準(zhǔn)。 (四)道牙施工 道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓，結(jié)合層采用 1： 3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以 l： 3水泥砂漿勾縫、凹縫深 5MM，道牙背后以 1：2的灰土夯實(shí)。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。二、質(zhì)量管理體系與措施（一）質(zhì)量方針科學(xué)管理，嚴(yán)格要求；精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（二）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格。本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時(shí)，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)：（1）合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。（2）分部分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，所有植物的一次性成活率必須達(dá)到95以上（三）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 根

53、據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求，為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。（四）施工質(zhì)量控制及體系圖 施工過程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點(diǎn)，項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。施工過程分三個階段：施工準(zhǔn)備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序。1、施工準(zhǔn)備階段過程控制 （1）人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。 （2）勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。2、施工方法控制（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人

54、員進(jìn)行圖紙會審。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)技術(shù)科組織審定。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)一般、關(guān)鍵、特殊施工過程及具體施工方法，技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底。 （4）控制設(shè)備部門根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織合適的施工設(shè)備進(jìn)場，物資部門根據(jù)材料使用計(jì)劃和采購控制工作程序，組織合格材料進(jìn)場，項(xiàng)目部檢查合格后予以驗(yàn)收。3、環(huán)境控制驗(yàn)證建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時(shí)設(shè)施，填寫開工報(bào)告，由生產(chǎn)處組織會簽，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。4、施工過程控制（1）施工技術(shù)、質(zhì)量交底一般分項(xiàng)工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、

55、標(biāo)準(zhǔn)等對班組工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，組織實(shí)施。關(guān)鍵分項(xiàng)工程，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人，依據(jù)專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施向施工員及施工班組做詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容：施工圖的內(nèi)容、工程特點(diǎn)、圖紙會審紀(jì)要。 一般和關(guān)鍵分項(xiàng)工程的施工方法，工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 測量定位、分部分項(xiàng)部位的標(biāo)高、軸線及安裝設(shè)備配合問題。保證各道工序搭接實(shí)行“三檢制”，始終受控。5、特殊控制 （1）工程所有材料進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗(yàn)人員取樣送檢。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標(biāo)識，二次搬運(yùn)嚴(yán)格按照施工平面布置圖、建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求進(jìn)行。（3）評定準(zhǔn)則 嚴(yán)格實(shí)行“樣板制、掛牌制”，作

56、為技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)，始終以樣板引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認(rèn)可后以點(diǎn)代面，大力推行樣板間進(jìn)行施工。（4）設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、驗(yàn)證 施工設(shè)備進(jìn)場安裝就位后，專業(yè)設(shè)備管理人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對設(shè)備的使用功能、安全狀況等各項(xiàng)性能進(jìn)行合格驗(yàn)證。 項(xiàng)目設(shè)備管理人員必須認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，要求操作員持證上崗。 項(xiàng)目機(jī)管員必須認(rèn)真填寫工作記錄，健全人機(jī)臺帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。（5）關(guān)鍵工序關(guān)鍵施工工序的控制由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員列出明細(xì)表，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，并向操作人員做詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底并做好交底記錄。（6）分項(xiàng)工程檢測分項(xiàng)工程完工后，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)施工

57、員，按照國家的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對該分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行下道工序。6、施工工序活動效果的控制（1）工程工序質(zhì)量活動控制步驟對工序質(zhì)量活動的工程采取一定的檢查、試驗(yàn)手段，并根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果分析、判斷該工序活動的質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制，其控制步驟如下：實(shí)測：采取必要的檢測手段，對被測對象進(jìn)行抽查，認(rèn)定其質(zhì)量特性指標(biāo)滿足規(guī)定要求。分析：對檢測所得數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，科學(xué)分析，找出規(guī)律。 判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果、判斷該工程是否達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果未達(dá)到，找出原因。糾正和認(rèn)可：若發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取措施及時(shí)糾正，質(zhì)量符合要求則予以確認(rèn)，做好標(biāo)識。（2）工程工序質(zhì)量活

58、動控制要點(diǎn)實(shí)施工序質(zhì)量活動控制，明確規(guī)定質(zhì)量控制的工作程序，依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度，達(dá)到對工序活動的質(zhì)量控制。 進(jìn)行工序分析、分清主次、重點(diǎn)控制：即選定重要的、關(guān)鍵的、過去的資料認(rèn)為經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題的，作為分析對象。 以下為控制要點(diǎn)：施工中薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位；隱蔽工程或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量有重大影響的工序；采用新技術(shù)、新工藝、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或環(huán)節(jié)；施工條件困難或難度大的無足夠把握的工序或環(huán)節(jié)。（五）質(zhì)量體系1、建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，各崗位人根據(jù)各自質(zhì)量職責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、為保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)作，項(xiàng)

59、目部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為副組長，班級骨干和工人為組員成立QC小組，對技術(shù)重點(diǎn)和難題進(jìn)行攻關(guān)。3、由公司授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)代表公司管理部門行使權(quán)力，對工程質(zhì)量情況具有一票否決權(quán)，未經(jīng)質(zhì)量檢測許可并簽發(fā)認(rèn)可記錄或文件的成品、原材料均不能轉(zhuǎn)入施工或下道工序。4、項(xiàng)目經(jīng)理按照本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)和要求，根據(jù)公司項(xiàng)目法規(guī)定，與公司總經(jīng)理或管理者代表簽訂質(zhì)量合同，實(shí)行獎罰制度，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)有獎，達(dá)不到則重罰。（六）分項(xiàng)工程檢查由施工員組織，重要工程由項(xiàng)目經(jīng)理組織，施工班組長共同進(jìn)行檢查。并填寫各類分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，交質(zhì)檢員核定。1、操作工人（自檢、互檢、交接檢）施工班長和施工

60、員領(lǐng)導(dǎo)班組工人進(jìn)行。（1）自檢：操作工人在施工過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)施工規(guī)范要求隨時(shí)進(jìn)行自我檢查并整改的過程。（2）互檢：同班操作工人，在操作過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)定要求，隨時(shí)進(jìn)行他人質(zhì)量檢查并整改的過程，互檢由施工班長領(lǐng)導(dǎo)。（3）交接檢：上道工序施工班組完工后向下一道工序?qū)⒁^續(xù)操作的施工班組進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收。交接檢由施工員組織。2、工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收由總工組織項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安組長、質(zhì)檢員、項(xiàng)目指揮部、資料員、質(zhì)安部共同參加的檢查驗(yàn)收。工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收工作按公司質(zhì)量體系文件之竣工工程質(zhì)量最終檢程序規(guī)定進(jìn)行。三、安全管理體系與措施（一）安全目標(biāo)在本工程施工中，我單位將嚴(yán)格貫徹“安全第

61、一，預(yù)防為主”的方針，遵照國家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和亳州市的各項(xiàng)規(guī)定，制定本項(xiàng)目各工序、工種的安全操作細(xì)則，做到零安全事故，確保達(dá)到市安全合格施工工地。（二）現(xiàn)場衛(wèi)生管理（1）施工現(xiàn)場必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種灰塵、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，減輕施工擾民正常工作。（2）現(xiàn)場辦公室、工具房應(yīng)通風(fēng)、干燥、明亮，設(shè)有衛(wèi)生值日，以保持環(huán)境清潔。辦公室外及生活區(qū)周圍道路側(cè)應(yīng)有垃圾桶，并定期清理。（3）保證職工的飲水衛(wèi)生并及時(shí)供應(yīng)，做好職工后勤保障工作。（4）現(xiàn)場備有醫(yī)療急救藥品，安質(zhì)部應(yīng)與現(xiàn)場附近的醫(yī)療救護(hù)中心保持密切聯(lián)系，以保證生病和工傷人員及時(shí)得

62、到治療。（5）正確使用防防備用品和安全設(shè)施、工具，愛護(hù)安全標(biāo)志，不無證進(jìn)行特殊作業(yè)。（6）保證進(jìn)場作業(yè)的施工人員的身體健康素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。（7）對從事粉塵、有毒、高溫、高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行健康檢查，做好職業(yè)病的治療工作和建檔工作，發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)某種工作的人員及時(shí)作出妥善處理。（8）現(xiàn)場生活垃圾、建筑垃圾及其它廢物應(yīng)定時(shí)清理，保持現(xiàn)場文明，清潔。(三) 個人保護(hù)（1）進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋，戴安全帽，嚴(yán)禁穿無袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁在現(xiàn)場赤腳或袒胸露臂。（2）從事特種工作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護(hù)用品。（3）凡在2米以上高空作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查，辦理登高作業(yè)許可證，并系好安全帶。（4）在工作時(shí)間和工作場所內(nèi)，嚴(yán)禁打鬧、斗歐、嚴(yán)禁灑后作業(yè)。（5）非經(jīng)允許，不得進(jìn)入警戒區(qū)，未經(jīng)允許，不得動用他人機(jī)械和設(shè)備。（6）進(jìn)入限制區(qū)作業(yè)時(shí)，要采取可靠的通風(fēng)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（四）安區(qū)保證體系1、安全保證體系（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)、班組負(fù)責(zé)人參加組成，并設(shè)專職安全部門、專職安全員、工區(qū)安全檢查員、班組兼職安全員，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作。2、安全生產(chǎn)保證體系（見下頁圖