群塔塔吊安裝、拆除方案施工方案.doc

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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、塔吊基礎選型及施工準備3四、施工準備6五、施工方法及措施9六、質(zhì)量要求20七、各項保證措施21附件： 塔吊現(xiàn)場平面布置圖塔吊基礎地層勘查報告 2#塔吊基礎樁計算書 塔吊防雷接地布置圖一、編制依據(jù)巖土工程勘察報告建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002K40/26 、H25/15塔式起重機使用說明書80t、50t、25t汽車起重機使用說明書混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002塔式起重機安裝拆卸施工規(guī)范規(guī)程建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46

2、-2005二、工程概況 1、工程簡介工程總建筑面積108753 m2。建筑布局：A1區(qū)（38層手術(shù)科室樓）、A2區(qū)（11層交通核心）、A3區(qū)（3層過街樓）、B區(qū)（11層手術(shù)科室樓）。本建筑東西長126.650m，南北寬106.300m，檐口高度48.3m。設計標高0.000相當于絕對標高46.60m。基礎型式：平板筏基，主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設計使用年限50年，工程設防烈度：度。 2、塔機概況根據(jù)施工需要租用三臺塔式起重機，編號分別為1#、2#、3#、位置見工程平面圖。其中1#、2#為K40/26塔吊，3#為QTZ145（H25/15）塔吊。1#、2# K40/26塔吊自由起升高度達51.2

3、m（14個標準節(jié)），3# QTZ145（H25/15）塔吊自由起升高度為59.8米。1#塔安裝起始高度51.2m（共14節(jié)標準節(jié)，地上高度為33.2米），根據(jù)項目要求安裝最大工作幅度60m，相應幅度下起重量4.1t，最大起重量16t；預計塔機最終起升高度約為78.2m(共24節(jié)標準節(jié)，地上高度為60.2米)；該塔機暫定錨固二道，到時另有具體錨固方案。單機供電容量180KVA。塔機安裝時起重臂方向朝西。2#塔安裝起始高度51.2m（共14節(jié)標準節(jié)，地上高度為49.2米），根據(jù)項目要求安裝最大工作幅度60m，相應幅度下起重量4.1t，最大起重量16t；預計塔機最終起升高度約為81.2m(共25節(jié)標

4、準節(jié)，地上高度為79.2米)；該塔機暫定錨固二道，到時另有具體錨固方案。單機供電容量180KVA。塔機安裝時起重臂方向朝西。3#塔安裝起始高度59.8m（共17節(jié)標準節(jié)，地上高度為41.8米），根據(jù)項目要求安裝最大工作幅度55m，相應幅度下起重量2.0t，最大起重量10t；預計塔機最終起升高度約為89.8m(共27節(jié)標準節(jié)，地上高度為71.8米)；該塔機暫定錨固二道，到時另有具體錨固方案。單機供電容量90KVA。塔機安裝時起重臂方向朝東。以上高度指大臂下小車吊鉤至基礎底板頂。與一期工程相鄰塔吊為SK280，臂長70米，現(xiàn)已達到最終高度78米，與建工其他塔吊不相鄰，定位21-22/L-M軸。塔機

5、初立高度后,今后塔機頂升塔間高差不小于6米。幅度m3.1-16.420222527303235374042454750525760四繩t161211.310.49.387.46.86.25.65.34.94.74.243.63.3幅度m3.1-3335374042454750525760二繩t87.676.46.15.75.55.054.854.414.1K40/26塔機起重性能表見附表 QTZ145（H25/15）起重性能表：R=55m幅度（m）倍率11.7515253040455055起重量（t）四繩108.44.83.62.52.11.61.2 兩繩5554.132.62.323、塔機平

6、面布置示意圖為滿足地下和地上建筑結(jié)構(gòu)施工需要，確定臺塔吊配合工程施工，塔吊水平位置參見附圖現(xiàn)場塔吊布置平面圖。三、塔吊基礎1、塔吊基礎定位根據(jù)現(xiàn)場條件和大臂有效作業(yè)面必須滿足施工要求，塔吊額定起重量滿足施工作業(yè)要求，距離周邊建筑不小于安全距離的要求，故選用大臂60米兩臺，大臂55米一臺。具體定位如下圖：塔吊的布置基本上可以覆蓋整個施工現(xiàn)場的施工作業(yè)范圍。2、塔吊基礎形式及配筋（1）：1#、3#塔機基礎為預埋非標準節(jié)(3m)，塔吊基礎頂面與墊層頂面平，2#塔機基礎為樁承臺，采用預埋件連接；3臺塔吊均采用兩繩倍率，固定式基礎。詳見下圖： （2）：保證塔吊施工中的運行安全，基礎不得發(fā)生變異，塔機基礎

7、地基承載力需18t/，1#、3#塔吊基底標高為-20.4m。根據(jù)地勘報告，塔吊基礎位于圓礫層及夾層，此層地基承載力標準值為35t/m2，滿足要求。（詳見附件：地勘報告）（3）：根據(jù)施工場地、待建建筑、塔吊的特點及現(xiàn)場地質(zhì)情況，1#、3#塔吊基礎采用6.25m6.25m1.35m的鋼筋混凝土平板基礎，2#塔吊基礎采用樁基礎承臺，樁基礎上設6.25m6.25m1.35m的鋼筋混凝土承臺，塔吊基礎頂標高分別：1#塔：-19.05 m，2#塔：-1.95m，3#塔：-19.05m，鋼筋采用級（HRB400）鋼筋（需有合格證），混凝土為C35混凝土，承壓能力需達到90%方可以進入整機安裝。（4）：塔吊基

8、礎配筋3、塔吊基礎施工塔吊基礎的施工質(zhì)量牽涉到塔吊的使用安全問題，必須嚴格按照圖紙進行施工，并嚴格控制鋼筋綁扎和砼澆筑質(zhì)量。在QTZ145（H25/15）塔吊和K40/26基礎施工過程中應注意以下事項： （1）塔吊基礎鋼筋綁扎必須經(jīng)過質(zhì)檢員驗收合格，報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行塔吊基礎混凝土澆筑。（2）鋼筋的加工、綁扎必須滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定，塔吊基礎規(guī)格滿足要求，塔吊基礎承臺配筋為雙層雙向，基礎節(jié)預埋、混凝土澆筑、各工序必須滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎間距雙層雙向,上下層鋼筋之間設拉筋布置。（3）塔吊基礎砼的標號 C35，砼采用商品混凝土，必須嚴格按照GB50204-2002的要求進

9、行施工，混凝土強度達到90%方能進行整機安裝。（4）砼基礎施工前必須由專職測量員放線，在經(jīng)過質(zhì)檢員復核后方可施工，預埋件頂端表面平整，水平誤差不得大于1。（5）塔吊接地裝置根據(jù)地質(zhì)導電情況，接地電阻不得超過4歐姆，設直兩組，接地均使用鍍鋅扁鐵焊接塔機螺栓上。（6）塔吊使用電源：B級箱（三相五線）（7）塔吊安裝完后施工墊層、防水及保護層，安裝時需重點保護。（8）塔吊基礎上表面向基坑內(nèi)按1%找坡，保證表面不積水。4、塔吊臨電施工（1）現(xiàn)場塔吊專用箱用電由現(xiàn)場配電室直接引出一根YJV 3*185+2*95電纜直至一級箱，一級箱總漏電開關(guān)250KVA，下分三個100KVA空開漏電，六號一級箱只供電給1

10、、2號塔吊使用，五號一級箱給3號塔吊使用，100KVA供塔吊空開漏電下口電纜型號均為YJV 3*95+2*50直至現(xiàn)場塔吊專用箱。（2）現(xiàn)場塔吊專用箱至塔吊設備電纜型號為YC 3*95+2*50，敷設方式為明敷至塔吊上控制箱，用鋼絲繩一同敷設固定至塔吊，每隔20公分架設一個固定點，垂直電纜用瓷葫蘆固定，每隔20公分架設一個固定點，做好絕緣、防搖擺保護等。（3）在塔吊上搭設鏑燈專用平臺，鏑燈電線隨同塔吊電纜一同固定在鋼絲繩上。四、安裝、拆除施工準備1、車輛準備安裝塔機時配備汽車起重機80 t、50t、25t各一輛，10t半掛汽車運輸班承擔運輸任務。2、人員配備安全管理小組：組 長: 副組長： 組

11、 員： 作業(yè)小組人員配備：生產(chǎn)負責人： 技術(shù)負責人： 安 全 員： 拆裝班長： 拆裝班： 3、作業(yè)要求安裝、拆除工作必須是持有塔吊安裝、拆除相應資質(zhì)的單位施工，作業(yè)人員必須是經(jīng)相應培訓、考試合格的專業(yè)人員。安裝時總包、分包專職安全員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)督，分包技術(shù)負責人到現(xiàn)場進行技術(shù)指導。序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1班長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2. 認真組織安裝工作班前安全交底3. 負責安裝前的安全設施的檢查與落實,對危險的地點設

12、置安全監(jiān)護人.4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負責安裝工作安全技術(shù)交底2. 負責安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領導匯報。3安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負責安裝工作安全技術(shù)交底2. 負責安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違

13、章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領導匯報。4起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5電工1掌握電氣技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備電氣部分的作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6液壓工1掌握液壓系統(tǒng)技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備液壓部分的作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7操作工4合同工1.進行各部件的安裝。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要

14、求進行施工。8信號工1熟悉本專業(yè)操作規(guī)程1.負責安裝過程中的指揮信號。（1）設備安裝前，由安裝部門組織所有參加塔吊安裝的人員進行安全技術(shù)交底，簽字齊全。（2）塔吊安裝人員要合理安排人員，有統(tǒng)一指揮，分工明細，責任到人，每個人的工作要落到實處，做到人人心中有數(shù)。（3）安全員要堅守崗位，對不安全行為及時制止。（4）參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格的體檢，不合格者禁止參與高空作業(yè)。（5）施工現(xiàn)場指定專人指揮，上下一致，密切配合，一切程序必須通過指揮實施。4、工具配備名稱規(guī)格數(shù)量活搬手101218各4把梅花搬手26418把木柄螺絲刀3001016把八角錘36KG4把撬棍2-4把鋼絲鉗82把黃油槍壓把式1個

15、吊索21.5mm 8mm17.5mm 6mm各4把卡環(huán)用于21.5mm和17.5mm各8個導鏈3T5T各1個預應力油壓千斤頂50T1套墊木14020030030根5、項目部配合（1）確保拆裝作業(yè)范圍及行車路線的現(xiàn)場需要，排除空間、地面、地下障礙物。（2）設地線兩組，阻值不大于4歐姆。（3）確保供電質(zhì)量，交流380V10%，并設單獨閘箱，距離塔中心不得大于5m。（4）按設備單位提供的塔機基礎圖完成基礎施工。（5）基礎施工和錨固作業(yè)時，配合架子工若干名，架設工作平臺；協(xié)助提供經(jīng)緯儀二臺、電焊機一臺、鋼筋頭、架子管、U型托若干根。（6）整機安裝前項目部應提供塔機基礎混凝土強度試壓報告單。（7）項目部

16、需在塔身所穿過的各層頂板預留26002600的方孔，以保證拆塔時能順利將塔身抽出。（8）安裝塔機時現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)非作業(yè)人員不得入內(nèi)，項目部應設專人看守。6、基礎驗收，查看運輸?shù)缆泛推嚨踔к囄恢?，符合安裝條件才可進行安裝施工。五、施工方法及措施1、塔機安裝準備及注意事項塔吊安裝均在槽下進行，需保證現(xiàn)場道路暢通，坡度小于13，寬大于6m，以保證安全順利安裝塔機。安裝時汽車起重機的站位及注意事項： （1）汽車起重機站位需合理，在現(xiàn)場實際情況進行布置。（2）汽車起重機支腿必須墊牢。 （3）禁止超負荷工作。 （4）根據(jù)被吊裝部件重量選用合格的吊索具。 （5）正確選擇被吊裝部件吊點。2、塔機安裝頂升1#、3

17、#塔吊安裝在建筑物基坑中，2#塔吊安裝在建筑物基坑上；1#、3#塔吊安裝時，由于現(xiàn)場條件放坡坡度的限制，汽吊下坑進行安裝作業(yè)，采用大吊車（80t）進行安裝作業(yè)2#塔吊安裝時，用50t汽車起重機和25t汽車起重機抬吊大臂；3、塔機安裝程序嚴格按照塔機說明書安裝程序進行安裝。3.1 1#、2#塔吊K40/26安裝程序安裝過渡節(jié)安裝標準節(jié)三節(jié)安裝頂升套架安裝液壓缸、泵安裝回轉(zhuǎn)支座安裝操作室節(jié)總成安裝塔尖組件安裝平衡臂安裝起重臂安裝平衡重穿繞卷揚鋼絲繩頂升加節(jié)（1）用17.5兩根鋼絲繩(鉤繩)吊掛過渡節(jié)與預埋非標準節(jié)用銷軸連接到位。吊鉤高度為10.5m。(2)用17.5兩根鋼絲繩吊掛標準節(jié)與過渡節(jié)用銷

18、軸連接到位。重復上述動作另吊掛1節(jié)標準節(jié)與之銷軸連接，吊鉤高度為13.5m。(3)用17.5兩根鋼絲繩吊掛事先組裝好的頂升套架套入塔身標準節(jié)、過渡節(jié)適當踏靴處固定（標準節(jié)上口需要留出下節(jié)連接空間）。吊鉤高度為13m。(4)用12.5各一根鋼絲繩分別吊掛液壓缸、泵到塔身相應位置固定。吊鉤高度約為10m。（5）用17.5兩根鋼絲繩四點吊掛回轉(zhuǎn)支座與塔身標準節(jié)上口用銷軸連接到位。吊鉤高度約為15.5m。（6）用17.5兩根鋼絲繩吊掛塔尖節(jié)(含操作室)與回轉(zhuǎn)支座上接口用銷軸連接到位。吊鉤高度約為23m。（7）用17.5四根鋼絲繩吊掛平衡臂(14.4m)與操作室節(jié)尾部用銷軸連接到位，用銷軸將拉桿連接到位

19、，吊鉤高度約為19.5m。(8)用24四根鋼絲繩兩點(50t汽車起重機吊索吊掛在距臂根5m處，25t汽車起重機吊索吊掛在距臂尖13m處)吊掛在地面組裝好的60m長起重臂(含變幅機構(gòu)、小車、鋼絲繩，起重臂前、后拉桿，注意按規(guī)范選取四節(jié)跨距、吊點中心23.79米)與操作室節(jié)前端用銷軸連接到位。未裝全部配重塊之前，變幅小車固定在大臂根部，嚴禁操作變幅小車前行。(9)用17.5兩根鋼絲繩分別吊掛、裝齊配重塊至相應位置用銷軸連接，鎖桿到位。(10)穿繞卷揚鋼絲繩與大鉤規(guī)范連接。按規(guī)范安裝各處鋼絲繩。(11)頂升加節(jié)。鋼絲繩、卡環(huán)吊索具的使用塔件名稱重量（t）所用鋼絲繩規(guī)格、數(shù)量所用卡環(huán)規(guī)格、數(shù)量過渡節(jié)4

20、.32 637-17.52根，4 M27套架總成9.25 637-17.52根，4 M27回轉(zhuǎn)支撐 6.6637-17.52根4 M27塔尖節(jié)2.5637-17.52根4 M27平衡臂10.9637-17.54根4 M27起重臂15.158637-244根平衡重16.1637-17.52根2 M27注：K40/26塔機頂升壓力28-31.5Mpal 注意事項：（嚴格執(zhí)行塔機說明書規(guī)定的頂升程序）l 頂升和降節(jié)時須按規(guī)定掛牢踏步。l 按規(guī)定裝好安全裝置。l 安全裝置如有損壞、丟失、缺件必須將踏步采取可靠措施固定好。l 頂升作業(yè)必須是在各種所需附件安放就位好的情況下才能開始，既頂升套架就位、頂升橫

21、梁就位，準備好引進軌道和引進小車及通道、標準節(jié)就位。聯(lián)接頂升套架l 聯(lián)接頂升套架前必須使塔機液壓系統(tǒng)工作正常。l 啟動液壓泵，檢查頂升橫梁是否用制動板鎖住，套架上換步制動靴是否處于打開位置。用液壓缸將套架頂起。l 當頂升套架與回轉(zhuǎn)下支座接近時，要注意回轉(zhuǎn)下支座上定位銷與套架上定位孔的相對位置。如果不合適可用撬棍予以校正，使定位銷插入定位孔中。繼續(xù)使頂升套架上升直到套架上安裝孔與下支座安裝孔對正為止。此時可以利用斜鐵或手拉葫蘆輔助找正位置。l 用四根70136雙錐頭銷軸將套架和回轉(zhuǎn)下支座聯(lián)接起來，并用10100開口銷固定。引進梁的拆卸與安裝為使塔機利用最小回轉(zhuǎn)半徑，有時需將引進梁拆下，當進行頂升

22、作業(yè)時再將引進梁安裝就位。l 拆卸引進梁方法：l 在回轉(zhuǎn)下支座引進梁處用4根25157（215）雙錐頭銷軸安裝四塊引進梁支承板。l 用引進吊鉤掛在引進梁中部圓鋼上，拆下固定引進梁銷軸。l 向前開動變幅小車，使引進梁向后部掛鉤鉤住支承板下部銷軸。l 下降吊鉤，使引進梁懸垂于塔身一側(cè)。l 在支承板上安裝20137（180）雙錐頭銷軸，并用640開口銷固定。l 安裝引進梁方法l 用引進吊鉤掛住引進梁前部圓鋼并將引進梁提升到水平位置。l 拆下銷軸。l 向后開動變幅小車，使引進梁后端到達安裝孔位置，用銷軸固定好。l 稍稍提升引進梁，使引進梁前安裝孔就位，用銷軸固定好。l 拆下引進梁支承板。l 摘下引進吊

23、鉤。頂升平衡l 塔機頂升時應處于平衡狀態(tài)。即塔機頂升以上部分的重心應落在液壓油缸的軸心上。l 塔機頂升配平表給出塔機不同臂架長度頂升時的理論平衡位置，此表只能作參考。實際工作中應根據(jù)具體情況做具體調(diào)整。現(xiàn)就頂升平衡問題作如下說明：l 每一臺塔機頂升時的平衡位置可能不同。l 同一臺塔機安裝成不同的起重臂長度時，平衡位置不相同。l 實際上調(diào)整載重小車在起重臂架上的位置。將液壓泵站操縱桿推到向上頂升位置，向上頂升，直到回轉(zhuǎn)下支座四條支腿剛剛離開魚尾板為止。此時檢查是否平衡，具體就是觀察回轉(zhuǎn)下支座支腿與過渡節(jié)主角鋼是否在同一垂線上。l 如果下支座四條支腿與過渡節(jié)主角鋼在同一垂線上，說明平衡良好。l 如

24、果下支座四條支腿與過渡節(jié)主角鋼不在同一垂線上，可根據(jù)偏移的方向調(diào)整載重小車的位置作出相應的調(diào)整。注意：在調(diào)整載重小車位置時，首先要將液壓泵站操縱桿推向下降位置，使塔機恢復到初始位置，然后移動載重小車。l 重復上述步驟，檢查平衡狀態(tài)是否良好，直到達到理想平衡狀態(tài)為止。l 當塔機起重臂架安裝長度較短時，單靠載重小車的位置可能達不到要求，可在吊鉤上懸吊一1000Kg左右的載荷。頂升時風速對塔機平衡影響很大，當風速大于四級時不允許項升作業(yè)。塔機平衡調(diào)整好以后應記住該位置，每次頂升時載重小車都應停在此處，必要時可做一標記。在引進梁上吊掛標準節(jié)每次頂升作業(yè)前要先把標準節(jié)掛在引進梁上，進行此項工作需專用的引

25、進小車。l 用引進小車吊掛標準節(jié)a.將引進吊鉤掛在塔機吊鉤上。b.用引進吊鉤吊起引進小車。吊掛引進小車時注意使引進吊鉤開口背向引進小車焊有擋板的方向，這樣當引進小車吊掛在引進梁上以后容易摘鉤。（如果用鋼絲繩吊掛標準節(jié)，則需用一根15.5鋼絲繩，上與塔機吊鉤掛牢，下與引進小車掛牢。）c.將引進小車移至標準節(jié)上方，下降引進小車使引進小車四個吊環(huán)與標準節(jié)最上一層橫腹桿上四個吊裝孔對正。此時要注意引進小車的方向，應該使引進小車有擋板一側(cè)靠近標準節(jié)焊有頂升踏步的一側(cè)。d.用塔機專門配制的四個魚尾板螺栓將引進小車吊環(huán)與標準節(jié)聯(lián)在一起。聯(lián)接時螺母不要擰得太緊，以防止拆卸時不方便。l 在引進梁上懸掛標準節(jié)a.

26、提升已裝好標準節(jié)的引進小車至引進梁高度，轉(zhuǎn)動塔機使引進小車與引進梁對正。b.向后移動載重小車使引進小車四個滾輪分別與兩引進梁對齊，下降引進小車，使引進小車滾輪正好落入引進梁兩側(cè)。c.繼續(xù)下降吊鉤，摘下引進吊鉤。d.輕輕向塔身方向拉動標準節(jié)，使其與塔身保持0.5 米左右距離。并使其穩(wěn)定。頂升作業(yè)l 頂升作業(yè)的氣象條件頂升作業(yè)時對氣象條件的要求如下：a.作業(yè)處風速8.3米/秒。b.當有濃霧視線不清時禁止頂升作業(yè)。c.當有雨、雪、結(jié)霜等容易造成滑落事故時禁止頂升作業(yè)。d.當預報有強對流氣象現(xiàn)象時（雷電、強陣風等），最好不要頂升作業(yè)。e.夜間頂升作業(yè)時，要有充分、合理的照明方可進行。l 頂升前檢查每次

27、頂升前應作如下項目的檢查，只有條件許可才可以進行頂升作業(yè)。a.氣象條件良好。b.需要加入的標準節(jié)已懸掛在引進梁上。c.頂升橫梁就位，且制動板已安放在頂升橫梁掛靴內(nèi)。d.液壓系統(tǒng)工作正常。e.拆下塔身與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接的八個銷軸，用四個頂升用臨時銷軸代替。f.頂升平衡已找好位置。g.整理塔機電源線，防止在頂升過程中將電源線拉斷。塔機頂升作業(yè)危險性較大，以上各項檢查必須全都合格才可以進行。只要以上各項中有一項達不到要求，堅決不能進行頂升作業(yè)，以防事故發(fā)生。l 頂升程序（頂升作業(yè)中，頂升套架上導輪不能超過塔身固定部分）頂升作業(yè)由三個以上人配合，一人負責操作泵站、二人負責操作頂升橫梁掛靴。a.啟動液壓泵站

28、。b.拆下四個臨時銷軸。c.打開頂升套架上支承爬爪操縱桿，使支承爬爪與塔身分開。d.液壓泵站操縱桿搬向“向上”位置，液壓油缸帶動套架以上部分向上運動。e.當液壓油缸活塞接近下止點位置時，推動頂升套架上支承爬爪操縱桿使支承爬爪與塔身主角鋼貼緊，將液壓泵站操縱桿搬向“向下”位置，使塔機套架以上部分臨時固定在頂升踏步上。f.拿掉項升橫梁掛靴內(nèi)的制動板。g.液壓泵站操縱桿搬向“向下”位置使頂升橫梁收回。在收回的過程中，注意不要使頂升橫梁與塔身上螺栓或魚尾板卡住，防止造成事故。h.當頂升橫梁掛靴與上一級頂升踏步對齊時，向塔身方向搬動頂升橫梁使掛靴掛在頂升踏步上。i.輕輕將液壓泵站操縱桿搬向“向上”位置使

29、頂升橫梁掛靴在頂升踏步上掛實，將制動板塞入頂升橫梁掛靴內(nèi)。j.液壓泵站操縱桿搬向“向上”位置，繼續(xù)頂升。當支撐爬爪與塔身頂升踏步分開以后及時將爬爪搬到打開位置。k.該過程要重復三次方能形成可將一節(jié)標準節(jié)放進頂升套架內(nèi)的空間。l 引進標準節(jié)a.當頂升第三循環(huán)接近完成、頂升套架內(nèi)空間可以容納標準節(jié)時，將掛在引進梁上的標準節(jié)輕輕推向塔身、引入套架內(nèi)。b.液壓泵站操縱桿搬向“向下”位置，引進的標準節(jié)下端與塔身原標準節(jié)上端魚尾板對齊相聯(lián)，打入八個標準節(jié)聯(lián)接銷軸，并用鎖銷固定。在聯(lián)接標準節(jié)時注意使兩標準節(jié)上爬梯對正，上下插接在一起。c.拆下引進小車上四條固定標準節(jié)的螺栓，將螺栓裝在引進小車吊環(huán)內(nèi)。向外推出

30、引進小車至標準節(jié)以外位置。d.繼續(xù)下降頂升套架使回轉(zhuǎn)支承四個支腿落在新安裝好的標準節(jié)上端魚尾板內(nèi)。用頂升套架上附帶的四個臨時固定銷軸將回轉(zhuǎn)支承與標準節(jié)聯(lián)接起來。注意：在四個臨時銷軸沒有安裝以前，塔機不能做任何動作（包括小車、起升和回轉(zhuǎn)）。否則有可能造成塔機傾翻的事故。關(guān)于頂升用臨時銷軸的說明：為方便頂升作業(yè)，在頂升套架上端四角焊有四個帶鏈的臨時銷軸，此銷軸直徑比標準節(jié)銷軸小2mm 。此銷軸只做頂升時聯(lián)接回轉(zhuǎn)支承與塔身用，塔機正式作業(yè)時不允許用此銷軸替代標準節(jié)銷軸。l 在引進梁上吊掛第二節(jié)標準節(jié)當塔身與回轉(zhuǎn)支承臨時固定后，可以吊裝第二節(jié)標準節(jié)。a.收回載重小車。b.用引進吊鉤掛住引進小車稍稍提起

31、并向前運動，使引進小車與引進梁分離。c.下降塔機吊鉤，用前面所述方法吊掛裝好爬梯或休息平臺的標準節(jié)。d.吊起標準節(jié)，用前面所述方法將標準節(jié)懸掛在引進梁上。e.載重小車回到頂升時的平衡位置。f.拆下臨時固定銷軸，開始第二個頂升程序。g.重復上述頂升程序，直到塔機頂升作業(yè)完成為止。l 結(jié)束頂升作業(yè)當頂升作業(yè)全部完成時，要注意下列事項：a.最后一節(jié)標準節(jié)要帶有休息平臺。b.引進小車不要放在塔身內(nèi)。c.必要時可以放下引進梁。d.回轉(zhuǎn)支承與塔身必須用八個標準節(jié)銷軸聯(lián)接好并用鎖銷固定。e.將套架落至底節(jié)處或錨固裝置處。頂升橫梁必須輕掛在最后一級頂升踏步上，注意要使液壓油缸卸荷。f.拆掉液壓泵站的電源線。g

32、.整理好塔機電源隨線。3.2 3#塔吊QTZ145（H25/15）安裝程序塔吊安裝順序：頂升方向向東。（1）安裝套架總成：內(nèi)含過渡節(jié)，總重約8.23t（其中套架3.8t，平臺3.1t，扁擔梁0.35t，油缸0.33t），高8.7m，要安好扁擔梁、平臺及油缸，就位后高13.7m（固定式塔機的過渡節(jié)與固定角鋼直接連接）。（2）安裝回轉(zhuǎn)支撐：在回轉(zhuǎn)支撐上安裝平臺扶手欄桿和引進梁，然后吊起放在基礎節(jié)上，此件總重4.92t（含爬梯、引進梁及平臺），高2m，就位高度15m，然后提起套架與回轉(zhuǎn)下支座銷軸連接。（3）安裝塔尖：帶有平臺扶手拉桿及司機室，此件總重4.26t（其中塔尖3.56t，司機室0.31t，

33、拉桿0.16t），高9.2m，就位高度25m，吊放到上支座上用螺栓和銷子進行連接。（4）安裝平衡臂：在平衡臂專設的吊點上拴好吊索（2根21.3吊索長8m），此件安裝重量5.64t（長14.4m含起升2.5t，臂架2.28t，走臺0.46t及拉桿0.3t），安裝時要用牽引繩進行地面引導，用銷軸與塔尖連接，雙連接桿與塔尖銷軸連接。（5）安裝起重臂：將牽引小車裝在臂架根部，根據(jù)所需要的長度裝配臂節(jié)，用兩根8m長21.3吊索吊起臂架，要用一根牽引繩地面引導，就位高度18m。將臂根與塔尖銷軸連接，之后用張緊裝置（吊車配合抬高），將拉桿與塔尖銷軸連接。（6）安裝平衡重：選用汽車吊安裝平衡重，當大臂安裝完畢

34、后，吊裝配重，先吊一大塊放在根部，其余向尾部排列，安裝后用拉桿穿過每塊平衡重的孔進行鎖固。（7）穿繩及其他：將大鉤放在頂升平臺處，按說明書穿繞鋼絲繩，檢查各種安全保護裝置，要保證齊全靈敏有效。（8）頂升標準節(jié)需在四級風以下進行，塔吊頂升時必須找好平衡后，再啟動頂升油缸，且油泵壓強需達到180kg/cm2以上。塔吊安裝后一次性頂升至自由高度59.8m。塔機頂升1、頂升準備頂升前準備工作包括放好頂升所需要的各種附件，塔機需要增加高度時，須進行頂升作業(yè)。（1）塔機頂升配平塔吊頂升實際操作中，需調(diào)節(jié)起重臂牽引小車的位置進行配平。注意：在頂升中，應從兩個側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出

35、現(xiàn)偏差。在提升頂升套架時，絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂，移動牽引小車以及提升或下降動作。頂升組件（油缸及套架）工作的完美要求是使被頂升部分的重心在油缸的軸心線上，必須注意在進行平衡操作之前，塔身節(jié)要放在引進導軌上。移動小車，必要時可以加適當載荷將其停在塔機說明書附表給出的平衡位置處。表中所列距離是理論上的，它們?nèi)Q于平衡塊的實際重量，要注意到平衡重必須同平衡臂和起重臂的長度相符合。（2）塔機的平衡1)、只能在回轉(zhuǎn)支承支腳脫開塔身尾板后，才可以進行平衡。2)、將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向，向上頂升，直到回轉(zhuǎn)支承支腳剛剛離開魚尾板為止。3)、檢查塔機是否平衡，必要時可牽引小車進行配平。4)、可通過檢

36、查回轉(zhuǎn)支承支腳與魚尾板是否在一條垂直線上，找到牽引小車準確位置。還可通過液壓泵站壓力表上所示的頂升所需最小壓力予以核實。5)、可將起重臂牽引小車的平衡位置在起重臂斜腹桿上系上布條作為標記，但要注意，該標記距離取決于起重臂長度，因此起重臂長度不同，標記距離也應不同。2、頂升加節(jié)（1）、注意事項1) 檢查標準節(jié)引梁是否牢固，小車是否安全靈活。2) 檢查液壓原站是否裝好，油箱是否充好油，然后進行調(diào)試和試轉(zhuǎn)。3) 檢查頂升下橫梁是否踏穩(wěn)。4) 觀察塔機前后平衡后方可頂升。5) 在頂升過程中，絕對禁止塔機作回轉(zhuǎn)運動，變幅小車作變幅運動及起升卷揚機構(gòu)作起升或下降動作。6) 塔機頂升時，除了自身安裝所需的吊

37、裝外，不許進行其他的吊裝工作。7) 塔機頂升工作應在風力小于四級時進行。（2）、頂升加節(jié)1)、頂起的塔機部份用棘爪支撐在塔身最后一個標準節(jié)的頂升耳座上，活塞桿幾乎全部伸出，在整個行程中，套架上的導輪不能超出塔身的固定部份。2)、將標準節(jié)推向塔身。引入套架。3)、將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“起升”位置，使棘爪脫離頂升耳座。操縱控制桿使棘爪脫離塔身。4)將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“下降”位置，使標準節(jié)插入魚尾板，用552 個軸銷，安全銷和開口銷鎖定標準節(jié)。提起鉸接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接頭插入下面一個標準節(jié)的扶梯端部。5)松開引進小車在標準節(jié)上的4 個固定螺栓，并將其推出套架。6)在導軌上吊掛第二個標

38、準節(jié),在此之前，必須將被頂起的塔機部從與下部塔身節(jié)聯(lián)結(jié)在一起。7)為此，將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“下降”位置，直到回轉(zhuǎn)支承支腳與最后一個標準節(jié)的魚尾板相連。8)裝上面4 根安全銷，以代替銷軸。必要時可將配平重物放下，將塔機標準節(jié)吊鉤架掛到吊鉤滑輪組上,將安裝了通道的另一個標準節(jié)掛到引進小車上,提升至導軌上。必要時,重新吊起配平重物，將塔機配平,抽出銷軸。下一個加節(jié)程序即可開始，反復頂升加節(jié)，直至達到所需要高度。注意：安裝最后一個標準節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支承通道平臺，最后一個標準節(jié)必須下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支承支腳連接。4、塔機錨固l 1#塔機暫定錨固二道，暫定錨在塔機標準節(jié)第8節(jié)中和第13節(jié)中。l

39、 2#塔機暫定錨固二道，暫定錨在塔機標準節(jié)第8節(jié)中和第13節(jié)中。l 3#塔機暫定錨固二道，暫定錨在塔機標準節(jié)第8節(jié)中和第13節(jié)中。l 錨固附著點建筑物受力最大約35t，根據(jù)實際情況提前考慮將錨點受力情況進行加固，提前把0.00點返到塔身標準節(jié)。l 附著前應在附著點處以下1.5米處塔設臨時安裝平臺和護身欄，以保證附著作業(yè)人員的工作。l 在已加固的建筑物附著點上安裝附著撐桿連接座，要求確保安全可靠。l 安裝附著框。l 將標準節(jié)扶梯從需要附著的塔身標準節(jié)上卸下。l 在地面將側(cè)梁卸下并裝在前梁上，用銷軸固定。l 將前梁提升至所需的安裝高度，面向建筑物，并將其掛在塔身標準節(jié)中間的水平腹桿上。l 將側(cè)梁拆

40、回并用銷軸固定。l 將后梁提升到位，用銷軸與側(cè)梁分別固定。l 逐個提升并安裝托架，分別與相關(guān)件銷聯(lián)。l 銷聯(lián)斜撐桿。l 檢查附著框是否水平，必要時重新調(diào)整。l 放入楔塊并適當加力，使其與塔身貼緊。l 放入楔塊并將其敲擊，敲入間隙內(nèi)。l 檢查各楔塊的裝配情況，達到無縫隙、準確的要求。l 各種裝配合格后裝上專用扶梯及背圈。l 銷聯(lián)所需的附桿。l 調(diào)整塔身垂直度。l 安裝附著桿（在安裝和拆卸時必須使起重機處于頂升時的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于與附著方向相垂直位置）。l 將附著桿、連接頭、調(diào)整螺栓桿在地面裝配到所需長度。l 吊裝至附著點處，先將一端對準附著框的銷軸孔，打入連接銷注意正確安裝開口銷。旋轉(zhuǎn)在建

41、筑物一端的調(diào)整螺栓桿，對準銷軸孔，打入連接銷軸并加開口銷防脫。l 附著桿與水平面的夾角應該盡量控制在5 范圍內(nèi)，以保證附著桿的軸心受力特性；與墻面的夾角應該盡量控在4560范圍內(nèi)，以保證附著桿的水平與垂直兩個方向上的均衡受力性。l 附著完畢后，在經(jīng)緯儀監(jiān)測下使塔身處于垂直狀態(tài)后（附著面以下垂直度誤差小于2，附著面以上垂直度誤差小于4），用鎖母鎖緊。5、塔機拆卸（1）工作準備 要求項目部提前做好拆塔現(xiàn)場的準備工作，清騰地面、空間障礙物，確保行車、汽車起重機站位、塔件碼放需要；清除塔身內(nèi)側(cè)障礙物（如頂板鋼筋），保證塔節(jié)能順利抽出，具體要求與項目部到時再議。 確保供電質(zhì)量，交流電壓380V5%，單機

42、供電容量為75KVA。設單獨配電箱和空氣開關(guān)。 拆塔現(xiàn)場嚴禁非拆裝人員進入并設警戒線，而且需設專人看護。（2）汽車起重機的準備拆除塔機時配備汽車起重機50t、25t各一輛，要求回填土與自然地面齊平并夯實，保證半掛運輸車、汽車起重機行車、作業(yè)安全。由于塔機基礎座在地下室底板下，拆除塔機時需在地下室頂板上作業(yè)，根據(jù)50t汽車起重機以下參數(shù)確定支頂加固方案，支頂加固需逐層加固，并作好加固區(qū)域標志；50t汽車起重機自重37.5t，工作區(qū)承載能力45.5t，支腿點最大受力36.04t，行車區(qū)承載能力37.5t，輪壓6.5t。1#塔吊拆除因現(xiàn)場條件所限需使用120t汽車起重機進行拆除；2#、3#塔吊拆除使

43、用50t和25t汽車起重機正常拆除塔機； 10t半掛車運輸班承擔運輸任務。（3）塔機拆卸程序塔機的拆卸程序與安裝程序相反，即先安裝的后拆，后安裝的先拆。在拆卸塔機時，須按規(guī)范拆卸錨固裝置，拆完錨固后，塔身懸高必須符合說明書的要求。拆卸過程的各項保證措施執(zhí)行安裝過程的各項保證措施。嚴格按照說明書拆卸程序進行拆卸。（拆卸程序與安裝程序相反）提升頂升套架與回轉(zhuǎn)下支座規(guī)范聯(lián)接落下標準節(jié)拆卸錨固裝置（拆完錨固后，塔身懸高必須符合說明書的要求）拆卷揚鋼絲繩(變幅小車固定在起重臂根部)拆除平衡重拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸塔尖節(jié)(含操作室)拆卸回轉(zhuǎn)支座拆卸液壓缸、泵拆卸頂升套架拆卸標準節(jié)、加強節(jié)六、質(zhì)量要求1、

44、調(diào)試及驗收（1）調(diào)試由安裝單位有關(guān)人員完成，調(diào)試嚴格按說明書要求進行；（2）驗收由項目經(jīng)理部和安裝單位質(zhì)量部門共同完成，驗收合格后方可投入使用；（3）驗收合格后填寫北京市塔吊拆裝統(tǒng)一檢查表格。（4）由北京市建委指定檢驗機構(gòu)驗收合格后方可投入使用。2、質(zhì)量缺陷預估項次質(zhì)量缺陷預想預防措施1塔吊垂直度大于4/1000安裝前用水平儀測試垂直度；安裝時要時時保持監(jiān)控2螺栓不緊固安裝時要求安裝人員嚴格按照說明書操作，時時保持監(jiān)控3、安裝過程危險點控制序號作業(yè)控制點見證方式1標準節(jié)頂升的過程中，液壓頂升裝置要指派專業(yè)人員進行操作，并派專人監(jiān)護。R2吊臂和平衡臂安裝時應事先確定好重心。S3頂升之前必須找平衡

45、力矩。S4穿繞大鉤鋼絲繩和變幅鋼絲繩時應做好防護措施，防止繩子掉至地面。S5合理選用吊車的負荷率，當負荷率太高時，應考慮拆除附屬物或解體來降低吊車的負荷率。S6吊車、工機具、卡鎖具嚴禁超負荷使用。正確使用工機具、卡鎖具及勞動保護用品。RR 記錄確認點； W 見證點； H 停工待檢點； S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護4、過程質(zhì)量標準及要求序號驗收項目質(zhì)量標準及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷七、各項保證措施1、安全保證措施（1）安裝技術(shù)要求及安全保證措施1） 塔機基礎安置

46、的位置尺寸要準確。2） 確定引進標準節(jié)的方向，安裝頂升套架時引進面與此相符，過度節(jié)爬梯的位置必須和標準節(jié)的位置一致。3） 塔機基礎必須符合相關(guān)要求。4） 配重鐵的級配必須符合說明書的要求。5） 各部件的吊點必須符合說明書的要求。6）要確實裝好各處的爬梯、平臺、護身欄。7）起重臂與平衡臂拉桿連接的銷軸必須按照說明書的要求安裝，不得混用。8）拆裝塔式起重機凡遇上大雪、大霧、風力達四級以上禁止作業(yè)。9） 嚴格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)條例，各項規(guī)章制度。10）進入現(xiàn)場必須戴安全帽，操作人員穿好工作服、防滑鞋、高空作業(yè)人員系好安全帶。11）工作中嚴禁打鬧玩笑，不做與工作無關(guān)之事，嚴禁酒后作業(yè)。12） 配合

47、拆裝塔吊的設備操作人員要保養(yǎng)好自己的設備，工作時精神要集中。13） 信號指揮人員必須遵守操作規(guī)程，尤其是站位不可站到盲區(qū)，信號必須清楚、準確。吊索具必須符合規(guī)范要求，確保安全可靠，并正確使用。14）高空作業(yè)人員如遇身體不適，沒休息好，必須向組長說明，組長不得安排高空作業(yè)。15） 小組質(zhì)檢員把好質(zhì)量關(guān)，認真做好自檢工作。16） 安裝完畢后組長與塔吊機長認真辦好交接驗收手續(xù)。17）安裝作業(yè)完畢，切斷電源。（2）塔機頂升技術(shù)要求及安全保證措施1） 頂升作業(yè)之前把要頂升用的標準節(jié)就位好，特別注意就位的方向和距離，方向要和引進口相符。2） 一定要按照頂升順序作業(yè)，決不可任意顛倒。3）頂升作業(yè)前，一定要仔

48、細檢查配電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以保證作業(yè)順利進行。4） 頂升作業(yè)必須保證塔機平衡，小車的位置及荷載要符合說明書的要求。只能在回轉(zhuǎn)支撐腿脫開魚尾板后才可以進行平衡。5）頂升橫梁的套靴工作狀態(tài)必須保證套正貼實，上好制動板。6）頂升作業(yè)時，嚴禁旋轉(zhuǎn)、調(diào)幅、此項設專人監(jiān)督。7）頂升作業(yè)中，套靴在每次行程中前后設專人檢查它的工作狀態(tài)，保證沒問題在開始頂升、收縮。8）在頂升過程中要設專人看管套架四面的頂輪，發(fā)現(xiàn)接觸面小時，必須停止頂升作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)作業(yè)。收縮液壓缸時必須設2人看管，避免刮碰，此時要系好安全帶，打銷子時這2人必須站到平臺上。9）打銷子時下面任何地方不準有人工作，操作液壓泵的人員和扶頂升橫梁

49、的人要作到上呼下應配合好。10）塔吊司機必須牢牢記住，在頂升過程中絕對嚴禁做任何微小動作，如略轉(zhuǎn)一下，走點小車等。11）繼續(xù)頂升時必須將被頂起的塔吊部分與固定塔身錨固后（上好標準銷軸）才能起吊標準節(jié)。12）頂升作業(yè)中，頂升套架上導輪不能超過塔身固定部分。13）休息臺的安裝位置，要符合說明書的規(guī)定，最后一節(jié)標準節(jié)，要裝上塔頂通道平臺。14）四只工藝銷軸只用于頂升，工作完畢必須用標準銷軸將它們換掉，安放標準銷軸前絕對禁止任何起升動作。15）頂升拆落作業(yè)如遇大雪、大雨、大霧、作業(yè)高空處風力達到8.3m/s不準作業(yè)。16）頂升到最高狀態(tài)頂升套架必須落到底節(jié)處，操作時工作人員應站在頂升套架平臺上。 2、

50、文明施工保證措施1）操作人員持證上崗進入現(xiàn)場必戴安全帽，堅持文明施工，遵紀守法，預防污染，按設備性能正確使用設備，降低噪音；2）進入施工現(xiàn)場的拆裝作業(yè)人員，嚴格遵守現(xiàn)場衛(wèi)生及環(huán)保制度，不亂扔生產(chǎn)及生活廢棄物，做到活完底清。3）拆裝過程嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程及拆裝方案，保證安裝質(zhì)量，經(jīng)質(zhì)量檢測合格后，設備方可投入運行。3、環(huán)境與職業(yè)健康安全保證措施1）嚴格貫徹我公司職業(yè)建康安全管理體系實施細則 ；2）進入施工現(xiàn)場的車輛，要減速慢行，降低揚塵。3）拆裝作業(yè)過程盡量降低施工噪聲，避免噪聲擾民。4）拆裝人員嚴格遵守現(xiàn)場環(huán)境保護制度，不亂扔廢棄物，做到活完底清。5）拆裝作業(yè)過程中，專職安全員管理到位，現(xiàn)場監(jiān)督

51、執(zhí)行拆裝方案情況，保證安全生產(chǎn)。6）執(zhí)行項目部及施工現(xiàn)場環(huán)境與職業(yè)健康安全管理的有關(guān)規(guī)定。4、雨季施工技術(shù)措施1）安裝塔機之前應先檢查基礎情況，依據(jù)基礎混凝土強度報告單，基礎強度達90%以上后方可施工。2）安裝前檢查各電氣件的絕緣情況，尤其是雨后，確保各方安全后方可施工。3）在塔機的安裝、拆卸作業(yè)時，應遵守現(xiàn)場的各項管理制度，穿戴好個人的防護用品。高空作業(yè)尤其是雨后濕滑環(huán)境下的高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系好安全帶，掛鉤人員站位要穩(wěn)，正確選擇被吊件的吊點。5、其他安全要求1）全體作業(yè)人員必須持有效證件操作，嚴禁無證操作。2）大件物品起重高度超過2米系拖拉繩。3）作業(yè)區(qū)所有的裸露電線必須停電，設專人看護。4）上下交叉作業(yè)時，注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。5）指揮人員應與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。6）夜間作業(yè)必須有可靠照明。7）鏑燈專用平臺搭設固定牢固，保證鏑燈的穩(wěn)定。