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1、畢業(yè)設(shè)計說明書題目：彎管接頭塑料模設(shè)計學(xué)院：機械工程學(xué)院專業(yè)：材料成型及控制工程學(xué)號：姓名：指導(dǎo)老師：完成日期：目錄摘要.IAbstract.II第一章緒論.11.1塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性.11.1.1塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展.11.1.2塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用.11.1.3塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢.21.2塑料模具的分類.2第二章塑件成型工藝分析.42.1塑件分析.42.1.1總體分析.42.1.2脫模斜度.42.2ABS性能分析.52.2.1使用性能.52.2.2工藝性能.52.3ABS的注射成型過程及工藝參數(shù).52.3.1注射成型過程.52.3.2注射工藝參數(shù).6第三章模具結(jié)構(gòu)形
2、式的擬定.73.1分型面的確定.73.1.1分型面的形式.73.1.2分型面的選擇原則.73.1.3本設(shè)計分型面的選擇.73.2型腔數(shù)目和模具結(jié)構(gòu)形式的確定.83.2.1型腔數(shù)目的確定.83.2.2模具結(jié)構(gòu)形式的確定.83.3注射機型號的確定.83.3.1注射量的計算.83.3.2澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算.83.3.3注射機的選擇.83.3.4注射機相關(guān)參數(shù)校核.9第四章澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計.114.1澆注系統(tǒng)設(shè)計原則.114.2主流道設(shè)計.114.2.1主流道尺寸.124.2.2主流道的凝料體積.124.2.3主流道當(dāng)量半徑.124.2.4主流道澆口套的形式.124.3分流道
3、設(shè)計.134.3.1分流道設(shè)計原則.134.3.2分流道的布置形式.134.3.3分流道相應(yīng)參數(shù)的確定.144.3.4校核剪切速率.144.4澆口的設(shè)計.154.4.1澆口形式及尺寸確定.154.4.2側(cè)澆口剪切速率的校核.154.5校核主流道的剪切速率.164.6冷料穴的設(shè)計與計算.174.7溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng).174.8排氣系統(tǒng).17第五章成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算.185.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.185.1.1型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計.185.1.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計.185.2成型零件材料的選用.185.3成型零件工作尺寸的計算.185.3.1型腔尺寸計算.185.3.2側(cè)抽芯凸模尺寸計算.19第六章模架組合的選擇.216.1決定模板尺寸的因素.216.2模架的選擇.21第七章合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計.22第八章脫模推出機構(gòu)的設(shè)計.248.1推出方式的確定.248.2推出位置、推桿數(shù)量和斷面形狀的設(shè)計.248.3推桿復(fù)位裝置.24第九章側(cè)向分型與側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計.259.1抽芯距與抽芯力的計算.259.1.1抽芯距的計算.259.1.2抽芯力的計算.259.2斜導(dǎo)柱的側(cè)向分型與側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點.269.2.1斜導(dǎo)柱的設(shè)計.269.2.2滑塊的設(shè)計.289.2.3楔緊塊的設(shè)計.29第十章模具總裝配圖的繪制.31參考文獻(xiàn).32致謝.34
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