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1、車工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)方案及教學(xué)大綱第一部分:培訓(xùn)計劃模塊課程內(nèi)容時間(下午)培訓(xùn)地點學(xué)時緒論車工專業(yè)及車床的發(fā)展與現(xiàn)狀5月9日23094模塊一車削加工的基本知識1 車床組成及各部件的作用2 車床操作及維護(hù)3 車削運(yùn)動和切削用量模塊二刀具知識1 刀具切削的幾何參數(shù)2刀具材料模塊三金屬切削過程1刀具工作角度5月12日230942金屬切削相關(guān)知識模塊四車削外圓、端面、階臺1 軸類零件的相關(guān)知識5月16日230942車削外圓、端面、階臺模塊五車溝槽、切斷1車溝槽5月16日230942切斷模塊六套類零件加工1套類零件相關(guān)知識5月19日230942孔加工模塊七車削圓錐面1圓錐面的相關(guān)知識5月23日機(jī)電工程
2、訓(xùn)練中心42圓錐面加工模塊八車削成形面與表面修飾1車削成形面5月26日230942表面修飾模塊九車削三角螺紋1螺紋的相關(guān)知識5月30日機(jī)電工程訓(xùn)練中心42三角螺紋的車削模塊十車床夾具1車床附件6月13日230942車床夾具的使用方法模塊十一零件車削工藝及測量1零件車削工藝2零件的測量授課教師趙力杰總課時30第二部分:大綱一 說明(一)課程基本情況課程名稱:車工技能訓(xùn)練課程學(xué)時:共計30學(xué)時(二)教學(xué)對象:本大綱適用于業(yè)余培訓(xùn)(三)教學(xué)目的與教學(xué)任務(wù):車工技能訓(xùn)練是車工專業(yè)重要的專業(yè)主干課程之一。它主要是介紹普通機(jī)床結(jié)構(gòu)、傳動原理、加工工藝方面的知識,培養(yǎng)學(xué)員操縱和維護(hù)車床等方面的綜合能力。(四
3、)教學(xué)思路:根據(jù)職業(yè)學(xué)校的具體特點,理論教學(xué)以實用夠用為度,堅持理論聯(lián)系實際,注重實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié),不斷培養(yǎng)和提高學(xué)員分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力。(五)教學(xué)基本要求:通過完成本課程的學(xué)習(xí),可以掌握車工工藝的基本知識及其相關(guān)知識,而且能熟練操作機(jī)床。(六)課程內(nèi)容在專業(yè)教學(xué)中與其他課程的聯(lián)系分工:車工工藝是車工專業(yè)的主干課,在內(nèi)容上既是其它后續(xù)專業(yè)課的基礎(chǔ)又是實訓(xùn)課程的理論指導(dǎo),而且涵蓋了機(jī)械設(shè)計與制造方面的一些基礎(chǔ)性內(nèi)容。1、課程特色l 理論與實訓(xùn)相互結(jié)合、 課程內(nèi)容與工程實際相互結(jié)合l 小組工作方式與項目教學(xué)相互結(jié)合、課程設(shè)置與實訓(xùn)場所相互結(jié)合l 課程整體突出核心知識點、技能點。(七)教學(xué)內(nèi)容
4、的難點和重點基礎(chǔ)理論講述以模塊教學(xué)為重點及難點,采用多媒體教學(xué)方式,結(jié)合實物參觀,每一模塊配以適當(dāng)課時的實訓(xùn),將抽象理論形象化。(八)考核方式與說明 考核采取理論考試與實訓(xùn)考試相結(jié)合,各以百分制計算,取加權(quán)數(shù)核算最終成績。(九)教材及主要參考書(十)本大綱特點:根據(jù)現(xiàn)有實訓(xùn)車床的情況,本著“精一、會二、知三”的教學(xué)目標(biāo),以現(xiàn)有機(jī)床操作系統(tǒng)為主線,結(jié)合CA6140型機(jī)床的教材教學(xué),突出技能訓(xùn)練。一、 課程內(nèi)容、要求及學(xué)時分配(一)課程基本內(nèi)容分析第一章 車床及其安全操作教學(xué)目的:1熟悉車床組成及其功用;2熟悉車床的潤滑部位及潤滑要求;3掌握車床的安全操作規(guī)律;4識讀車床傳動圖。教學(xué)內(nèi)容:1. 車
5、床規(guī)格型號及其含義:(C620-l、C620-1B、CA6140)。2車床的組成及其功用:床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、主軸、長絲杠、光杠等主要部件;3車床的傳動系統(tǒng)圖; 4車床的兩個基本運(yùn)動:主軸帶動工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動;YJ架帶動車刀的縱向或橫向的直線運(yùn)動為進(jìn)給運(yùn)動。其運(yùn)動的速度分別為切削速度v。及進(jìn)給量f5車床的潤滑方式,潤滑部位及要求。6車床的安全操作規(guī)范,手動及機(jī)動操作練習(xí)。教學(xué)方法:1結(jié)合車床運(yùn)用現(xiàn)場教學(xué),即邊操作邊講解的教法;2. 學(xué)員首先進(jìn)行手動操作練習(xí),掌握操作規(guī)律,然后進(jìn)行機(jī)動操作練習(xí)。即先手動后機(jī)動的操作練習(xí)法;3實訓(xùn)指導(dǎo)老師要檢查考核學(xué)員的操作情況
6、并及時指導(dǎo);4. 車床潤滑運(yùn)用啟發(fā)式教學(xué)法,按發(fā)給的潤滑部位圖自己查找。5. 車床操作中,哪些方面會造成車床安全事故? 學(xué)員回答,實訓(xùn)指導(dǎo)老師進(jìn)行小結(jié)。第二章 車刀及刃磨方法教學(xué)目的:1車刀主要角度及其作用;2掌握車刀刃磨方法;3常用車刀材料。教學(xué)內(nèi)容:1. 車刀組成及主要角度:前角、主后角、主偏角、副偏角、刃傾角;2主要角度的作用及其角度值范圍;3常用車刀材料:碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金;4車刀刃磨方法及其要領(lǐng)(90偏刀、鏜孔刀、螺紋車刀);5使用砂輪的安全技術(shù)教學(xué)方法:1邊刃磨邊講解的現(xiàn)場教學(xué)法。講清磨刀要領(lǐng);2刃磨90偏刀一把;3. 認(rèn)真指導(dǎo),在車工實訓(xùn)全過程中,基本掌握三把刀的刃磨技
7、術(shù)(90偏刀、鏜孔、三角螺紋車刀) 第三章 軸類零件的加工教學(xué)目的:1軸類零件加工的裝卡方法及車削加工方法;2尺寸精度的控制方法及千分尺測量技術(shù);3軸件加工工藝及錐面的加工方法教學(xué)內(nèi)容:1. 軸類零件的車削工藝及定位基準(zhǔn);2兩頂尖撥盤的裝卡方法,兩端中心孔的錐面為定位基準(zhǔn);3車刀的特點;4車削用量選用及調(diào)整;5保證軸向主要尺寸精度的測量基準(zhǔn);6. 千分尺的測量技術(shù)。教學(xué)方法:識讀圖樣及車削加工工藝;教學(xué)重點:保證加工質(zhì)量的定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及操作要領(lǐng),講解清楚明確。第四章 套類零件的加工教學(xué)目的:1掌握端面、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、倒角的加工方法:2了解盤類零件的車削工藝;3了解四爪卡盤的構(gòu)造
8、、規(guī)格及裝夾找正方法4掌握鏜孔刀的刃磨及正確使用;5掌握游標(biāo)卡尺測量孔徑的技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容:1盤類零件的車削工藝及其定位基準(zhǔn);2鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔;鉸孔的加工方法3四爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及裝卡方法及特點;4鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔切削用量的選用,孔加工的特點。5鏜孔刀的正確刃磨、使用及鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀的正確使用。6測量孔徑的技術(shù)。教學(xué)方法:1識讀圖樣及加工工藝;2車削加工示范:孔徑的試切方法及操作要領(lǐng);保證安全操作及加工質(zhì)量的要領(lǐng),講解清楚明確;3保證孔徑尺寸公差,其操作、測量上應(yīng)采取哪些措施,進(jìn)行啟發(fā)式教學(xué)。第五章 成型面的加工教學(xué)目的:1學(xué)習(xí)成型表面的加工方法;2學(xué)習(xí)手錘柄的加工工藝;3三爪卡盤
9、及其裝卡方法;4,熟悉車床操作規(guī)律,鍛煉安全操作能力;5掌握游標(biāo)卡尺,樣板量具的使用方法及測量技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容:1手錘柄零件的車削工藝及定位基準(zhǔn);2車削用量的選用及調(diào)正;切削速度、進(jìn)給量、切削深度;3零件的裝卡方法,三爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及用途;4車刀的安裝方法及要領(lǐng);5游標(biāo)卡尺,樣板量具及其測量技術(shù)。教學(xué)方法:1學(xué)員熟悉圖樣及車削加工工藝;2車削加工示范,裝卡工件、安裝刀具、試切、尺寸測量技術(shù),保證加工安全及加工質(zhì)量的操作要領(lǐng)講解清楚明確。第六章 螺紋件的加工教學(xué)目的:1掌握三角螺紋的加工方法;2掌握三角螺紋車刀的刃磨及正確使用;3螺紋的檢驗及測量;4螺紋零件的車削加工工藝。教學(xué)內(nèi)容:1三角螺紋
10、的種類及螺紋加工方法;2螺紋零件的車削加工工藝;3裝卡方法及定位基準(zhǔn);4螺紋車刀的刃磨及安裝;5車床的調(diào)整及操作;6螺紋的測量。教學(xué)方法:1學(xué)員熟悉圖樣及車削加工工藝;2車削加工示范:車刀的安裝、車床的調(diào)整,螺紋加工的試切,檢查、加工操作、螺紋的檢驗。3重點講授防止螺紋加工廢品的措施。第七章 綜合實訓(xùn)教學(xué)目的:1 掌握中等復(fù)雜程度零件的加工方法;2掌握車刀的刃磨及正確使用;3零件的檢驗及測量4掌握中級車工應(yīng)達(dá)到的車削加工工藝教學(xué)內(nèi)容:中等復(fù)雜程度零件的加工教學(xué)方法:熟悉圖樣及車削加工工藝第八章 車床附件及應(yīng)用教學(xué)目的:1了解中心架、跟刀架、花盤及彎板的構(gòu)造和應(yīng)用;2了解長軸及不規(guī)則零件的車削方
11、法。教學(xué)內(nèi)容:1中心架、跟刀架、花盤及彎板構(gòu)造及應(yīng)用范圍2它們的使用方法及注意事項。 教學(xué)方法:采用多媒體課件講解,觀看典型零件的加工表演或教學(xué)錄像。二、 大綱本文:課程內(nèi)容要求及學(xué)時分配表模塊課程內(nèi)容教學(xué)要求掌握理解了解緒論車工專業(yè)及車床的發(fā)展與現(xiàn)狀模塊一車削加工的基本知識1 車床組成及各部件的作用2 車床操作及維護(hù)3 車削運(yùn)動和切削用量模塊二刀具知識1 刀具切削的幾何參數(shù)2刀具材料模塊三金屬切削過程1刀具工作角度2金屬切削相關(guān)知識模塊四車削外圓、端面、階臺1 軸類零件的相關(guān)知識2車削外圓、端面、階臺模塊五車溝槽、切斷1車溝槽2切斷模塊六套類零件加工1套類零件相關(guān)知識2孔加工模塊七車削圓錐面1圓錐面的相關(guān)知識2圓錐面加工模塊八車削成形面與表面修飾1車削成形面2表面修飾模塊九車削三角螺紋1螺紋的相關(guān)知識2三角螺紋的車削模塊十車床夾具1車床附件2車床夾具的使用方法模塊十一零件車削工藝及測量1零件車削工藝2零件的測量總課時30學(xué)時