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1、目錄第1章機床的規(guī)格及用途.1第2章運動設計.12.1確定極限轉速.12.2確定公比.12.3求出主軸轉速級數(shù).12.4確定結構式.12.5繪制轉速圖.22.5.1選用電動機.22.5.2確定傳動軸的軸數(shù).22.5.3繪制轉速圖.32.5.4齒輪齒數(shù)的確定.42.6傳動系統(tǒng)圖.42.7核算主軸轉速誤差.4第3章傳動零件的初步計算.53.1傳動軸直徑初定.53.2主軸軸頸直徑的確定.63.3齒輪模數(shù)計算.63.3.1初算齒輪模數(shù).63.3.2對各種限制的討論.83.3.3其余驗證.9第4章零件的驗算.94.1第2變速組的驗證計算.94.1.1小齒輪的彎曲強度驗算.94.1.2大齒輪的接觸強度驗算
2、.104.2傳動軸II的驗證計算.124.2.1傳動軸II的載荷分析.124.2.2傳動軸II的最大撓度計算.134.2.3傳動軸II的在支承處的傾角計算.154.3主軸組件的靜剛度驗算.164.3.1計算條件的確定.164.3.2兩支承主軸組件的靜剛度驗算.17第5章結構設計的說明.20第6章參考文獻.20第1頁,共22頁第1章機床的規(guī)格及用途本設計機床為臥式升降臺銑床,其級數(shù)Z=17,最小轉數(shù)nmin=35.5r/min,轉速公比為1.26,驅動電動機功率N=7.5kw。主要用于加工鋼以及鑄鐵有色金屬;采用高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料做成的刀具。第2章運動設計2.1確定極限轉速由已知最小轉數(shù)
3、nmin=35.5r/min,級數(shù)Z=17,得到主軸極限轉速max1400/minnr,轉速調(diào)整范圍maxmin39.44nRRR。2.2確定公比由題給條件,轉速公比1.26,由參考文獻1,查得其轉速數(shù)列為:35.5,45,56,71,90,112,140,180,274,280,355,450,560,710,900,1120,1400(/min)r。2.3求出主軸轉速級數(shù)由參考文獻1,轉速級速為lg1lgnRz(2-1)其中:nR轉速調(diào)整范圍轉速公比將39.44nR,1.26代入,得17z。2.4確定結構式在設計簡單變速系統(tǒng)時,變速級數(shù)應選為32mnz的形式,其中mn,為正第2頁,共22頁
4、整數(shù)。故18332z,即選用2對三聯(lián)齒輪,1對兩聯(lián)齒輪進行變速。為實現(xiàn)要求的z=17,采用一級共速。由參考文獻2,主變速傳動系設計的一般原則是:傳動副前多后少原則,傳動順序與擴大順序相一致的原則,變速組降速要前慢后快。因此,確定其變速結構式如下:139-118332(2-2)其最末擴大組的調(diào)整范圍881.266.548nr,滿足要求。由于其調(diào)整范圍已經(jīng)達到最值,故其最大傳動比與最小傳動比均已確定,即:最大傳動比:max2u(2-3)最小傳動比:min14u(2-4)2.5繪制轉速圖2.5.1選用電動機由參考文獻1,選用Y系列封閉自扇冷式鼠籠式三相異步電動機,其級數(shù)4P級,同步轉速1500/mindnr,電機型號1324YM。2.5.2確定傳動軸的軸數(shù)傳動軸數(shù)=變速組數(shù)+定比傳動副數(shù)+1=3+1+1=5。第3頁,共22頁2.5.3繪制轉速圖圖2-1轉速圖