工程施工質(zhì)量管理措施

上傳人:good****022 文檔編號(hào):116828825 上傳時(shí)間:2022-07-06 格式:DOC 頁(yè)數(shù):45 大?。?83.50KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
工程施工質(zhì)量管理措施_第1頁(yè)
第1頁(yè) / 共45頁(yè)
工程施工質(zhì)量管理措施_第2頁(yè)
第2頁(yè) / 共45頁(yè)
工程施工質(zhì)量管理措施_第3頁(yè)
第3頁(yè) / 共45頁(yè)

下載文檔到電腦,查找使用更方便

15 積分

下載資源

還剩頁(yè)未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《工程施工質(zhì)量管理措施》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《工程施工質(zhì)量管理措施(45頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、目 錄一、工程概況1二、施工部署12.1施工組織機(jī)構(gòu)12.2勞動(dòng)力計(jì)劃22.3主要工具、機(jī)具計(jì)劃22.4鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃3三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案43.1施工準(zhǔn)備43.1.1施工人員準(zhǔn)備43.1.2材料準(zhǔn)備43.1.3施工設(shè)備準(zhǔn)備53.1.4施工技術(shù)準(zhǔn)備53.1.5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備53.2鋼結(jié)構(gòu)制作53.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)的搭設(shè)53.2.2放樣、號(hào)料73.2.3下料73.2.4零件矯正73.2.5坡口加工73.2.6組裝83.3主要構(gòu)件的制作方法83.3.1鋼屋架的制作方法83.3.2鋼梁的制作方法93.3.3其他鋼構(gòu)件的制作方法10四、焊接方案114.1鋼結(jié)構(gòu)焊接114.1.1焊接工藝評(píng)定114.

2、1.2焊接材料114.1.3施焊114.1.4焊接順序124.1.5焊接工件124.1.6焊接檢驗(yàn)124.2鋼構(gòu)件焊接124.3焊接技術(shù)及質(zhì)量保證措施134.3.1焊接工藝評(píng)定134.3.2焊前準(zhǔn)備工作134.3.3定位焊144.3.4引弧板及熄弧板144.3.5 焊接程序144.3.6 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)14五、涂裝155.1涂裝材料155.2涂裝方式及設(shè)備155.2.1涂裝方式155.2.2噴砂設(shè)備,磨料155.3涂裝環(huán)境條件155.3.1涂裝原則155.3.2環(huán)境條件155.4涂裝前構(gòu)件表面處理165.5涂裝165.5.1涂裝工藝參數(shù)165.5.2涂裝檢驗(yàn)16六、鋼結(jié)構(gòu)安裝176.1檢查放線1

3、76.1.1鋼屋架176.1.2給煤機(jī)平臺(tái)及鍋爐低封等構(gòu)件176.2運(yùn)輸176.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝176.3.1總體安裝設(shè)想176.3.2鋼屋架的吊裝186.3.4給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝186.3.5鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝18七、測(cè)量方案207.1測(cè)量前的準(zhǔn)備工作207.1.1人員準(zhǔn)備207.1.2儀器準(zhǔn)備207.1.3復(fù)核207.1.4進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算207.2測(cè)量工藝207.2.1布施施工平面控制網(wǎng)207.2.2鋼結(jié)構(gòu)校正217.2.3焊后測(cè)量22八、工程質(zhì)量保證措施238.1質(zhì)量保證體系238.2確定項(xiàng)目各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)238.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)238.2.2項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)248.2.3內(nèi)業(yè)

4、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)258.2.4質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé)268.2.5工長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)268.2.6機(jī)械設(shè)備管理員質(zhì)量職責(zé)278.2.7材料員質(zhì)量職責(zé)288.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施288.3.1制作中保證工程質(zhì)量的主要措施288.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序298.4現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施298.5施工過程中的質(zhì)量控制308.6質(zhì)量管理制度308.6.1工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度318.6.2技術(shù)交底制度318.6.3施工掛牌制度318.6.4過程三檢制度318.6.5質(zhì)量否決制度31九、安全措施329.1安全生產(chǎn)管理體系329.1.1安全生產(chǎn)管理體系329.1.2現(xiàn)場(chǎng)

5、安全施工管理329.2現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施34附圖8-135附圖8-236附圖8-337附圖8-438附圖8-539附圖8-6402019整理的各行業(yè)企管,經(jīng)濟(jì),房產(chǎn),策劃,方案等工作范文,希望你用得上,不足之處請(qǐng)指正一、工程概況濰坊第二熱電廠鋼結(jié)構(gòu)工程,根據(jù)現(xiàn)有圖紙主要包含以下內(nèi)容:汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)、給煤機(jī)鋼平臺(tái)及鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房跨度21m,長(zhǎng)度77m,汽機(jī)房結(jié)構(gòu)柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu),在一端設(shè)有抗風(fēng)桁架,屋面采用輕型鋼屋架上鋪?lái)盼菝姘濉K型饴兜匿摌?gòu)件需作防銹處理,用防銹漆打底,再刷灰色鉛油兩道。所有鋼材采用Q235,所有鋼材件之間均采用焊接連接,焊條采用E43xx,焊縫均滿焊。二、施工部署2.

6、1施工組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作組工程技術(shù)組后勤供應(yīng)組鋼結(jié)構(gòu)安裝組質(zhì)量、安全監(jiān)督制作、安裝調(diào)度機(jī)械管理材料管理隊(duì) 長(zhǎng)為便于鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的協(xié)調(diào)組織管理,成立相對(duì)獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì),其組織機(jī)構(gòu)如下圖:2.2勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求,擬勞動(dòng)力計(jì)劃如下:工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)管理人員3電修工1起重工4氣焊工1鉚工6架子工2鉗工2普工6焊工5油漆工2測(cè)量工12.3主要工具、機(jī)具計(jì)劃根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn),擬定主要工具、機(jī)具如下表:序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1汽車吊30T16CO2焊機(jī)22汽車吊12T17直流焊機(jī)43平板車10T18角向磨光機(jī)100mm34水準(zhǔn)儀S

7、319半自動(dòng)切割機(jī)多頭15經(jīng)緯儀J2210搖臂鉆12.4鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案3.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對(duì)以下五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制,以保證施工全過程在受控制之下進(jìn)行。3.1.1施工人員準(zhǔn)備(1)對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序,應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來(lái)完成。(2)從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工,必須經(jīng)過考試合格,并取得國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證,證件注明施焊內(nèi)容,有效期限。(3)檢查焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)人員持相應(yīng)等級(jí)范圍檢測(cè)資格證。(4)各崗位人員均應(yīng)持上崗證。3.1.2材料準(zhǔn)備(1)主材為Q235,滿足有關(guān)規(guī)范的要求,并有出廠合格證。(2)鋼材存放于干燥的專用場(chǎng)地,不允許露

8、天存放。(3)鋼材表面損傷,經(jīng)打磨修整后,局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。(4)對(duì)焊接材料進(jìn)行焊接工藝鑒定經(jīng)驗(yàn)。(5)焊條為E43xx型,手工電弧焊宜采用直流焊機(jī)。(6)焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi),不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒,焊劑濕度小于0.1%。(7)焊絲為H08Mn2SiA,必須用紙、麻或布妥善包裝,并保存在有干燥設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)里,注意保持清潔。3.1.3施工設(shè)備準(zhǔn)備(1)應(yīng)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則,合理選用各種設(shè)備。(2)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。3.1.4施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)對(duì)設(shè)計(jì)KM圖進(jìn)行詳圖轉(zhuǎn)換。(2)編制施工組織設(shè)

9、計(jì),準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)文件資料。(3)建立管理網(wǎng)絡(luò),質(zhì)量體系框架。(4)規(guī)劃施工場(chǎng)地,設(shè)備布置。3.1.5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)保證現(xiàn)場(chǎng)良好的自然采光或照明。(2)安全生產(chǎn),文明施工。保持材料工件堆放有序,道路暢通,工作場(chǎng)地整潔,施工有序進(jìn)行,建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作3.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)的搭設(shè)(1)鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)的搭設(shè)位置如下頁(yè),現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖所示。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,擬對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行架空。其具體措施為,在短邊方向砌筑240mm寬地壟,間隔800mm設(shè)置一道。地壟砌筑完成后,通過水準(zhǔn)儀測(cè)量得出砌筑高差后,用水泥砂漿抄平,直至整片地壟上表面位于同一標(biāo)高。(3)鋼

10、結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)采用10mm厚鋼板,根據(jù)屋架及其他構(gòu)件的規(guī)格,鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)設(shè)置長(zhǎng)度為15m、寬度為6m。3.2.2放樣、號(hào)料(1)放樣、號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求。(2)根據(jù)工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余量。(3)根據(jù)來(lái)料情況以及圖紙中的要求對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行精心排料,矯正后直接號(hào)料,并對(duì)號(hào)料零件做好標(biāo)識(shí)。3.2.3下料(1)下料一般采用半自動(dòng)切割機(jī)在切割工藝評(píng)定后進(jìn)行。氣割前應(yīng)將鋼板表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。(2)氣割時(shí)鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn),切割線下面應(yīng)留有空隙。(3)氣割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:a、自動(dòng)切割1.5mm。

11、b、切割面垂直度,不大于零件厚的5%,且不大于2mm。(4)切割面粗糙度25m,不允許有崩坑,塌角半徑小于0.5mm。3.2.4零件矯正(1)切割下料后,應(yīng)進(jìn)行矯正,采用平板機(jī)及火焰進(jìn)行,矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕及其它損傷。(2)熱矯正溫度控制在6000C8000C,溫度尚未降至室溫時(shí),不得錘擊鋼板。3.2.5坡口加工(1)坡口形式嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行。(2)采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工,保證坡口角度、鈍邊及光潔度。如有缺陷,補(bǔ)焊打磨。3.2.6組裝(1)零件的拼裝及鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架的組裝,必須在工作平臺(tái)上進(jìn)行。(2)鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架組裝前,應(yīng)將需拼裝的零部件按排版圖進(jìn)行拼裝

12、、焊接、矯正,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)組裝。(3)組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等,顯露出金屬光澤。(4)鋼板對(duì)接錯(cuò)邊量不得大于0.5mm。(5)組裝點(diǎn)焊的焊材應(yīng)與正式焊接材料相同。3.3主要構(gòu)件的制作方法3.3.1鋼屋架的制作方法(1)鋼屋架分段劃分鋼屋架主要為角鋼組成,抗風(fēng)屋架主要由角鋼及槽鋼組成。鋼屋架由中部分成兩段在鋼平臺(tái)上制作,在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整段后用30t汽車吊吊裝就位。(2)鋼屋架的制作工藝流程加工圖設(shè)計(jì) 鋼屋架零件的預(yù)處理 、排版下料 拼接 組裝屋架 焊接 除銹、涂裝 交付安裝(3)鋼屋架的制作根據(jù)鋼屋架的分段尺寸和鋼屋架零件的規(guī)格對(duì)鋼屋架進(jìn)行排版,用半自動(dòng)切割機(jī)下料。然后

13、在加工平臺(tái)上組裝鋼屋架,點(diǎn)焊后,用焊機(jī)焊接。然后對(duì)分段的鋼屋架進(jìn)行預(yù)拼裝,經(jīng)檢查合格后,在鋼屋架的分段拼接處設(shè)置拼裝耳板,做好標(biāo)記,最后進(jìn)行鋼屋架的二次除銹和涂裝。(4)工藝措施要點(diǎn)a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。b、組裝時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序,用雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊,減少焊接變形。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉,防止變形。d、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查,拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核,確保精度。3.3.2鋼梁的制作方法(1)鋼梁的制作工藝流程加工圖設(shè)計(jì) 鋼板的預(yù)處理 、排版下料、坡口 拼板 組裝鋼柱 焊接 除銹、涂裝 交付安裝(2)鋼梁的制作根據(jù)鋼梁尺寸和鋼板的規(guī)格對(duì)鋼板進(jìn)行排版,用半自動(dòng)切

14、割機(jī)下料,開坡口。然后在加工平臺(tái)上組裝鋼梁,點(diǎn)焊后,用CO2氣體保護(hù)焊焊接。(3)工藝措施要點(diǎn)a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。b、組裝時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序,用雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊,減少焊接變形。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉,防止變形。d、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查,拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核,確保精度。3.3.3其他鋼構(gòu)件的制作方法其他鋼構(gòu)件較簡(jiǎn)單,按常規(guī)制作方法即可。四、焊接方案4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接4.1.1焊接工藝評(píng)定通過焊接工藝評(píng)定,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評(píng)定所使用鋼材、接頭形式與實(shí)際焊接相符。焊接工藝評(píng)定報(bào)告由主管焊接工程師簽認(rèn),總工程師批準(zhǔn)后生效。焊工持合格證上

15、崗,脫離崗位3個(gè)月以上,應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評(píng)定,不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫,必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷,修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號(hào)。4.1.2焊接材料手工焊接Q235鋼連接時(shí)采用E43xx型焊條,埋弧自動(dòng)焊采用H08A或H08MnA焊絲,并配以相應(yīng)焊劑,CO2氣體保護(hù)焊采用H08Mn2SiA。焊條或焊絲應(yīng)符合碳鋼焊條(GB/T5117-1995),低合金鋼焊條(GB/T5118-1995),熔化焊用鋼絲(GB/T14957-94)的規(guī)定。4.1.3施焊(1)主要焊縫和長(zhǎng)焊縫采用手工焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接,次要焊縫和短焊縫采用

16、手工焊。(2)主要零部件焊縫組裝后24小時(shí)內(nèi)焊接。(3)當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,須采取有效措施,否則禁止焊接。a、風(fēng)速大于4m/s。b、相對(duì)濕度大于85%。c、母材焊接區(qū)域濕潤(rùn)時(shí)。d、室內(nèi)溫度低于50C。(4)施焊時(shí)嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。(5)施焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋,如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。(6)焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。4.1.4焊接順序先主要焊縫,后次要焊縫;先中間焊縫后周邊焊縫;先短焊縫后長(zhǎng)焊縫。4.1.5焊接工件(1)所有焊件必須放置平穩(wěn)。(2)焊接鋼平臺(tái)宜采用1020mm厚鋼板鋪成,墊平找正。4.1.6焊接檢驗(yàn)(1)外觀檢驗(yàn),所有焊縫必須

17、進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋,未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。(2)對(duì)接接頭焊縫的檢測(cè)按施工圖的要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,無(wú)損檢測(cè)在焊接后24小時(shí)進(jìn)行。4.2鋼構(gòu)件焊接鋼構(gòu)件焊接時(shí),由2名焊工對(duì)稱同步等速焊接,為減少焊縫中擴(kuò)散氫氣量,防止冷裂紋和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)在坡口尖端部,用超低氫型焊條打底24層,然后再用低氫型焊條施焊。焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,方法為多道橫向焊,每個(gè)方向焊接34道后,換一個(gè)方向焊接,并隨時(shí)觀測(cè)垂直度有無(wú)變化。如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件向某個(gè)方向發(fā)生偏差時(shí),立即停止該方向的焊接,再在相反方向多焊幾層,待糾偏調(diào)直后,再開始同步對(duì)稱焊接。焊接前,必須首先對(duì)焊縫周圍鋼板預(yù)

18、熱至1001500C。雨季施工時(shí),應(yīng)采用擋風(fēng)防雨措施。焊接后的熱處理可以消除殘余應(yīng)力,同時(shí)還可以溢出殘留氫。具體做法是在焊接區(qū)板厚的23倍范圍內(nèi),用氣焊槍均勻加熱到1502000C,時(shí)間控制在30min以內(nèi),焊縫預(yù)熱后,應(yīng)采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。使用超聲波探傷儀檢焊縫質(zhì)量,經(jīng)檢查合格的焊縫。可以進(jìn)行下道工序;對(duì)不合格的焊縫應(yīng)清除修補(bǔ)。修補(bǔ)用碳弧氣刨將焊縫缺陷除掉,然后再重新施焊。一條焊縫修補(bǔ)不得超過兩次,否則要更換母材。4.3焊接技術(shù)及質(zhì)量保證措施4.3.1焊接工藝評(píng)定根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)化工作。4.3.2焊前準(zhǔn)備工作焊前檢查接頭及坡口裝配加工精度,背

19、面襯墊緊貼度,對(duì)不合格要求的接頭及坡口應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。焊前除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。外場(chǎng)焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。4.3.3定位焊定位焊采用與正式焊接相同的焊條,定位焊一般長(zhǎng)是25mm,定位焊不要在焊縫交叉處,定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。4.3.4引弧板及熄弧板所有對(duì)接及角接焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板及熄弧板,引熄弧板的坡口型式,材質(zhì)均與工作相同,施焊后采用氣割割除,不得用捶擊斷。4.3.5 焊接程序構(gòu)件焊接采用對(duì)稱焊接法,施焊時(shí)由雙數(shù)焊工同時(shí)進(jìn)行。長(zhǎng)焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法,也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時(shí)進(jìn)行。4.3.6 焊接質(zhì)

20、量檢驗(yàn)(1)焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。(2)焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級(jí),對(duì)于二級(jí)以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進(jìn)行超聲波探傷。(3)焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)自檢探傷一次合格率為98%,監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%。五、涂裝5.1涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。5.2涂裝方式及設(shè)備5.2.1涂裝方式(1)無(wú)氣噴涂:推薦使用,需要大流量、高壓力比的無(wú)氣噴涂設(shè)備,噴嘴寬幅0.790.97mm(3138thou)。(2)刷涂/滾涂:可接受使用。5.2.2噴砂設(shè)備,磨料要求能達(dá)到75100微米的表面粗糙度。

21、最好在恒溫恒濕封閉或半封閉車間進(jìn)行,嚴(yán)禁露天作業(yè)。5.3涂裝環(huán)境條件5.3.1涂裝原則涂裝施工必須按照油漆說明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。5.3.2環(huán)境條件 (1)鋼材表面清潔、干燥; (2)最大相對(duì)濕度不超過85%; (3)鋼板表面最低溫度不低于50C; (4)鋼板表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度; (5)在噴涂后23天內(nèi)應(yīng)避免強(qiáng)風(fēng)和陽(yáng)光直射。5.4涂裝前構(gòu)件表面處理 鋼材表面清除尖銳棱角、刺屑、焊渣及油污后進(jìn)行噴砂除銹。5.5涂裝5.5.1涂裝工藝參數(shù)(1)空氣壓力 0.40.6MPa(2)噴嘴選擇 0.1730或0.2020(視不同涂料定)(3)噴槍距離 300500mm(4)運(yùn)行速度 1m

22、/s5.5.2涂裝檢驗(yàn)(1)涂層外觀檢驗(yàn)涂料涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。涂層均勻、平整、豐滿、有光澤。(2)涂層厚度測(cè)量涂層厚度測(cè)量采用電子測(cè)厚儀測(cè)量其厚度。(3)涂層修補(bǔ)涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹,然后根據(jù)其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各度油漆,對(duì)面積較小可用手涂,并保證該處涂層厚度。(4)涂層保護(hù)對(duì)已涂裝完畢的節(jié)段在起吊運(yùn)輸時(shí)不允許直接用鋼絲繩捆扎,避免涂層損傷。嚴(yán)禁碰撞擦傷涂層。構(gòu)件堆放要墊高,避免接觸水。盡量減少電焊機(jī)火工作業(yè)。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)件涂層實(shí)干后進(jìn)行。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1檢查放線6.1.1鋼屋架鋼屋架是直接安裝在鋼筋混凝土柱上的,鋼屋架安裝前必須對(duì)鋼筋混凝土柱的定位軸線、

23、標(biāo)高及預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)。存在誤差的部分進(jìn)行修正和標(biāo)識(shí),確保鋼屋架順利安裝。6.1.2給煤機(jī)平臺(tái)及鍋爐低封等構(gòu)件鋼煤斗及鋼梯、平臺(tái)等構(gòu)件均為通過預(yù)埋鐵件同砼結(jié)構(gòu)連接,因此,檢查放線主要檢查預(yù)埋鐵件位置,為后續(xù)安裝作好準(zhǔn)備。6.2運(yùn)輸本工程鋼構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)加工,分別用10噸半掛汽車運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中需下墊枕木,上下直線;必須用吊索扎牢,確保安全及構(gòu)件不變形。按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件,鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈,特別在接觸面上,必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝6.3.1總體安裝設(shè)想根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)多、面廣、量小的特點(diǎn),

24、為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及經(jīng)濟(jì)目標(biāo),擬組織部分平行流水施工。首先,從12軸開始安裝鋼屋架,吊車的安裝順序如下頁(yè)圖所示。在鋼屋架安裝完成之后,安裝其上鋼支撐構(gòu)件。在汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成之后,進(jìn)行給煤機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)及鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝。6.3.2鋼屋架的吊裝鋼屋架在加工平臺(tái)分段制作完成之后,運(yùn)至吊裝地點(diǎn)進(jìn)行拼裝。(1)鋼屋架的吊裝每榀鋼屋架重約3.7t,鋼屋架采用30t汽車式起重機(jī)在跨內(nèi)吊裝,起吊時(shí)屋架中部拉溜繩,屋架就位時(shí)輔以測(cè)量手段,來(lái)保證屋架的空間位置準(zhǔn)確。為使第一榀鋼屋架就位后穩(wěn)定,在屋架的中部須拉設(shè)纜風(fēng)繩。第一榀屋架吊裝完成后,汽車吊后退行進(jìn)吊裝第二榀屋架。第二榀屋架的吊裝也通過纜風(fēng)繩來(lái)控制

25、穩(wěn)定。(2)鋼支撐的吊裝在兩榀鋼屋架吊裝完成后,安裝屋架間的水平支撐和垂直支撐。水平支撐和垂直支撐的單件重量、長(zhǎng)度較小,可按常規(guī)方法進(jìn)行吊裝。6.3.4給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)位于C軸-K1軸/2軸-5軸、C軸-K1軸/6軸-9軸、C軸-K1軸/10軸-13軸區(qū)域內(nèi),共又3座。主要由工字鋼組成,其標(biāo)高為14米,重量約為32.983噸。給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小,可直接采用30t汽車吊停在跨外進(jìn)行吊裝。6.3.5鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)位于C軸-K1軸/2軸-13軸區(qū)域內(nèi),標(biāo)高19.08米,主要由工字鋼及焊接H型鋼梁組成。鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也采用30噸汽車吊在跨外進(jìn)行。七、

26、測(cè)量方案7.1測(cè)量前的準(zhǔn)備工作7.1.1人員準(zhǔn)備根據(jù)工程情況,配備2人組成專業(yè)測(cè)量組,專職負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量工作。其中測(cè)量工程師1名,測(cè)量員1名,測(cè)量工程師負(fù)責(zé)全部的測(cè)量技術(shù)工作。7.1.2儀器準(zhǔn)備類 型型號(hào)規(guī)格數(shù) 量備 注經(jīng)緯儀J22水準(zhǔn)儀S21鋼 尺50m27.1.3復(fù)核復(fù)核甲方提供的坐標(biāo)基點(diǎn)及原始水準(zhǔn)點(diǎn)是否與資料相符。7.1.4進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算,準(zhǔn)備測(cè)量數(shù)據(jù)。7.2測(cè)量工藝鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量分為焊前測(cè)量和焊后測(cè)量,測(cè)量?jī)?nèi)容可分為垂直度測(cè)量、中心線偏差測(cè)量及標(biāo)高測(cè)量。7.2.1布施施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),以及該工程的特點(diǎn),定出與軸線平行的控制線,由這幾條線組成平面控制網(wǎng)

27、,在控制線上設(shè)立控制點(diǎn),打好木樁,用混凝土做好保護(hù)。布設(shè)平面控制網(wǎng)時(shí),儀器要求嚴(yán)格自檢,同時(shí)嚴(yán)格整平、對(duì)中,減小誤差,在做好控制點(diǎn)后要進(jìn)行互檢。角度閉合差控制在10秒以內(nèi),距離誤差控制在1/30000以內(nèi)。7.2.2鋼結(jié)構(gòu)校正(1)初校初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整,初校既要保證鋼柱底部安裝尺寸的正確,又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂直偏差、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要,保證鋼柱的就位尺寸。(2)重校在某一區(qū)域框架形成后,應(yīng)進(jìn)行重校,對(duì)柱的垂直度、梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整,使柱的垂直度、梁的水平度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(3)復(fù)校在高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。(4)垂直度控制鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后,在未實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)

28、最終剛化之前,為了保證鋼柱位置正確,必須對(duì)其垂直度進(jìn)行測(cè)量。以2臺(tái)互成900的經(jīng)緯儀測(cè)量柱頂和柱底的中心線,使上下兩中心線差值在規(guī)范要求之內(nèi)。焊前的垂直度測(cè)量即為焊前鋼柱校正,鋼柱校正完成后才能進(jìn)行最后剛化,然后開始焊接。(5)標(biāo)高控制在施工前,根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)出三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量,然后進(jìn)行平差,推出三點(diǎn)的高程,通過這三點(diǎn)來(lái)控制整個(gè)建筑的標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置4個(gè)標(biāo)高點(diǎn),用鋼尺沿鋼柱豎直量取,將高程傳遞至施工層。通過校核認(rèn)可其標(biāo)高點(diǎn)后,以該點(diǎn)為基準(zhǔn)繼續(xù)向上沿鋼柱進(jìn)行高程傳遞。將水平儀架設(shè)于柱頂,通過標(biāo)高基準(zhǔn)柱的基準(zhǔn),確認(rèn)水平儀標(biāo)高位

29、置,通過水平尺對(duì)各鋼柱柱頂?shù)臏y(cè)量,實(shí)現(xiàn)標(biāo)高測(cè)量。7.2.3焊后測(cè)量在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,對(duì)焊后的鋼框架進(jìn)行全面測(cè)量,編制實(shí)測(cè)資料。八、工程質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu),推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系。在本工程項(xiàng)目推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系,制定施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件,在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)的管理、施工過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)和可追溯勝、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面,遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時(shí),在項(xiàng)目建立一個(gè)由

30、項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),形成一個(gè)橫到邊,縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò),并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項(xiàng)目的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及職能如圖(附圖8-1)所示。8.2確定項(xiàng)目各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)8.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1)代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。(2)作為我單位在項(xiàng)目上的全權(quán)代表,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的關(guān)系。(3)確保按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。(4)確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管部門。(5)確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí),要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。(6)主持項(xiàng)目工

31、作會(huì)議,審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。(7)對(duì)重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策,組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。(8)制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制。(9)協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關(guān)系,對(duì)分包商進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。(10)組織編制項(xiàng)目員工培訓(xùn)計(jì)劃。(11)監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對(duì)不合格的分項(xiàng)分部單位工程負(fù)有直接責(zé)任,及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。(12)確定項(xiàng)目經(jīng)理部各人員的職責(zé),監(jiān)督考核。(13)審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員工資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)。(14)安排竣工驗(yàn)收工作,以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。(

32、15)安排竣工后的結(jié)算工作和竣工資料的移交及其后續(xù)工作。(16)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。(17)其它應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的責(zé)任。8.2.2項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。(2)統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。(4)參加工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。(5)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。(6)參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制及修改工作,主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。(7)組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及“施工組織設(shè)計(jì)。(8)安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。(9

33、)主持處理施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。(10)核定分包商的施工方案,督促其配合總體方案的實(shí)施。(11)審批有關(guān)物資貯存、搬運(yùn)等作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書。(12)負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新科技成果。(13)組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。(14)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。(15)項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它事情。8.2.3內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理工作。(2)參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,并作好會(huì)審記錄。(3)深入施工現(xiàn)場(chǎng)參加施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。(4)參加項(xiàng)目特殊工序作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書的編制,并負(fù)責(zé)指

34、導(dǎo)實(shí)施。(5)組織推廣應(yīng)用“四新科技成果,并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作,撰寫施工技術(shù)總結(jié)。(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)檔案工作。(7)與本單位技術(shù)部門聯(lián)系,做好工程技術(shù)信息傳遞工作。(8)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。(9)項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。8.2.4質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé)(1)依據(jù)我單位的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)規(guī)范、法規(guī),全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作,監(jiān)督不合格品的整改,參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。(2)參與進(jìn)場(chǎng)職工安全教育,督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施,定期組織質(zhì)量安全檢查,并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故,提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。(3)負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志,監(jiān)督項(xiàng)目的各

35、種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。(4)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。8.2.5工長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)(1)參與施工方案的編制及實(shí)施。(2)編制施工計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施。(3)熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝,向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底,監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。(4)按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。(5)合理使用勞動(dòng)力,掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況,組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。(6)檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工程序和規(guī)范的行為。 參與上級(jí)組織的質(zhì)量檢查評(píng)定工作,并辦理簽證手續(xù)。(7)對(duì)因施工質(zhì)量造成的損失,要迅速調(diào)查、分析原因、評(píng)估損失、制訂糾正措施和方法,經(jīng)上

36、級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時(shí)處理。(8)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底,做好成品保護(hù)。(9)運(yùn)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)工序和產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。(10)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。(11)項(xiàng)目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。8.2.6機(jī)械設(shè)備管理員質(zhì)量職責(zé)(1)根據(jù)施工要求提出設(shè)備需用計(jì)劃,并提交設(shè)備租賃站和其它有關(guān)部門。(2)辦理機(jī)械進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。(3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作,對(duì)不能解決的設(shè)備維修及時(shí)報(bào)設(shè)備租賃站協(xié)助解決。(4)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全措施的落實(shí)。(5)督促機(jī)械工填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并審核。(6)對(duì)分包商機(jī)械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定布置,是否符合安全規(guī)定進(jìn)行督促檢查。(7)定期組織

37、機(jī)操工安全學(xué)習(xí)。(8)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。(9)項(xiàng)目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。8.2.7材料員質(zhì)量職責(zé)(1)按施工進(jìn)度計(jì)劃平衡后,編制并向料具租賃站申報(bào)材料分階段使用計(jì)劃,或向采購(gòu)員提供物資需用計(jì)劃。(2)負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間,并做好原材料、半成品的保護(hù)。(3)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。(4)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。(5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)料具的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作,按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好堆放工作。(6)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制,做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作,建立工程耗料臺(tái)帳,嚴(yán)格控制工程用料。(7)負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并執(zhí)

38、行。(8)及時(shí)收集資料和原始記錄,按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。(9)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。(10)項(xiàng)目經(jīng)理賦予的其它職責(zé)。8.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施8.3.1制作中保證工程質(zhì)量的主要措施在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中,除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外,還將確立質(zhì)量目標(biāo),用歷年工程所積累的成熟制作工藝、檢測(cè)手段,確保工程總體質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中,采用同一把經(jīng)檢定的合格量具,確保尺寸精度。鋼屋架所用鋼材全部進(jìn)行預(yù)處理,以確保制作過程中的防銹和下道涂裝質(zhì)量。板材的對(duì)接焊縫及角焊縫盡量采用CO2半自動(dòng)焊,運(yùn)用公司工程制作保證

39、體系,選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細(xì)的施工工藝,并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。專材專用,鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書,并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。8.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求,為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖(附圖8-2);鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖(附圖8-3);鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖(附圖8-4);鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖(附圖8-5);油漆工程質(zhì)量程序控制圖(附圖8-6);8.4現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作

40、好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外,尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?,達(dá)到“預(yù)控為主”。8.5施工過程中的質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對(duì)于

41、質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好整理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。8.6質(zhì)量管理制度根據(jù)國(guó)家的工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制(試行)建質(zhì)199642號(hào)和本單位的工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制實(shí)施要點(diǎn)(試行),在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度:8.6.1工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總承包單位對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。8.6

42、.2技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新材料、針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。8.6.3施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。8.6.4過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄。8.6.5質(zhì)量否決制度不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。九、安全措施9.1安全生產(chǎn)管理體系9.1.1安全

43、生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,專職安全員、各專業(yè)工種管理人員,班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員吊裝工長(zhǎng)焊接工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)設(shè)備動(dòng)力工程師9.1.2現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理(1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定,遵守公司、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技

44、術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況,并經(jīng)常性督促、指導(dǎo),確保施工安全。(5)工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。(6)規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng),即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全活動(dòng),定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生,做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。(7)對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。(8)機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施,使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù),嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。(9)對(duì)

45、于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng),必須經(jīng)規(guī)定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。(10)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定,嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。(11)必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度,易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火,消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定,嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí),應(yīng)取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅火器,落實(shí)防火、防中毒措施,

46、并指派專人值班。9.2現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1)要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前總結(jié),班前檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。(3)吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。(4)高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求,開工前檢查身體。(5)高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(dòng)(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。(6)鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體,四周應(yīng)接地良好,施

47、工用的電源線必須是膠皮電纜線,所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。(7)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),并做好防暑降溫工作。(8)吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜。(9)氧氣、乙炔、油漆等屬易爆、易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)。附圖8-1項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理外部信息反饋內(nèi)部信息反饋?lái)?xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量總負(fù)責(zé)人吊裝組焊接組測(cè)量組探傷組質(zhì)檢組結(jié)構(gòu)制作組項(xiàng)目QC中心構(gòu)件拼裝質(zhì)量構(gòu)件就位精度焊接質(zhì)量構(gòu)件就位精度檢測(cè)焊縫質(zhì)量工程驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)構(gòu)件加工精度作業(yè)QC活動(dòng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、總包方工程質(zhì)量附

48、圖8-2鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作鋼材,焊條準(zhǔn)備、出合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材

49、料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄合格證明施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加下料制作質(zhì)量評(píng)定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理合格證明附圖8-3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備,出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測(cè) 量 定 位中 間 抽 查自 檢準(zhǔn)備工作技術(shù)交底安裝熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等焊接工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接試件檢驗(yàn)焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出

50、廠合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理(返工)出廠合格證明附圖8-4鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺(tái)的測(cè)量找平克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測(cè) 量 定 位接頭位置及質(zhì)量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)交底預(yù)拼裝質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工附圖8-5焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊 條 烘 焙焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具

51、準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料,應(yīng)作焊接工藝評(píng)定進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)定資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面圖紙和技術(shù)資料書 面 交 底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中 間 抽 查自 檢清理溶渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖附圖8-6按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴 丸 除 銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中 間 抽 查自 查涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施 工質(zhì)量評(píng)定資料整理書面交底涂裝時(shí),按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)預(yù)留出出3050mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工操作人員參加鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量程序控制圖

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!