機電一體化技術(shù)專業(yè)建設(shè)匯報

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1、福建交通職業(yè)技術(shù)學院 福州 楊 平 一、專業(yè)定位 二、人才培養(yǎng)框架 三、專業(yè)特征分析 四、課程體系建立 五、教學進程安排 六、實驗實訓體系構(gòu)建 七、師資建設(shè)與管理 八、校本教材建設(shè) 九、實施過程的控制 十、成效與問題思考 目 錄 一、專業(yè)定位 本專業(yè)人才培養(yǎng)改革方案立足機電一體化技術(shù)發(fā)展前沿，以及機電一體化與工業(yè)自動化控制技術(shù)在行業(yè)企業(yè)最新應用動態(tài)，專業(yè)建設(shè)發(fā)展與行業(yè)技術(shù)發(fā)展力求保持同步。根據(jù)高技能人才培養(yǎng)的實際需要，以就業(yè)為導向，工學一體，產(chǎn)學結(jié)合，突出特色培養(yǎng)，為福建省經(jīng)濟發(fā)展提供機械機電一體技術(shù)人才支持。 專業(yè)建設(shè)與地方經(jīng)濟特點相結(jié)合，針對福建地區(qū)的企業(yè)規(guī)模與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，面向我省機電行業(yè)中

2、小企業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場一線技術(shù)崗位，側(cè)重機電一體化設(shè)備的應用與維護等相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域的專門技術(shù)能力的人才培養(yǎng) 。 以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，通過工學結(jié)合，校企合作，將職業(yè)能力訓練融入到整個教學過程中去，深化教學改革。 改變傳統(tǒng)教學思想和方法， 積極改革以教師為中心的傳統(tǒng)教學組織形式，改進課堂教學內(nèi)容、教學方法、教學手段和評價方式，使學生主動學習，自主學習，將知識學習，技能操作與綜合素質(zhì)提高有機結(jié)合起來，以滿足現(xiàn)代社會對人才的需求。 改變以課堂為中心的傳統(tǒng)培養(yǎng)模式， 將先理論后實踐改變?yōu)閺膶嵺`到理論再到實踐交替穿插的培養(yǎng)模式，并且淡化實踐與理論的界線，將兩者相互融合、相互滲透，推進一體化教學在核心課程中的實施

3、；將職業(yè)資格培訓內(nèi)容融入到課程體系中，倡導理論與實驗合一，實訓與實習結(jié)合，實習與真實生產(chǎn)環(huán)境融通，努力創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式 。 二、建立人才培養(yǎng)框架 企業(yè)調(diào)研 方案 企業(yè)層次 企業(yè)規(guī)模 企業(yè)類型 崗位 1 崗位 2 崗位 3 崗位 4 機電產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員 機電設(shè)備銷售與售后服務技術(shù)人員 制造類企業(yè)的機電設(shè)備維護與管理人員 機電一體化設(shè)備現(xiàn)場技術(shù)人員 機電產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員 機電設(shè)備銷售與售后服務人員 制造類企業(yè)的機電設(shè)備維護與管理人員 1機械零件測繪 2零件加工工藝編制 3使用工具或設(shè)備加工機械零件 4電子產(chǎn)品裝接與調(diào)試 5機電設(shè)備安裝與調(diào)試 6機電設(shè)備故障檢修 7電氣線路檢查與維護 8機

4、電一體化控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試 9對設(shè)備系統(tǒng)進行局部改造和升級 機電一體化設(shè)備的應用與維護人員 典型工作任務 二、建立人才培養(yǎng)框架 崗 位 分 析崗 位 工 作 任 務 分 析專 門 技 術(shù) 能 力學 習 能 力 、 社會 能 力歸 納 行 動 領(lǐng) 域 ( 典 型 工 作 任 務 )依 據(jù) 課 程 性 質(zhì) 與 教 學條 件 進 行 學 做 一 體 化教 學 單 元 課 程 開 發(fā)形 成 若 干 個 學 習領(lǐng) 域 ， 進 行 課 程設(shè) 計選 3 5 個 核 心 學 習領(lǐng) 域 進 行 情 境 教 學的 開 發(fā)依 據(jù) 認 知 規(guī) 律 建 立 學 習 領(lǐng) 域 ，對 學 習 領(lǐng) 域 按 能 力 模 塊 進

5、行 排 序 并 進 行 課 程 設(shè) 計企 業(yè) 調(diào) 研 三、分析專業(yè)類型特點 主要為單一技術(shù)崗位 主要為管理服務崗位 主要為復合交叉技術(shù)崗位 管理技能 技術(shù)技能 復合技能 技能類型 “機電一體化技術(shù)”是 機械、電子、計算機、自動控制及信息處理技術(shù)、系統(tǒng)工程、檢測傳感技術(shù)、伺服傳動技術(shù)等有機結(jié)合的一門復合技術(shù) ,它代表著機械工程技術(shù)革命的前沿方向，具有強大的應用發(fā)展?jié)摿ΑｋS著經(jīng)濟、技術(shù)的飛速發(fā)展，需要一大批掌握這一技術(shù)的復合技能型人才，它不同于一般的技術(shù)技能型人才。復合技能型人才是知識技術(shù)交叉融合的產(chǎn)物，主要指在企業(yè)生產(chǎn)加工一線中 掌握一門以上技能，能夠在生產(chǎn)中從事多工種、多崗位的復雜勞動，具有掌

6、握交叉技術(shù)知識解決生產(chǎn)操作難題的綜合技能者 技能類型 復合技能型人才是一種綜合性人才，其核心能力特點在于 一是具有較寬的理論和專業(yè)知識基礎(chǔ)； 二是具有嫻熟的操作能力和一定的解決問題能力； 三是能夠勝任多重復雜性工作 。 復合技能型人才 的培養(yǎng)首先應 適當加寬基礎(chǔ)理論知識的訓練，以能夠用一種綜合性思維和寬闊的視角來熟練地掌握多種交叉知識技能； 注重技術(shù)一體化技能的培養(yǎng)和訓練，以真正具備運用交叉技術(shù)知識解決綜合技術(shù)難題的能力。 復合技能型人才，知識面寬，工作任務多重復雜。 專業(yè)特點 行業(yè)跨度大，面向范圍廣，就業(yè)面較寬，多工種、多崗位。 基礎(chǔ)相對要寬，知識技能交叉融合 四、課程體系建立 崗位 工作

7、任務 分析 能力 分析 行動 領(lǐng)域 學習 領(lǐng)域 課程開發(fā)框架 四、課程體系建立 設(shè)備的拆裝與測繪能力 金屬加工工藝編制能力 機械設(shè)備的操作技能 學習能力 社會能力 機械基礎(chǔ)模塊 機械設(shè)備運用技術(shù)模塊 能力分析 典型工作 任務 課程模塊 崗位分析 機電產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員 技術(shù)能力 機械產(chǎn)品的測繪與加工能力 機電設(shè)備安裝與運用能力 電氣控制系統(tǒng)的組裝與調(diào)試能力 機電一體化設(shè)備的調(diào)試、維修與管理能力 學習能力 收集處理信息的能力 獲取新知識的能力 學習新技術(shù)、新設(shè)備、新系統(tǒng)的能力 創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力 提出多種解決問題的思路 社會能力 團隊合作的能力 安全、質(zhì)量意識 具有良好的公民道德與職業(yè)道德，社

8、會責任感 具有合格的政治素養(yǎng) 健康的身心素質(zhì) 具有一定的人文、科學素養(yǎng) 工作任務 行動領(lǐng)域（典型工作任務） 課程模塊 機械零部件的測量與繪圖 產(chǎn)品加工工藝編制 機械零件的測繪與加工 機械設(shè)備的檢驗 機械設(shè)備的裝配與調(diào)試 液壓傳動系統(tǒng)的使用與維護 氣壓傳動系統(tǒng)的使用與維護 生產(chǎn)設(shè)備的操作 繪制電氣結(jié)構(gòu)圖 電器部件的選擇與采購 電子元器件的裝配 通用變頻器的參數(shù)設(shè)置、運行調(diào)節(jié)及維護保養(yǎng) 電氣設(shè)備數(shù)字化控制系統(tǒng)調(diào)試 機電設(shè)備銷售 機電設(shè)備售后服務 機電設(shè)備的檢測與維修 自動化生產(chǎn)線安裝調(diào)試 設(shè)備班組管理 生產(chǎn)設(shè)備的制造 設(shè)備的更新與改造 機械零件的測繪與加工 機械基礎(chǔ)模塊 （機械產(chǎn)品的測繪與識圖 金

9、屬零件成型與加工工藝實施） 數(shù)控設(shè)備的的操作 機械設(shè)備的安裝與調(diào)試 液壓傳動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與維護 氣壓傳動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與維護 機械設(shè)備運用模塊 （ 典型生產(chǎn)設(shè)備的操作與運用、 簡單機械傳動系統(tǒng)的組建、 液壓與氣壓元件及系統(tǒng)的組裝與調(diào)試） 電氣元器件的裝接與調(diào)試 機床電氣的安裝與調(diào)試 試與維護 繼電器電路的 電氣基礎(chǔ)模塊 （ 電工操作與工藝實施 電子產(chǎn)品的組裝及測試 機床電氣設(shè)備運行與維護 生產(chǎn)設(shè)備 單片機與嵌入式系統(tǒng)產(chǎn)品制作） 自動化生產(chǎn)線安裝、調(diào)試與維護 機電設(shè)備技術(shù)管理 機電設(shè)備的維修與維護 機電一體化系統(tǒng)模塊 （ 機電一體化系統(tǒng)組建 機電設(shè)備故障診斷與排除 機電設(shè)備管理 自動化生產(chǎn)

10、線的調(diào)試與維護） 機械基礎(chǔ)模塊 機械基礎(chǔ)知識能力 知識：機械制圖；互換性和公差測量；機械基礎(chǔ)； 實踐技能：設(shè)備零部件的拆裝與測繪能力 。 上述四個模塊 ， 可分別或組合擴展到其它項目模塊 電氣基礎(chǔ)知識能力 機電一體化系統(tǒng)運用能力（ 復合技能 ） 機械設(shè)備 運用技術(shù)模塊 電氣控制 知識模塊 電子應用 技術(shù)模塊 機電一體化 設(shè)備應用模塊 機電設(shè)備 維修模塊 自動化生產(chǎn)線 應用模塊 知識：通用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理；生產(chǎn)設(shè)備的操作與維護；機械制造技術(shù)； 液壓與氣壓傳動 實踐技能：普通機械設(shè)備的運用 知識：電工技術(shù)基礎(chǔ)；機床電氣設(shè)備運行與維護； 實踐技能：電氣線路安裝調(diào)試與維護 知識：電子技術(shù)；單片機與嵌入式系

11、統(tǒng)產(chǎn)品制作； 實踐技能：電子產(chǎn)品裝配與測試 知識：數(shù)控機床的運用與維護；機器人的制作與調(diào)試；機電一體化系統(tǒng)功能分析； 實踐技能：數(shù)控機床操作；機器人的組裝 知識：設(shè)備的安裝與調(diào)試；設(shè)備故障診斷與排除；機電設(shè)備技術(shù)管理 實踐技能：機電系統(tǒng)的維護；維修與管理 知識：電子技術(shù)；單片機與嵌入式系統(tǒng)產(chǎn)品制作； 實踐技能：電子產(chǎn)品裝配與測試 該體系按崗位工作領(lǐng)域分析典型工作任務，確定符合相應能力課程模塊單元，再由課程模塊單元對應構(gòu)建學習領(lǐng)域（即課程）。具有以下特點： 對復合交叉技能的培養(yǎng)有較好適應性和可操作性。 體系中三個系統(tǒng)能力模塊既有獨立，又相互聯(lián)系。對我省機電產(chǎn)品的應用行業(yè)規(guī)模小，分散，門類多具有較

12、好的適應性 充分體現(xiàn)模塊化教學的特點，具有教學資源的共享性，有利于教師資源的優(yōu)化組合。 有利于專業(yè)群的共享平臺的構(gòu)建，其中機械模塊與電氣模塊可以為其他相關(guān)專業(yè)靈活組合。并能夠根據(jù)社會經(jīng)濟的需求，開發(fā)出更多的相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)模塊，具有較好的社會適應性。另外也為全校相關(guān)專業(yè)建立了一個共享的公共實驗實訓平臺。 課程與課程模塊對應表 課程 課程模塊 1機械產(chǎn)品的測繪與識圖 機械基礎(chǔ)模塊（相關(guān)專業(yè)群共享） 2金屬零件成型與加工工藝實施 6液壓與氣壓元件及系統(tǒng)的組裝與調(diào)試 3簡單機械機構(gòu)的分析與設(shè)計 4電工操作與工藝實施 電子應用模塊（相關(guān)專業(yè)群共享） 5電子產(chǎn)品的組裝及測試（電子產(chǎn)品裝接、規(guī)劃與實施） 8

13、機床電氣設(shè)備運行與維護（中級電工技能訓練） 電氣控制技術(shù)模塊 9生產(chǎn)設(shè)備 10單片機與嵌入式系統(tǒng)產(chǎn)品制作 11機電一體化系統(tǒng)功能關(guān)系分析（組建） 機電一體化系統(tǒng)模塊 7典型生產(chǎn)設(shè)備的操作與運用 12設(shè)備故障診斷與排除 13機電設(shè)備管理 (設(shè)備技術(shù)管理、設(shè)備性能檢測與評價 ) 14自動化生產(chǎn)線的調(diào)試與維護 機電一體化功能關(guān)系的建立 創(chuàng)新與開發(fā) 機電液一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)關(guān)系與應用 復合交叉技術(shù)的綜合與協(xié)調(diào) 機電一體化 系統(tǒng)功能 關(guān)系分析 典型生產(chǎn)設(shè)備 的操作與運用 機床電氣設(shè)備 運行與維護 自動化生產(chǎn)線 的調(diào)試與維護 生產(chǎn)設(shè)備 制的實施 序號 學習單元 （課程） 學分 總學 時 學期 /課時安排 難度

14、 梯度 1 2 3 4 5 6 1 機電一體化系統(tǒng)功能關(guān)系分析 2 40 40 基本知識 技能 相對簡單單一 2 機械產(chǎn)品的測繪與識圖 6 90 90 3 電工操作與工藝實施 0 80 4 金屬零件成型與加工工藝實施 7 160 160 5 電子產(chǎn)品的組裝及測試（電子產(chǎn)品裝 接、規(guī)劃與實施） 6 110 110 6 簡單機械機構(gòu)的分析與設(shè)計 5 90 90 專項 技術(shù) 較復雜 對應維修電工中級資格證書 7 *機床電氣設(shè)備運行與維護（中級電 工技能訓練） 5 80 80 8 *液壓與氣壓元件及系統(tǒng)的組裝與調(diào) 試 3 50 50 9 *典型生產(chǎn)設(shè)備的操作與運用 5 90 90 10 *生產(chǎn)設(shè)備 7

15、 120 120 11 單片機與嵌入式系統(tǒng)產(chǎn)品制作 6 100 100 12 *設(shè)備故障診斷與排除 5 90 90 交叉 復合技術(shù) 復雜 對應高級證書 13 機電設(shè)備管理 3 50 50 14 *自動化生產(chǎn)線的調(diào)試與維護 5 80 80 課程開發(fā) 基礎(chǔ)課 專業(yè)基礎(chǔ) 專業(yè)課 綜合課 基于工作過程 理實一體化 多媒體組合 傳統(tǒng)教學 學習領(lǐng)域 (課程 )設(shè)計 課程描述 學習單域 14 自動化生產(chǎn)線的調(diào)試與維護 學期安排： 第五學期 參考學時： 80學時 職業(yè)行動領(lǐng)域描述（對典型工作過程的描述） 生產(chǎn)者能夠在機械、電子、印刷、輕工、食品、醫(yī)藥、玩具、鐘表、汽車等行業(yè)的自動化生產(chǎn)線從事安裝、調(diào)試、維護、

16、操作、管理及簡易自動化生產(chǎn)設(shè)備的輔助開發(fā)與設(shè)計工作；或能夠從事自動化設(shè)備及零部件的營銷和技術(shù)服務工作。 學習目標 該學習單元主要學習工業(yè)模型及控制技術(shù)、數(shù)控機床控制技術(shù)、傳感器應用技術(shù)、氣壓傳動控制技術(shù)、動力傳輸系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、智能設(shè)備及控制技術(shù)、組態(tài)控制技術(shù)等內(nèi)容。貫徹機電液氣理論與實踐相結(jié)合、安裝調(diào)試與使用維護的相結(jié)合的原則，使學生具備從事機電技術(shù)應用工作所必需的自動化設(shè)備安裝、調(diào)試、運行和維護的基本能力。 工作與學習內(nèi)容 工作對象 /題材 準、及相關(guān)資料 工具及工作內(nèi)容 產(chǎn)說明 作規(guī)程、手冊、數(shù)據(jù)載體（如事故保護、測試計劃） 報與顯示系統(tǒng) 劃（如技術(shù)圖紙） 方法 據(jù)保護 物品進貨檢查、工

17、具檢查等 動裝置與程序的運行 運行 組織 作）組織（安排、計劃、實施、評價） 要求 （ 3社會能力） 試與檢查工具的使用 作車間準則） 動安全和環(huán)境安全規(guī)章 術(shù)標準（例如 學習領(lǐng)域設(shè)計 課程描述 學習情境 2 搬運站的調(diào)試與維護 （ 12學時） 學習情境 1 上料檢測站的調(diào)試與維護 （ 16學時） 學習情境 3 加工檢測站的調(diào)試與維護 （ 12學時） 學習情境 4 操作手站的調(diào)試與維護 （ 12學時） 學習情境 5 分類存儲站的調(diào)試與維護 （ 12學時） 學習情境 6 自動線整體調(diào)試與組態(tài)監(jiān)控 （ 16學時） 自動化生產(chǎn)線的調(diào)試與維護 學習情境設(shè)計 載體：模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)（任務） 5. 學習情境

18、的設(shè)計 學習情境 2： 搬運站的調(diào)試與維護 資訊 決策 計劃 實施 檢查 評價 行 動 導 向 學習情境的設(shè)計 教學目標 知識目標 掌握電氣控制原理； 掌握氣動元件、電磁閥、傳感器的原理。 站點輸入輸出元件和 I/0表； 按任務單要求編程調(diào)試，實現(xiàn)控制要求。 技術(shù)能力目標 提高電氣控制圖和機械安裝圖的讀圖能力； 學會程序的編制； 能夠根據(jù)現(xiàn)象調(diào)試程序，實現(xiàn)控制要求。 方法能力目標 掌握電氣線路的安全檢測方法； 掌握經(jīng)驗編程法； 掌握順序編程法（ 3種）。 社會能力目標 培養(yǎng)人際溝通能力； 培養(yǎng)積極進取、吃苦耐勞、繼續(xù)學習等能力。 規(guī)范學生的職業(yè)行為。 學會與本組成員間的能力協(xié)作，培養(yǎng)團隊意識；

19、 能夠安全操作、了解角色定位。 教學內(nèi)容 1、認識自動化生產(chǎn)線搬運站中的各個元器件； 2、讀懂電氣控制板和執(zhí)行面板的各張原理圖； 3、 磁閥、傳感器及各種元器件的接線； 4、氣缸、傳感器的安裝及調(diào)試； 5、學會簡單的電氣安全檢測； 6、運用三菱 終實現(xiàn)規(guī)定動作。 教學重點、難點 重點： 1、電氣控制板原理； 2、氣缸傳感器和接近開關(guān)的安裝和調(diào)試； 3、電磁閥的接線、氣管安裝及氣缸執(zhí)行動作的調(diào)試、 4、電氣線路的接線； 5、電氣線路的安全測試 6、各種氣缸的結(jié)構(gòu)及機械安裝 難點： 1、氣缸傳感器和接近開關(guān)的安裝和調(diào)試； 2、電磁閥的接線、氣管安裝及氣缸執(zhí)行動作的調(diào)試、 3、電氣線路的安全測試 4

20、、按任務單要求編程，根據(jù)現(xiàn)象調(diào)試程序，實現(xiàn)控制要求。 學習 情境 2： 搬運站的調(diào)試與維護 學習情境的設(shè)計 教學方法 宏 觀 理實一體化、項目導入、任務驅(qū)動 微 觀 講授、演示、小組討論、頭腦風暴 教學手段 多媒體、理實一體化 教學條件 1、裝有 有 2、 菱 臺。 3、 4、自動化教學設(shè)備中的搬運站 教學資料 教材、教參、實驗指導書、實驗報告、教學課件、搬運站的電氣控制板和執(zhí)行面板的各張原理圖。 學情分析 學生有一定 械、電子、電機、傳感器、氣動知識和能力； 缺少 學生喜歡動手操作，不喜歡理論枯燥講解。 考核與評價 方法：自評、互評、教師評價； 方式：實訓報告、工作表現(xiàn)、任務完成結(jié)果 教學過

21、程 資訊 決策 計劃 實施 檢查 評估 學習 情境 2： 搬運站的調(diào)試與維護 學習情境的設(shè)計 主要內(nèi)容 備注 1、搬運站整體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場介紹 包括：電氣控制板、控制面板、執(zhí)行面板的各個元器件和結(jié)構(gòu)。 2、電氣控制板的原理圖 （ 1）搬運站電氣控制板元器件分布圖； （ 2）搬運站電氣控制急停線路原理圖； （ 3）搬運站控制面板連線圖； （ 4）端子排連線圖和 3、執(zhí)行面板的原理圖 （ 1）搬運站氣動回路原理圖；（ 2）搬運站傳感器線路原理圖； （ 3）搬運站電磁閥回路原理圖；（ 4）搬運站機械安裝圖。 4、移位指令 5、功能圖法編程 根據(jù)工藝流程圖，以步為核心，從首步開始，一步一步設(shè)計下去，直至完

22、成整個程序為止。 第 1部分 由教師通過多媒體課件和現(xiàn)場實物進行講述講解，學生質(zhì)疑。 第 2、 3、 4、 5部分 由學生根據(jù)資訊材料分小組自主學習，教師起指導作用。 資訊 學習情境的設(shè)計 主要內(nèi)容 備注 學生制定計劃，老師確認。 （ 1） 小組根據(jù)資訊獲取的信息和老師的任務要求制訂工作實施方案； （ 2） 小組通過對方案比較，作出決策和實施計劃。 （ 3） 教師對小組實施計劃進行確認。 學生 : 以分組形式自主完成決策與計劃，項目計劃應符合目標要求，同時必須考慮生產(chǎn)安全和環(huán)保要求； 教師 : 引導學生完成 計劃制定，在學生的決策過程中， 給予實時的指導與評價，回答學生在制定計劃中出現(xiàn) 的問題

23、，發(fā)揮咨詢者和協(xié)調(diào)人的作用。 學生自主制定實施計劃，時間控制在 30分鐘；教師檢查指導，并進行點評確認。 決策與計劃 學習情境的設(shè)計 主要內(nèi)容 備注 學生依照制定的實施計劃開展工作 仔細閱讀引導文內(nèi)容，并按照引導文內(nèi)容進行實施； 任務完成后，展開小組總結(jié)，并認真填寫實訓報告。 操作和安全注意事項 使用該系統(tǒng)需遵守各項安全操作。 原則： 實施方案須在指導老師確認后才能進行操作。操作時務必按照技術(shù)文件和各獨立件的工作要求使用該系統(tǒng)，以保證人員和設(shè)備安全。 電氣系統(tǒng)： 只有在斷電狀態(tài)下才能連接和斷開各種電氣連線。 使用直流 24 氣動系統(tǒng)： 氣動系統(tǒng)的使用壓力不得超過 8800 在氣動系統(tǒng)管路接好之

24、前不得接通氣源。接通氣源和長時間停機后開始工作，個別氣缸可能會運動過快，所以要特別當心！ 機械系統(tǒng)： 在設(shè)備運行前必須確認機械部件的相互關(guān)系，并檢查所有部件緊定螺釘?shù)臄Q緊情況，不要在系統(tǒng)運行時人為的干涉正常工作。 引導文法 小組分工合作完成即定任務 實施 學習情境的設(shè)計 主要內(nèi)容 備注 學生通過自查 、 互查對已完成的工作任務進行全面的檢查 。 檢查內(nèi)容包括 檢查是否安全操作； 檢查是否操作正確； 檢查是否觀察仔細； 檢查是否能表達清工藝流程 。 聽取各小組根據(jù)任務展開的討論情況是否良好 ， 涉及內(nèi)容是否完整 ， 提出補充或修改； 檢查各小組執(zhí)行任務中的進展程度 ， 以及最后結(jié)果的檢查 ， 必

25、要時給予一定的指導 ，使實訓順利進行； 檢查各小組 “ 5S”管理執(zhí)行情況 。 引導文法 按質(zhì)量要求分項檢查 檢查 學習情境的設(shè)計 主要內(nèi)容 備注 評價工作過程和成果的優(yōu) 、 劣 如果有需要可以修改項目方案重新完成項目） ， 并進行工作任務相關(guān)知識點和技能點的總結(jié) ， 使學生建立積極的自我認知 。 最后小組組織自評和互評 ， 教師組織考核進行綜合評價 。 具體實施情況以及最后的結(jié)果給出客觀評價并記錄； 對于實訓中的問題學生應給予指導和鼓勵 。 提出不足及改進意見 評價教學過程并提出建議 學生根據(jù)教學表對教學過程進行評價并提出建議。 頭腦風暴法 引導文法 分組討論，反饋學習情況和對教學工作的建議

26、。 評估 教學進程安排 5421高技能高素質(zhì) 綜合能力培養(yǎng) 專項能力培養(yǎng) 基礎(chǔ)知識學習 由簡單到復雜 由單一到綜合 五、以能力為主線的教學進程安排 機電技術(shù)專業(yè)知識技能培養(yǎng)計劃安排表 培養(yǎng)專業(yè) 第一 學期 第二 學期 第三 學期 第四 學期 第五 學期 第六 學期 機電一體化技術(shù) 通識課程 部分專業(yè)技術(shù) 課程 階段頂崗實習 專業(yè)知識、技能綜合訓練一體化課程 頂崗生產(chǎn)實習、高級維修電工考證、畢業(yè)設(shè)計 基礎(chǔ)實驗、實習 專項實訓實習 中級維修電工考證 六、實驗實訓體系構(gòu)建 實施建設(shè) 制定方案 內(nèi)部環(huán)境分析 調(diào)研 課程 六、實驗實訓體系構(gòu)建 與教學內(nèi)容配套 與教學方法適應 有所側(cè)重 質(zhì)量與效益 課程專

27、業(yè)共享 功能合理 體系的功能 復合技能 綜合實訓 專項操作實訓 階段頂崗實習 基礎(chǔ)實驗 生產(chǎn)項崗實習 高級工考證 職業(yè)技能實訓 中級工考證 體系相互的關(guān)聯(lián) 技術(shù)能力 學習能力 社會能力 課程體系 載體 1 支撐 2 模塊 3 順序 4 實訓體系 配套 1 銜接 2 工考 3 培訓 4 崗位要求 復合技能型人才 八、校本教材建設(shè) 突出特點 適時更新 一體化教材 活頁教案 工作單 資源 校本教材 實訓1 摩擦式離合器檢修實訓工作單 實訓單元 單 元 一 實 訓 項 目 摩擦式離合器 檢修實訓 實訓小組 日 期 班級 座號 姓名 1分解離合器總成常用哪些拆裝工具、專用工具、測量工具？ 2說明離合器拆

28、裝時為什么需要注意零部件之間的配合關(guān)系和裝配方向，必要時要作記號。 膜片彈簧技術(shù)檢測 3. 離合器解體，認識離合器的各零部件，并將認識結(jié)果填入工作單里。 離合器彈簧檢測 4 使用檢測工具檢查飛輪、膜片彈簧、壓緊彈簧、從動盤磨損情況，并將檢測結(jié)果填入工作單里。 5如果需要檢查離合器壓盤的平面度，應該使用什么測量工具？如何檢測？ 膜片彈簧離合器 6離合器安裝時應該注意什么問題？離合器殼及各連接螺栓鎖緊有什么要求？應選擇什么工具？ 校本教材 考核內(nèi)容記錄： 1辨認指定零件，說出正確零件名稱： 壓盤的平面度、彈簧自由長度、 分離間隙等 )，讀出正確的檢測結(jié)果： 考核得分配比： 序號 考核項目 配 分

29、評判參考依據(jù) 考核得分 備注 1 零部件識別 40 零件名稱辨識視正確率酌情評分 2 零件檢測 40 零件檢查、檢測操作方法、熟練程度、判斷 結(jié)果視正確率酌情評分 3 工具、儀器使用方法 10 符合操作規(guī)程、使用方法、熟練程度、讀取 結(jié)果視正確率酌情評分 4 安全文明生產(chǎn)與 55 安全使用電、氣，無設(shè)備、人身事故、主動 參與 55 工作態(tài)度 5 視參與的自覺性、態(tài)度和執(zhí)行情況酌情評分 實訓（驗）教師（簽名） 總分 年 月 日 七、師資建設(shè)與管理 建立合理的結(jié)構(gòu) 引進高級工程師與技師，使教師具備企業(yè)經(jīng)歷，以利于教學改革 注意能力的強化 加強青年實踐鍛煉 企業(yè)實踐與技能培訓 增強科研開發(fā)能力 通過

30、科研工作促進師資綜合素質(zhì)水平 培養(yǎng) 引進 科研 九、實施過程控制與管理 方案實施 培養(yǎng)目標 標準 考核 規(guī)范 管理 考證 銜接 九 方案實施 有效措施 頂崗實 習管理 教科研 校校企 合作 計劃落實 頂崗實習管理 記錄編號 :009至 2010學年第二學期教學進程表 班 級： 07機電一體化技術(shù) 號 課 程 學分 學時 理論 實踐 考核方式 任課教師 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 合分 多媒體 /機房 /實驗室 1 畢業(yè)頂崗實習 16 16周 吳賡、吳園麗、童曉薇 王顯彬、沈培輝、關(guān)仆芳 陳貴清、鄒澤昌、王麟珠 陳天炎、王秋霞、

31、顏文煅 畢業(yè)論文指導與答辯 畢業(yè)教育 機動2 畢業(yè)論文指導與答辯 2 2周 3 畢業(yè)教育 1 1周 4 5 6 7 周 課 時 備 注： 教研室主任 : 日期 : 學生頂崗實習指導實行“雙導師制”，明確企業(yè)兼職指導教師及學校指導教師的各自責任。針對頂崗實習學生越來越分散的實際情況，除保證每個實習學生有企業(yè)指導教師外，還安排足夠的校內(nèi)教師對學生頂崗實習進行管理。 實習過程管理采取“雙手冊”填寫制度，即“學生項崗實習手冊”和“教師頂崗實習指導手冊”。 校企分部考核，共同評定實習成績 頂崗實習檢查 科研課題 與臺灣教師交流 九、實施的動態(tài)管理 調(diào)整 反饋 實施 建立 修訂 調(diào)研 檢驗 動態(tài) 完善 培養(yǎng)模式 成果與展望 1 新的復合技能型人才培養(yǎng)模式與課程體系正在付諸實施并初顯效果 2 較完備的實驗實訓體系，全方位的保障了新的課程體系的實施 3 一個符合產(chǎn)學研的教師隊伍正逐步形成，為高素質(zhì)人才培養(yǎng)提供了支撐 存在問題及思考 與社會企業(yè)的融合度 師資結(jié)構(gòu) 實習與就業(yè)的銜接 學習、探索、 改進、提高