《生產(chǎn)運(yùn)作與管理》全套教案（完整版）

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1、《生產(chǎn)運(yùn)作與管理》教案 一、課程介紹 （一）課程特點(diǎn) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理屬于專業(yè)課。本課程以生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)，向?qū)W生講授生產(chǎn)與運(yùn)作管理的相關(guān)知識(shí)，突出運(yùn)作管理以及生產(chǎn)管理在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用，具有很強(qiáng)的綜合性、應(yīng)用性和實(shí)踐性。 （二）教學(xué)目的 在于使學(xué)生能夠更廣泛、系統(tǒng)地了解生產(chǎn)與運(yùn)作管理在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，掌握科學(xué)的管理思想、管理手段及相關(guān)技能，學(xué)會(huì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種要素，即對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等進(jìn)行合理的配置和優(yōu)化組合，滿足學(xué)生未來(lái)的就業(yè)要求，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力。 （三）教學(xué)組織 教學(xué)方式：采用多媒體、案例及實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方法。 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備：需閱讀大

2、量的參考資料，對(duì)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查并撰寫(xiě)調(diào)查報(bào)告，以便為案例交流進(jìn)行準(zhǔn)備。 二、教學(xué)內(nèi)容 第一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述 教學(xué)要求：通過(guò)本章教學(xué)，使學(xué)生了解生產(chǎn)與運(yùn)作管理的若干基本概念，生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展過(guò)程以及生產(chǎn)與運(yùn)作管理的系統(tǒng)框架。 內(nèi)容結(jié)構(gòu)： 一、生產(chǎn)運(yùn)作與生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) 二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的職能和內(nèi)容 本章重點(diǎn)： 生產(chǎn)與運(yùn)作的概念 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容 本章難點(diǎn)： 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)在企業(yè)系統(tǒng)中的地位和作用 本章教學(xué)進(jìn)度：6課時(shí) 主要講授內(nèi)容： 一、“生產(chǎn)與運(yùn)作”提法的由來(lái) 1、生產(chǎn)管理（Production Management）:是指制造業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)

3、域使用的方法與技術(shù)。 生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的重要組成部分，它要根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策所確定的一定時(shí)期內(nèi)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與計(jì)劃任務(wù)，組織生產(chǎn)活動(dòng)，并保證實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)管理就是把這種處于理想狀態(tài)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)產(chǎn)品的制造過(guò)程而轉(zhuǎn)化成為現(xiàn)實(shí)。 從生產(chǎn)管理的范疇來(lái)講，它有廣義和狹義之分。狹義的生產(chǎn)管理是指對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的管理，它的著眼點(diǎn)主要在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，即著眼于在一個(gè)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，對(duì)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等。 隨著世界經(jīng)濟(jì)以及技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)企業(yè)所處的環(huán)境發(fā)生了很大的變化，由此給現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理也帶來(lái)了新的變化，使生產(chǎn)管理的范疇得到了相應(yīng)的擴(kuò)充與發(fā)展。企業(yè)為了更

4、有效的控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，適時(shí)適量的生產(chǎn)能最大限度的滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，生產(chǎn)管理必然要參與到產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)中去，以便使產(chǎn)品工藝的可行性、生產(chǎn)系統(tǒng)的合理性能夠得到保障。因此廣義的生產(chǎn)管理可以理解為對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置和運(yùn)行的管理。 2、運(yùn)作管理（Operation Management）:是指生產(chǎn)的概念及方法被應(yīng)用到制造業(yè)以外的服務(wù)業(yè)與其它各業(yè)。 為什么要學(xué)習(xí)運(yùn)作管理呢？第一，運(yùn)作管理活動(dòng)在所有的企業(yè)組織中居核心地位，不論這些企業(yè)經(jīng)營(yíng)什么。第二，35%或更多的工作是與運(yùn)作管理有關(guān)的，如顧客服務(wù)、質(zhì)量保證、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、進(jìn)度安排、工作設(shè)計(jì)、庫(kù)存管理等等。第三，企業(yè)組織所有

5、其它方面的活動(dòng)，如財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、人力資源、后勤供應(yīng)、營(yíng)銷、采購(gòu)等等都與運(yùn)作管理活動(dòng)相互聯(lián)系，因此，對(duì)運(yùn)作管理有一基本了解是十分必要的。 3、產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的比較 比較項(xiàng)目 制造業(yè) 服務(wù)業(yè) 產(chǎn)出本身 產(chǎn)出的存儲(chǔ)性 產(chǎn)出的一致性 顧客參與程度 產(chǎn)業(yè)性質(zhì) 前場(chǎng)服務(wù)比例 規(guī)模經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn) 有形 高 高 低 資本密集 低 增加批量 無(wú)形 低 低 高 勞動(dòng)力密集 高 多店作業(yè) 產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的主要區(qū)別在于，前者是產(chǎn)品導(dǎo)向型，后者是活動(dòng)導(dǎo)向型。其區(qū)別包括表中幾個(gè)方面。 （1）產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)的是有形的產(chǎn)品，而服務(wù)通常是指一種活動(dòng)。 （2

6、）產(chǎn)出導(dǎo)向性的產(chǎn)品生產(chǎn)可建立起制成品庫(kù)存，以緩沖需求變化帶來(lái)的一些沖擊。然而服務(wù)運(yùn)作不可能建立起一定期間的庫(kù)存且對(duì)需求變化及其敏感。 （3）因?yàn)闄C(jī)械化使得產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng)不大，所以產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)流程順利、效率高；而服務(wù)運(yùn)作的產(chǎn)出多變、效率低。 （4）從本質(zhì)上講，服務(wù)運(yùn)作與顧客聯(lián)系的程度要高于產(chǎn)品生產(chǎn)。提供服務(wù)于對(duì)服務(wù)的消費(fèi)通常發(fā)生在同一地點(diǎn)，而產(chǎn)品生產(chǎn)與產(chǎn)品消費(fèi)可相分離，因此后者可在消費(fèi)者不在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。這樣就給制造商在選擇工作方法、分配工作、安排工作進(jìn)度和運(yùn)作時(shí)是控制方面提供了相當(dāng)大的主動(dòng)權(quán)，而服務(wù)運(yùn)作由于涉及與顧客的聯(lián)系而使主動(dòng)權(quán)受到較大的限制。 （5）由于服務(wù)的就地消費(fèi)和投入的變化

7、程度高，服務(wù)業(yè)一般說(shuō)來(lái)勞動(dòng)含量較高，而制造業(yè)資本密集（機(jī)械化）程度較高。 （6）產(chǎn)品生產(chǎn)可以通過(guò)增加批量實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，而服務(wù)則需通過(guò)多點(diǎn)經(jīng)營(yíng)來(lái)達(dá)到一定的規(guī)模。 4、美國(guó)就業(yè)情況變化 服務(wù)業(yè) 制造業(yè) 農(nóng)業(yè) 1950 1960 1970 1980 1990 706050403020100 現(xiàn)在美國(guó)服務(wù)業(yè)提供了占全國(guó)70%以上的就業(yè)機(jī)會(huì)。而且，從事服務(wù)業(yè)的人數(shù)在逐步增多，而從事制造業(yè)的人數(shù)卻在逐步下降。 5、生產(chǎn)與運(yùn)作 從表面上看，生產(chǎn)管理與運(yùn)作管理是用于兩個(gè)不同行業(yè)管理模式，事實(shí)上兩者也有著密切的聯(lián)系。因?yàn)榇蠖鄶?shù)現(xiàn)實(shí)的系統(tǒng)（

8、企業(yè)組織）都是兼有產(chǎn)品生產(chǎn)和提供服務(wù)的，例如，設(shè)備的維護(hù)與修理是每個(gè)制造組織都要從事的服務(wù)?？梢?jiàn)兩種管理方法是相輔相成的。 二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的定義 生產(chǎn)與運(yùn)作管理（Production and Operation Management）：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。 定義：對(duì)提供公司主要產(chǎn)品或服務(wù)的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、評(píng)估和改進(jìn)。它是管理的一個(gè)職能領(lǐng)域。 組織 營(yíng)銷 生產(chǎn)與運(yùn)作 財(cái)務(wù) 三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的地位 1、從企業(yè)內(nèi)部職能分析 ①企業(yè)組織三個(gè)基本職能 典型的企業(yè)組織有三個(gè)基本職能：財(cái)務(wù)、營(yíng)銷

9、和生產(chǎn)與運(yùn)作。這三個(gè)職能和其他輔助職能分別完成不同但又相互聯(lián)系的活動(dòng)，這些活動(dòng)對(duì)組織的經(jīng)營(yíng)來(lái)說(shuō)都是必不可少的。 生產(chǎn)與 運(yùn)作 財(cái)務(wù) 營(yíng)銷 ②企業(yè)組織三個(gè)職能的相互依賴性 這些職能必須相互配合才能實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)，并且每個(gè)職能都起著重要的作用。例如，除非生產(chǎn)部門與營(yíng)銷部門相互配合，否則營(yíng)銷部門推銷的可能是那些非贏利的產(chǎn)品或服務(wù)，或者生產(chǎn)部門正在創(chuàng)造的是那些本無(wú)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品或服務(wù)。同樣，若無(wú)財(cái)務(wù)部門與生產(chǎn)部門的密切配合，當(dāng)組織須擴(kuò)大規(guī)?；蛸?gòu)買新設(shè)備時(shí)，可能會(huì)因資金無(wú)著落而難以實(shí)現(xiàn)。 ③運(yùn)作職能：是由與生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)直接相關(guān)的所有活動(dòng)組成。對(duì)

10、大多數(shù)企業(yè)組織來(lái)說(shuō)，運(yùn)作職能是其核心。一個(gè)組織產(chǎn)品或服務(wù)的創(chuàng)造正是通過(guò)運(yùn)作職能來(lái)完成的。利用投入，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程（貯存、運(yùn)輸、切割）可獲得制成品或服務(wù)。為確保獲得滿意的產(chǎn)出，需在轉(zhuǎn)換過(guò)程的各個(gè)階段進(jìn)行檢測(cè)（反饋），并與制定好的標(biāo)準(zhǔn)作比較，以決定是否需要采取糾正措施（控制）。 運(yùn)作職能的實(shí)質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生價(jià)值增值。 投入 土地 勞動(dòng) 資本 信息 轉(zhuǎn)換過(guò)程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 控制 反饋 反饋 反饋 增值 2、從企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的運(yùn)作管理分析 制造性企業(yè) 營(yíng)銷 銷售 制造 購(gòu)買 廣告 促銷 培訓(xùn)運(yùn)作 財(cái)務(wù) 質(zhì)量

11、保證 工程技術(shù) 生產(chǎn)控制 工廠經(jīng)理 規(guī)劃 原料 控制 基金 來(lái)源 資本 需求 服務(wù)性企業(yè) 推銷 貨物 銷售 促銷 運(yùn)作經(jīng)理 工程 廣告 銷售 維護(hù) 新設(shè)備 設(shè)備更新，交流設(shè)計(jì) 財(cái)務(wù) 會(huì)計(jì) 銷售(交通) 航班 支持 靜態(tài)維 護(hù)，食物和雜貨 店 航班間的信息溝通 預(yù)定 進(jìn)度 直接郵件，報(bào)紙期刊，廣播電視 現(xiàn)金控制，新的融資方式，外匯 收益 總賬 地面運(yùn)作維護(hù) 飛行運(yùn)作維護(hù) 交通管理維護(hù) 財(cái)務(wù)管理維護(hù) 方法設(shè)計(jì)：課堂討論結(jié)合入世談學(xué)習(xí)該門課程的重要性

12、 作業(yè)布置：撰寫(xiě)有關(guān)入世的論文 第二章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 教學(xué)要求：通過(guò)本章學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握與生產(chǎn)運(yùn)作管理緊密聯(lián)系的三個(gè)基本概念：生產(chǎn)率、競(jìng)爭(zhēng)力和運(yùn)作戰(zhàn)略，為后續(xù)章節(jié)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。 內(nèi)容結(jié)構(gòu)： 一、戰(zhàn)略的含義 二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 三、生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 本章重點(diǎn)： 企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的關(guān)系 本章難點(diǎn)： 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容 本章教學(xué)進(jìn)度：4課時(shí) 主要講授內(nèi)容： 一、戰(zhàn)略的含義 （一）戰(zhàn)略的定義 伊丹敬之：從環(huán)境關(guān)聯(lián)的角度，指明有關(guān)組織活動(dòng)的內(nèi)容和基本方向。 波特：公司為之活動(dòng)的終點(diǎn)，實(shí)質(zhì)是將一個(gè)公司與其環(huán)境建

13、立聯(lián)系。 Oster：戰(zhàn)略是一個(gè)企業(yè)有方向的進(jìn)化程序。 解培才：企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期生存與發(fā)展而進(jìn)行的整體性決策。 戰(zhàn)略是一個(gè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)致勝的理論。（贏的邏輯） 戰(zhàn)略是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，為創(chuàng)造價(jià)值而謀劃出的一個(gè)完整方案；是企業(yè)在對(duì)抗性環(huán)境中，為實(shí)現(xiàn)成長(zhǎng)目標(biāo)而設(shè)計(jì)出的經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng)新方案。 （二）戰(zhàn)略管理過(guò)程 1、環(huán)境分析 2、設(shè)定目標(biāo) 3、戰(zhàn)略策劃 4、戰(zhàn)略實(shí)施 5、戰(zhàn)略控制 （三）戰(zhàn)略與策略的關(guān)系 ?使命書(shū)為一個(gè)組織指示了總體方向，同時(shí)也為該組織確定了目標(biāo)。 （1）戰(zhàn)略——為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而制定的計(jì)劃；是決策的核心。 （2）策略——用來(lái)完成戰(zhàn)略的方法和措施；策略與戰(zhàn)

14、略相比更具體。 （3）關(guān)系——計(jì)劃和決策在組織中的等級(jí)性如圖2.1所示 使命 目標(biāo) 組織戰(zhàn)略 職能戰(zhàn)略 營(yíng)銷 運(yùn)作 財(cái)務(wù) 策略 策略 策略 操作步驟 操作步驟 操作步驟 圖2.1 二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，對(duì)較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問(wèn)題的謀劃。一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)的戰(zhàn)略分三個(gè)層次：企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、事業(yè)部戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略，如圖2.2。如果企業(yè)的規(guī)模較小，企業(yè)的戰(zhàn)略可能只包括企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略兩個(gè)層次。 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的任務(wù)是決定企業(yè)的使命，密切關(guān)注企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生的變化，并根據(jù)觀察不

15、斷地調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)劃。因此，企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略從根本上影響了一個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展。由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略從全局出發(fā)，為公司的發(fā)展提供了整體性的方向，所以企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的覆蓋范圍較廣。 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略 B事業(yè)部戰(zhàn)略 A事業(yè)部戰(zhàn)略 C事業(yè)部戰(zhàn)略 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 營(yíng)銷戰(zhàn)略 財(cái)務(wù)戰(zhàn)略 人力資源戰(zhàn)略 R&D戰(zhàn)略 圖2.2 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的關(guān)系 事業(yè)部戰(zhàn)略是企業(yè)內(nèi)獨(dú)立核算單位或經(jīng)濟(jì)相對(duì)獨(dú)立的經(jīng)營(yíng)單位對(duì)本部門的生存和發(fā)展所做出的謀劃。它將企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的方向和意圖具體化，使其變得明確、詳細(xì)。 職能戰(zhàn)略明確了各事業(yè)部門對(duì)各職能規(guī)定的目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的戰(zhàn)略措施。生產(chǎn)

16、與運(yùn)作戰(zhàn)略屬于職能戰(zhàn)略。其范圍較窄，主要與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)中的各個(gè)方面，如產(chǎn)品、工藝、方法、使用的資源、質(zhì)量、成本、提前期及進(jìn)度安排密切相關(guān)。 企業(yè)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略相輔相成。首先，生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的一部分，因此生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略的制定必須以企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略為指導(dǎo)，與其保持一致性，服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。其次，企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的制定必須充分考慮運(yùn)營(yíng)的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，做到揚(yáng)長(zhǎng)避短。這就要求企業(yè)的高級(jí)管理人員與職能部門的管理者共同參與到企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略和企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)路的制定中來(lái)，使二者相互配合和有機(jī)協(xié)調(diào)，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。 三、生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略是指在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，為了適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的

17、變化，根據(jù)企業(yè)的總體戰(zhàn)略，在生產(chǎn)與運(yùn)作管理中所采取的全局性的、整體性的指導(dǎo)思想或決策；是在企業(yè)整體戰(zhàn)略的框架下，根據(jù)企業(yè)各種資源和內(nèi)外環(huán)境，對(duì)與生產(chǎn)與運(yùn)作管理和生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)相關(guān)的基本問(wèn)題進(jìn)行分析和判斷，確定總的指導(dǎo)思想和一系列決策、規(guī)劃和計(jì)劃。生產(chǎn)與運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉。因此生產(chǎn)與運(yùn)作管理對(duì)與企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。而作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略指導(dǎo)下的一種職能性戰(zhàn)略，它具體刻畫(huà)了企業(yè)如何通過(guò)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略必不可少的一部分，是企業(yè)總體戰(zhàn)略成功的保證。 （一）使命、組織戰(zhàn)略和運(yùn)作戰(zhàn)略之比較 如表2.1所示 表2.1 使命、組

18、織戰(zhàn)略和運(yùn)作戰(zhàn)略的比較 管理層次 時(shí)間跨度 范圍 詳細(xì)程度 設(shè)計(jì)內(nèi)容 使命 最高 長(zhǎng) 寬 低 生存、盈利能力 組織戰(zhàn)略 較高 長(zhǎng) 寬 低 增長(zhǎng)率、市場(chǎng)份額 運(yùn)作戰(zhàn)略 較高 中或長(zhǎng) 寬 低 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、選址、技術(shù)選擇、新設(shè)施 策略 中 中 中 中 雇工人數(shù)、產(chǎn)量大小、設(shè)備選擇、設(shè)備布置 運(yùn)作 低 短 窄 高 人員分工、調(diào)整產(chǎn)量、庫(kù)存管理、采購(gòu) （二）國(guó)際上企業(yè)采用的兩種戰(zhàn)略 1、基于質(zhì)量的戰(zhàn)略—以滿足顧客為中心，將質(zhì)量管理貫穿于企業(yè)的各個(gè)階段。不僅最終向顧客提供產(chǎn)品或勞務(wù)，還要抓相關(guān)的過(guò)程，如設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及售后服務(wù)。

19、 2、基于時(shí)間的戰(zhàn)略—將重點(diǎn)放在減少完成各項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間上。其理論依據(jù)是：通過(guò)減少花在各項(xiàng)活動(dòng)上的時(shí)間，通常是使成本下降、生產(chǎn)率增大、質(zhì)量趨于提高、產(chǎn)品創(chuàng)新加快和對(duì)顧客的服務(wù)得到改進(jìn)。 （三）企業(yè)可在下列幾個(gè)方面縮短時(shí)間 1、計(jì)劃時(shí)間 2、產(chǎn)品或勞務(wù)設(shè)計(jì)時(shí)間 3、加工時(shí)間 4、變換時(shí)間 5、交付時(shí)間 6、對(duì)抱怨的反應(yīng)時(shí)間 方法設(shè)計(jì)： 課堂講授與討論相結(jié)合 作業(yè)布置：從制造業(yè)、服務(wù)業(yè)各選定一個(gè)企業(yè)，實(shí)地調(diào)查企業(yè)戰(zhàn)略 第三章 設(shè)施選址 教學(xué)目的：通過(guò)本章教學(xué)，使學(xué)生掌握生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施的重要性，了解選址需考慮的因素及選址的一般步驟，并掌握選址的方法。 內(nèi)容

20、結(jié)構(gòu)： 一、 設(shè)施選址的重要性 二、 影響選址的因素及選址的步驟 三、 選址的方法 本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 選址方法 本章教學(xué)進(jìn)度：6課時(shí) 主要講授內(nèi)容： 一、選址的概念及必要性 1、概念 如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的。通俗地講，就是確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施。它包括選位與定址兩個(gè)層面的內(nèi)容。 2、必要性 選址決策成為生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要組成部分有兩個(gè)主要原因：第一，他們是一個(gè)長(zhǎng)期責(zé)任范疇，一旦出錯(cuò)，就很難克服。第二，選址決策經(jīng)常會(huì)影響投資需要、運(yùn)作成本、稅收及運(yùn)作。 選址不僅關(guān)系到設(shè)施建設(shè)

21、的投資和建設(shè)速度，而且在很大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，從而影響到企業(yè)的生產(chǎn)管理活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益。特別是服務(wù)設(shè)施的選址，直接關(guān)系到營(yíng)業(yè)額的多少。而不好的選址將會(huì)導(dǎo)致成本過(guò)高、勞動(dòng)力缺乏、喪失競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、原材料供應(yīng)不足或與此類似不利于運(yùn)作的情況。就服務(wù)業(yè)而言，不好的區(qū)位將導(dǎo)致顧客量減少并使運(yùn)作費(fèi)用較高。因此，對(duì)制造和服務(wù)業(yè)兩者而言，選址對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將會(huì)產(chǎn)生重要的影響。 二、影響選址的因素 1、經(jīng)濟(jì)因素 （1）運(yùn)輸條件與費(fèi)用 在企業(yè)的輸入輸出過(guò)程中，有大量的物料進(jìn)出。有的企業(yè)輸入運(yùn)輸量大，有的企業(yè)輸出運(yùn)輸量大。在選址時(shí)，要考慮是否接近原材料供應(yīng)地，還是接近消費(fèi)市場(chǎng)。 （2）勞動(dòng)力可

22、獲性與費(fèi)用 對(duì)于勞動(dòng)密集型企業(yè)，人工費(fèi)用占產(chǎn)品成本的大部分，必須考慮勞動(dòng)力的成本。工廠設(shè)在勞動(dòng)力資源豐富、工資低廉的地區(qū)，可以降低人工成本。 （3）能源可獲性與費(fèi)用 （4）廠址條件與費(fèi)用 建廠地方的地勢(shì)、土地利用情況和地質(zhì)條件，都會(huì)影響到建設(shè)投資，同時(shí)地價(jià)也是影響投資的重要因素。 2、政治因素：政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅賦是否公平等。 3、社會(huì)因素：居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。 4、自然因素：氣候條件和水資源狀況。 三、選址的基本方法 1、成本—利潤(rùn)—產(chǎn)量定址法 ◆步驟 （1）確定每一被選地點(diǎn)的固定成本和可變成本 （2）在同一張圖表上

23、繪出各地點(diǎn)的總成本線 （3）確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點(diǎn)的總成本最少或者哪一地點(diǎn)的利潤(rùn)最高 ◆幾點(diǎn)假設(shè) ?產(chǎn)出在一定范圍時(shí)，固定成本不變； ?可變成本與一定范圍內(nèi)的產(chǎn)出成正比； ?所需的產(chǎn)出水平能近似估計(jì)； ?只包括一種產(chǎn)品； 在成本分析中，要計(jì)算每一地點(diǎn)的總成本： 總成本=FC+VC×Q ◆舉例：下表列出了四個(gè)可能成為工廠所在地的地點(diǎn)的固定成本和可變成本 地址 每年的固定成本/美元 每單位的可變成本/美元 A B C D 250000 100000 150000 200000 11 30 20 35 a.在

24、一張圖上繪出各地點(diǎn)的總成本線 繪出各總成本線，選擇最接近預(yù)期產(chǎn)量的產(chǎn)出（如每年10000個(gè)單位）。計(jì)算在這個(gè)水平上每個(gè)地點(diǎn)總成本線。 地址 固定成本/美元 + 可變成本/美元 總成本/美元 A B C D 250000 100000 150000 200000 + + + + 11 30 20 35 =360000 =400000 =350000 =550000 繪出每一地址的固定成本（在產(chǎn)出為0時(shí)）及產(chǎn)出為10000個(gè)單位時(shí)的總成本；用一條直線把兩點(diǎn)連接起來(lái)。 b.指出使每個(gè)被選地點(diǎn)產(chǎn)出最優(yōu)的區(qū)間（即總成本最低） 圖中顯示出了各個(gè)

25、供選擇地點(diǎn)的總成本最低時(shí)的區(qū)間。請(qǐng)注意D地從未優(yōu)于其它任何一地。因此可以從B線和C線的交點(diǎn)以及A線和C線交點(diǎn)所得到的產(chǎn)出水平求出確切的區(qū)間。為了得到這點(diǎn)，使他們的總成本公式相等，求Q，即得到他們最優(yōu)產(chǎn)出水平的界限。 對(duì)于B和C來(lái)說(shuō)： (B) (C) 100000+30Q=150000+20Q 解之，Q=5000 單位/年 對(duì)于C和A來(lái)說(shuō)： (C) (A) 150000+20Q=250000+11Q 解之，Q=1

26、1111 單位/年 c.如果要選擇的地點(diǎn)預(yù)期每年產(chǎn)量為8000個(gè)單位，哪一地的總成本最低？ 從這張圖中你可看出，每年產(chǎn)出8000單位，地點(diǎn)C的成本總額最低。 2、因素分析法 這是一種普遍的地點(diǎn)評(píng)估方法，它考慮了質(zhì)和量的輸入。 ◆步驟： A 選擇有關(guān)因素（如市場(chǎng)位置、水源供應(yīng)、停車場(chǎng)、潛在收入等） B 賦予每個(gè)因素一個(gè)比重，以此顯示它與所有其它因素相比的相對(duì)重要性。各因素比重總和一般是1.00 C 給所有因素確定一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)值范圍（如0～100） D 給每一待選地點(diǎn)打分 E 把每一因素的得分與它所占的比重值相乘，再把各因素乘積值相加就得到待選地點(diǎn)的總分 F 選擇其中綜合

27、得分最高的地點(diǎn) ◆舉例：一家攝影公司打算開(kāi)張一家分店，下表是兩個(gè)可供選擇的地點(diǎn)的信息 因素 比重 得分（100） 衡量值 地點(diǎn)1 地點(diǎn)2 地點(diǎn)1 地點(diǎn)2 鄰近已有商店 交通繁華 租金 大小 布局 運(yùn)營(yíng)成本 0.10 0.05 0.40 0.10 0.20 0.15 1.00 100 80 70 86 40 80 60 80 90 92 70 90 0.10（100）=10.0 0.05（80）=4.0 0.40（70）=28.0 0.10（86）=8.6 0.20（40）=8.0 0.15（80）=12.0

28、 70.6 0.10（60）=6.0 0.05（80）=4.0 0.40（90）=36.0 0.10（92）=9.2 0.20（70）=14.0 0.15（90）=13.5 82.7 地點(diǎn)2綜合得分高，是更好的選擇。 3、重心法 ◆概念： 這是一種選擇銷售中心的位置，從而使銷售成本降至最低的方法。這種方案包括利用地圖顯示目的地的位置。 ◆步驟： （1）畫(huà)出顯示目的地的地圖 （2）在地圖上加上坐標(biāo)系 （3）標(biāo)出重心 計(jì)算公式 ①當(dāng)運(yùn)往各地的產(chǎn)品數(shù)量一樣時(shí) x=∑x/n

29、 y=∑y/n ②當(dāng)運(yùn)往各地的商品數(shù)量不一樣時(shí) x=∑xQ/ ∑Q y=∑yQ/ ∑Q 方法設(shè)計(jì)：案例分析，實(shí)際例題計(jì)算 作業(yè)布置：英文材料閱讀，案例分析 第四章 設(shè)施布置 教學(xué)目的：通過(guò)本章教學(xué)，使學(xué)生了解有關(guān)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的影響因素，設(shè)施布置的基本類型，掌握生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的方法等。 內(nèi)容結(jié)構(gòu)： 一、 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的影響因素 二、 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)過(guò)程的組織 三、 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的基本類型 四、 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的時(shí)間組織 五、 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的方法 本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)置的方法

30、本章教學(xué)進(jìn)度：8課時(shí) 主要講授內(nèi)容： 一、設(shè)施布置的概念及考慮的問(wèn)題 1、概念：對(duì)車間、工作中心和設(shè)備進(jìn)行布局，以確保系統(tǒng)中工作流（顧客或材料）的暢通。 2、考慮的問(wèn)題： （1）有利生產(chǎn)(服務(wù))──工廠布置要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的要求，圍繞基本生產(chǎn)車間進(jìn)行安排 （2）方便運(yùn)輸──適應(yīng)廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，避免貨運(yùn)路線與人流路線交叉 （3）節(jié)約用地──布置緊湊，立體布置 （4）良好環(huán)境──布局整齊、美觀；色調(diào)配套；照明；音樂(lè)；香味 二、典型的布置形式 1、按產(chǎn)品原則布置 按產(chǎn)品原則布置就是按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)施。 2、按工藝原則布置 按工藝原則布置，又稱工藝專業(yè)化

31、布置，就是按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。 3、定位布置 定位布置是指加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。由于某些產(chǎn)品體積龐大笨重，不容易移動(dòng)，所以可保持產(chǎn)品不動(dòng)，將工作地按生產(chǎn)產(chǎn)品的要求來(lái)固定布置。 4、單元化布置 按工藝專業(yè)化布置生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施，容易造成被加工對(duì)象在生產(chǎn)單位之間交叉往返運(yùn)輸，不僅引起費(fèi)用上升，而且延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。而單元化布置的基本原理是，首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。單元化布置

32、很類似于對(duì)象專業(yè)化形式，但它更適合于多品種的批量生產(chǎn)，因而比對(duì)象專業(yè)化形式具有更高的柔性。 三、設(shè)施布置的分類 1、工廠布置 ◆工廠布置的目標(biāo)——“五最” （1）最短的運(yùn)輸路線——使未來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本盡可能低； （2）最大的靈活性——靈活、富有彈性的布置對(duì)于企業(yè)未來(lái)的發(fā)展及適應(yīng)變化的能力無(wú)疑具有重要意義，但這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)往往是困難的； （3）最有效的面積利用——在地價(jià)日益上漲的今天，為了節(jié)約成本，企業(yè)應(yīng)盡可能的節(jié)省用地； （4）最良好的工作環(huán)境——不僅企業(yè)設(shè)施是配置在一定的廠區(qū)之內(nèi)，企業(yè)職工也在這一環(huán)境中工作和生活，他們積極性的高低直接影響著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成果。所以，工廠布置應(yīng)為他

33、們提供良好的工作環(huán)境； （5）最合理的發(fā)展余地——合理的工廠平面布置應(yīng)能為企業(yè)的發(fā)展提供適當(dāng)?shù)挠嗟?，那種不考慮遠(yuǎn)景發(fā)展的短視眼光在工廠布置中是十分有害的。 ◆工廠布置的方法 樣片和模型布置法(Samples and Models) 這種布置方法就是把工廠中的某一廠房或某一車間、工段內(nèi)所需要布置的各種機(jī)器設(shè)備、通道和其他設(shè)施，按1/100的比例，用硬紙板剪成樣片，按照應(yīng)該占用的面積，適當(dāng)?shù)卦嚥贾迷谕槐壤慕ㄖ{(lán)圖上。對(duì)于工廠總平面布置圖和建筑物、構(gòu)筑物樣片可采用1/1000的比例。由于規(guī)模的不同，采用的比例可以適當(dāng)放大和縮小。如果需要更形象化，可以采用適當(dāng)比例的立體模型，使空間關(guān)系更加

34、明顯清楚。 物料流向圖法(Material Flow Chart) 這種方法是按照原材料、在制品及其他物資在生產(chǎn)過(guò)程中總的流動(dòng)方向和運(yùn)輸量這兩個(gè)方面來(lái)布置工廠的車間、設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位，并且編制物料流向圖的方法。在該圖上要標(biāo)明物料的流向。具體步驟為 1、根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過(guò)程中的流向，統(tǒng)計(jì)車間之間的物流流量，制定運(yùn)量表。 2、根據(jù)運(yùn)量表，初步布置各個(gè)生產(chǎn)車間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對(duì)位置，繪出初步物流圖。 3、采用實(shí)驗(yàn)法，將車間之間運(yùn)輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其他因素進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。 例：某企業(yè)有六個(gè)生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位的運(yùn)輸量為已知，編制物料運(yùn)量表，如表3.1： 表3.1

35、 物料運(yùn)量表 至某車間 從某車間 1 2 3 4 5 6 總計(jì) 1 6 2 2 4 14 2 6 4 3 13 3 6 6 4 4 20 4 6 2 4 12 5 1 1 6 3 4 7 總計(jì) 0 15 16 13 11 12 67 為了得到更為直觀和清晰的觀點(diǎn)，可把以上物料運(yùn)量用物料運(yùn)量相關(guān)線圖來(lái)表示： 4 5 2 6 3 1 圖3.1 圖例：—2噸

36、 ---1噸 各生產(chǎn)單位平面布置圖如下所示 6 5 2 4 3 1 圖3.2 作業(yè)相關(guān)圖法 “作業(yè)相關(guān)圖法”是由穆德提出的，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將關(guān)系密切程度劃分為A、E、I、O、U六個(gè)等級(jí)，其意義見(jiàn)下表。然后根據(jù)這種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系的重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。 代號(hào) 密切程度 A 絕對(duì)重要 E 特別重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不予考慮 例：一個(gè)快餐店預(yù)布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該

37、快餐店共分成5個(gè)部門，各部門的面積以及部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度如下所示： 1（1000平方米） 2（2000平方米） U A O U O O E U I U 3（2000平方米） 4（1000平方米） 5（1000平方米） 圖3.3 作業(yè)相關(guān)圖 （1）在選擇布置方案時(shí)，首先要根據(jù)“作業(yè)相關(guān)圖”計(jì)算每個(gè)組成部分的關(guān)系積分，編制“各部門接近程度表”。 表3.2 各部門接近程度表 部門 與其他部門的關(guān)系 關(guān)系分?jǐn)?shù) 1 2 3 4 5 U E I U U O

38、O U E O A O I O A U U U O U 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15 2+2+3+2=9 圖3.4 3 4 3 （2）選取關(guān)系分?jǐn)?shù)最高的部門（部門3）開(kāi)始布置，再選出與他關(guān)系最密切的部門（部門4），即與他有A關(guān)系的部門，安排在它的旁邊，可布置如圖3.4。本例中布置用的樣片為1000平方米，部門3為2000平方米，所以需用兩塊樣片。 （3）找出與已選部門（如部門3和4）關(guān)系最密切的部門，按A、E、I、O、U的順序來(lái)選。如果有兩個(gè)或兩個(gè)以上同樣關(guān)系程度的部門

39、則比較它們的關(guān)系分?jǐn)?shù)，優(yōu)先布置關(guān)系分?jǐn)?shù)最高的部門。 按照上述原則，本例可按部門3，4，1，2，5的次序進(jìn)行布置。布置部門1可以有三個(gè)方案。如圖3.5 3 3 4 1 1 3 3 4 4 3 3 1 圖3.5 （a）部門4—1 4分 （b）部門4—1 4分 （c）部門4—1 0分 部門3—1 5分 部門3—1 0分 部門3—1 5分 合計(jì) 9分 合計(jì) 4分 合計(jì) 5分 接著對(duì)方案進(jìn)行記分，兩部門靠在一起按相關(guān)

40、圖上的數(shù)碼算分，不靠在一起算零分。上述部門1的三種布置方案中，以方案（a）得分最多，其他次之。實(shí)際上部門1還有其他一些布置方案，但都不如方案（a）好。 用同樣的方法再布置部門2 和部門5，最后可得出如圖3.6的結(jié)果： 2 5 2 3 3 1 4 圖3.6 2、設(shè)備布置 從至表試驗(yàn)法 “從至表試驗(yàn)法” （From-to Chart）是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。它是根據(jù)各種零件在各工作地和設(shè)備上加工的順序，編制零件從某工作地（設(shè)備）至另一工作地（設(shè)備）的移動(dòng)次數(shù)的匯總表即從至表，利用從至表中列出的機(jī)器或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基

41、準(zhǔn)計(jì)算工作地之間的相對(duì)距離，經(jīng)過(guò)有限次實(shí)驗(yàn)性改進(jìn)，找出整個(gè)生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。可按下列步驟進(jìn)行： 第一步：首先繪制多種零件在各類生產(chǎn)設(shè)備上加工的工藝流程圖，稱為零件的綜合工藝流程圖。 第二步：根據(jù)零件的綜合工藝流程圖，編制零件從至表。 表中每一小格內(nèi)記入各類機(jī)床設(shè)備上加工的零件上、下道工序間移動(dòng)的次數(shù)，進(jìn)行分析比較，尋求一個(gè)最佳的機(jī)床設(shè)備排列方案。 例如：有一個(gè)按對(duì)象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)2種零件的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線包括7個(gè)工作地；相鄰兩工作地的距離都大致相等，算作一個(gè)單位距離。求最優(yōu)設(shè)備布置方案。 第一步，按照每一種零件的工序組成的順序，可編制零件綜合工藝流程圖，如圖3.7

42、所示。圖中圓圈內(nèi)的數(shù)字表示加工工序號(hào)，箭線表示零件在各工序間移動(dòng)的方向。 零件號(hào) 機(jī)床 1 2 合計(jì) 毛坯庫(kù) 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 檢 驗(yàn) 1 2 4 5 3 7 6 5 4 3 2 1 2 2 2 3 1 2 圖3.7 第二步，根據(jù)零件綜合工藝流程圖編制零件從至表。從至表示按工作地?cái)?shù)（n）作的一個(gè)n×n矩陣，表中直列為起始的工序，橫行為終至的工序。對(duì)角線的右上方（上三角）表示按箭頭方向前進(jìn)的移動(dòng)次數(shù)，對(duì)角線左下方（下三角）表示按箭頭方向后退的移動(dòng)次數(shù)。在表的每

43、一格填入從某工作地至另一工作地的零件移動(dòng)次數(shù)。初始零件從至表如表3.3所示： 表3.3 原從至表 10 2 1 3 2 2 合計(jì) 7、檢驗(yàn) 6、磨床 1 1 5、鏜床 3 2 1 4、鉆床 2 2 3、車床 2 2 2、銑床 2 2

44、 1、毛坯 合 計(jì) 7 檢驗(yàn) 6 磨床 5 鏜床 4 鉆床 3 車床 2 銑床 1 毛坯 至 從 第三步，分析和改進(jìn)初始的零件從至表，求得較優(yōu)的設(shè)備可行布置方案。從從至表的構(gòu)成我們可知，從至表中的數(shù)據(jù)具對(duì)角線的格數(shù)就是設(shè)備之間的距離單位數(shù)。我們?cè)趶闹帘韺?duì)角線的兩側(cè)做平行于對(duì)角線，穿過(guò)各從至數(shù)的斜線。如果將所有斜線按距離對(duì)角線遠(yuǎn)近依次編號(hào)[i=1,2,3,…,(n-1)]，編號(hào)為i的斜線穿過(guò)的從至數(shù)為j，則設(shè)備在這種排列下，零件總的移動(dòng)距離為L(zhǎng)=∑ij，如表3

45、.3所示，初始從至表中對(duì)角線右上方第一條斜線i=1，表示從各設(shè)備至斜線經(jīng)過(guò)的各設(shè)備之間的距離均為1個(gè)單位；i=2則表示距離均為2個(gè)單位……從而可以求出總的零件移動(dòng)距離。 通過(guò)上述分析可知，斜線與對(duì)角線越靠近，表明移動(dòng)距離越短。因此，最佳的設(shè)備排列應(yīng)該是使從至表中從至數(shù)越大的設(shè)備，排列在越靠近對(duì)角線的位置上。依據(jù)這一原則，通過(guò)多次調(diào)整，找出較優(yōu)的排列順序，則改進(jìn)后的最終零件從至表如表3.4所示： 表3.4 最終零件從至表 10 2 1 2 3 2 2 合計(jì)

46、 7、磨床 1 1 6、鏜床 5、檢驗(yàn) 3 1 2 4、鉆床 2 2 3、銑床 2 2 2、車床 2 2 1、毛坯 合 計(jì) 7 磨床 6 鏜床 5 檢驗(yàn) 4 鉆床 3 銑床 2 車床 1 毛坯 至 從

47、 第四步，計(jì)算改進(jìn)前后零件移動(dòng)的總距離，如表3.5所示。通過(guò)計(jì)算比較可知，改進(jìn)后的總的零件移動(dòng)距離減少了6個(gè)單位距離，占原總距離數(shù)的33.3%，設(shè)備布置的優(yōu)化程度大大提高了。 表3.5 從至表計(jì)算表 排列 順流 逆流 調(diào)整前 格數(shù)×對(duì)角線位上各次之和 1×1=1 2×（2+2）=8 3×2=6 格數(shù)×對(duì)角線位上各次之和 1 ×（2+1）=3 小計(jì) 15 小計(jì) 3 零件移動(dòng)總距離 15+3=18 （單位距離） 調(diào)整后

48、 1×（2+2+2+2）=8 2×1=2 2×1=2 小計(jì) 10 小計(jì) 2 零件移動(dòng)總距離 10+2=12 （單位距離） 零件移動(dòng)總距離調(diào)整前后之差 18-12=6（單位距離） 總距離相對(duì)減少程度 6/18=33.3% 改進(jìn)后的零件綜合工藝流程圖如下所示： 零件號(hào) 機(jī)床 1 2 合計(jì) 毛坯庫(kù) 車 床 銑 床 鉆 床 檢 驗(yàn) 鏜 床 磨 床 1 2 4 5 3 7 6 5 1 2 4 3

49、 2 2 2 3 2 1 四、流水線的組織與設(shè)計(jì) 1、概念: 流水生產(chǎn)是指產(chǎn)品經(jīng)過(guò)各道工序，按規(guī)定的路線、規(guī)定的速度，一件接一件川流不息地進(jìn)行加工和生產(chǎn)。 2、特征: l 連續(xù)生產(chǎn)——流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的； l 工作地專業(yè)化——流水線上各工作地是按照產(chǎn)品工藝過(guò)程的順序排列的，每個(gè)工作地只固定完成一道或少數(shù)的幾道工序； l 產(chǎn)品按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)——所謂節(jié)拍，就是流水線上前后出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。按節(jié)拍生產(chǎn)就是說(shuō)，流水線每隔一個(gè)節(jié)拍要出產(chǎn)一件產(chǎn)品，各工作地也要保證每隔一個(gè)節(jié)拍為下一道工序提供一件制品，因此，每件產(chǎn)品各

50、道工序的加工時(shí)間要相等或成簡(jiǎn)單的整數(shù)比例關(guān)系 l 生產(chǎn)能力平衡——各道工序的設(shè)備數(shù)同各道工序單件作業(yè)時(shí)間的比例相一致； 3、流水線的分類 l 按產(chǎn)品的移動(dòng)情況來(lái)分 產(chǎn)品移動(dòng)流水線 產(chǎn)品固定流水線 l 按流水線生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目 單一品種流水線 多品種流水線 l 按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的固定程度分 不變流水線 可變流水線 l 按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度分 連續(xù)流水線 間斷流水線 l 按流水線節(jié)拍的方法分 強(qiáng)制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 l 按產(chǎn)品的運(yùn)輸方式分 無(wú)專用運(yùn)輸設(shè)備流水線

51、 有專用運(yùn)輸設(shè)備流水線 l 按流水線的機(jī)械化程度分 手工流水線 機(jī)械化流水線 自動(dòng)生產(chǎn)線 l 按流水線所涉及的范圍大小來(lái)分 小組流水線 車間流水線 全廠流水線 4、流水線組織設(shè)計(jì)的原理 ◆分析組織流水線的合理性 ①這種產(chǎn)品產(chǎn)量的大小和生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短 ②這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝的穩(wěn)定程度 ◆進(jìn)行以下計(jì)算和設(shè)計(jì) ① 計(jì)算和確定流水線的平均節(jié)拍（即流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間） 節(jié)拍= 計(jì)劃期的有效工作時(shí)間（分） 計(jì)劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量（件） 扣除必要休息等時(shí)間 必須考慮加工過(guò)程中不可避免的廢品數(shù)量 ②組織工序的同期

52、化（是指通過(guò)組織和技術(shù)方面的措施，使各道工序的加工時(shí)間與平均節(jié)拍相等或成為倍數(shù)關(guān)系） ③確定各工序的工作地?cái)?shù)量（為了適應(yīng)流水線生產(chǎn)節(jié)拍的要求） 取整 某工序需要工作地?cái)?shù)量= 該工序單件加工時(shí)間 節(jié)拍 ④計(jì)算各工序工作地的負(fù)荷率（目的是對(duì)負(fù)荷過(guò)高或不足的工作地采取適當(dāng)措施） 某工序工作地負(fù)荷率= 計(jì)算所需要工作地或設(shè)備數(shù)量 實(shí)際采用的工作地或設(shè)備數(shù)量 ⑤確定工作地（或設(shè)備）的排列方式依據(jù)實(shí)際情況考慮： ? 產(chǎn)品在各道工序之間的運(yùn)輸距離最短 ? 生產(chǎn)面積利用最好 ? 生產(chǎn)工人工作最方便 ⑥確定傳送帶的長(zhǎng)度和速度——傳送帶長(zhǎng)度應(yīng)稍大于各工作地長(zhǎng)度的總和，

53、皮帶或鏈板式傳送帶周長(zhǎng)應(yīng)稍大于傳送帶長(zhǎng)度兩倍。 某工序需要工作地?cái)?shù)量= 流水線上兩件產(chǎn)品的中心距（米） 節(jié)拍（分） 5、間斷流水線的組織與設(shè)計(jì) ◆步驟： ①計(jì)算平均節(jié)拍，比如：組織一條流水線的平均節(jié)拍為三分鐘 ②進(jìn)行工序同期化（見(jiàn)下圖表資料） ③計(jì)算流水線各道工序的機(jī)床需要數(shù) ④確定各道工序的采用機(jī)床數(shù) = ⑤計(jì)算機(jī)床負(fù)荷率 ⑥確定工人監(jiān)管的機(jī)床 ⑦繪制流水線工作指示圖表并計(jì)算各工序流動(dòng)在制品的最大數(shù)量 = 流水線周轉(zhuǎn) 在制品儲(chǔ)備量 相鄰兩工序 同時(shí)工作時(shí)間 × 下工序的 工作地?cái)?shù) 下工序單件時(shí)間 相鄰兩工序 同時(shí)工作時(shí)間 × 上工序

54、的 工作地?cái)?shù) 上工序單件時(shí)間 看管周期為8小時(shí)（480分鐘） 注：“-” 流動(dòng)在制品儲(chǔ)備在下序開(kāi)始形成 “+” 流動(dòng)在制品儲(chǔ)備在上序完成 方法設(shè)計(jì)：案例教學(xué)，學(xué)生自行編寫(xiě)調(diào)查報(bào)告，課堂討論 作業(yè)布置：學(xué)生到企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察，撰寫(xiě)調(diào)查報(bào)告 第六章 物料需求計(jì)劃 教學(xué)目的：物料需求計(jì)劃和制造資源計(jì)劃是一種新型的生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。通過(guò)本章學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解MRP和MRPⅡ的原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及具體應(yīng)用方法。 內(nèi)容結(jié)構(gòu)： 一、 MRP 原理 二、 MRP系統(tǒng)

55、 三、 MRPⅡ 四、 MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題 本章重點(diǎn)：MRP與MRPⅡ的系統(tǒng)運(yùn)行 本章難點(diǎn)：MRPⅡ的運(yùn)行 本章教學(xué)進(jìn)度：2課時(shí) 主要講授內(nèi)容： 一、MRP（Material Requirement Planning）概述 1、MRP的基本概念 –MRP是一個(gè)基于計(jì)算機(jī)的信息系統(tǒng)，為非獨(dú)立需求存貨（細(xì)項(xiàng)需求來(lái)自特定產(chǎn)品制造計(jì)劃，如原材料、組件、部件）的訂貨與時(shí)間進(jìn)度安排而設(shè)計(jì)。從預(yù)定日期開(kāi)始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求，用生產(chǎn)提前期及其它信息決定何時(shí)訂貨以及訂多少貨。因此，對(duì)最終產(chǎn)品的需求轉(zhuǎn)變成了對(duì)底層組件的需求，使訂貨、制作

56、與裝配過(guò)程都以確定的時(shí)間進(jìn)行安排，以及時(shí)完成最終產(chǎn)品，并使存貨保持在合理的低水平上。 –MRP是一種存貨控制方法，也是一種時(shí)間進(jìn)度安排方法。 它主要回答三個(gè)問(wèn)題： ?需要什么？ ?需要多少？ ?何時(shí)需要？ 2、MRP概覽 –MRP主要輸入內(nèi)容： X B(2) C D(3) E E(2) F (2) E(4) ?總進(jìn)度計(jì)劃——表明產(chǎn)成品的需要數(shù)量與時(shí)間；也指主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，主要表明生產(chǎn)哪些最終產(chǎn)品，何時(shí)需要，以及以什么數(shù)量等。 ?物料清單——表明了某產(chǎn)成品的主要組成部分；是一張列表，包含著生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需要的所有部件、組件、零件與原材料等。如圖7.1

57、所示。 圖7.1 物料清單文件列表是有層次結(jié)構(gòu)的；它顯示每完成一單位下一層次的裝配所需各細(xì)項(xiàng)的數(shù)量。我們可以把物料清單想象成一棵能夠把產(chǎn)品裝配過(guò)程所需組件與構(gòu)件形象地視覺(jué)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)，最終產(chǎn)品在樹(shù)梢位置，緊下邊就是各個(gè)組件或主要構(gòu)件。沿樹(shù)向下，顯示著制作每單位上層細(xì)項(xiàng)所需構(gòu)件（零部件、材料等） 在圖7.1中，組裝一個(gè)X需要B、C、D、E、F的數(shù)量： B——2 C——1 D——3*2=6 E——1*2+3*4*2+2=28 F——2 ?存貨記錄——表明持有多少存貨，還需要訂貨多少等。存貨記錄文件按照時(shí)間期間存儲(chǔ)各細(xì)項(xiàng)的狀態(tài)信息，包括需求總額、預(yù)期收貨量以及期望持有量。它還包括

58、細(xì)項(xiàng)的其他細(xì)節(jié)，諸如供應(yīng)商、生產(chǎn)提前期、訂貨批量等。 –MRP主要輸出內(nèi)容 ?主報(bào)告：訂貨計(jì)劃時(shí)間安排、訂貨免除、變更 ?二級(jí)報(bào)告：業(yè)績(jī)控制報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告、例外報(bào)告 ?存貨處理 二、MRP的基本原理 MRP方法先用總進(jìn)度計(jì)劃列明最終產(chǎn)品需求量，再用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時(shí)期需求。在此，我們經(jīng)過(guò)剖析物料清單得出的數(shù)量是總需求，它尚未考慮持有庫(kù)存量與在途訂貨量等因素。而廠商根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃生成的，必須予以實(shí)際滿足的需求叫做凈需求。決定凈需求是MRP的核心。總需求減去存貨持有量，再加上安全存貨，就可得： t期間凈需求=t期間總需求-t期間計(jì)劃存貨+安全存貨

59、為簡(jiǎn)化起見(jiàn)，我們?cè)诎咐?jì)算中不考慮安全存貨，在舉例之前，先介紹幾個(gè)術(shù)語(yǔ)： ▲總需求——不考慮持有量，某細(xì)項(xiàng)或原材料在各時(shí)間期間的期望總需求。 ▲已在途的訂貨——各起初始在賣主或供應(yīng)鏈上其他地點(diǎn)接受的公開(kāi)訂貨（已訂的原材料）。 ▲計(jì)劃持有量——各期初始期望的存貨持有量，即已在途的訂貨量加上期末存貨。 ▲凈需求——各期實(shí)際需要量。 ▲計(jì)劃收到訂貨——各期初始顯示出來(lái)的期望接受量。在配套批量訂貨條件下，它等于凈需求。在進(jìn)貨批量訂貨條件下，它比凈需求大，超過(guò)的部分被加到了下期存貨中。 ▲計(jì)劃發(fā)出訂貨——各期計(jì)劃訂貨量。此數(shù)將產(chǎn)生裝配鏈或生產(chǎn)鏈下一層次的總需求。 訂貨的時(shí)間選擇與批量規(guī)模由

60、計(jì)劃發(fā)出訂貨所決定，接受特定貨物的時(shí)間選擇由計(jì)劃收到訂貨所決定。 三、MRP編制的范例 ?生產(chǎn)木制百葉窗和書(shū)架的某廠商收到兩份百葉窗訂單：一份要100個(gè)，另一份要150個(gè)百葉窗。在當(dāng)前時(shí)間進(jìn)度安排中，100單位的訂單應(yīng)于第四周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送，150單位的訂單則于第八周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送。每個(gè)百葉窗包括4個(gè)木制板條部分和2個(gè)框架。木制部分是工廠自制的，制作過(guò)程耗時(shí)1周?？蚣苄枰嗁?gòu)，生產(chǎn)提前期是2周。組裝百葉窗需要1周。第1周（即初始時(shí)）的已在途的訂貨數(shù)量是70個(gè)木制部分。為使送貨滿足如下條件，求解計(jì)劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時(shí)間： –配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。 –訂貨批量為320單

61、位框架與70單位木制部分的進(jìn)貨批量訂貨 解：a. 制作總進(jìn)度計(jì)劃 周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 數(shù)量 100 150 b. 制作產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 百葉窗 框架(2) 木制部分(4) c. 利用總進(jìn)度計(jì)劃，求解百葉窗總需求，然后再計(jì)算凈需求。假設(shè)在配套批量訂貨條件下，求解滿足總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間安排的計(jì)劃收到訂貨與計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量 總進(jìn)度計(jì)劃顯示需要運(yùn)送100個(gè)百葉窗，在第4周開(kāi)始時(shí)沒(méi)有計(jì)劃持有量，因此經(jīng)需求也是100個(gè)單位。于是，第4周的計(jì)劃接受量（計(jì)劃收到訂貨）等于100個(gè)百葉窗。由于裝配百葉窗耗時(shí)1周，這就

62、意味著計(jì)劃發(fā)出訂貨在第3周開(kāi)始。運(yùn)用同樣的邏輯，150個(gè)百葉窗必須在第7周組裝，這樣才能在第8周運(yùn)送出去。 在第3周開(kāi)始時(shí)100個(gè)百葉窗的計(jì)劃發(fā)出訂貨，指的是那是必須得到200個(gè)框架（總需求）。因?yàn)闆](méi)有預(yù)期持有量?jī)粜枨缶褪堑谌荛_(kāi)始時(shí)的200個(gè)框架，以及必備條件：200個(gè)框架的計(jì)劃收到訂貨。生產(chǎn)提前期為2周意味著廠商必須在第1周開(kāi)始時(shí)訂購(gòu)200個(gè)框架。同樣地，第7周時(shí)150個(gè)百葉窗的計(jì)劃發(fā)出訂貨產(chǎn)生第7周的總需求與凈需求：300個(gè)框架以及當(dāng)時(shí)的計(jì)劃收到訂貨。2周的生產(chǎn)提前期表示廠商必須在第5周開(kāi)始時(shí)訂購(gòu)框架。 第3周開(kāi)始時(shí)100個(gè)百葉窗的計(jì)劃發(fā)出訂貨同時(shí)生成400單位木制部分的總需求。然而

63、由于計(jì)劃持有量為70個(gè)木制部分，凈需求即為400-70=330。這意味著第3周開(kāi)始時(shí)的計(jì)劃接受量為330單位。制作過(guò)程歷時(shí)1周，因此制作必須在第2周開(kāi)始（計(jì)劃發(fā)出訂貨）時(shí)進(jìn)行。 同樣地，第7周150個(gè)百葉窗的計(jì)劃發(fā)出訂貨產(chǎn)生的總需求是600個(gè)木制部分。由于木制部分沒(méi)有計(jì)劃持有量，凈需求也是600，計(jì)劃收到訂貨是600單位。此外，1周的生產(chǎn)提前期意味著600個(gè)部分的制作安排在第6周開(kāi)始時(shí)。 d. 在進(jìn)貨批量訂貨條件下，唯一不同點(diǎn)就是計(jì)劃接受數(shù)量超過(guò)凈需求的可能性。超過(guò)部分記為下一期計(jì)劃存貨。 已知框架的訂貨批量是320單位，木制部分的訂貨批量是70單位。第3周框架的凈需求是200單位，因

64、此超過(guò)量為320-200=120單位，成為下一周的計(jì)劃存貨量。類似地，第7周框架凈需求180單位比訂貨批量320少了140單位，又一次地，超過(guò)量變?yōu)榈?周計(jì)劃存貨量。木制部分計(jì)算同理，注意，訂貨批量必須是批量規(guī)模的倍數(shù)。 四、MRP的優(yōu)點(diǎn)及采用條件 ◆優(yōu)點(diǎn)：在產(chǎn)品存貨水平低；能夠追溯物料需求；能夠根據(jù)給定總進(jìn)度計(jì)劃估計(jì)生產(chǎn)能力需求；生產(chǎn)時(shí)間的分配方法。 ◆采用條件 （1）計(jì)算機(jī)及必備軟件，用來(lái)計(jì)算和維護(hù)記錄 （2）準(zhǔn)確及時(shí) a.總進(jìn)度計(jì)劃 b.物料清單 c.存貨紀(jì)錄 （3）完整的文件數(shù)據(jù)。 五、MRP與MRPⅡ的關(guān)系 20世紀(jì)80年代初，物料需求計(jì)劃擴(kuò)展成了一個(gè)

65、范圍更廣闊的對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行計(jì)劃與安排的方法。這種擴(kuò)展方法被稱為MRPⅡ，指的是制造資源計(jì)劃。它沒(méi)有替換MRP，也不是它的改進(jìn)版本，它所表示的只是擴(kuò)展生產(chǎn)資源范圍，以及將企業(yè)的其他職能區(qū)域包括進(jìn)計(jì)劃過(guò)程。因此制造資源計(jì)劃的一個(gè)主要目標(biāo)就是，把基本職能與諸如人事、工程、采購(gòu)等其他職能在計(jì)劃過(guò)程中聚集在一起。 談到二者的關(guān)系，物料需求計(jì)劃是整個(gè)過(guò)程的核心。整個(gè)過(guò)程始于各個(gè)來(lái)源的需求（如公司訂單、預(yù)測(cè)，安全存貨需求等）綜合。生產(chǎn)、營(yíng)銷、與財(cái)務(wù)人員的工作都按照主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。盡管制造人員在確定進(jìn)度計(jì)劃時(shí)是一項(xiàng)重要的輸入內(nèi)容，在執(zhí)行時(shí)負(fù)主要責(zé)任，但不能排除營(yíng)銷與財(cái)務(wù)也是很重要的輸入內(nèi)容，也負(fù)很

66、大的責(zé)任。把這些職能區(qū)域合并在一起的基本原理，是增加了制定計(jì)劃并使計(jì)劃適合于其間每一個(gè)人的可能性。另外，由于每一職能區(qū)域都涉及計(jì)劃的明確敘述，他們對(duì)計(jì)劃便有著相當(dāng)?shù)牧私?，也更有理由?shí)現(xiàn)它。 顯然，在這個(gè)過(guò)程中，制造資源、財(cái)務(wù)資源、營(yíng)銷資源都會(huì)被不同程度的利用。根據(jù)對(duì)各種資源的有用性評(píng)價(jià)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修正，然后確定主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，這時(shí)物料需求計(jì)劃就可以運(yùn)行并生成物料與進(jìn)度需求了。 方法設(shè)計(jì)：課堂講授與學(xué)生討論相結(jié)合 作業(yè)布置：MRP計(jì)劃的編制 第六章 物料需求計(jì)劃 教學(xué)目的：物料需求計(jì)劃和制造資源計(jì)劃是一種新型的生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。通過(guò)本章學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解MRP和MRPⅡ的原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及具體應(yīng)用方法。 內(nèi)容結(jié)構(gòu)： 一、 MRP 原理 二、 MRP系統(tǒng) 三、 MRPⅡ 四、 MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題 本章重點(diǎn)：MRP與MRPⅡ的系統(tǒng)運(yùn)行 本章難點(diǎn)：MRPⅡ的運(yùn)行 本章教學(xué)進(jìn)度：2課時(shí) 主要講授內(nèi)容： 一、MRP（Material Requirement Planning）概述 1、MRP的基本概念