給排水 消防工程施工方案

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1、給排水、消防工程施工方案一、工程概況建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：*大廈位于開發(fā)區(qū)*廣場南側，B座地上四層，地下二層。A座 地上十九層，地下一層，共二十層，地下一層標高5.4，一至十二層層高 4.5米。十三至二十層層高4.2米。給排水專業(yè)工程分生活給排水系統(tǒng)、 消火栓給水系統(tǒng)、自動噴灑給水系統(tǒng)。生活給排水系統(tǒng)：A座地下一層至四層、B座一層至四層為低區(qū)，由市 政管網(wǎng)直接供水；五層一層為中區(qū)，由地下一層生活水箱和中區(qū)變頻 調(diào)速給水設備聯(lián)合供水，十二層-二十層為高區(qū)，由地下一層生活水箱和 高區(qū)變頻調(diào)速給水設備聯(lián)合供水，生活水箱有效容積為36m3。排水有生活 污水和雨水排水。消火栓給水系統(tǒng)：B座為一個

2、供水區(qū)域，A座地下一層至十層為低區(qū)， 由室外地下消防，水池和室內(nèi)地下一層消防泵房內(nèi)低區(qū)專用室內(nèi)消火栓水 泵聯(lián)合供水，低區(qū)室內(nèi)消火栓管網(wǎng)在地下一層頂、九層頂分別設置消火栓 環(huán)狀管網(wǎng)；在屋頂設有效容積為18m的消防高位水箱。十一層、十九層為 高區(qū)十一層頂、十九層頂分別設置消火栓環(huán)狀管網(wǎng)。室外設地下式消防水 泵接合器共三套。自動噴灑系統(tǒng)：B座為一個供水區(qū)域，A座地下一層至二層為低區(qū)，三 層至十一層為中區(qū)，十一層至十九層為高區(qū)。有地下室水泵房供水，屋面 穩(wěn)壓裝置維持平時的系統(tǒng)壓力。二、編制依據(jù)*大廈水施圖、招投標文件自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB502612005建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5

3、0300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002標準圖集:室內(nèi)管道支架及吊架安裝03S402、衛(wèi)生設備安裝99S304、室內(nèi)消火栓安裝04S202、室外消火栓01S201等。三、施工準備（1）管道安裝前，參與施工的技術人員和操作工人必須認真識讀設計圖紙 及其技術說明文件,明確設計意圖，了解設計要求。（2）施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范， 對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術交底和質(zhì)量安全交底， 并辦理管道施工技術交底手續(xù)。會同土建施工單位、建設單位，按設計圖 紙、管道施工規(guī)范驗收、預留孔洞、預埋件、有關的溝槽，辦理同步工程 報

4、驗手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎。（3）對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設計要求。（4）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須由制 造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品提交業(yè)主、監(jiān)理審批。（5）材料運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，做到每道工 序均有交接制度。（6）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、 分規(guī)格堆放及管理，同時采取措施防止扭曲變形，防止受潮霉變等措施， 材料出庫領用時認真核對規(guī)格型號和產(chǎn)品質(zhì)量并辦理領用手續(xù)。（7）庫外堆放材料，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料 堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木

5、，室外堆放的材料必須用 塑料布遮攔嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材 料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。（8）由于本工程工程量大，系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料 都應實現(xiàn)標牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學 性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，是材料從進貨到使用部位的確 定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。四、支、吊架制作安裝（1）支架制作安裝是管道安裝前的重要環(huán)節(jié)，支架安裝的好壞關系到管 道質(zhì)量與美觀。管道支吊架制作前，確定管架標高、位置及支吊架形式， 同時與其他專業(yè)對圖，合理的布局管道排列。在條件允許的情況下

6、，盡可 能的采用共用支架。（2）管道支吊架的固定磚墻部位以預埋鐵方式固定。梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓固定。支吊 架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱、頂板等部位，避免在輕質(zhì)隔墻安 裝支架。（3）支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂 輪切割機，支架鉆孔使用臺鉆鉆眼。（4）支吊架固定必須牢固，埋入結構內(nèi)的深度和預埋件焊接必須嚴格按設計要 求和圖集進行施工。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。（5）大直徑管道上的閥門設置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。（6）固定支架預埋件位置根據(jù)設計要求執(zhí)行，與土建單位密切配合及 時預埋。（7）支架間距按照設計要求支

7、架間距，給水管不大于3m，排水管不大 于2m；水平管道設支、吊架，支、吊架間距給水管不大于3m，排水管不大 于2m。管道支、吊架做法參照國標圖集02S402五、管道安裝5.1系統(tǒng)施工工藝流5.2.1管道連接方法:消火栓管道連接；當管徑DNW65mm采用螺紋連接；當管徑DN65mm, 采用溝槽式卡箍連接。自噴管道管徑DN80mm，采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管， 溝槽式卡箍連接。當管徑DNW80時，鍍鋅鋼管采用螺紋連接。管道安裝 應保持橫平豎直，排列整齊、美觀，同支架管道標高一致，直管段部分 選擇地面裝配，可把幾根連接在一起，使用倒鏈吊裝，但不宜過長。鍍 鋅管道起吊應采用尼龍吊帶，以免損傷鍍鋅層。5.2.

8、2鍍鋅鋼管采用螺紋連接施工作業(yè)（1）管子套絲后螺紋應規(guī)整，如有斷線或缺絲，不得大于螺紋全扣 數(shù)的10%。管道螺紋連接時，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間 加適當填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時， 應按旋緊方向一次裝好，不得倒回，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 安裝后，露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料并做好被破壞的鍍鋅層表面 及絲扣外露部分應做防腐處理。（2）鍍鋅鋼管的連接采用專門的、配套的鍍鋅鋼管配件，安裝時應注 意對鍍鋅層的保護。（3）安裝時管道不得有扭曲，穿墻或穿樓板時，不應強制校正。5.2.3鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接施工作業(yè)為確保管道溝槽式卡箍連接安裝工作順利

9、進行，應注意按下列要求安裝 作業(yè):（1）注意壓槽機電源要安全、可靠。操作和維修設備人員要經(jīng)過培 訓合格后上崗，要牢記“安全第一”。（2）壓槽機操作程序：將壓槽機平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定，將托管架調(diào)至與開槽 機相對平衡軸線位置。接通電源，要求可靠和安全。要求壓槽的管子 在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài)，方可壓槽，注意操 作過程中嚴禁戴手套和敞開衣衫。壓槽的深度推薦值見表，操作工人 應用游標卡尺測量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指導人員視現(xiàn)場 具體情況確定。壓槽后要用銼刀或砂紙將管端與槽間的管表面清理干 凈（包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物）。（3）安裝卡箍時要注意，管端外表面一定

10、要經(jīng)過清理，否則破壞了密 封圈會使密封失效而造成滲漏。用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面， 輕輕地將密封圈推上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母，避免密封圈一壓槽的深度值如表：管徑（mm）溝槽深（m）公差（m）W802.20+0.301001502.20+0.302002502.50+0.303003.00+0.50個方向擠壓變形產(chǎn)生泄漏。（4）安裝結束應檢查確認卡箍件全圓周卡在管及配件的溝槽內(nèi)，并 且沒有出現(xiàn)密封膠圈被擠壓變形，沒有被擠壓出扣件和擠壓破損現(xiàn)象。（5）卡箍法蘭分短接和長接兩種:短接法蘭卡箍為二片式，只能和帶 有平面法蘭片的閥門聯(lián)接，而長接法蘭卡箍為單片

11、帶有溝槽端的一類， 除了能和平面法蘭片連接外，還可以與對夾式閥門連接，典型的如與蝶 閥聯(lián)接。（6）管路裁割下料：應先清楚安裝管路所用配件的尺寸，再確定配管 的下料尺寸，然后配裝一次來驗證先前確定的配管下料尺寸是否正確， 只有在正確的情況下，才能確定管道批量下料尺寸，這樣做的目的是避 免產(chǎn)生廢料和返工。（7）消防管道的干、支管安裝前，繪制預制草圖，根據(jù)設計圖紙的要求，向班組作詳細的三通、四通卡箍彎頭溝槽位置圖技術交底，確保干管上所開的三通、四通位置準確，便于卡箍連接的平直和 嚴密；卡箍安裝采用專用滾槽機和開孔機，見下圖。5.3、干5.3. 1 干然后將管間的管段長度測量記錄，并在地面進行加工預制

12、和預組裝。先標出主官中心線，在中心線主管的位置，901裝長度根據(jù)方便吊槽而定機預制時廁一方向的主官頭子孔保證在同一直線上，管道變徑時要在接出支管之后進行變徑。組裝好的官子，要在地面進行校正調(diào)直檢查，保證官子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應進密封圈二.，行最后的校正卡箍 一最后用官調(diào)直證整根管子水平面和垂直面都在同5.3.2干管安a.地下干要將溝槽將各分支口堵好，防止泥沙螺栓 螺母清理干凈，保證管路、暢逋。I，并支管時，b.c.預制好曾接子要小心保圖子螺紋，上管時不得碰撞?？ü康辖悠拭鎴D件方法 加以保護。安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應橫平豎直。水平管道縱橫方

13、向的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。d. 在高空裝管時，要注意防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。5.4、立管安裝：立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管 底部的支吊架牢固，防止立管下墜。5.4.1支架安裝；當層高小于或等于5m時，每層須安裝一個；當層高大于5m時， 每層不得少于兩個；支架的安裝高度，應距地面1.5m1.8m；兩個以上 的支架應均勻安裝，成排管道或同一房間的支架的安裝高度應保持一 致。5.4.2管卡栽好后，再根據(jù)干管的支管橫線，測出各立管的實際的尺寸進行編號 記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，在

14、檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上 立管時，應兩個人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定 程度時，要注意下面支管出口方向，以防支管口偏差或過頭。上好的立 管要進行最后檢查，保證垂直度（允許偏差：每米4mm，10米以上不大 于30mm）和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上。最后把管卡 收緊，或用螺栓建管道固定于支架上。調(diào)直后的管道上的零件如有松動， 必須重新上緊。5.4.3立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。立管上的閥門，按照設計標明的高 度安裝，且閥柄應朝向操作者的右側并與墻面形成45度夾角處，閥門后 側必須安裝可拆裝的連接件。5.5、支管安裝：（1）支管安裝時，其分支留口應在吊裝前先

15、預制好，三通定位準 確，管道變徑變徑處不得采用補心，應采用異徑管箍。彎頭上不得用 補心，應采用異徑彎頭。三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個 補心。（2）自噴管道配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架 均不宜少于1個，吊架的間距不大于3m。當管道的公稱直徑等于或大 于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個，且防晃 支架的間距不宜大于15米；當管道改變方向時，均增設防晃支架。吊 架與噴頭的距離，不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，末 端噴頭的支管彎頭處100mm以內(nèi)應設防晃吊架，防止使用中管道晃動 和噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。（3）安裝支管前，

16、先按立管上預留的管口在墻面上面出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中 心線，再根據(jù)橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄。并按設 計管徑分配支管管架及支架的安裝位置。（4）橫管管架及支管管卡預制安裝固定后，根據(jù)各支管的實測記錄尺寸進行預制和組裝（組裝長度以方便上管而定），檢查調(diào)直后進行支管安裝。（5）支管安裝后，應最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污 物，并應隨即用堵頭或管帽將管口堵好，以防污物進入并為充水試壓 作好準備。六. 室內(nèi)消火栓、箱安裝6.1室內(nèi)消火栓安裝除參照生產(chǎn)廠家的說明書外還應滿足：箱內(nèi)的消火栓栓口應朝 夕卜。栓口中心安裝高

17、度為1.1m，允許偏差20mm，消火栓中心距箱側 面為140mm。距箱后背內(nèi)表面為100mm，自箱底連接消防栓的橫支管 高度宜低于箱底0.15mm，橫支管坡度坡向立管。消火栓則裝在箱 門開啟的一側。6.2消防箱安裝土建砌墻時，根據(jù)國標留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到 栓上第一個彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為l020mm， 用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關自如。裝 好消火栓，再用M10水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實。消防箱蓋 安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱玻璃門在交工前不被損壞， 可先拆去箱蓋另作保護。七. 閥門安裝7.1閥門安裝前準備7.1. 1閥門安裝前，

18、應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同 規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查l0%，且不少于1個，做強度試驗和嚴密 性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為工作壓 力的1.25倍，強度試驗時間為5分鐘。如有漏、裂不合格的應再抽 查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。7.1.2安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴 密性試驗。技術人員及時填寫“閥門試壓記錄表格”。7.1.3強度試驗時，應盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥， 壓力應當從進口一端引入，出口一端堵塞。試驗閘閥、截止閥，閥瓣 應打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。7.1.4嚴密性試驗方法是將閘板關閉介

19、質(zhì)由一端注入，在另一端檢 查其嚴密性。在壓力逐漸釋放后，從閥門的另一端注入介質(zhì)，反復 進行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向注 入介質(zhì)，另一端檢查其嚴密性。注：閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。閥門的傳動裝置和操作機械應進行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。7.2報警閥組安裝先安裝水源總控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道及其他組件安裝 7.2.1報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應 先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接。水源 控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安 裝的位置應符合設計要求，安裝在便

20、于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面 高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應 小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應小于0.5m。7.2.2總控制閥安裝。安裝前檢查其規(guī)格、型號應符合設計，檢驗閥件 的嚴密性，且有明顯的開閉標志、水流方向標志。應清理干凈閥件內(nèi) 外污垢，閥內(nèi)應清潔無堵塞，不滲漏。再根據(jù)閥門水流方向的標志、 安裝位置、接口方式、標高，進行組裝連接。隱蔽安裝主控制閥時， 應設置明顯的指示標志。7.2.3報警閥及配件的安裝報警閥安裝在明顯且易于操作的位置上，其安裝后水流方向必須與配 水總干管水流方向一致，不可安反。報警閥距地面高度宜為1.2米，確 保兩側距墻

21、不小于0.5米，正面距墻不小于1.2米。地面應有排水設施。 報警閥組裝時按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并 使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥配件有壓力表、水力警鈴、延遲器、 過濾器、壓力開關、泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。a. 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。b. 水力警鈴安裝在報警閥附近，盡量選擇公共通道或值班室附近的墻上， 并應安裝檢修和測試用的閥門。連接水力警鈴與報警閥之間的管道采用 鍍鋅鋼管，螺紋連接，用聚四氟乙烯生料帶作填料。連接水力警鈴的管 的總長度不得超過20米。c. 延遲器應安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，以防止供水壓力 的波動，產(chǎn)生水

22、錘及管網(wǎng)漏失時，造成警鈴的誤動作。d. 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。e. 壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，不得在安裝中拆洗 改動。f. 泄水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。7.3水流指示器安裝水流指示器用于給出某一水域的水流動態(tài)信號從而報警。在管道試 壓和沖洗合格后，豎直安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管 上。其前后應保持有5倍管徑的直管段，動作方向和水流方向一致，其 中的漿片和膜片動作應靈活。信號閥是在蝶閥、閘閥上加設電信號裝置 而成，閥門開關由導線引至消防中心進行電導信號顯示。它與水流指示 器安裝在同一管道上，且位于水流指示器前面，兩者

23、間距應大于0.3米。7.3.1水流指示器的安裝應符合下列要求：1、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的 規(guī)格、型號應符合設計要求。2、水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側，其動作方 向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不 得與管壁發(fā)生碰擦。八、消防水泵結合器安裝：消防水泵的規(guī)格型號符合設計要求，水泵基礎按設計圖紙施工。水泵配管安裝在 水泵定位找平穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道的重量，配管法蘭與水 泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標高一致，配管排列 整齊。水泵結合器的規(guī)格根據(jù)設計選定，安裝位置處設有明顯標識，閥門 位置便于

24、操作，結合器附近不得有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓， 防止消防車加壓過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結合器應嚴格按照圖集組對 安裝。九、噴頭安裝噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、 濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換， 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架 腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距 離應符合下表的規(guī)定噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與梁、通風管道、給排水管、橋架的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、 橋架腹面的最大垂直距

25、離b（mm）aV3000300WaV60090600WaV900190900WaV12003001200WaV1500420aN1500460噴頭與梁等障礙物的距離1-天花板或屋頂2-噴頭3-障礙物十鋼襯塑復合管的施工工藝10.1鋼襯塑復合管的鏈接鋼塑復合管的連接管道連接采用溝槽連接（DNN65）或螺紋連接（DNV65）。10.2鋼襯塑復合管的安裝程序下料截管一一套絲一一管端面、管螺紋清理一-支架制作安裝一一管子 與管件連接一一安裝就位管道試壓一一系統(tǒng)沖洗一一交工驗收。10.3截管要求：a. 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min；b. 當采用手工鋸

26、截管時，其鋸面應垂直于管軸心。10.4鋼襯塑復合管套絲要求：a. 套絲應采用自動套絲機；b. 套絲機應采用潤滑油潤滑；c. 圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準用螺紋密封的管羅紋GB/T7306 的要求，并應采用標準螺紋規(guī)檢驗。10.5管端清理加工要求：a. 用細銼將金屬管端的毛邊修光；b. 采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；c. 襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為100150；d. 管端、管螺紋清理加工后，進行防腐，密封宜采用防銹密封膠和聚四 氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時用色筆在管壁上標記擰入深度。10.6管道連接溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準,工

27、作壓力應與管道 工作壓力相匹配.管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠 密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接 口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的連接。不得反向旋 轉。管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部 位應涂防銹密封膠。用于輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫型橡膠 密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準生活飲 用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17219的要求；卜一、柔性抗震排水鑄鐵管施工要點11.1施工要點a管道安裝前，應將承口、插口及法蘭壓蓋工作面的泥砂等附著物清 除干凈，在插口上畫好安裝線，安裝線所

28、在平面應與管子軸線垂直。b操作時，在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝 線對齊，將插口端插入承口內(nèi)。c為了保證橡膠圈在承口深度相同，在推進過程中，應盡量保持插入 管的軸線與承口管的軸線在同一條直線上，然后擰緊螺栓。d緊固法蘭壓蓋螺栓時，要保持膠圈受力均勻，三個角逐個擰，一次 不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。11.2施工技術措施a施工前，由專業(yè)工長根據(jù)設計圖紙，施工規(guī)范和生產(chǎn)廠家技術文件等要求， 向作業(yè)班組進行技術交底，明確具體施工操作方法和技術質(zhì)量要求，以 及每一個人的崗位職責。b排水管道安裝應隨土建施工進度。施工時，按施工圖的坐標、標高 找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線

29、，使管段承插口相連； 橫管敷設安裝完畢后，再將立管及一層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室 內(nèi)地平線，坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，確認準確無誤后 即可從預留管口處灌水做閉水試驗，試驗合格后，將預留管口臨時封堵。c排水立管安裝：立管安裝前，應首先進行下料預制，計算出每層采用 直管、三通及彎頭的含量和實際尺寸，然后進行安裝。安裝應從底層至 下而上，立管安裝應由二人上下配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投 入繩頭，下面一人將預制好的上管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插 口插入下層管承口內(nèi)，并找正甩口位置和檢查口方向，在管垂直度等符 合要求后，可立即緊固法蘭螺栓，然后用木楔將管在樓板洞處臨時固定。d

30、排水支管安裝：排水支管的坡度應嚴格按設計要求和施工規(guī)范進行施 工，在條件不允許的情況下也必須保證支管安裝的最小坡度。施工時， 根據(jù)每層連接衛(wèi)生器具的數(shù)量確定支管三通，彎頭等管件的數(shù)量和直管 下料尺寸；支管安裝完后，將連接衛(wèi)生器具的短管安裝到位，找準尺寸 將樓板洞封堵，等待下一步安裝衛(wèi)生器具。十二、管道壓力試驗將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后，進行水密封檢查。12.1室內(nèi)給水、熱水、熱水回水管道試驗壓力應為工作壓力的1.5倍， 但不得小于0.6MPa，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗 壓力降至工作壓力，做外觀檢查，不漏為合格。12.2排水鑄鐵管試壓：

31、注水高度以一層樓的高度為標準，在30分鐘內(nèi) 不滲不漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗， 其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣高度，在30分鐘內(nèi)不滲漏 為合格。室內(nèi)雨水管應做閉水試驗。注水高度應由水平排出管滿至最 上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道 均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達 到 100%。12.3消火栓系統(tǒng)試驗水壓采用工作壓力的1.5倍試壓，保持2h無明顯 滲漏。12.4自動噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗，強度試 驗要求：當工作壓力小于或等于1.0MPa時，試驗壓力為設計工作壓力 的1.5倍，并

32、不低于1.4MPa。當工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力為 設計工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點， 向管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30分鐘，目測無滲漏、無變形、壓降小于或等于0.05MPa為合格。嚴 密性試驗:在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。噴淋管道試壓可分 層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭閥門等部位滲漏，應在加壓前 緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時，做好標記，卸壓后處理。必要時設有泄 漏裝置，冬季試壓環(huán)境溫度不低于5C，夏季試壓不直接用外線上水，防止結露，試壓合格后及時辦理

33、驗收手續(xù)12.5通水實驗：在管道安裝完畢后，先進行通球試驗，檢查管道是否 通暢；合格后，在使用前進行通水試驗，看是否達到規(guī)范要求。12.6管道沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)； 先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管 的順序進行。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板拆除，當出口處水的 顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結束。十三、技術措施1、從嚴要求，加強現(xiàn)場管理及各部門的監(jiān)督力度，“上道工序不經(jīng)驗收 合格，下道工序不準進行施工、”“嚴明制度、嚴格考核、嚴肅處理”。 從開工到竣工，全過程環(huán)環(huán)扣緊，精心組織，精心策劃，精心施工， 嚴格要求

34、，做到預測、預控在前，以嚴密、嚴肅的管理確保質(zhì)量目標， 爭創(chuàng)省優(yōu)。作為施工現(xiàn)場的項目部，項目經(jīng)理是目標管理第一責任者， 項目工程師是目標管理的負責人，其他各崗位人員相應以各自的管理 職責落實各自的責任，做到相關質(zhì)量問題事事有人管，質(zhì)量整改問題 件件有落實，有分工、有合作，以制度規(guī)范創(chuàng)優(yōu)目標。2、加強監(jiān)督、強化意識。對工程項目中質(zhì)量計劃明確的關鍵特殊過程， 首先編制詳細施工方案，嚴格審批制度。施工前以詳細的技術交底指 導班組施工，并以項目部為單位對施工過程進行控制，抓班組自檢、 互檢、工序交接檢。并進行不定期的質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理， 不留隱患。3、對進入現(xiàn)場的材料、設備等，不論甲供、乙供，

35、嚴把質(zhì)量關，嚴格驗收制度。 對材料進行外觀檢查，核對合格證、質(zhì)保書，并做好臺賬，收集有關材 料、設備的技術文件，作為檔案資料，杜絕不合格物資及三無產(chǎn)品混入 施工現(xiàn)場。4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理及檢測標準：（1）、現(xiàn)場各種資料按規(guī)范標準執(zhí)行，并有專人收集資料。（2）、凡選用的設備材料均應按國家驗收規(guī)范為依據(jù)，并做好記錄。（3）、對檢測儀表儀器定期進行校驗。5、保證技術措施：為確保質(zhì)量，在技術組織和管理方面要抓好以下幾點：（1）、選派精干多次施工過各人防工程的施工隊伍，人是第一要素。（2）、綜合圖紙會審，考慮種工序之間的交叉，標高避免碰撞。（3）、做好隱蔽工程驗收工作，前道工序未驗收或不合格不得進入下道

36、工序。（4）、施工中嚴格按設計要求及規(guī)范要求進行。（5）、注意成品保護以免各工種間的相互污染。（6）、各種隱蔽資料由監(jiān)理認可后簽字。（7）、質(zhì)量及技術要求按設計圖紙為準，未注者按國家規(guī)范。工程竣工驗 收時由項目部提供現(xiàn)場施工資料，整理歸類后，上報業(yè)主及當?shù)貦n案部 門完整的施工資料。十四、質(zhì)量保證措施1、成立以項目工程師為首的項目管理小組，全面落實公司發(fā)布的質(zhì)量 保證手冊、程序文件及第三層次文件的內(nèi)容精神，建立完善的質(zhì)量保證 體系與質(zhì)量信息反饋體系，嚴格控制程序文件及第三層次文件要求，對 工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督。2、在職工中經(jīng)常開展基礎教育，全面提高職工的質(zhì)量意識，落實貫徹 公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量

37、目標，實行目標管理，以一流的質(zhì)量、一流的速 度、一流的管理創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。3、認真做好施工前期的技術準備工作：（1）、認真組織有關人員學審圖紙，吃透設計意圖，全面提高施工效率。（2）、認真編制施工組織設計及重要分部項的施工方案及作業(yè)指導書， 在確實可行、行之有效的前提下開展各項工作。（3）、認真做好現(xiàn)場施工管理人員及技術工人的崗位技術培訓工作，使 各級施工人員的業(yè)務知識及技術素質(zhì)都能達到一定水平。4、加強施工過程控制，嚴把施工操作質(zhì)量關：a、認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行 技術、工藝、質(zhì)量交底，對新材料使用前必須進行試驗，掌握其性能特 點后才能大面積施工。b、推行樣板

38、間施工，以局部帶動整體，提高全局質(zhì)量。c、嚴格認真執(zhí)行“三查、四定”制度。每道工序必須在施工單位自檢 合格的基礎上才能通知建設單位現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)理核驗，待核驗合格 后方可進行下道工序施工。d、認真做好施工日記，驗收記錄，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期 組織檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進行。5、嚴把原材料及半成品進場質(zhì)量驗收關，對于工程所用物資，必須持有材質(zhì)證明，且經(jīng)現(xiàn)場抽樣認定合格方可投入使用，對于不合格物資，堅決不予使 用。6、特殊工種操作人員如電焊工、電工等必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，操作證復印件歸入技術檔案。7、加強成品保護工作，制訂具體的成品保護措施，并派專人進

39、行檢查監(jiān)督。8、制訂回訪維修服務措施，對工程實行優(yōu)質(zhì)的售后服務，確保工程竣工交付后的使用質(zhì)量。十五、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施本安裝工程項目經(jīng)理為項目安全第一責任人，對工程生產(chǎn)安全負有領導責任，應 樹立“安全第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責任制，構成 矩陣式管理和形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。（一）、安全教育制度：對全體職工進入工地進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進入工地前 必須進行安全教育，對特殊的分部項工程在施工前必須進行安全技術交 底并簽字。（二）、安全防護措施：1、洞口臨邊防護：a、對施工作業(yè)區(qū)的洞口、樓梯口、通道口、預留洞口視其大小制訂措施：門洞

40、 口可以臨時加焊鋼筋固定網(wǎng)；對樓層有可能墜落的洞口邊采取同樣辦 法，有墜物造成危險的洞口加密封蓋，設專人管理，定期檢查。b、基坑邊、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業(yè)必須設置安全防護圍護欄，紅白 漆間隔分色醒目標志。2、交叉作業(yè)防護：在同一垂直面施工必須做好安全隔離防護，拆卸 腳手架要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護。臨邊、洞口附近臨時轉運材 料設專人監(jiān)護，在垂直運輸落物半徑內(nèi)，人員行走要劃專門路線， 搭設隔離棚。3、施工機械電器：各類施工機械和機具必須完好、整結、潤滑和緊固適當，接地防護裝置齊全，保險可靠、有效。機械操作、機電工應持證上崗。4、施工用電：a、按場布要求架空敷設，三相五線制，一機一閘保護。

41、b、所有用電設備，工作性能和絕緣要求處于完好及漏電保護器的保護范圍內(nèi)作業(yè)。c、所有機具必須接地，嚴禁使用倒順開關。d、所有機具必須由持證等級電工作業(yè)。、施工現(xiàn)場建立安全制度，電工值班記錄和觸保器的試跳記錄。5、消防制度：a、加強消防意識和消防制度的教育，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，與地區(qū)消防組織掛鉤。b、建立防火工作網(wǎng)絡，按防火規(guī)定設置滅火器。c、明火按動火等級進行動火審批手續(xù)，派監(jiān)護人員值班，采取隔離措施。d、白天由安全員負責，晚上由門衛(wèi)負責，巡回檢查。（三）文明施工保證措施1、材料堆放：材料進場必須按進度，視實際用量分期、分批進場，且必須嚴格按場布圖進行堆放，并做好標識。2、場內(nèi)外清潔

42、：做到工完料盡場清建筑垃圾及時清理，集中堆放，不準高空拋扔垃圾。為防止粉塵飛揚、要作集中密封式處理。工地衛(wèi)生管理：施工區(qū)域設置環(huán)境衛(wèi)生招牌和責任包干區(qū)，保證場內(nèi)整潔。十六、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施1、夜間施工：須配足施工用照明器具、工具;預先準備好必須的安 裝材料，合理組織人力物力，嚴禁疲勞施工，同時配備專職安全員督 促施工安全。夜間施工的工作量要及時會同業(yè)主和監(jiān)理做好驗收手 續(xù)。夜間施工的機械嘈聲應采取有效措施，施工人員嚴禁大聲喧嘩， 搬運材料要輕拿輕放，要與白天一樣保護好成品及現(xiàn)場環(huán)境。2、冬、雨季施工措施：雨季施工注意事項：保證排水暢通，場地不 積水；保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，?/p>

43、據(jù)不同情況，路面加鋪爐渣，砂石 等或其它滲水防滑材料；原材料要注意防雨防潮，冬季施工注意事項： 采取保溫防凍措施，當室外晝夜氣溫低于+5C，最低氣溫低于一3C 時，應按冬期施工規(guī)定施工。冬季管道試壓結束后要及時將管網(wǎng)中的 水放空，以免管道凍裂而造成不必要的損失。3、降污降噪措施：搞好工地治安，做好社會治安綜合治理工作，嚴 格管理，不得錄用盲流人員，對現(xiàn)場操作工人，采取有效措施，嚴禁 有擾客行為。噪音較大的機械避免在夜間進行施工，非施工產(chǎn)生的噪 音盡量避免，并通過有效的管理技術手段將噪音控制在最低限度內(nèi)。械設備配備計劃見下表。序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1交流電焊機YK-305AA14臺2切管套絲機QT-80A3臺3臺鉆Z512-B2臺4電動試壓泵ZDSY250/102臺5砂輪切割機4003臺6角向磨光機1003臺7電錘4臺8倒鏈2T,3T,4付9三通開孔機2臺10滾槽機3臺11吊線墜5m4套12水平尺500mm5把13管鉗14寸10把14管鉗18寸8把15管鉗24寸4把人員進場計劃見下表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1起重工中級工1人2鉗工中級工1人3管工高級工2人4管工中級工7人5管工初級工10人6普工20人