《數(shù)控工藝與加工編程-02數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí).ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控工藝與加工編程-02數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí).ppt（23頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,3. 程序編制原點(diǎn) 編程原點(diǎn)是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，編程坐標(biāo)系中各軸的方向應(yīng)該與所使用的數(shù)控機(jī)床相應(yīng)的坐標(biāo)軸方向一致，如下圖所示為車削零件的編程原點(diǎn)。,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,六、程序結(jié)構(gòu)和程序段格式,1. 加工程序的構(gòu)成 （1）程序開始符、結(jié)束符：程序開始符、結(jié)束符是同一個(gè)字符，ISO代碼中是%，EIA代碼中是EP，書寫時(shí)要單列一段。 （2）程序名：程序名有兩種形式：一種是英文字母O和14位正整數(shù)組成；另一種是由英文字母開頭，字母數(shù)字混合組成的。一般要求單列
2、一段。 （3）程序主體：程序主體是由若干個(gè)程序段組成的。每個(gè)程序段一般占一行。 （4）程序結(jié)束指令：程序結(jié)束指令可以用M02或M30。一般要求單列一段。,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,六、程序結(jié)構(gòu)和程序段格式,2. 程序段的格式,NGX.Y.FSTMLF,準(zhǔn)備功能字,坐標(biāo)字,進(jìn)給功能字,主軸轉(zhuǎn)速功能字,刀具功能字,輔助功能字,,,,,,,,,,,,,,,,,結(jié)束符,程序段序號(hào),在程序段中，必須明確組成程序段的各要素： 移動(dòng)目標(biāo)：終點(diǎn)坐標(biāo)值X、Y、Z；沿怎樣的軌跡移動(dòng)：準(zhǔn)備功能字G；進(jìn)給速度：進(jìn)給功能字F； 切削速度：主軸轉(zhuǎn)速功能字S；使用刀具：刀具
3、功能字T； 機(jī)床輔助動(dòng)作：輔助功能字M。,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),2.2 數(shù)控程序編制的工藝指令,,常用地址字符 地址字 意 義 A 、B、 C圍繞X、Y、Z軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸角度尺寸字 F 、S、T進(jìn)給速度指定機(jī)能、主軸速度機(jī)能、刀具機(jī)能 G準(zhǔn)備機(jī)能 I、J、K插補(bǔ)參數(shù) M輔助機(jī)能 N程序段序號(hào) U、V 、W與X、Y、Z軸平行的第2移動(dòng)坐標(biāo)尺寸字 X 、Y、 Z主坐標(biāo)軸X、Y、Z移動(dòng)坐標(biāo)尺寸字,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),2.2 數(shù)控程序編制的工藝指令,,一、準(zhǔn)備功能G代碼,模態(tài)代碼：一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，其功能一直保持到被取消或被同組其它G代碼所代替。 非模態(tài)代碼：實(shí)
4、現(xiàn)的功能僅在所出現(xiàn)的程序段內(nèi)有效。 同組的兩個(gè)代碼不能出現(xiàn)在一個(gè)程序段中。 不同組的G代碼根據(jù)需要可以在一個(gè)程序段中出現(xiàn)。,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,1.坐標(biāo)系有關(guān)的指令,（1）選擇機(jī)床坐標(biāo)系指令（G53） G53 XY；,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（2）工件坐標(biāo)系設(shè)定指令 G92 X400. Z250.,G92 X180. Y150.,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（3）選擇工件坐標(biāo)系指令（G54G59）,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（4）設(shè)定局部坐標(biāo)系指令（G52） G52 X100. Y50.,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（5）坐標(biāo)平面設(shè)定指令（
5、G17，G18，G19） G17----xy平面; G18----zx平面; G19----yz平面,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,2. 坐標(biāo)值尺寸G代碼,（1）絕對(duì)值和增量值編程指令（G90，G91） G90 X40.0 Y70.0； 絕對(duì)值編程 G91 X60.0 Y40.0；增量值編程,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（2）極坐標(biāo)尺寸指令 G16；建立極坐標(biāo)指令方式 G15； 取消極坐標(biāo)指令方式,絕對(duì)值指令編程N(yùn)1 G17 G90 G16 N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0 N3 Y150.0 N4 Y270.0 N5 G15 G80
6、 相對(duì)值指令編程N(yùn)1 G17 G90 G16 N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0 N3 G91 Y120.0 N4 Y120.0 N5 G15 G80,100,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（3）公制，英制轉(zhuǎn)換指令 G20；英制輸入 G21；公制輸入 3.關(guān)于參考點(diǎn)的G代碼 （1）返回參考點(diǎn)校驗(yàn)指令（G27 IP_） （2）自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令（G28 IP_） （3）返回到第二、第三和第四參考點(diǎn)指令（G30 pi IP_ ） （4）自動(dòng)從參考點(diǎn)返回指令（G29 IP_）,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,G28和G29指令應(yīng)用的例子； G28
7、 G90 X1000.0 Y700.0；返回參考點(diǎn)（ABR） T1111； 在參考點(diǎn)換刀 G29 X1500.0 Y200.0； 從參考點(diǎn)返回（RBC）,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,4.插補(bǔ)功能G代碼,（1）快速點(diǎn)定位指令（G00） G00 X Y Z； 快速點(diǎn)定位指令控制刀具以點(diǎn)位控制的方式快速移動(dòng)到目標(biāo)位置，其移動(dòng)速度由參數(shù)來設(shè)定。指令執(zhí)行開始后，刀具沿著各個(gè)坐標(biāo)方向同時(shí)按參數(shù)設(shè)定的速度移動(dòng)，最后減速到達(dá)終點(diǎn)，如下圖所示。,式中X、Y、Z的值是快速點(diǎn)定位的終點(diǎn)坐標(biāo)值。,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（2）直線插補(bǔ)指令（G01） G01 X Y Z F ； 直線插補(bǔ)指
8、令用于產(chǎn)生按指定進(jìn)給速度F實(shí)現(xiàn)的空間直線運(yùn)動(dòng)。 其中：X、Y、Z的值是直線插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值。 例：實(shí)現(xiàn)下圖中從A點(diǎn)到B點(diǎn)的直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),其程序段為： 絕對(duì)方式編程：G90 G01 X10 Y10 F100 增量方式編程：G91 G01 X-10 Y-20 F100,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,（3）圓弧插補(bǔ)指令 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令（G02） 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令（G03） 方向：從XY平面（ZX平面，YZ平面）的Z軸（Y軸，X軸）的正向往負(fù)向觀察,,,X,Y,,,G17,G03,G02,,,Z,X,,,G18,G03,G02,,,Y,Z,,,G19,G03,G02,第二章數(shù)控加工程序編制
9、的基本知識(shí),,程序格式： XY平面： G17 G02 X Y I J (R) F G17 G03 X Y I J (R) F ZX平面： G18 G02 X Z I K (R) F G18 G03 X Z I K (R) F YZ平面： G19 G02 Z Y J K (R) F G19 G03 Z Y J K (R) F,其中： X、Y、Z的值是指圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I、J、K是指圓弧起點(diǎn)到圓心的增量坐標(biāo)，與G90,G91無關(guān)； R為指定圓弧半徑，當(dāng)圓弧的圓心角180o時(shí)，R值為正， 當(dāng)圓弧的圓心角1800時(shí)，R值為負(fù)。,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,圓弧插補(bǔ)示例，加工軌跡如圖 絕
10、對(duì)編程方式： G92 X200.0 Y40.0 Z0； G90 G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300； G02 X120.0 Y60.0 I-50.0； 或 G92 X200.0 Y40.0 Z0； G90 G03 X140.0 Y100.0 R60.0 F300； G02 X120.0 Y60.0 R5 0.0； 增量編程方式： G91 G03 X-60.0 Y60.0 I-60.0 F300； G02 X-20.0 Y-40.0 I-50.0； 或 G91 G03 X-60.0 Y60.0 R60.0 F300； G02 X-20.0 Y-40.0 R50.0；
11、,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,5.進(jìn)給功能G代碼 （1）每分進(jìn)給量指令（G94） G94；每分進(jìn)給G代碼 F_；進(jìn)給速度指令（mm/min或inch/min） （2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量指令（G95） G95；每轉(zhuǎn)進(jìn)給G代碼 F_；進(jìn)給速度指令（mm/rev或inch/ren）,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,6. 切削速度控制G代碼 暫停指令（G04） G04 X ；或G04 P ； 例: 暫停1秒的指令為：G04 X1000,7.主運(yùn)動(dòng)速度G代碼 恒表面速度控制指令 格式為： G96 S ； 線速度（m/min或feet/min） 恒表面速度控制取消指令 格式為：G97 S ； 主軸速度（r/pm）,第二章數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí),,二、輔助功能M代碼,輔助功能字的地址符是M，后續(xù)數(shù)字一般為13位正整數(shù)，又稱為M功能或M指令，用于指定數(shù)控機(jī)床輔助裝置的開關(guān)動(dòng)作 ，如下表所示。,
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