《應用車削中心加工典型零件.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《應用車削中心加工典型零件.ppt（20頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。
1、應用車削中心加工典型零件,江蘇省鹽城技師學院 徐國權,【任務引入】,設備車削中心（MORI SEIKI DT310） （視頻）,【提出任務】,【分析任務】,【相關理論】,1.圓柱插補指令 G19 W0 H0（指定加工用的ZC平面） G07.1 C (圓柱半徑) G07.1 C0（取消）,工件圓周100=314.1593 （mm）對應360 A（100）：314.1593（100/360）=87.266（mm） B（200）：314.1593（200/360）=174.533（mm）,計算C1C4的距離值： C1：87.266-4=83.266（mm）C1=95.416 C2：87.266+4=
2、91.266（mm） C2=104.583 C3：174.533-4=170.533（mm）C3=195.416 C4：174.533+4=178.533（mm）C4=204.584,轉換角度,O1; M45; G28 H0; G00 T0101; G97 S100 M13; X115. Z-10.S500;定位在槽起始點 G98 G01 X100. F50;開始加工槽 G19 W0 H0; G07.1 C50.;調用圓柱插補模式 C95.416; G2 Z-14. C100. R4.; G1 Z-36.; G3 Z-40.C104.583 R4.; G1 C195.416; G3 Z-36.
3、C200. R4.; G1 Z-14.; G2 Z-10.C204.584 R4.; G1 C360.; G07.1 C0;取消圓柱插補模式 G1 X115.; G0 G99 X200. Z100. M05; G18 M46; M01;,選擇加工平面（ZC平面） 在圓柱插補模式中，在旋轉軸（C軸）和直線軸（Z軸）之間指定圓弧指令時，則需要選擇一個平面。若不需要Z軸和C軸運動，則指定為“G19 W0 H0”,這是必須的，因為G19指令后必須指定Z軸和C軸指令。,2.極坐標指令 G12.1（G112）極坐標插補 G13.1（G113）極坐標插補取消,用20銑刀加工5050的正方形（A-B-C-D-
4、E-A）,O1; M45; G28 H0; G97 T0101; S2000 M13; G00 X80. Z30.;定位在輪廓開始點 G98 G01 Z-20. F100;切削至Z-20 G18; G12.1;調用極坐標插補模式 G42 X50.刀具右補償，切入起點開始銑削輪廓 C25. X-50. C-25. X50. C0 G40 X100.取消刀尖圓弧半徑補償，退刀 G13.1取消極坐標插補模式 ,3.鉆孔循環(huán)指令 （1）端面鉆孔 G83 X_ C_ Z_ R_ P_ F_ 取消 G80,編程實例： O0010 M45; G28 H0; G98 T0101; G97 S1500 M13;
5、 G0 X24. Z30. C30.; G83 X24.Z-5.R-27.P100F100; C150.; C270.; G80; G0 X100.Z100.M05; M46; ;,（2）側面鉆孔 G87 X_ C_ Z_ R_ P_ F_; 取消 G80,編程實例： O0010 M45; G28 H0; G98 T0101; G97 S1500 M13; G0 X72. Z-24. C0.; G83 X32.C0.Z-24.R-27.P100F100; C90.; C180.; C270.; G80; G0 X100.Z100.M05; M46; ;,【任務實施】,1.分析工藝 （1）車端面；粗、精車外圓-T0404 （2）切槽-T0101 （3）端面鉆孔-T0707 （4）銑十字外形-T0909 （5）銑六方-T0909 （6）六方側面鉆孔-T1111 （7）柱面銑槽-T1111 2.編制程序,3.加工零件 （1）安裝毛坯 （2）設置刀具參數(shù) 機內對刀儀對刀 建立工件坐標系（設定G54）,（3）輸入程序,（4）加工零件,5.質量分析 （1）尺寸精度 （2）表面粗糙度,【課堂小結】,1.具備極坐標編程指令應用能力 G12.1 G13.1 2.能夠在柱面加工槽 G07.1 C_ G07.1 C0 3.能夠在端面、側面鉆孔 G83/G87,【任務拓展】,
應用車削中心加工典型零件.ppt
