電鍍工藝流程圖.ppt

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1、電鍍工藝圖示流程,2007年12月,超聲波除油,采用最新的生物除油劑,減少廢水的排放.自然分解油污.采用結(jié)合超聲波增加除油速度.,電解除油,采用電解方式去除材料表面的油污,活化,去除材料表面的氧化層及鐵銹,預(yù)鎳,增加鎳與鐵基材之間的結(jié)合力,鍍鎳,鍍鎳作為連接器端子的打底電鍍，有不可取代的作用。它可以提供良好的防護(hù)性能、附著性能、耐磨性能和外觀。一般要求40150u”。相對于銅底材而言，它是一種陰極性鍍層，一旦有破損，將會加速銅材的腐蝕。,選鍍金(點鍍方式),鍍金層延展性好、耐高溫、接觸電阻低、導(dǎo)電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、具有良好的抗變色性能等。因此鍍金工藝在電子，首飾，鐘表等行業(yè)被廣泛

2、的應(yīng)用。目前電鍍的是金鈷合金，金含量99.7%，屬于硬金的范疇，其具有良好的耐磨性。,選鍍金(刷鍍),增加材料表面的耐磨性,增加焊錫性.,鍍鈀鎳合金,鈀鎳合金鍍被廣泛的應(yīng)用于連接器行業(yè)，用來部分取代金鍍層。鈀含量30%的鈀鎳合金鍍層的主要性能已接近或達(dá)到硬金鍍層的性能。鈀鎳合金規(guī)范要求鈀的含量為70%90%，上層再加鍍一層薄金，同硬金相比具有更強的耐磨性，又由于價格低廉，可以作為硬金的取代鍍種。,鍍錫,純錫鍍層具有化學(xué)穩(wěn)定性高、導(dǎo)電性好、易釬焊、無毒等優(yōu)點。2006年7月1日歐盟電器與電子設(shè)備所含有毒物質(zhì)限制指令（RoHS）的實施，純錫的電鍍工藝被廣泛的應(yīng)用于電子行業(yè)。,水性封孔,增加鍍層的防腐蝕性能,油封,收料,