機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程.ppt

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1、機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,目 錄,第一章 總則 第二章 動力與電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程 第三章 起重機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 第四章 水平和垂直運輸機械安全技術(shù)操作規(guī)程 第五章 土石方機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 第六章 樁工水工機械、工程船舶安全技術(shù)操作規(guī)程 第七章 混凝土機械安全技術(shù)操作規(guī)程 第八章 焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 第九章 鋼筋加工機械安全技術(shù)操作規(guī)程 第十章 木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程 第十一章 金屬加工機械安全技術(shù)操作規(guī)程,第一章 總則,1、為保障項目部機械設(shè)備的正確、安全使用，發(fā)揮機械效能，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。 2、本規(guī)程適用于項目部所屬施工生產(chǎn)中各種類型機械設(shè)備的使用。

2、3、機械設(shè)備使用時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4、操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 5、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械設(shè)備工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械設(shè)備交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。,6、操作人員應(yīng)遵守機械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械設(shè)備的完好狀態(tài)。 7、實行多班作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無

3、誤后，方可進(jìn)行工作。 8、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。 9、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。 10、機械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點后，項目部組織相關(guān)部門和人員對機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，檢查合格后出驗收報告后方可正式投入使用。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。,11、機械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。 12、機械設(shè)備上的

4、各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機械不得使用。 13、機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。 14、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，按公司有關(guān)規(guī)定追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。 15、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械設(shè)備，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。,16、機械設(shè)備在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。 17、機械設(shè)備集中停

5、放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械設(shè)備應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械設(shè)備四周不得堆放易燃、易爆物品。 18、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。 19、在機械設(shè)備產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。 20、使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服

6、從安全要求。,21、停用一個月以上或封存的機械設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。 22、機械設(shè)備使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。 23、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生重大事故時，公司各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。 24、汽車及自行輪胎式機械在進(jìn)入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的中華人民共和國道路交通安全法。 25、對本規(guī)程尚未列入的新機型，機械設(shè)備管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂本單位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。,第

7、二章 動力與電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程,第一節(jié) 基本要求,1、固定式動力機械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機機房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應(yīng)搭設(shè)機棚。 2、冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。 3、動力機械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈（柴油應(yīng)沉淀過濾），并應(yīng)按季節(jié)要求換油。 4、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求。（1） 保護(hù)接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4（在高土壤電

8、阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定）；（2） 保護(hù)接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。 5、在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。,6、在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 7、嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機械設(shè)備本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。 8、電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。 9、電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。 10、電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。 11、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采

9、用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。,12、各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。 13、清洗機電設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。 14、發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。 15、電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備；也不得用水或泡末滅火機進(jìn)行滅火。,第二節(jié) 內(nèi)燃機,1、內(nèi)燃機作業(yè)前

10、的重點檢查應(yīng)符合下列要求： 曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)； 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適； 燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； 各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。 2、內(nèi)燃機啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應(yīng)先打開減壓閥。 3、用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。,4、用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機啟動時，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行3次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。 5、啟

11、動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)35min，此時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。 6、作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫。,7、內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。 8、停機前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)510min，方可停機。 9、有減壓裝置的內(nèi)燃機，不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機。 10、排

12、氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。,第三節(jié) 電動機,1、長期停用或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小于0.5M。 2、電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。 3、電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇： 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%250%； 多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%250%再加上其余電動機額定電流的總和。 4、采用熱繼電器作電動機過載保護(hù)時，其容量應(yīng)選擇電動機額定電流的100%125%。 5、電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75

13、%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時應(yīng)換新。,6、直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，當(dāng)有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。 7、當(dāng)電動機額定電壓變動在5%+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負(fù)荷。 8、電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80；滾動軸承為95。 9、電動機在正常運行中，不得突然進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)。 10、電動機械設(shè)備在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。 11、電動機停止運行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。,第四節(jié) 內(nèi)燃空壓機

14、,、起動前的準(zhǔn)備 1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲氣罐必須要有效的合格證。 2、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。 3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。 4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固，電解液應(yīng)足夠。 5、檢查注油器內(nèi)油量不應(yīng)低于刻度線值。 6、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。 7、盤車檢查，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。,、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、起動前打開自動進(jìn)風(fēng)控制開關(guān)，讓發(fā)動機處于無負(fù)荷狀態(tài)。 2、發(fā)動機起動后，應(yīng)低速無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并注意機油壓力是否正常，待溫升達(dá)到以上（或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度

15、）才能帶上負(fù)荷投入正常運轉(zhuǎn)。 3、冬季預(yù)熱發(fā)動機、壓風(fēng)機油底殼時不許用明火。 4、注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。 5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象；負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。 6、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。,、停機注意事項 1、卸去負(fù)荷，讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。 2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。 3、停機日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。 4、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放燃油、易爆物。,第五節(jié) 電動空壓機,、起動前的準(zhǔn)備 1

16、、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。 2、檢查電動機及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過。電刷須緊密接觸滑環(huán)。 3、電機附近不準(zhǔn)放易燃、易爆物品。 4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。 6、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。 8、盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。,、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、機械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使壓風(fēng)機進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 2、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常

17、注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注油器工作情況。 3、檢查電機溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。 4、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應(yīng)高于。 5、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。,6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。 7、電動機在運行中不得用帆布遮蓋。 8、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；電動機或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況，均應(yīng)立即停車。,、停機注意事項 1、正常停車，應(yīng)先卸去負(fù)荷，截斷電動機電源，取下保險卡子。 2、關(guān)閉冷卻

18、水進(jìn)水閥門。冬季低溫時應(yīng)放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。 3、停機日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。 4、保護(hù)好電動機和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。 5、作好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。,第六節(jié) 內(nèi)燃發(fā)電機組,1、發(fā)電機房（棚）必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。 2、發(fā)電機房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。 3、固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。 4、每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表保護(hù)和接地裝置。,5、

19、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠(yuǎn)離易燃品，以免引起火災(zāi)。 6、發(fā)電機到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。 7、長期停用的發(fā)電機和其它電氣設(shè)備，在投入運行前必須做好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。 8、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備（如柵欄）。,9、起動前的準(zhǔn)備 檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器應(yīng)清潔，機油應(yīng)符合要求； 檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機規(guī)定； 減壓機構(gòu)放到減壓位置后，搖動曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲； 檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量； 打開減壓機構(gòu)，

20、搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個氣缸里有清脆的噴油聲表示正常； 檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象； 檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象；, 如用電力起動的內(nèi)燃機，要檢查每格蓄電池的電解液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好； 檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好； 保護(hù)接地應(yīng)完好； 把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置； 將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)； 電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。,10、內(nèi)燃機的起動及運轉(zhuǎn) 在內(nèi)燃機減壓預(yù)熱時，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機供油，以

21、防由于內(nèi)燃機未著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機油； 當(dāng)內(nèi)燃機供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會引起起動機飛車； 嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會引起飛車和爆震； 內(nèi)燃機起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷； 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。,11、內(nèi)燃機停車 內(nèi)燃機停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車； 在冬季停車后應(yīng)及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水； 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車： 機油壓力突然下降； 內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲音； 飛輪

22、松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象； 內(nèi)燃機飛車； 內(nèi)燃機溫度急劇上升； 燃油管路斷裂； 內(nèi)燃機使用出現(xiàn)易燃易爆事故。,12、發(fā)電機運轉(zhuǎn)注意事項 在發(fā)電機轉(zhuǎn)動中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作； 發(fā)電機、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確； 內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，應(yīng)監(jiān)測機械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查； 當(dāng)電壓升到額定值，頻率50HZ時，方可合閘。,13、發(fā)電機停、送電時應(yīng)遵守以下規(guī)則： 應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時間。如臨時發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止意外； 當(dāng)原動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機

23、電壓，使達(dá)到額定值，才準(zhǔn)送電； 送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機負(fù)荷逐漸增加； 發(fā)電機運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔； 發(fā)電機運行中隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在以內(nèi)，頻率的變化不允許超過；, 各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過（低負(fù)荷運行時除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值； 禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電； 發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度； 對動力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號； 發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。,14、運行中的發(fā)電機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

24、勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢修。 15、發(fā)電機并列運行的條件如下： 相序相同； 電壓相同； 頻率相同； 16、發(fā)電機并列運行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不許有先后，以免造成對發(fā)電機反沖，燒毀補沖的發(fā)電機。 17、并列運行的發(fā)電機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負(fù)荷也不能消除；以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列。,18、并列的發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機超過負(fù)荷。 19、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未

25、知勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。 20、運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不能使用帆布等物掩蓋。 21、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機負(fù)荷不能超過額定負(fù)荷量。 22、發(fā)電機檢修后，開始運轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留，以免運轉(zhuǎn)損壞發(fā)電機。,第七節(jié) 變壓器,1、運行電力變壓器必須符合變壓器運行規(guī)程中規(guī)定的各項技術(shù)要求。 2、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應(yīng)作下列檢查： 核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符； 變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高

26、低壓閘； 油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色； 分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好； 瓷套管應(yīng)清潔，無松動。,3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。 4、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。 5、大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。 6、變壓器在異常情況下運行時（如油溫

27、高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。,7、運行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目： 聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲； 上層油溫不宜超過85； 有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常； 套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象； 防爆管膜無破裂，無漏油； 瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。,8、變壓器的允許動作方式 運行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85，最高不得超過95。 加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。 變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主

28、管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運行兩小時，但上層油溫不得超過85。,9、變壓器可以并列運行，但必須滿足下列條件： 線圈接線組別相同； 電壓比相等，誤差不超過0.5%； 短路電壓相等，誤差不超出10%； 變壓器容量比不大于3:1； 相序相同。 10、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗。 11、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。,12、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序： 高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運行時，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向

29、變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時順序相反； 低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運行時，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時順序相反。,13、變壓器運行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后，立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器： 上層油溫超過85； 外殼漏油，油面變化，油位下降； 套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。 14、變壓器有下列情況時，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理： 變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲； 變壓器的溫度劇烈上升； 漏油嚴(yán)重，油面下降很快。,15、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理： 變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身

30、起火； 變壓器套管爆裂； 變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。 16、變壓器著火時，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機滅火，禁止用水滅火。 17、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應(yīng)對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應(yīng)觀察氣體顏色及時上報，并作相應(yīng)處理。 18、運行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗和簡化試驗。 19、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時投入運行。,第八節(jié) 手持電動工具,1、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 2、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的

31、軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 4、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。,5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； 各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。 6、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 7、嚴(yán)禁超

32、載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 9、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。,10、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓； 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)

33、護(hù)欄。,11、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求： 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 12、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求： 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人； 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。,13、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； 鉚接時，當(dāng)鉚釘

34、軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。,第三章 起重機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,第一節(jié) 基本要求,1、起重機的內(nèi)燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程匯編中的相關(guān)專門規(guī)定及附錄C中的有關(guān)的規(guī)定。 2、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 3、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 4、各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。 5、起重吊裝的

35、指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。,6、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。 7、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 8、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。 9、操作人員進(jìn)行起重機

36、回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。 10、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。,11、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。 12、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。 13、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可

37、起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用4560，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。,14、起吊載荷達(dá)到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴好拉繩。 15、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 16、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時

38、，應(yīng)立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。,17、起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。,,,,,,,,,,,,,,起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離,18、起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。 19、起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部

39、分在運行中不得通過卷筒和滑輪。 20、鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。,與繩徑匹配的繩卡數(shù),21、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過下表根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼線繩表面銹蝕或磨

40、損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將下表報廢標(biāo)準(zhǔn)按下下表折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。,,鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）,鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù),22、向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 23、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換： 表面有裂紋、破口； 危險斷面及鉤頸有永久變形； 掛繩處斷面磨損超過高度10%； 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%； 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%5%。 24、當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.52.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機制

41、動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。,第二節(jié) 龍門式起重機,1、起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4。 2、使用電纜的門式起重機，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。 3、用滑線供電的起重機，應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。 4、作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 機械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動； 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； 走行系統(tǒng)良好，制動器可靠，各安全限位裝置齊全完好。 5、操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。 6、起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)，禁止隨意擱放，以免落下傷

42、人。,7、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。 8、走行起動前，要確認(rèn)走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。 9、開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意；走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。 10、起重機行走時，禁止搭人或搭物。 11、起重機走行時，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。 12、重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。,13、起重機作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。 14、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊，禁止用起重

43、機斜拉、拖拽物體。 15、吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。 16、起吊物下禁止站人。重物的吊運路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過。空車行走時，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。 17、吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應(yīng)保持35m距離。 18、兩臺起重機合吊一物體時，應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。,19、換梁龍門起重機的吊梁（梁架）上不許坐人，吊梁下禁止站人。 20、換梁龍門起重機的吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。 21、禁止起吊物

44、長時間停留在空中。 22、對起重機進(jìn)行保養(yǎng)檢修時必須先切斷電源。 23、風(fēng)力超過六級時，應(yīng)立即停止工作，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機必須打鐵楔。龍門起重機停止使用時亦應(yīng)照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，吊梁架按規(guī)定放置，關(guān)好門窗，切斷電源。 24、作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。 25、龍門式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復(fù)后方可使用。,第三節(jié) 電動葫蘆,1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。在每天工作第一次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)，應(yīng)

45、設(shè)置防雨棚。 2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴(yán)防沖撞。 3、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 4、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立刻停車檢查，找出原因后，方可繼續(xù)工作。,5、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 6、使用來回懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。 7、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 8、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量

46、不清的不吊。 9、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。,第四節(jié) 卷揚機,1、安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒

47、應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。,6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。 7、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。 8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。 9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。 10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可

48、使用。 11、作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。 12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。,第五節(jié) 桅桿式起重機,1、桅桿式起重機的卷揚機應(yīng)符合本規(guī)程上述卷揚機的規(guī)定。 2、起重機的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說明書或制定的拆裝技術(shù)方案進(jìn)行。 3、安裝起重機的地基應(yīng)平整夯實，底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木塊楔緊縫隙。 4、纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機性能經(jīng)過計算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在3045之間，纜繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢固。,5、纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開架空電線。在靠近

49、電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護(hù)線架。 6、提升重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物吊起剛離開支承面時，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。 7、在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。 8、作業(yè)時，起重機的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。 9、起重機移動時，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動方向的前方。移動時，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。,第六節(jié) 塔式起重機,、作業(yè)前的檢查和起動 1、檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 2、

50、檢查無載時，塔身與地面的垂直偏差，不得超過3/1000。 3、檢查專用配電箱，應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。 4、檢查行走、變幅、吊鉤高度限位器和力矩限制器等安全裝置，應(yīng)靈敏可靠。,5、起動前重點檢查： 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常； 各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動； 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定； 供電電纜應(yīng)無破損。 6、起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

51、7、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。 8、檢查電鈴等信號裝置，應(yīng)聲音響亮、清晰。吊鉤起落和吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物。吊鉤、吊臂、平衡臂等轉(zhuǎn)動體色彩鮮艷。,、作業(yè)中的注意事項 1、遇有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機作業(yè)。 2、起重機在雨雪天作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動靈敏可靠后，再進(jìn)行作業(yè)。 3、操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴鈴示意。 4、起重作業(yè)時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號。如信號不清或錯誤，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如操作人員看不清（見）吊物

52、，應(yīng)要求工地采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。,5、起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁起重機載運人員。 6、起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊重量不明的物體。 7、嚴(yán)禁用起重機斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。 8、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料或物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，才能起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。 9、起重機在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應(yīng)先將重物吊離地面200至500毫米，檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后再提升。對可能晃動的重物，必須栓拉繩。 10、重物

53、提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽慢忽快和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。,11、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。 12、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤至臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。 13、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行，但變幅只能單獨進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。 14、禁止帶載或空鉤自由下落。重物就位時，應(yīng)用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。 15、提升重物

54、平移時，應(yīng)高出跨越的障礙物0.5m以上。 16、兩臺起重機在同一或相近軌道作業(yè)時，兩機（含吊起的重物）最小距離應(yīng)大于5m。 17、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 18、在軌道轉(zhuǎn)彎處行走，應(yīng)采取必要的安全措施。嚴(yán)禁在彎道上吊裝作業(yè)或吊重物行走。,、作業(yè)后的注意事項 1、作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2至3米處。 2、將每個控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下車后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。 3、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)

55、時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。 4、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理，均應(yīng)帶安全帶。,、升降和附著錨固 1、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電梯，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。 2、升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。 3、風(fēng)力達(dá)到四級以上，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。 4、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。 5、頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動

56、住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后再繼續(xù)頂升。,6、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上后，才可繼續(xù)頂升。頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩緊固，爬升架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。 7、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。 8、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度以及起重機的基礎(chǔ)的受力強度，應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。其受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 9、塔身垂直度偏差應(yīng)不大于規(guī)定值，在

57、最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000?？蚣軕?yīng)牢固，無松動。 10、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。,、其他 1、起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。 2、起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。 3、起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4。 4、起重機的拆裝必須由取得行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。 5、起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全

58、技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 6、每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。 7、按規(guī)定做好機械的維護(hù)和保養(yǎng)工作。,第七節(jié) 履帶式起重機,1、起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； 各連接

59、件無松動。 3、起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 4、內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 5、作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時，不得超過78。,6、起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁下降起重臂。 7、在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。 8、起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性

60、和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。 9、采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進(jìn)行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。 10、當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。,11、起重機行走時，轉(zhuǎn)

61、彎不應(yīng)過急，當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。 12、起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。 13、作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至4060之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。 14、起重機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固定。每行駛5001000m時，應(yīng)對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。,15、起重機通過橋梁、水壩、排水

62、溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。 16、用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15；起重機裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。,第八節(jié) 汽車、輪胎式起重機,1、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； 鋼絲繩和連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 各連接件無松動

63、； 輪胎氣壓符合規(guī)定。 3、起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程匯編中有關(guān)專門規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30時，方可開始作業(yè)。,4、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 5、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 6應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和

64、重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 7、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。 8、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。,9、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。 10、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 11、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。 12、起吊重物達(dá)到額定起重量

65、的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。 13、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。 14、重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。,15、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。 16、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 17、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 18、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿

66、分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 19、行駛前，應(yīng)檢查前確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時，不得高速行駛。 20、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 21、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。,第九節(jié) 架橋機,1、架橋機（下稱橋機）因工作覆蓋范圍較大，配套操作、協(xié)調(diào)人員較多，應(yīng)設(shè)立專職指揮員、技術(shù)員、安全員、負(fù)責(zé)司機、吊裝、機電等操作人員。指揮信號要明確，機上應(yīng)配備無線電對講機和其它信號工具。 2、每次橋機進(jìn)行各種作業(yè)開機前，技術(shù)人員及負(fù)責(zé)司機應(yīng)根據(jù)架橋機使用說明書的要求，對架橋機、運梁臺車的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、各運動部件、緊固件，以及鋼軌線路進(jìn)行全面檢查，確保各部分工作正常，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。架橋機跨步過孔、吊裝架梁作業(yè)時，無技術(shù)人員和安全人員在場，或相關(guān)工種人員不齊全，不得作業(yè)。,3、架橋機跨步過孔中的注意事項： 除前述檢查外，還應(yīng)對各運動部件