貼面壓機(jī)與真空覆膜壓機(jī).ppt

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1、第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),短周期貼面熱壓機(jī),真空覆膜氣墊壓機(jī),1 概述與分類,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),1 概述與分類,一、人造板二次加工,各種人造板,二、基材,木制刨切單板、 人造薄膜（PVC、聚脂薄膜、 三聚氰胺浸漬紙）,四、覆貼設(shè)備,三、飾面材料,1. 刨切單板覆面：單層、多層貼面熱壓機(jī)、冷壓機(jī),2. 人造薄膜覆面： 單層、多層平面熱壓機(jī)、輥壓機(jī),五、貼面壓機(jī)類型,1. 熱壓機(jī)工作特性：短周期式貼面熱壓機(jī)、連續(xù)式貼面熱壓機(jī),2. 覆面材料：刨切單板貼面熱壓機(jī)、人造薄膜貼面熱壓機(jī),3. 工藝特點：平壓壓機(jī)（單層、多層）、輥壓壓機(jī)（熱、冷輥）,2 貼面工藝流程/1,第十章

2、 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),2 貼面工藝流程,1. ODW型短周期熱壓膠貼生產(chǎn)線,1-輸送輥臺 2-盤式輸送機(jī) 4-組坯臺 5-升降機(jī) 6-輥臺 7-壓機(jī) 8-涂膠機(jī) 9-除塵機(jī) 10-液壓升降臺 11-進(jìn)料裝置, 功能,用刨切薄木、各種裝飾薄膜對家具板件、門、各種板材 進(jìn)行膠貼覆面, 典型工藝:待覆貼板垛放置在液壓升降臺10上，氣動進(jìn)料裝置11將板料自動送入除塵機(jī)9清除表面灰塵。然后板料經(jīng)輸送輥臺1通過涂膠機(jī)8到達(dá)盤式輸送機(jī)2， 操作人員將裝飾薄木存放架上的薄木和已涂膠的板料在組坯臺4上組坯，然后送往單周期貼面壓機(jī)7，覆貼后的板子經(jīng)升降機(jī)5堆入輥臺6上堆垛,2.浸漬紙片料覆貼生產(chǎn)線,第十章

3、 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),2. 浸漬紙片料覆貼生產(chǎn)線,樹脂浸漬紙塑貼后的板材表面可以不需進(jìn)行裝飾加工。在熱壓時，浸漬紙中的膠一部分在高壓下使浸漬紙和基材膠合，另一部分到達(dá)膠貼板表面形成一層牢固的裝飾表面。, 多層壓機(jī)塑壓工藝,T=170, p=2.5MPa，t=810min,T=800C, 單層短周期熱壓機(jī)作業(yè)線塑貼工藝,經(jīng)濟(jì)、技術(shù)更具優(yōu)越性,三聚氰胺浸漬紙固化時間 3050s, 熱板溫度 190210, 熱板進(jìn)出口溫差 T4, 板面壓力 2.03.0MPa, 三聚氰胺浸漬紙短周期塑壓工蕊,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 三聚氰胺浸漬紙短周期壓機(jī)塑壓生產(chǎn)工藝,上面飾紙,3.卷形裝飾薄

4、膜輥壓貼面生產(chǎn)線,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),3. 卷形裝飾薄膜輥壓貼面生產(chǎn)線,據(jù)塑料薄膜的耐熱性：冷輥壓、熱輥壓,1-進(jìn)給輥臺 2-刷邊機(jī) 3、 4、5-預(yù)熱裝置 6、9-紅外線加熱器 7-施膠機(jī) 8-自動供膠裝置 10-裝飾薄膜卷 11-加熱滾筒 12-飾膜卷自動切換裝置 13-飾膜切斷裝置 14-輸出輥臺,圖103 卷料薄膜裝飾紙熱輥壓貼面生產(chǎn)線, 應(yīng)用 各種人造板、音響殼體、門等滾壓覆貼PVC膜、浸漬紙, 工藝過程,預(yù)熱1000C避免水分進(jìn)入板內(nèi),紅外干燥以免涂膠后膨脹,3 短周期貼面熱壓機(jī) 一、短周期貼面熱壓機(jī) 二、刨切單板貼面單層短周期熱壓機(jī),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜

5、壓機(jī),3 短周期貼面熱壓機(jī),一、概述,1. 功能,人造板板件表面覆貼刨切單板、浸漬紙,2. 應(yīng)用,家具、建筑門窗連續(xù)化、自動化生產(chǎn),3. 分類, 刨切單板覆貼壓機(jī), 浸漬紙短周期覆貼壓機(jī),單層短周期貼面壓機(jī)按飾面薄膜的各類和結(jié)構(gòu)特點：,二、刨切單板貼面單層短周期熱壓機(jī),1. 用途,對各種人造板和木質(zhì)基材覆貼刨切單板、片狀裝飾薄膜覆貼加工,4. 分類,單層短周期貼面壓機(jī)按飾面薄膜的各類和結(jié)構(gòu)特點：, 易實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn), 投資效益高, 結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便, 宜覆貼大幅面板件,1.主機(jī)結(jié)構(gòu),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),1. 主機(jī)結(jié)構(gòu),裝飾單板短周期貼面熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,1-液壓系

6、統(tǒng) 2-蒸汽（熱油）管 3-機(jī)架 4-板坯運送裝置 5-上壓板 6-下壓板 7-上壓板平衡運動機(jī)構(gòu), 熱壓板, 油缸, 熱介質(zhì)管道, 隔熱石棉板,介質(zhì)t=1102200C, 主壓力油缸, 回程油缸, 板坯運送裝置, 上壓板平衡運動機(jī)構(gòu),避免偏載,2.液壓系統(tǒng),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),2. 液壓傳動系統(tǒng),短周期貼面熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)圖,1-濾氣器 2-氣泵 3-電機(jī) 4-兩位二通閥 5-節(jié)流閥 6-壓力表 7-壓力繼電器/傳感器 8-截止閥 9-壓力油缸 10-充油閥 11-油箱 12-回程油缸 13-溢流閥 14-單向閥 15-三位四通換向閥, 主控閥15中位 接通4，油缸12回油,上

7、壓板靠自重下降10對9充油, 15左位 主壓力油缸加壓, 15右位 4關(guān)閉，控制油路打開10，壓力油進(jìn)入回程液壓缸12，使上熱壓板和壓力缸柱塞上升，連同上壓板、9上升,3.板料裝卸運送機(jī)構(gòu),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),3. 板料裝卸運送機(jī)構(gòu):電機(jī)7帶動位于壓機(jī)邊部的兩根鏈條2運動，兩鏈條上裝有相應(yīng)的夾緊裝置6，并帶動4根夾緊運送裝置推動聚酯前一個板長的距離，送入壓機(jī)板垛。在上熱壓板4和下壓板1與運送聚酯帶之間，各裝有一塊防靜電織物襯帶3和5,板料裝卸運輸機(jī)構(gòu),1-下壓板 2-鏈條 3、5-防靜電織物襯帶 4-上壓板 6-夾緊裝置 7-電機(jī),4.壓力保護(hù)裝置,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄

8、膜壓機(jī),4. 壓力保護(hù)裝置：微型開關(guān)2和控制電路組成,1-框架 2-微型開關(guān) 3-上熱壓板 4-下熱壓板,每橫排壓力缸有2個微型開關(guān)，壓力不均時，1、3間產(chǎn)生不同間隙，相應(yīng)開關(guān)打開停止工作，壓機(jī)不能升壓立即打開。正常工作時，當(dāng)壓力保護(hù)裝置框架4均勻地支承在支架6上，所有微型開關(guān)應(yīng)關(guān)閉；,工作原理, 調(diào)節(jié),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),壓力保護(hù)裝置調(diào)整圖,1-上熱壓板 2-滾花頭螺釘 3-微型開關(guān) 4-框架 5-螺釘 6-支架, 調(diào)節(jié), 閉合壓機(jī), 轉(zhuǎn)動螺釘2使框架4與上熱壓板1平行, 將螺釘5旋入支架6內(nèi)，所有微型開關(guān)3旋到同一平面, 調(diào)螺釘5與微型開關(guān)3之間的間隙 為0.02mm,壓力

9、均勻，間隙一致，所有開關(guān)關(guān)閉，壓機(jī)正常工作。,5.同步裝置,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),5. 機(jī)械同步裝置,短周期熱壓機(jī)機(jī)械同步裝置,(a) 齒輪齒條式 (b)、(c) 連桿式,1-機(jī)架 2-齒條 3-齒輪 4-齒輪軸 5-氣缸 6-活動橫梁 7、8-連桿, 功用,使橫梁平動以防偏載, 工作原理,6.技術(shù)參數(shù),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),6. 單層短周期貼面熱壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù),三、BY614貼面壓機(jī)組 1.功能/2.工藝/3.基本結(jié)構(gòu),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),三、BY6148/9短周期單層貼面壓機(jī)組,1. 功能,人造板、木質(zhì)基材浸漬紙貼面加工,2. 工藝過程,BY6

10、148/9短周期單層貼面壓機(jī)組,1-液壓升降臺 2-組坯臺 3-夾鉗吸盤式裝卸機(jī) 4-單層熱壓機(jī) 5-輥臺輸送機(jī),3. 基本結(jié)構(gòu),4.主機(jī),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),4. 主機(jī), 結(jié)構(gòu)形式,油缸上置向下壓，主壓力油缸6個，回程油缸2個, 加熱介質(zhì) 蒸汽, 管路系統(tǒng)工作原理,5.裝板機(jī)構(gòu),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),5. 裝板機(jī)構(gòu),1-氣缸 2-平行四邊形機(jī)構(gòu) 3-夾緊氣缸 4-托架 5-上夾,6.卸板機(jī)構(gòu),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),6. 卸板機(jī)構(gòu)：氣缸推動齒條5使齒輪4和氣缸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臂2和真空吸盤1轉(zhuǎn)入熱壓板之間，在氣缸作用下，真空吸盤下降吸住貼面板并升起，運輸小

11、車前進(jìn)，將貼面板放在輥臺輸送機(jī)上，真空吸盤和轉(zhuǎn)臂向外轉(zhuǎn)動回到初始位置。裝卸機(jī)構(gòu)運輸小車退回，卸板機(jī)構(gòu)回到熱壓機(jī)旁適當(dāng)位置,1-真空吸盤 2-轉(zhuǎn)臂 3-氣缸 4-齒輪 5-齒條,4 真空覆膜氣墊壓機(jī) 一、功能,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),4 真空覆膜氣墊壓機(jī),一、主要功能, 中密度纖維板為板式家具提供了三維立體成型的設(shè)計思想, 纖維板銑削過程中產(chǎn)生的剪斷、撕斷的纖維由于銑削熱而熨 平在表面，遇膠、漆中的水分時豎起, 成型表面的裝飾，噴漆一般要58次，增加了生產(chǎn)成本，并使 表面造型受限, 除噴漆外其它表面覆貼工藝不能滿足成型表面裝飾要求, 要求通過印刷、壓花技術(shù)的覆面材料達(dá)到高質(zhì)量、低成本

12、的 理想的裝飾效果, 真空覆面氣墊壓機(jī)應(yīng)運而生,覆貼三維成型表面,二、工作原理/三、分類,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),二、真空覆膜氣墊壓機(jī)的工作原理,1-上壓板 2-覆膜氣墊 3-覆面薄膜 4-工件 5-下熱壓板,三、真空覆膜氣墊壓機(jī)的分類, 水床壓機(jī), 紅外線加熱的薄膜氣墊壓機(jī), 加熱層加熱的薄膜氣墊壓機(jī), 接觸加熱和對流加熱的薄膜氣墊壓機(jī), 熱成型與薄膜氣墊想結(jié)合的壓機(jī), 雙面薄膜氣墊壓機(jī),四、紅外加熱氣墊壓機(jī),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),四、紅外線加熱的薄膜氣墊壓機(jī)工作原理,1-上壓板 2-紅外線加熱器 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-薄膜夾緊裝置 7-下密封

13、框 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空 13-壓縮空氣, 加熱腔5, 壓機(jī)閉合, 薄膜塑化, 5內(nèi)加壓, 背面真空, 溫度不均, 熱損失大, 不宜覆貼側(cè)凹面（紅外照射盲區(qū)）,1. 工作原理,2. 缺點,五、電阻加執(zhí)氣墊壓機(jī),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),五、電阻加熱層薄膜氣墊壓機(jī)工作原理,1-上壓板 2-電阻加熱層 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空管路 13-壓縮空氣管道, 優(yōu)缺點,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 優(yōu)點, 加熱腔5小，熱空氣耗量小, 柔

14、性電阻層的加熱溫度可快速調(diào)節(jié), 加熱均勻，無局部過熱，可延長薄膜壽命, 缺點, 加熱層柔 性小，變 形不能與 薄膜同步， 凹陷部位 和垂直邊 覆貼質(zhì)量 不高,六、接觸加質(zhì)變和對流加熱氣墊壓機(jī) 開啟狀態(tài),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),六、接觸加熱和對流加熱薄膜氣墊壓機(jī)工作原理,1-上熱壓板 2-下熱壓板 3-內(nèi)壓框架 4-薄膜氣墊 5-薄膜氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能框 9-墊板 10-工件 11-覆面薄膜 12-真空管路 13-壓縮空氣管道,1. 工藝, 壓機(jī)開啟，腔5真空， 薄膜加熱, 閉合狀態(tài),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 壓機(jī)閉合，腔5熱空氣循環(huán)，

15、真空b使薄膜對覆膜11加熱塑化 且不接觸冷工件，以免在加壓過程中覆面皺折, 熱壓狀態(tài),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 壓機(jī)加壓，腔5熱壓縮空氣循環(huán)， 真空c使背腔真空以免產(chǎn)生 氣泡，熱壓縮空氣使膠粘劑充分固化, 脫膜,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 加壓結(jié)束，腔5真空a， 壓入脫膜冷空氣，破壞薄膜與覆薄的 附著而脫膜，并保持一定壓力，避免開啟時壓力的瞬時釋放 而使覆膜剝離（膠尚未完全固化）, 取了工件,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 壓機(jī)開啟，腔5真空a，加熱薄膜4，取出工件,2. 優(yōu)點, 宜覆貼凹陷度大、側(cè)凹等形狀復(fù)雜的工件及垂直邊,七、無墊覆貼壓機(jī) 開啟狀態(tài),第十章 貼面

16、壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),七、無墊覆貼壓機(jī)（熱成型與覆薄氣墊相結(jié)合的壓機(jī)）,1. 特點 熱塑性覆面薄膜代替薄膜氣墊，成本低，熱量損失小， 更好地覆蓋工件細(xì)微的表面輪廓,2. 工作原理,1-上加熱板 2、6-密封框架 3、7-管道系統(tǒng) 4-上壓腔 5-下加熱板 8-覆面薄膜 9-工件 10-背腔, 壓機(jī)開啟, 閉合狀態(tài),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī), 壓機(jī)閉合，上腔減壓，背腔升壓，覆薄貼緊上加熱板加熱塑化, 熱壓狀態(tài),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),2. 存在問題, 覆膜薄，基材表面缺陷不易整平, 覆膜易破裂，真空和加熱系統(tǒng)失靈, 覆膜吸至上加熱板加熱時產(chǎn)生雙向拉伸，覆貼時易發(fā)皺, 塑化

17、后，壓力轉(zhuǎn)換，上腔加壓，背腔真空， 薄膜熱塑成型覆貼, 只用于表面質(zhì)量好，形狀不復(fù)雜的工件,八、雙面薄膜氣墊壓機(jī),第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),八、雙面薄膜氣墊壓機(jī),1. 功能 一次加工完成工件的雙面覆貼，或一面覆貼而背面用柔性 支承以防破壞工件表面,2. 工作原理,1-上壓板 2-下壓板 3-內(nèi)壓框架 4a-上薄膜氣墊 4b-下薄膜氣墊 5-氣墊腔 6-氣墊夾緊裝置 7-下密封框架 8-多功能架 10-工件 11a-上覆面薄膜 11b-下覆面薄膜 12、13-管道系統(tǒng), 上下氣墊， 上下覆膜, 4a/4b加壓，, 7a真空, 8中的管路 用于脫膜, 壓縮空氣 循環(huán)供熱， 膠層良好 固化,第十章 貼面壓機(jī)與真空氣墊薄膜壓機(jī),短周期貼面熱壓機(jī),真空覆膜氣墊壓機(jī),END,