冷軋廠產(chǎn)品手冊-汽車板

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1、冷軋汽車板產(chǎn)品手冊,2011年8月,鞍鋼冷軋汽車板產(chǎn)品介紹 軟鋼系列汽車鋼 低合金高強鋼HSLA 烘烤硬化鋼BH 含P高強鋼 雙相鋼DP 相變誘導(dǎo)塑性鋼TRIP 碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋酸洗板,目錄,鞍鋼冷軋汽車板產(chǎn)品介紹,軟鋼系列汽車鋼,軟鋼系列汽車鋼的概況 軟鋼系列汽車鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 軟鋼系列汽車鋼的質(zhì)量控制特性 軟鋼系列汽車鋼的加工工藝 軟鋼系列汽車鋼的應(yīng)用,冷軋軟鋼系列汽車鋼一般為低碳鋼和超低碳鋼,按用途可分為一般用、沖壓用、深沖壓用、特深沖壓用、超深沖壓用,鞍鋼生產(chǎn)的低碳和超低碳冷軋鋼板,由于具有良好的沖壓性能、焊接性能以及較高的尺寸精度,因而被廣泛用于制造各種汽車零部件。特別是無間隙原子鋼(

2、IF鋼)因具有高的r值、n值和伸長率,目前已大量用于門內(nèi)板、行李箱蓋板、油底殼等極難沖件。,軟鋼系列汽車鋼的概況,汽車油底殼,軟鋼系列汽車鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),低碳鋼通常會發(fā)生時效,導(dǎo)致屈服強度上升,伸長率下降,加工過程中可能產(chǎn)生桔皮,表面粗糙等缺陷,因此需規(guī)定各牌號的拉伸應(yīng)變痕保證時間。各牌號拉伸應(yīng)變痕如下表規(guī)定。,厚度允許偏差 厚度公差類型:標(biāo)準(zhǔn)公差;厚度精度等級有PT.A、PT.B,當(dāng)用戶訂貨未規(guī)定時,默認(rèn)為PT.A。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 表面質(zhì)量 表面質(zhì)量級別未規(guī)定時,默認(rèn)為FB(O3);表面結(jié)構(gòu)未規(guī)定

3、時,默認(rèn)為無光澤(m),默認(rèn)粗糙度Ra:0.6-1.5 m。,軟鋼系列汽車鋼的質(zhì)量控制特性,,軟鋼系列汽車鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。,汽車后地板,汽車側(cè)圍,,軟鋼系列汽車鋼的應(yīng)用,目前鞍鋼生產(chǎn)的低碳及超低碳鋼板不僅被廣泛地用于制作汽車的內(nèi)部零件,而且還被大量用作表面質(zhì)量要求高的轎車及客車等汽車的外覆蓋件。鋼板表面質(zhì)量分為三個級別,以滿足不同件。鋼板表面質(zhì)量分為三個級別,以滿足不同用途的要求。國內(nèi)主要轎車、客車生產(chǎn)廠都大量采用鞍鋼生產(chǎn)的O5板制作轎車和客車的門外板、行李箱蓋板、側(cè)圍外板、頂蓋等大型外覆蓋件,使用效果良好并可代替進口

4、鋼板。 從2001年開始,鞍鋼采用罩式退火方式生產(chǎn)軟鋼系列冷軋汽車板;隨著2006年連退生產(chǎn)線的投產(chǎn),目前已形成罩退和連退兩種工藝方式生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在一汽大眾、一汽轎車、一汽解放、長城汽車等汽車用戶上,鞍鋼軟鋼系列汽車鋼力學(xué)性能好、板形平直度高,厚度精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。,低合金高強鋼,低合金高強鋼的概況 低合金高強鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 低合金高強鋼的質(zhì)量控制特性 低合金高強鋼的加工工藝 低合金高強鋼的應(yīng)用,低合金高強鋼主要是通過固溶強化和析出強化相結(jié)合實現(xiàn)的。通過在鋼中添加Mn、Si、B、V和Nb等元素和鋼中的C、N元素并配合熱、冷軋的工藝控制得到的。成分

5、及組織的特點主要是 CMn+Ti(Nb),組織鐵素體少量碳化物、細(xì)晶粒 。具有較高的強度和良好的成形性,對降低汽車自重、降低材料消耗有重要作用。適合于生產(chǎn)汽車底盤、結(jié)構(gòu)件和加強板等,隨著汽車減重及成型技術(shù)的發(fā)展,其用量在逐年增加。 根據(jù)用戶對成分及性能的要求,共分為9個牌號。,低合金高強鋼的概況,汽車結(jié)構(gòu)件,低合金高強鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),厚度允許偏差 厚度公差類型:標(biāo)準(zhǔn)公差;厚度精度等級有PT.A、PT.B,當(dāng)用戶訂貨未規(guī)定時,默認(rèn)為PT.A。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 表面質(zhì)量 表面質(zhì)量級別未規(guī)定時,默認(rèn)為FB

6、(O3);表面結(jié)構(gòu)未規(guī)定時,默認(rèn)為無光澤(m),默認(rèn)粗糙度Ra:0.6-1.5 m。,低合金高強鋼的質(zhì)量控制特性,,低合金高強鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。,,低合金高強鋼的應(yīng)用,近年來,隨著能源日益緊張、汽車減重及安全性能考慮,低合金高強鋼在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。低合金高強鋼生產(chǎn)汽車零件,是汽車輕量化和節(jié)能的需要,也是為滿足汽車行駛安全可靠和良好碰撞的需要,采用低合金高強度冷軋汽車板不僅可以解決強度問題,安全性問題,同時,減輕了汽車的重量,能有效降低油品消耗,提高資源利用率。 從2008年1月開始,鞍鋼采用連續(xù)退火方式和罩式退

7、火方式生產(chǎn)低合金冷軋汽車板。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在一汽大眾、一汽轎車、一汽解放、長城汽車等汽車用戶上,鞍鋼低合金高強鋼力學(xué)性能好、板形平直度高,厚度精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。 經(jīng)過用戶使用,用戶反饋鞍鋼的低合金高強鋼質(zhì)量穩(wěn)定,效果良好。,烘烤硬化鋼BH,烘烤硬化鋼的概況 烘烤硬化鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 烘烤硬化鋼的質(zhì)量控制特性 烘烤硬化鋼的加工工藝 烘烤硬化鋼的應(yīng)用,烘烤硬化鋼主要是通過固溶強化實現(xiàn)的。在其中存在一定量的固溶C,經(jīng)沖壓成形時產(chǎn)生位錯,在約170左右涂漆烘烤處理過程中,固溶C、N擴散到位錯處起到釘扎作用,使鋼板強度上升,產(chǎn)生人工應(yīng)變時效硬化。鋼種特點為沖壓成型前

8、較軟,容易成形加工,通過沖壓成形后的涂漆烘烤使屈服強度增加。主要適用于生產(chǎn)汽車覆蓋件,其用量在逐年增加。 根據(jù)用戶對成分及性能的要求,共分為3個牌號。,烘烤硬化鋼的概況,烘烤硬化鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),厚度允許偏差 厚度公差類型:標(biāo)準(zhǔn)公差;厚度精度等級有PT.A、PT.B,當(dāng)用戶訂貨未規(guī)定時,默認(rèn)為PT.A。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 表面質(zhì)量 表面質(zhì)量級別未規(guī)定時,默認(rèn)為FB(O3);表面結(jié)構(gòu)未規(guī)定時,默認(rèn)為無光澤(m),默認(rèn)粗糙度Ra:0.6-1.5 m。目前FD(O5)級別的需求量較大。,烘烤硬化鋼的質(zhì)量控制特

9、性,,烘烤硬化鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。,汽車門外板,,烘烤硬化鋼的應(yīng)用,近年來,隨著能源日益緊張、汽車減重及安全性能考慮,烘烤硬化鋼在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。烘烤硬化鋼主要生產(chǎn)汽車外覆蓋件,是汽車輕量化和節(jié)能的需要,也是為滿足汽車行駛安全可靠和良好碰撞的需要,采用烘烤硬化鋼生產(chǎn)的冷軋汽車板不僅可以解決強度問題,安全性問題,同時,減輕了汽車的重量,能有效降低油品消耗,提高資源利用率。 從2008年1月開始,鞍鋼采用連續(xù)退火方式生產(chǎn)烘烤硬化鋼冷軋汽車板。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在吉利汽車、一汽解放、長城汽車等汽車用戶上,鞍鋼烘烤硬化鋼力學(xué)性

10、能好、時效性好,烘烤硬化值高、厚度精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。 經(jīng)過用戶使用,用戶反饋鞍鋼的烘烤硬化鋼質(zhì)量穩(wěn)定,效果良好。,含磷(P)高強鋼,含磷(P)高強鋼的概況 含磷(P)高強鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 含磷(P)高強鋼的質(zhì)量控制特性 含磷(P)高強鋼的加工工藝 含磷(P)高強鋼的應(yīng)用,含磷(P)高強鋼是在低碳鋼、超低碳鋼的基礎(chǔ)上,同時添加P、Mn、Si等固溶強化元素,固溶強化是在超低碳中通過添加C、N、P、Si、Mn等元素形成間隙固溶體或置換固溶體起到固溶強化的效果。從而生產(chǎn)出的超深沖性和高強度相結(jié)合的理想汽車板。主要適用于生產(chǎn)汽車覆蓋件,其用量在逐年增加。 根據(jù)用

11、戶對成分及性能的要求,共分為6個牌號。,含磷(P)高強鋼的概況,一汽卡車門內(nèi)板 (170P1),含磷(P)高強鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),鋼的牌號和化學(xué)成分,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,厚度允許偏差 根據(jù)需方要求,鋼帶的厚度允許偏差可為:標(biāo)準(zhǔn)公差、1/2公差、公差帶上移、公差帶下移、絕對正公差、絕對負(fù)公差、正公差、負(fù)公差。如需方無特殊要求時,按標(biāo)準(zhǔn)公差普通精(PT.A)供貨。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 不平度 鋼板的不平度應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定,分為普通精度和高級精度兩種。如需方無特殊要

12、求時,按高級精度(PF.B)供貨。,含磷(P)高強鋼的質(zhì)量控制特性,,含磷(P)高強鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。,,含磷(P)高強鋼的應(yīng)用,近年來,隨著汽車減重、防腐、防噪聲要求的不斷提高, 節(jié)能和環(huán)保是現(xiàn)代化汽車發(fā)展的主要趨勢, 降低油耗、減少廢氣等已成為汽車工程界主攻的方向,含磷(P)高強鋼在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多?,F(xiàn)代汽車薄板的質(zhì)量要求良好的抗凹陷能力和足夠的結(jié)構(gòu)剛度、良好的焊接性能、優(yōu)良的表面形貌和光潔度、高的耐蝕性能、零件鋼板應(yīng)有吸聲減振效果、良好的板形和板面平直度、嚴(yán)格的尺寸精度和性能均勻性。 從2004年開始,鞍鋼

13、開始批量生產(chǎn)含磷(P)高強鋼板。目前,采用連續(xù)退火方式和罩式退火方式生產(chǎn)冷軋汽車板,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在一汽轎車、長城汽車、浙江吉利、福田汽車等汽車用戶。鞍鋼含磷(P)高強鋼板的力學(xué)性能良好、板形平直度高,外形尺寸精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。 經(jīng)過用戶使用,用戶反饋鞍鋼的含磷(P)高強鋼板質(zhì)量穩(wěn)定,效果良好。,雙相鋼DP,雙相鋼的概況 雙相鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 雙相鋼的質(zhì)量控制特性 雙相鋼的加工工藝 雙相鋼的應(yīng)用,雙相鋼主要是通過組織析出強化來實現(xiàn)高強度的。通過控制鋼中各元素成分并配合熱、冷軋的工藝控制得到的。成分及組織的特點主要是鐵素體馬氏體(520%)。具有低屈強比、初

14、始加工硬化速率快、無屈服延伸、具有烘烤硬化性能的特點,回彈較大,擴孔性能較差。對降低汽車自重、降低材料消耗有重要作用。主要用于汽車結(jié)構(gòu)件、安全件和加強件,如車輪、保險杠、橫梁、縱梁、座椅導(dǎo)軌等零件。 根據(jù)用戶對成分及性能的要求,共分為5個牌號。,雙相鋼的概況,雙相鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),厚度允許偏差 厚度公差類型:標(biāo)準(zhǔn)公差;厚度精度等級有PT.A、PT.B,當(dāng)用戶訂貨未規(guī)定時,默認(rèn)為PT.A。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 表面質(zhì)量 表面質(zhì)量級別未規(guī)定時,默認(rèn)為FB(O3);表面結(jié)構(gòu)未規(guī)定時,默認(rèn)為無光澤(m),默認(rèn)粗糙

15、度Ra:0.6-1.5 m。,雙相鋼的質(zhì)量控制特性,,雙相鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。(表面件和加強件) 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車整車車身。(結(jié)構(gòu)件、龍骨),汽車橫梁,,雙相鋼的應(yīng)用,近年來,隨著能源日益緊張、汽車減重及安全性能考慮,雙相高強鋼在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。雙相高強鋼生產(chǎn)汽車零件,是汽車輕量化和節(jié)能的需要,也是為滿足汽車行駛安全可靠和良好碰撞的需要,采用雙相高強度冷軋汽車板不僅可以解決強度問題,安全性問題,同時,減輕了汽車的重量,能有效降低油品消耗,提高資源利用率。 從2008年1月開始,鞍鋼采用連續(xù)退火方式生產(chǎn)

16、雙相冷軋高強汽車板。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在金杯汽車、比亞迪、和長城汽車等汽車用戶上,鞍鋼雙相高強鋼力學(xué)性能好、板形平直度高,厚度精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。 經(jīng)過用戶使用,用戶反饋鞍鋼的雙相高強鋼質(zhì)量穩(wěn)定,效果良好。,相變誘導(dǎo)塑性鋼TRIP,相變誘導(dǎo)塑性鋼的概況 相變誘導(dǎo)塑性鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 相變誘導(dǎo)塑性鋼的質(zhì)量控制特性 相變誘導(dǎo)塑性鋼的加工工藝 相變誘導(dǎo)塑性鋼的應(yīng)用,相變誘導(dǎo)塑性鋼主要是通過材料變形時產(chǎn)生相變析出強化實現(xiàn)的。通過控制鋼中各元素成分并配合熱、冷軋的工藝控制得到的。成分及組織的特點主要是鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體, FBrA(5-15%)。初始加工硬化指數(shù)雖

17、然小于DP鋼,但在很長應(yīng)變范圍內(nèi)仍保持較高的加工硬化指數(shù),因此特別適合用于拉脹成形。主要用于汽車結(jié)構(gòu)件、安全件和加強件,如座椅結(jié)構(gòu)、橫梁、縱梁、翼子加強件等零件。 根據(jù)用戶對成分及性能的要求,共分為2個牌號。,相變誘導(dǎo)塑性鋼的概況,相變誘導(dǎo)塑性鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),厚度允許偏差 厚度公差類型:標(biāo)準(zhǔn)公差;厚度精度等級有PT.A、PT.B,當(dāng)用戶訂貨未規(guī)定時,默認(rèn)為PT.A。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 表面質(zhì)量 表面質(zhì)量級別未規(guī)定時,默認(rèn)為FB(O3);表面結(jié)構(gòu)未規(guī)定時,默認(rèn)為無光澤(m),默認(rèn)粗糙度Ra:0.6-1.

18、5 m。,相變誘導(dǎo)塑性鋼的質(zhì)量控制特性,,相變誘導(dǎo)塑性鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。(表面件和加強件) 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車整車車身。(結(jié)構(gòu)件、龍骨),汽車加強件,,相變誘導(dǎo)塑性鋼的應(yīng)用,近年來,隨著能源日益緊張、汽車減重及安全性能考慮,相變誘導(dǎo)塑性鋼在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。相變誘導(dǎo)塑性鋼生產(chǎn)汽車零件,是汽車輕量化和節(jié)能的需要,也是為滿足汽車行駛安全可靠和良好碰撞的需要,采用相變誘導(dǎo)塑性鋼不僅可以解決強度問題,安全性問題,同時,減輕了汽車的重量,能有效降低油品消耗,提高資源利用率。 從2008年1月開始,鞍鋼采用連續(xù)退火

19、方式生產(chǎn)相變誘導(dǎo)塑性鋼冷軋汽車板。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在一汽轎車、上海匯眾等汽車用戶上,鞍鋼相變誘導(dǎo)塑性鋼力學(xué)性能好、板形平直度高,厚度精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。 經(jīng)過用戶使用,用戶反饋鞍鋼的相變誘導(dǎo)塑性鋼質(zhì)量穩(wěn)定,效果良好。,碳素結(jié)構(gòu)鋼,碳素結(jié)構(gòu)鋼的概況 碳素結(jié)構(gòu)鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量控制特性 碳素結(jié)構(gòu)鋼的加工工藝,碳素結(jié)構(gòu)鋼的概況,碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶綜合力學(xué)性能(強度、伸長率等)及工藝性能(彎曲)良好,尺寸精度高,并具有良好的焊接性能,適用于簡單加工的構(gòu)件??捎米髌嚨囊恍┙Y(jié)構(gòu)部件,如車廂邊框及中底板和各種加強板等。,碳素結(jié)構(gòu)鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),厚度允許偏差

20、 厚度公差類型:標(biāo)準(zhǔn)公差;厚度精度等級有PT.A、PT.B,當(dāng)用戶訂貨未規(guī)定時,默認(rèn)為PT.A。 寬度允許偏差 寬度允許偏差應(yīng)符合Q/ASB 314的規(guī)定。當(dāng)需方無特殊要求時,按普通精度(PW.A)供貨。 表面質(zhì)量 表面質(zhì)量級別未規(guī)定時,默認(rèn)為FB(O3);表面結(jié)構(gòu)未規(guī)定時,默認(rèn)為無光澤(m),默認(rèn)粗糙度Ra:0.6-1.5 m。,碳素結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量控制特性,,碳素結(jié)構(gòu)鋼的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。(表面件和加強件) 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車整車車身。(結(jié)構(gòu)件、龍骨),熱軋酸洗板,熱軋酸洗板的概況 熱軋酸洗板的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 熱軋酸

21、洗板的加工工藝 熱軋酸洗板的應(yīng)用,酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料,經(jīng)酸洗機組去除氧化層,切邊,精整后,表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品,是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。 鞍鋼酸洗板產(chǎn)品主要特點: 降成本,用酸洗板代替冷軋板,可以為企業(yè)節(jié)約成本。 表面質(zhì)量好,與普通熱軋板相比,熱軋酸洗板去除了表面 氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油和上漆。 尺寸精度高,平整后,可使板型發(fā)生一定變化,從而減少不平度的偏差。 提高了表面光潔度,增強了外觀效果。,熱軋酸洗板的概況,熱軋酸洗板的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,熱軋酸洗板的加工工藝,汽車用戶加工工藝: 開卷(開

22、平)落料沖壓焊接裝車 磷化 電泳 噴漆 整車車身。(表面件和加強件) 開卷(開平)落料沖壓焊接裝車整車車身。(結(jié)構(gòu)件、龍骨),汽車內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,,熱軋酸洗板的應(yīng)用,酸洗板是一個發(fā)展中的鋼材品種,目前市場需求主要集中在汽車行業(yè)、壓縮機行業(yè)、機械制造行業(yè)、零配件加工行業(yè)、風(fēng)機行業(yè)、摩托車行業(yè)、家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術(shù)進步,熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝箱、電器控制柜等行業(yè),其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業(yè)發(fā)展很快。近幾年來,熱軋酸洗板消費一直呈現(xiàn)迅速增長態(tài)勢,預(yù)計到2010年國內(nèi)酸洗板需求量可達到350萬噸以上。 從2011年3月開始,鞍鋼進行酸洗線的改造,產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升,產(chǎn)品品質(zhì)進一步拓寬。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在一汽轎車、比亞迪、東風(fēng)日產(chǎn)等汽車用戶上,鞍鋼熱軋酸洗板力學(xué)性能好、板形平直度高,厚度精度高,具有良好的成型性能和焊接性能,完全滿足用戶使用要求。,謝謝,

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