BF型手動液壓搬運車

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1、BF型手動液壓搬運車維修說明書,一 液壓系統(tǒng)工作原理,根據(jù)搬運車的結(jié)構(gòu)特點和用途,現(xiàn)結(jié)合圖二對搬運車在不同工作過程中液壓系統(tǒng)的工作原理加一詳細說明. 搬運車的起升過程: 將捏手107置于A位置,此時卸荷撞針132沒有抵觸鋼球122此時搖動手柄1,泵芯147在手柄1和彈簧149的共同作用下將作往復(fù)運動.當(dāng)泵芯147向上提升時,柱塞泵a腔內(nèi)形成負壓,閥芯120和閥體121在彈簧119的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，而鋼球122由于油壓作用自動打開,液壓油從貯油室f腔流經(jīng)e腔，再經(jīng)鋼球122進入柱塞泵a腔內(nèi)，柱塞泵吸油過程完成。 當(dāng)泵芯147向下運動時,a腔產(chǎn)生的壓力傳遞于b腔，由于油壓的作用鋼球122關(guān)閉,

2、而閥芯120和閥體121打開,液壓油從柱塞泵a腔進入d腔內(nèi),此時柱塞145升起,過載保護: 當(dāng)貨物超載時,柱塞145上的作用力過大,使得d,a,b,c三腔內(nèi)壓力上升，當(dāng)a,b腔內(nèi)的壓力大于安全閥彈簧129所產(chǎn)生的壓力時,鋼球127打開,柱塞泵內(nèi)的壓力油經(jīng)鋼球127進入貯油室.(即柱塞145不上升)使車子受到保護.最大系統(tǒng)壓力可通過安全閥調(diào)節(jié)螺釘130來進行調(diào)節(jié). 下降過程: 當(dāng)拉動手柄捏手107至下降位置時(位置C),卸荷撞針132向左移動,首先打開鋼球122再打開閥芯120,使少量液壓油從工作腔經(jīng)閥芯120鋼球122流入貯油室,從而形成搬運車的慢速下降,當(dāng)撞針132繼續(xù)向左推進將閥體121推

3、開時瀉油流量增大,從而形成搬運車的快速下降. 搬運車行走過程: 當(dāng)拉動手柄捏手107至中間空檔位置B時,此時卸荷撞針132正處于鋼球122打開而閥芯120與閥體121關(guān)閉的狀態(tài),a,b,e,f腔相通，此時搖動手柄時液壓油只在a與f腔之間流動，柱塞145不上升，當(dāng)托動搬運車行走時搬運車的起升與下降不受影響。 本液壓系統(tǒng)油泵缸與泵座集成為一體，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能良好，有調(diào)速閥，泵的流量可以控制，有安全閥，可以防止過載。,二、 搬運車常見故障與維修,搬運車不能正常起升:請按以下方法進行維修: 泵缸內(nèi)有空氣.請用手拉住手柄捏手107,全程搖動手柄10次,空氣會自動排出.如圖三所示,1.2卸荷撞針沒有調(diào)

4、整到位。如果卸荷撞針132位置太靠近左側(cè)，則會造成鋼球122無法關(guān)閉如圖四示，請用扳手將螺母137擰松，再按圖五所示方法反時針方向旋轉(zhuǎn)螺釘136，同時將手柄捏手107置于上升位置A，搖動手柄，直到搬運車能正常上升為止。然后再鎖緊螺母137。,1.3更換或清理閥組：如果閥組內(nèi)有鐵屑或其它雜物,則會造成閥芯120,閥體121,鋼球122關(guān)閉不良,導(dǎo)致搬運車無法正常上升。請按以下方法進行維修.,請將搬運車按如圖六方向放置. 用內(nèi)六角扳手將閥孔的密封螺塞117打開如圖七所示. 將閥孔內(nèi)的彈簧119,閥體121及閥芯120拿出,并檢查閥孔內(nèi)有無鐵屑雜物,并清理閥孔.如圖八所示。 檢查閥體121閥芯120

5、有無損壞,若有損壞,請更換,并按照拆下時的順序重新裝配,密封螺塞117要用力擰緊,以防漏油.,圖六,圖七,圖八,2、搬運車在起升后會自動降:,2.1更換V型密封圈: 2.1.1用內(nèi)六角扳手將頂蓋組件上的螺栓38擰下.如圖九所示. 2.1.2將車架稍稍抬起,使千斤頂41脫開車架.如圖十所示.,圖九,圖十,2.1.3將千斤頂柱塞145抽出.如圖十一所示.2.1.4將導(dǎo)桿螺套142取下將液壓油倒掉 .如圖十二,圖十三, 圖十四所示,2.1.5用鉤子將V型密封圈140取出.如圖十五所示. 2.1.6將新的V型密封圈140放于原來位置,裝上導(dǎo)桿螺套142,并擰緊 2.1.7加入干凈的液壓油，插入千斤頂柱

6、塞145;將千斤頂41與車架37裝配在一起,并擰上螺栓38,3、搬運車起升后不能下降,3.1卸荷撞針132調(diào)節(jié)未到位，請按1.2所述的方法進行調(diào)節(jié)，注意，螺絲刀要向順時針方向旋轉(zhuǎn)，同時拉動手柄捏手107，直到搬運車下降正常。如圖十六所示。 3.2更換閥組。請按1.3所述的方法進行操作。,4 漏油問題：,4.1油從柱塞泵泵芯147處滲出： 拿掉手柄1,取出泵芯147. 更換油封151和防塵圈150.如圖十七和圖十八,5、更換大輪8,5.1將搬運車按如圖十九所示方向放置,并用螺絲刀將輪子兩側(cè)的護蓋13撬下，大輪8和大輪外側(cè)的護蓋13都有多種形式供用戶選擇，但其裝配方式基本相同，拆裝時可按圖十九，圖

7、二十所示方法進行。 5.2取下彈性擋圈12,將舊的輪子取下 5.3將新的輪子按拆下時的順序裝配.如圖所示,6、更換叉輪32,叉輪32也有單輪 和雙輪不同形式供 客戶選擇，但其裝 配方式基本相同， 可按以下方法進行 拆裝 6.1拆下彈性銷30 6.2拆下銷軸29 6.3將新的輪子裝 上.如圖二十和圖 二十二所示。,7、更換或添加液壓油,更換新的液壓油:將千斤頂貯油室加油孔上的螺塞125擰下。將搬運車按倒出液壓油。并加入新的液壓油110-130ml.并擰緊螺塞。,安全閥維修卡,圖. 1 安全閥的結(jié)構(gòu) 安全閥結(jié)構(gòu) 如圖1；安全閥包括以下零件： 件號1鋼球 件號2球座 件號3彈簧 件號4調(diào)壓螺釘 件號

8、5組合墊圈 件號6螺塞,二需要的工具1 .一字螺絲刀.2 .內(nèi)六角扳手S=5mm .3 .攝子鉗4.重塊1重量為額定載荷.5.重塊2重量是額定載荷的15%.,三安全閥完全拆卸與安裝 拆卸安全閥： 用內(nèi)六角扳手逆時針擰出零件6 如圖. 2 取下零件5 用一字螺絲刀逆時針旋出零件4 取出零件3、2、1 。 到此你已經(jīng)完成了安全閥的拆除工作。,圖2,2裝配安全閥 1）清理、清潔安全閥安裝孔。 2）清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 3）按拆卸相反的順序依次裝入1、2、3、4號零件。 5、6號零件待標(biāo)定完成后再裝配。 3安全閥的標(biāo)定 圖. 3 標(biāo)定安全閥 標(biāo)定安全閥需在平整硬質(zhì)的地面上進行，額 定

9、重塊下底面與地面高度保持在100mm（4英寸） 左右，也可以將額定重塊直接放在標(biāo)準(zhǔn)托盤上。 將搬運車插入重塊托盤下面，搖動搬運車手 柄，在重塊剛離地時進行安全閥標(biāo)定。 如圖. 3；先把搬運車手柄搖動一次，后再用 螺絲刀轉(zhuǎn)動4號零件一次，通過如此反復(fù)交替調(diào)節(jié)， 最后達到的目標(biāo)是：額定載荷能正常上升，疊加 15%的額定重塊后不能上升，即完成安全閥標(biāo)定工作 （如圖. 4）。 順時針轉(zhuǎn)動4號零件安全開啟的載荷將變大、逆 時針轉(zhuǎn)動4號零件安全開啟的載荷將變小。操作方法 如圖3所示。 標(biāo)定完畢后，最后裝妥5、6號零件，6號零件 擰緊扭矩4N/m。,圖. 3 標(biāo)定安全閥,額定載荷時可以舉升,超過額定載荷的1

10、5%時不能舉升,四 警告： 1搬運車安全閥需按照指定的載荷標(biāo)定！2標(biāo)定高度必須在載荷剛離地附近！3嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員維修、調(diào)試安全閥！ 4嚴(yán)禁在斜坡上維修、調(diào)試安全閥！5調(diào)節(jié)安全閥時不允許操作人員的手或腳放置在重塊或貨叉的下方！,卸荷閥維修卡,圖. 1 卸荷閥結(jié)構(gòu) 卸荷閥結(jié)構(gòu)： 如圖1，卸荷閥包括以下零件： 件號1彈簧 件號2撞針 件號3O型圈 件號4組合墊圈 件號5撞針座 件號6O型圈,圖. 1 卸荷閥結(jié)構(gòu),二需要的工具：1. 專用扳手（圖.2）2 .鋼針3 .攝子三卸荷閥完全拆卸與安裝：1 .拆除卸荷閥：用專用扳手按逆時針方向擰出零件5，如圖3。取出全部卸荷閥零件。圖. 3 撞針座的

11、拆裝用鋼針從零件5中取出零件6。、2. 裝配卸荷閥：清理卸荷閥安裝孔。清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。按拆卸相反的順序安裝零件，5號件的擰緊力矩為50Nm。裝配后的卸荷閥須作工況調(diào)試后才能工作,四. 警告 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修卸荷閥！,圖. 2 專用扳手,圖. 3 撞針座的拆裝,控制閥維修卡,控制閥結(jié)構(gòu)： 控制閥結(jié)構(gòu)如圖. 1 件號1油塞 件號2組合墊圈 件號3塔形彈簧 件號4閥芯 件號5閥體 件號6鋼球,圖. 1 控制閥結(jié)構(gòu),二需要的工具 1 .攝子 2 .內(nèi)六角扳手S=12mm . 三控制閥完全拆卸 用內(nèi)六角扳手按逆時針方向擰出7號零件。 圖. 2 裝控制閥螺母 依次取

12、出控制閥的全部零件。 四、裝配控制閥 1) 清理控制閥安裝孔。 2）清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 3) 按拆卸相反的順序安裝零件，1號件的擰緊力矩為80Nm。 4）裝配后的控制閥須作工況調(diào)試后才能工作。,五. 警告 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修控制閥！,圖. 2 裝控制閥螺母,柱塞泵維修卡,柱塞泵結(jié)構(gòu)： 柱塞泵結(jié)構(gòu)如圖.1 件號1柱塞 件號2大簧帽 件號3防塵圈 件號4密封圈 件號5大彈簧,圖. 1 柱塞泵的結(jié)構(gòu),二需要的工具： 4鐵鉤（鐵鉤頭部需打去毛刺和銳邊） 鋼針 610英寸十字螺絲刀 37223墊片 榔頭 5沖頭 8英寸G字夾 圖. 2 準(zhǔn)備”G”字夾 工具需作如下處理

13、: （見圖2）把8英寸“G”字夾、37X22X3墊片焊接在 一起。,圖. 2 準(zhǔn)備”G”字夾,三柱塞泵完全拆卸： 維修柱塞泵前須拆除手柄，拆除方法參見手柄裝卸維修卡 拆卸柱塞泵： 按圖5所示將“G”字夾套入拆卸部位，慢慢按順時針方向轉(zhuǎn)動“G”字夾的螺桿，將1號零件微量壓下，直至被大彈簧鎖緊的工具，即螺絲刀松脫時止，抽出螺絲刀后再慢慢按逆時針方向轉(zhuǎn)動“G”字夾的螺桿，直至大彈簧（5號件）完全松脫， 取出柱塞泵全部零件。 3號零件與4號零件是油封，須用鋼針和鐵鉤2種工具，但用這個方法取出的油封已經(jīng)損壞不能再復(fù)裝回去,四、裝配柱塞泵 清理泵缸孔內(nèi)的灰塵，雜物，清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。

14、按拆卸相反的順序和方向裝配柱塞泵。 裝配密封圈時按照如下方法可以防止密封圈破損而快速的安裝好密封圈： 如圖3，首先將密封圈按照圖示的方向斜插入油泵孔密封圈槽下方，用鐵鉤沿密封圈的圓周方向?qū)⒚芊馊χ鸩姐^入槽內(nèi),圖.3 安裝密封圈,參照圖.5，裝上G字夾，并按A方向慢慢擰緊G字夾，直至螺絲刀能插入孔7中。在擰緊G字夾時，一定要使泵芯保持豎直狀態(tài)，G字夾不能從頭部滑出來。往孔7內(nèi)插入螺絲刀。 按B方向擰松G字夾并取下G字夾 裝配手柄：參見手柄裝卸維修卡,圖. 5 裝配柱塞油泵,五、警告！ 1.“G”字夾的螺桿端部必須焊上圓環(huán)，圓環(huán)孔必須套入1號零件，否則可能會發(fā)生人員傷害的危險！ 2. 柱塞泵裝配好

15、后需試壓檢查，如果發(fā)生漏油則可能是裝入油封時破損，需更換重新安裝。 3. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修柱塞泵！,手柄裝卸維修卡,一需要的工具： 610英寸十字螺絲刀 榔頭 5沖頭 二完全拆卸手柄： 手柄的拆除方法如圖.2： 將鏈條3的端部從杠桿板5的槽內(nèi)取出來。 把鏈條3從軸4的中間孔內(nèi)抽出來。 將手柄扳轉(zhuǎn)約80，往孔7內(nèi)插入螺絲刀。 用工具榔頭和沖頭拆下彈性銷6，并把軸4（見圖一）拆下來，然后取下手柄。,圖. 2 拆卸手柄,三、裝手柄 參照圖.2和圖.3 1） 把手柄2放回,用軸4把手柄2與泵體1連起來。 2) 用榔頭把彈性銷6裝回去。 3) 把手柄上的鏈條3穿過軸4中間的孔。 4)

16、把手柄上的鏈條3端部掛入杠桿板5的槽內(nèi)。 5）扳轉(zhuǎn)手柄壓下泵芯,取下螺絲刀。,圖. 3 裝配手柄,四、調(diào)試裝完手柄后，可能與油泵沒有達到很好的匹配，需要進行調(diào)試工作，方法如下：手柄上部的扳手是控制車況的：下置是起升，上置是下降，中置是拖車。當(dāng)車體上升后又馬上下降，可將卸荷閥的螺釘逆時針轉(zhuǎn)一點，然后試搖一下手柄；如果車體上升后不能下降，可將卸荷閥的螺釘順時針轉(zhuǎn)動一下，然后再試搖一下手柄。上述調(diào)整可多做幾次，直到正常為止。調(diào)試前應(yīng)把卸荷閥螺釘?shù)逆i緊螺母先松開，調(diào)試完畢后應(yīng)將該螺母鎖緊。搬運車如果長期未用或倒置，液壓系統(tǒng)有可能會吸進空氣，判斷方法可以是搖動手柄，如有空脫感，車體也不上升或僅上升一點點

17、，說明有空氣在里邊，需要排氣。排氣的方法是：握住手柄上的扳手，使扳手處于上升位置時全幅搖動手柄46次，然后松開扳手使其處于下置狀態(tài)。試搖手柄看其車體是否會上升，如有必要可多試幾次，直到正常為止。五. 警告：嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修。,柱塞油缸維修卡,圖. 1 柱塞油缸結(jié)構(gòu) 柱塞油缸結(jié)構(gòu)： 柱塞油缸結(jié)構(gòu)如圖.1： 件號1鋼球 件號2柱塞 件號3防塵圈 件號4密封圈 件號5導(dǎo)套 件號6O型圈 件號7V型密封圈,圖. 1 柱塞油缸結(jié)構(gòu),二裝配與維修需準(zhǔn)備以下工具1、開口為54mm的扳手，包括梅花扳手、套筒扳手、固定扳手，月亮扳手、活絡(luò)扳手等。2、4鐵鉤（鐵鉤頭部須打去毛刺和銳邊）3、151

18、50200鋼棒 4、榔頭5、S=5mm內(nèi)六角扳手 6、鋼針,圖. 3,圖. 4,三柱塞油缸完全拆卸,1、使柱塞脫離車架：拆卸柱塞油缸須先使柱塞脫離車架。 用內(nèi)六角扳手將車 架上部的內(nèi)六角螺釘擰下，如圖3所示.，將車架稍稍抬起，即可使千斤頂柱塞脫開車架，如圖4所示。 2拆卸柱塞油缸 抽出柱塞，如圖5。,圖.5 抽出柱塞,如圖. 6所示，用鋼棒的一端抵在5號件外的花肋處，另一端用郎頭錘擊幾下，直至5號件松動為止，再用專用扳手?jǐn)Q下5號件取出件號6，如圖. 7。,圖. 6 拆卸導(dǎo)套,傾倒出液壓油，如圖.8所示，用鋼針在底座內(nèi)取出件號7，其中3號件、4號件也用鋼針從5號件中鉤出。,圖. 7 璇下導(dǎo)套,圖. 8 傾倒液壓油,四. 裝配柱賽油缸 1）.清理油缸孔內(nèi)的灰塵，雜物， 2）.清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 3）加入干凈的液壓油，所加油的粘度為ISO1532， 油量250ml。 4）按拆卸的相反的順序和方向裝配油缸。5號件的擰緊力矩為500600Nm 5）將柱塞裝回車架頂蓋，并擰上內(nèi)六角螺釘M6。 五. 警告： 油缸裝配好后需經(jīng)試壓檢查，如果漏油則可能是密封圈裝配時破損，需更換重新安裝 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修油缸,