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1、聯(lián)軸器找中心,,聯(lián)軸器找中心是汽機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修的一項(xiàng)重要工作，找不準(zhǔn)會(huì)引起設(shè)備的超常振動(dòng)。 聯(lián)軸器又叫靠背輪，汽機(jī)聯(lián)軸器用來(lái)連接汽機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)子，并把功率傳遞給發(fā)電機(jī)。,汽機(jī)聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器、半撓性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器。 剛性聯(lián)軸器分裝配式和整鍛式。裝配式聯(lián)軸器是兩半聯(lián)軸器分別用熱套加雙鍵的方法套裝在各自的軸端上，然后找準(zhǔn)中心、鉸孔，最后用螺栓緊固；整鍛式剛性聯(lián)軸器與軸整體鍛出。,,剛性聯(lián)軸器優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、尺寸小、造價(jià)低、無(wú)須潤(rùn)滑。 剛性聯(lián)軸器缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)子的振動(dòng)、熱膨脹都能相互傳遞，校中心要求高。 半撓性聯(lián)軸器優(yōu)點(diǎn)：能適當(dāng)彌補(bǔ)剛性聯(lián)軸器的缺點(diǎn)，校中心要求低。缺點(diǎn)是制造復(fù)雜、造價(jià)高
2、。,,撓性聯(lián)軸器優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)子的振動(dòng)、熱膨脹都能不相互傳遞，校中心要求不高；缺點(diǎn)是多裝一道推力軸承，一定要有潤(rùn)滑油，直徑大成本高，檢修工藝要求高。,,大機(jī)組一般高低壓轉(zhuǎn)子之間采用剛性聯(lián)軸器，低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間采用半撓性聯(lián)軸器。 半撓性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)是在兩聯(lián)軸器之間用半撓性波形套筒連接，并用螺栓緊固。波形套筒在扭轉(zhuǎn)方向是剛性的，在彎曲方向則是撓性的。,,,聯(lián)軸器找中心原理：同心共線。兩轉(zhuǎn)子的對(duì)輪要同心，兩對(duì)輪的端面要平行。 汽機(jī)運(yùn)行時(shí)，因支持軸承烏金的磨損，汽缸及軸承座的位移，軸承墊鐵腐蝕等原因，汽機(jī)中心會(huì)發(fā)生變化。如中心會(huì)變化太大，就會(huì)使振動(dòng)超標(biāo)、動(dòng)靜部件碰摩、軸承升溫等。,,聯(lián)軸器找中心的前
3、提： 1.轉(zhuǎn)子中心與對(duì)輪中心一致； 2.對(duì)輪端面與轉(zhuǎn)子軸心線垂直。 聯(lián)軸器找中心目的：1.汽輪發(fā)電機(jī)各轉(zhuǎn)子的中心線連成一條連續(xù)光滑的曲線，各軸承負(fù)荷分配符合設(shè)計(jì)要求。 2.動(dòng)靜部件基本保持同心，軸系揚(yáng)度達(dá)標(biāo)。,,,準(zhǔn)備工作 1.工具：橋規(guī)、專用卡具、百分表、塞尺、塞塊、鋼板尺、內(nèi)徑百分表、鏡子、行燈、常用工具等。 2.材料：墊片（各種規(guī)格薄金屬片） 3.聯(lián)軸器記號(hào)應(yīng)相互對(duì)應(yīng)。 4.檢查聯(lián)軸器的圓周、端面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、劃痕及凹凸不平。,,,測(cè)量方法,1.轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，圓周表回原位，兩端面表差值相等。 2.按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次測(cè)0、90、180，270度的圓周值和端面值。 3.分析計(jì)算。,水泵找中
4、心步驟,工具準(zhǔn)備：百分表，表架，皮老虎，鋸條，塞尺，各種厚度墊子，各種扳手，卷尺，銅棒，撬杠，大型的電機(jī)要有千斤頂，記錄紙筆。 以常見的臥式泵，彈性連接，泵不動(dòng)找電機(jī)為例。其他形式的又有不同。 1.首先用皮老虎.鋸條清理電機(jī)地腳下部。讓電機(jī)就位，穿上地腳螺絲，注意讓螺絲最好處在螺孔中心（這樣調(diào)整左右中心才不會(huì)抗），對(duì)輪間距中小型泵：3-6mm。 2. 先不緊底角，用0.10mm塞尺，測(cè)四個(gè)腳有沒(méi)虛腳，墊實(shí)，如一個(gè)腳里面接觸外面空，也要墊實(shí)外面，或刨平地腳。 3.緊上地腳，穿上一條對(duì)輪螺絲不要帶緊。粗找中心：用鋸條靠調(diào)整，對(duì)于要求不高的泵到這里就可以了，對(duì)于要求高的用鋸條靠調(diào)整左右差不多就行（左
5、右偏差太大會(huì)影響表的讀數(shù)）。 4.架表：檢查百分表和表架是否損壞，如吸不牢可加鐵絲加固。有位置的最好架3塊表，端面2塊（消除軸向竄動(dòng)的影響），外圓1塊。沒(méi)位置的端面用塞尺測(cè)量，或作專用架子。,水泵找中心步驟,5.以外圓架表，端面用塞尺為例。一般把表校為5.0mm，在對(duì)輪上等分4各點(diǎn)。同時(shí)盤動(dòng)兩對(duì)輪一圈，看表是否歸原位。如不歸原位找原因。先調(diào)高低，表架在0度，塞尺測(cè)量180度，記錄。同時(shí)盤盤動(dòng)，表在180度，塞尺在0度測(cè)量，記錄。盤動(dòng)，表在0度，塞尺在180度測(cè)量，記錄。注意每次盤動(dòng)后要用螺絲刀把對(duì)輪間撬一下（消除軸向竄動(dòng)的影響）再塞，塞尺塞入深度一般5mm，塞入緊度，以個(gè)人手感為準(zhǔn)，，以剛剛感
6、覺有點(diǎn)接觸，以?shī)A住盤到下部不脫落為準(zhǔn)，不可太緊。泵閥技術(shù)論壇 (蘭泵論壇) 6.用卷尺測(cè)量葉輪直徑得到D，表針打的位置到前腳螺孔中心的距離得到L1，到后腳螺孔中心的距離得到L2。L1/D得到系數(shù)A1，L2/D得到系數(shù)A2。,水泵找中心步驟,7.計(jì)算墊子厚度：外圓偏差/2張口XA 注意上張口加墊子，下張口減墊子，前后腳要同樣加減，個(gè)人不贊成前加后減，或前減后加消張口，要計(jì)算。墊子最好不要超過(guò)3片，要不太虛不準(zhǔn)確。如電機(jī)沒(méi)墊子，下張口，只有刨電機(jī)地腳或墊泵。 8.按要求加墊子，把剛測(cè)量塞尺厚度，加在對(duì)輪上間隙處，撬動(dòng)電機(jī)，使對(duì)輪靠緊塞尺。左右粗找緊，好地腳，按上面再測(cè)一次，直到合格。2950r/m
7、in的泵，要求外圓0.05mm(表讀數(shù)0.10mm）,張口0.05mm。轉(zhuǎn)速低，載荷小可降低標(biāo)準(zhǔn)。2950r/min的泵我們這里一般2次就成了。 9.調(diào)左右原理一樣，實(shí)在敲不過(guò)來(lái)，最后的辦法只有擴(kuò)電機(jī)地腳孔。 另外中小型泵緊地腳螺絲最多緊過(guò)來(lái)0.10mm，大型泵緊不過(guò)來(lái)，如上張口先緊前腳，下張口先緊后腳，加墊子時(shí)為了不讓電機(jī)左右移動(dòng)太大，地腳螺絲可不用松完，小型泵松單側(cè)撬起，使電機(jī)整體轉(zhuǎn)動(dòng)，大型泵不松對(duì)角線的螺絲，加完后緊上。,汽輪機(jī)找中心步驟,汽缸及軸承座找正。通常只用水平儀檢查汽缸及軸承座是否偏斜。 預(yù)找中心：結(jié)合軸頸揚(yáng)度值及轉(zhuǎn)子對(duì)軸承座及汽缸的洼窩中心進(jìn)行各轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心。 軸封套、
8、隔板按轉(zhuǎn)子找中心。 復(fù)查各轉(zhuǎn)子中心，又叫正式找中心。,,,,,,例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夾角為,,,解:使中心對(duì)正1. 2支點(diǎn)上移0.45MM 使端面平行1支點(diǎn)上移X=0.36*L1D=0.4MM 2支點(diǎn)上移Y=0.36*(L1+L2)D=1.8MM 上下綜合1支點(diǎn)上移0.4+0.45=0.85MM 2支點(diǎn)上移1.8+0.45=2.25MM。 所以軸承1處:上墊鐵減0.85MM, 下墊鐵加0.85MM, 左墊鐵加0.85SINMM, 右墊鐵加0.85SINMM。,,軸承2處:上墊鐵減2.25MM, 下墊鐵加2.25MM
9、, 左墊鐵加2.25SINM ， 右墊鐵加2.25SINMM。,,,使中心對(duì)正1. 2支點(diǎn)左移0.21MM 使端面平行1支點(diǎn)左移X=0.42*L1D=0.46MM 2支點(diǎn)左移Y=0.42*(L1+L2)D=2.1MM 左右綜合1支點(diǎn)左移0.21+0.46=0.67MM 2支點(diǎn)左移2.1+0.21=2.31MM。 所以軸承1處:上下墊鐵不動(dòng), 左墊鐵減0.67COSMM, 右墊鐵加0.67COSMM。,,軸承2處:上下墊鐵不動(dòng), 左墊鐵減2.31COSMM, 右墊鐵加2.31COSMM。 最后綜合軸承1處:上墊鐵減0.85M
10、M, 下墊鐵加0.85MM, 左墊鐵加(0.85SIN-0.67COS)MM, 右墊鐵加(0.85SIN+0.67COS)MM。,,軸承2處:上墊鐵減2.25MM, 下墊鐵加2.25MM, 左墊鐵減(2.31COS-2.25SIN)MM, 右墊鐵加(2.31COS+ 2.25SIN) MM。,聯(lián)軸器找中心的注意事項(xiàng),檢查各軸承安裝位置是否正確，墊鐵是否接觸良好。 空載時(shí)底部墊鐵是否存在規(guī)定的預(yù)留間隙（一般0.030.07MM，使各墊鐵負(fù)荷均勻)。 檢查油檔和汽封間隙，確信轉(zhuǎn)子未接觸汽封齒。 測(cè)量前盤動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，消除靜垂弧。 放凈凝汽汽的存水，使下部彈簧處于自由狀態(tài)。 使用塞尺每次不應(yīng)超過(guò)三片，單片不應(yīng)有折紋。 調(diào)整墊鐵時(shí)，墊片不應(yīng)有彎曲、卷邊，不漏剪油孔。,
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