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1、電器后蓋注塑模設(shè)計開題報告,材料112 江福,一、主要設(shè)計內(nèi)容及研究意義,本課題要求對給定塑件進(jìn)行注塑模具設(shè)計。通過該設(shè)計能夠讓學(xué)生熟練使用相關(guān)設(shè)計資料，樹立正確的設(shè)計思想，掌握注塑模具設(shè)計的方法和一般程序，合理制定成型工藝，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。,主要設(shè)計內(nèi)容如下： 1）建立塑件三維模型并進(jìn)行工藝性分析，確定成型工藝參數(shù)； 2）確定模具結(jié)構(gòu)方案，包括型腔數(shù)量及布置方式、分型面位置、澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計、側(cè)凹等特殊結(jié)構(gòu)的處理方式、模具加熱與冷卻方式、成型零件的結(jié)構(gòu)形式等； 3）進(jìn)行相關(guān)尺寸計算及強(qiáng)度校核； 4）選擇模架、成型設(shè)備并進(jìn)行相關(guān)
2、校核； 5）進(jìn)行模具非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)件的選用； 6）繪制模具裝配圖和部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖； 7）編寫設(shè)計說明書。,二、研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,注塑成型在整個塑料制品生產(chǎn)行業(yè)占有非常重要的地位。早期的注塑成型方法主要用于生產(chǎn)熱塑料制品。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，注塑成型方法已經(jīng)推廣應(yīng)用到熱固性塑料制品和一些塑料復(fù)合材料制品的生產(chǎn)中。目前，除了少數(shù)幾種塑料外，幾乎所有的塑料制品都可以采用注塑成型。 塑料制品在日常社會中得到廣泛利用，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個領(lǐng)域中得到
3、了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。,隨著科技的發(fā)展，塑料模具已顯示出一些新的發(fā)展趨勢：,1、大力提高注塑模開發(fā)能力。將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進(jìn)行開發(fā)，變被動為主動。 目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機(jī)和電話機(jī)模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計的被動局面。,2、注塑模具從依靠鉗工技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽楷F(xiàn)代技術(shù)。 隨著模具企業(yè)設(shè)計和加工水平的提高，注塑模具的制造正在從
4、過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。 3、模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。 在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。,4、注塑模向更廣的范圍發(fā)展。 隨著人類社會的不斷進(jìn)步
5、，模具必然會向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?，F(xiàn)在，能把握機(jī)遇、開拓市場，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤水平和職工收入都很好。因此，模具企業(yè)應(yīng)把握這個趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。 隨著市場的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發(fā)展，因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要，未來的塑料模具無論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長壽命、高效模具；多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進(jìn)的加工方法。,三、研究方
6、案及工作計劃,1、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 （1）塑料的工藝分析 （2）注塑設(shè)備的選擇 （3）塑料件工藝尺寸的計算 （4）分型面的選擇和澆注系統(tǒng)的設(shè)計 （5）排氣系統(tǒng)的設(shè)計 （6）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 （7）合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 （8）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 （9）模具的裝配,方案一：斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)和側(cè)澆口的設(shè)計 方案二：斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)和環(huán)形澆口的設(shè)計,2、工作計劃,四、參考文獻(xiàn),1 屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計北京：高等教育出版社，2007. 2 黃曉燕簡明塑料成型工藝與模具設(shè)計手冊上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2006. 3 李海梅注射成型及模具設(shè)計實用技術(shù)北京：化學(xué)工業(yè)出版社
7、，2009. 4 劉昌祺. 塑料模具設(shè)計. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998. 5 張維合. 注塑模具設(shè)計實用手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2011. 6 TA.Osswald,. L.Turng, P.J. Gramann. Injection Molding Handbook. Carl Hanser Verlag. 2002. 7 陳娟. 手機(jī)后蓋定模滑塊注塑模具設(shè)計. 工程塑料應(yīng)用. 2014.5:63-67. 8 沈言錦. 基于PROE的MP3后蓋注塑模設(shè)計. 工程塑料應(yīng)用. 2014.5:62-64. 9 趙長榮，沈言錦. 基于ProE的飲水機(jī)后蓋注塑模設(shè)計. 工程塑料應(yīng)用.
8、2013.4:58-61. 10 徐云杰. 基于ProE的顯示器前面板模具設(shè)計. 模具技術(shù). 2008:21-24. 11 趙長榮. 手機(jī)充電器底蓋注塑模設(shè)計.工程塑料應(yīng)用. 2014.3:65-68. 12 李細(xì)章，李文晉. 彎銷內(nèi)側(cè)抽芯注塑模的設(shè)計. 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計. 2010:62-64. 13 J.-H. CHOI, S.-H. CHOI, D. PARK, C.-H. PARK, B.-O. RHEE and D.-H. CHOI. DESIGN OPTIMIZATION OF AN INJECTION MOLD FOR MINIMIZING TEMPERATURE DEVIATION. International Journal of Automotive Technology. 2012: 273277.,觀,謝,看,謝,
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