《th燃煤循環(huán)流化床供熱鍋爐凈化系統(tǒng)袋式除塵器設(shè)計選型.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《th燃煤循環(huán)流化床供熱鍋爐凈化系統(tǒng)袋式除塵器設(shè)計選型.ppt（19頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、指導(dǎo)老師 : 黨小慶 答 辯 人 : 茍少博 專 業(yè) : 環(huán)工 1002班 西安建筑科技大學華清學院 畢業(yè)設(shè)計答辯 35t/h燃煤循環(huán)流化床供熱鍋爐 凈化系統(tǒng)袋式除塵器設(shè)計選型 西安建筑科技大學華清學院 畢業(yè)設(shè)計題目 論文框架 概述 設(shè)計過程 畢設(shè)內(nèi)容 結(jié)論 1 2 3 4 概述 循環(huán)流化床鍋爐具有高效率、 低污染、燃料適應(yīng)性強、負 荷調(diào)節(jié)比大等優(yōu)點。 目前，在我國能源與環(huán)境的 雙重壓力下，循環(huán)流化床鍋 爐在我國得到了迅速的發(fā)展。 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒技術(shù) 是近二十幾年來迅速發(fā)展的 一項高效低污染清潔的燃技 術(shù)。它經(jīng)歷了從鼓泡流化床
2、 發(fā)展到循環(huán)流化床的過程。 1 鍋爐煙氣凈化整體工藝流程圖 設(shè)計過程 一、袋式除塵器的選型 采用長袋低壓脈沖除塵器，因為： 1.清灰能力強，運行阻力較低，排灰 量長期保持穩(wěn)定。 2.活動部件少，維護工作量小，能長 期可運行。 3.能實現(xiàn)單元離線檢修，鍋爐不停機， 檢修方便。 4.噴吹裝臵自身阻力小，脈沖閥啟閉 迅速，噴吹壓力低， 噴吹時間短。 5.同等條件下，脈沖閥數(shù)量少，維修 工作量小。 6.濾袋長度比較長，占地面積小。 2 二 .濾料選取 袋式除塵是根據(jù)濾料自身固有的物理過濾特性，以及覆轍在 濾料表面及內(nèi)部的粉塵層（即通常說的 “ 濾餅層 ” ）的過濾 特性，來
3、截留煙氣中具有一定顆粒度的粉塵。它通常依賴于 濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力。（濾料克重的 影響；細旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影 響等等）稱為深層過濾技術(shù)。濾料自身固有的其他物理特性， 決定了濾料的使用條件。 運行條件 濾料組成 煤質(zhì)：低硫煤（ 1%） 溫度： 160C,瞬間 190C PPS系列 煤質(zhì)：低中硫煤（ 1.5%） 溫度： 165C,瞬間 200C，含氧量 搞 PPS系列（ PTFE基布） 煤質(zhì)：中硫煤（ 3%） 溫度： 170C,瞬間 210C PPSPTFE混紡系列（ PTFEA基布） 煤質(zhì)：高硫煤（ 3%） 溫度： 170C 高氧
4、 TFPL/TF1654-12 TF/TF1750-12 論文要點 本次設(shè)計采用 PPS濾料 1.市場特點： PPS濾料是目前全球范圍內(nèi)的燃煤鍋爐煙氣除塵使 用最廣泛的一種濾料。大約 85%以上的布袋除塵器所用的濾袋 都是 PPS濾料，市場應(yīng)用范圍非常廣。 2.化學特點：其耐溫性為 160--180 C,該濾料耐酸性、化學性質(zhì) 穩(wěn)定、耐水解性均非常好，氧化性不好，但是煙氣中氧化成分 不是非常高，可以使用 三、過濾風速 過濾風速的大小，取決于粉塵的性質(zhì)、濾料種類、 要求的除塵效率和清灰方式等。通常粉塵細、密度 大時，則應(yīng)選取較低的過濾風速，因為過濾風速過 高時，會導(dǎo)致非常高的壓力損失
5、和粉塵通過率 采用素布、玻璃纖維等不起絨濾料時，應(yīng)選擇 較低的過濾風速；采用絨布、毛呢濾布時，可 適當提高過濾風速；選用氈子濾料時，則可選 用較高的過濾風速。凈化效率要求高時，過濾 風速要低一些，反之則高一些。 由表中數(shù)據(jù)及經(jīng)驗可知，用脈沖除塵器處理鍋 爐粉塵時選擇過濾風速 v為 0.8m/min。 四、濾袋和袋籠 1.濾袋 對長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋直徑一般都在 100 300mm，濾袋直徑的選定主要考慮合 理的布臵，濾袋直徑應(yīng)在滿足除塵技術(shù)的要求 下，使除塵器每單位面積上的濾袋過濾面積最 大。袋長一般選用 4000 8000mm。本設(shè)計選用 160 6000mm的濾袋 2
6、.袋籠 袋籠是用以支撐外濾式濾袋，使其在濾塵與清 灰過程中都處于張緊狀態(tài)并保持一定形狀的部 件。 本設(shè)計采用圓形濾袋框架，頂部結(jié)構(gòu)采用卷邊 法蘭型。袋籠縱筋為直徑為 4mm的不銹鋼筋條， 支撐圈為直徑為 3mm的不銹鋼筋條 結(jié)論 五、花板 本次設(shè)計選用 6m長的濾袋，所以濾袋采用直線排 列。直線排列的花板厚度應(yīng)至少為 6mm，又考慮 到如用薄的鋼板，會因焊接時受熱以及花板承受 負壓和濾袋、粉塵與籠骨的重力等原因而變得不 平整，以至影響袋口的密閉性，并使濾袋的垂直 性變壞。因此本次設(shè)計花板厚度定為 8mm。 六、脈沖閥 脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝臵的執(zhí)行機構(gòu)和關(guān)鍵 部件，主要分直角式
7、、淹沒式和直通式三類， 每類有 6 個規(guī)格接口從 20 76mm(0.75 3in)。 每個閥一次噴吹耗氣量 30 600m/min(0.2 0.6MPa)。 淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法， 故稱淹沒式。本設(shè)計選用 DMF-Y-89S型淹沒式 電磁脈沖閥。 七、排灰裝臵 除塵器粉塵的收集需要從除塵器灰斗排出，并運 送到適當?shù)攸c貯存、回收和利用。因此，排灰系 統(tǒng)是除塵工程設(shè)計的一個環(huán)節(jié)，是除塵系統(tǒng)不可 缺少的組成部分 1. 灰斗 除塵灰斗設(shè)計成正方形或近似正方形為宜。外 壁有環(huán)向加勁，用槽鋼或角鋼制作。環(huán)向加勁之 間還有豎向加勁，用角鋼或扁鋼制作，斗壁薄則 加勁密，斗壁厚
8、加勁可以稀些。一般灰斗壁板上 口的直段較小，下面的斜壁很長，而且是懸空的 ，要考慮其剛度，過長時可將灰斗分節(jié)，以利于 制造、運輸、安裝，節(jié)與節(jié)之間用法蘭連接，法 蘭可用角鋼制作 2.脈沖清灰方式 脈沖噴吹除塵器可采用在線清灰或離線清灰兩種方法。 1.在線清灰 是指在進行脈沖噴吹時濾袋仍然進行含塵 氣體過濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻 擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖振蕩使濾袋上的塵層 剝落進入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大空間靜 態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負 荷變化不太大，這樣可延長濾袋使用壽命。 2.離線清灰 系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封氣室，
9、每個 氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板，氣缸和電磁閥等壓縮氣控制 系統(tǒng)。在對某個氣室進行脈沖清灰噴吹前，需要首先控制擋板使 這個氣室不再進行煙氣過濾。因此，離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜，而 且?guī)в幸苿邮綑C械擋板。所以離線清灰除塵器的造價與維護量相 對來說比在線清灰除塵器高 因此，我們認為如果除塵器的處理風量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分成為 8 10個 或更多的氣室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。所以，我選擇在線清灰。 論文內(nèi)容 本次設(shè)計共出 6幅 A1圖紙，總圖、中箱體剖面、 上箱體剖面、噴吹裝臵、袋籠花板和灰斗。 畢業(yè)設(shè)計論文一份，共計 40頁。 實習報告一份（包括現(xiàn)場實習和技術(shù)講座共 9
10、篇），共計 35頁。 文獻翻譯一份（袋式除塵器中懸浮顆粒和過 濾條件的影響）， 共計 28頁。 3 結(jié)論 本設(shè)計內(nèi)容包括鍋爐的工作分析和整個除塵系統(tǒng)的設(shè)計。袋 式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、 清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。 1.通過計算煙氣量，選取除塵器。 2.確定除塵濾袋和脈沖裝臵等等。 3.濾料的選取 4.灰斗的設(shè)計 通過畢業(yè)設(shè)計這段時間的學習，對鍋爐的工作過程和除塵系 統(tǒng)的的工作理論有了更深的理解，掌握了整個系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)， 計算能力和繪圖能力有了明顯的提高，也熟悉了行業(yè)的一些規(guī) 范和標準，為以后走向工作崗位打下基礎(chǔ)。 在整個設(shè)計過程中，也存在一些缺陷，還有待于提高整個系 統(tǒng)的經(jīng)濟性，相關(guān)書籍比較少，有些公式只能利用一些經(jīng)驗公 式，存在一些誤差，但是整體能夠達到設(shè)計要求，能夠很好的 完成工作。 4
th燃煤循環(huán)流化床供熱鍋爐凈化系統(tǒng)袋式除塵器設(shè)計選型.ppt
