辦公樓施工組織設(shè)計(jì) .doc

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1、臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓施工組織設(shè)計(jì)臨沂帝成建筑工程有限公司二0一五年十月十二日目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制說明 -04二、工程概況-05第二章 施工部署一、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的組成-07二、施工程序 - 08 三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期目標(biāo)-9第三章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場“四通一平”情況-10二、臨時(shí)設(shè)施情況-15第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工側(cè)量-15二、地基與基礎(chǔ)工程-17三、鋼筋、模板、砼工程-18四、砌體工程-43五、屋面及防水-45六、樓地面工程-50七、門窗工程-51八、裝飾裝修工程-52九、腳手架工程及垂直運(yùn)輸設(shè)施-56十、給排水安裝工程-62十一、電氣工程-67第五章

2、 施工試驗(yàn)計(jì)劃一、設(shè)計(jì)概況-77二、施工過程中原材料試驗(yàn)計(jì)劃-78三、施工試驗(yàn)計(jì)劃-79 第六章 季節(jié)性施工措施 一、雨季施工-84二、冬期施工-86 第七章 質(zhì)量及安全保障措施一、施工質(zhì)量目標(biāo)及保障措施-94二、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保障措施-106三、成品保護(hù)及文明施工-108第八章 資源需用量進(jìn)出場計(jì)劃及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、主要材料進(jìn)出場計(jì)劃,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證措施-112二、主要機(jī)械進(jìn)出場計(jì)劃,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保障措施-112三、勞動(dòng)力需用計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證措施備-113四、工程成本經(jīng)濟(jì)分析-114 第一章 編制依據(jù)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2011一、編制說明:1、依據(jù):1.1招投標(biāo)資料、上級(jí)文件、業(yè)

3、主提供的條件、企業(yè)施工計(jì)劃。1.2工程預(yù)算及定額1.3公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等1.4臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓建施、結(jié)施圖紙。1.5臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓巖土工程勘察報(bào)告。2、采用的規(guī)范文件:辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ67-2006民用建筑設(shè)計(jì)通則GB550352-2005 住宅建筑規(guī)范GB50368-2005 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-036-2006屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012山東省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-037-2012 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009 建筑抗震設(shè)

4、防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50233-2008混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2013建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2013建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)范GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2011鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2009建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2010 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011山東省現(xiàn)行預(yù)算定額及國家有關(guān)部門頒發(fā)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和部門規(guī)章

5、,山東省建筑工程技術(shù)資料匯編。編制順序:依據(jù)本企業(yè)制定的“施工組織設(shè)計(jì)編制導(dǎo)則”的規(guī)定內(nèi)容。二、 工程概況1、工程特點(diǎn):1.1工程建設(shè)特點(diǎn)1.1.1工程名稱:臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓;1.1.2建設(shè)單位:臨沂市嘉景制罐有限公司;1.1.3設(shè)計(jì)單位:山東省臨沂市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院;1.1.4監(jiān)理單位:臨沂致誠監(jiān)理有限公司 1.1.5勘察單位:臨沂市富鑫規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)有限公司 1.1.6施工單位:臨沂帝成建筑工程有限公司1.1.7計(jì)劃開竣工日期:2015.10.15-1.1.8工程總特點(diǎn):本工程五層為辦公樓,框架結(jié)構(gòu);1.1.9規(guī)模:臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓:建筑面積4462.2。1.1.1

6、0施工圖紙:圖紙齊全;2、建筑設(shè)計(jì)情況臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓,位于蘭山區(qū)半程鎮(zhèn)山松一路西段南側(cè),東西長47.6米,南北寬18.3米,建筑層數(shù)5層,層高3.9米,高度22.6米(室外坪至頂),總建筑面積4462.2平方米。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況: 本工程為框架結(jié)構(gòu),建筑抗震設(shè)防類別為丙類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震等級(jí)的烈度為7度,框架抗震等級(jí)為三級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層為C15 混凝土100厚,基礎(chǔ)C30砼;主體一至五層柱、LBT為C30砼,0.000以上墻體采用200(100)厚加氣砼砌塊及M10混合砂漿砌筑。4、工程施工特點(diǎn)4.1

7、工程施工的重點(diǎn)本工程為框架結(jié)構(gòu),施工重點(diǎn)是鋼筋保護(hù)層(用大理石墊塊,柱子用專用成品墊塊),模板支撐用滿堂架管,其間距不大于1米,混凝土采用商品砼,嚴(yán)格控制砼的坍落度。混凝土的養(yǎng)護(hù)用草苫覆蓋,設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)。4.2工程地點(diǎn)特征4.2.1該工程位于成才路與東岳廟街交匯西北側(cè),交通便利,施工材料、機(jī)具等運(yùn)輸方便,臨時(shí)設(shè)施的布置、搭建合理,工程位置有利于工程的順利施工。4.3臨沂市位于我國東部溫暖帶大陸性半濕潤季風(fēng)氣候區(qū),域內(nèi)具有比較明顯的大陸性氣候特征,一年四季分明,全年平均氣溫在13度,地區(qū)年平均降雨量一般為950mm,年季降雨量變化很大,平均春季降雨量為142mm,夏季降雨量500mm,秋季降雨

8、量155mm,冬季降雨量44mm左右。初霜期10月28日,平均每年終霜期為4月4日,全年無霜期為190天左右,年平均相對(duì)濕度為66-72%。根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)與氣象部門資料,每年三月份至五月份氣候溫度比較適中,主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng),是施工的最佳時(shí)期。據(jù)國家地震局和山東省地震局提供的資料,魯南地區(qū)劃分為7度地震烈度區(qū),本工程安全等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。本工程施工用水由施工單位甲方提供的自來水,臨時(shí)用電由建設(shè)單位提供的電源引入施工現(xiàn)場。現(xiàn)場道路暢通,材料運(yùn)輸較方便,場區(qū)“三通一平”基本完成。根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,編制工程材料需用計(jì)劃并按需用計(jì)劃編制采購計(jì)劃,在合格分

9、承包方花名冊(cè)中選擇合格供貨單位,及時(shí)組織貨源,辦理訂購手續(xù),滿足連續(xù)施工的需要,對(duì)特殊需用的材料、構(gòu)配件、機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備?,F(xiàn)場所用機(jī)械設(shè)備均由公司供應(yīng),能滿足工程需求。勞動(dòng)力均可由公司調(diào)配,滿足進(jìn)度要求。第二章施工布署一、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的組成1、各崗位人員職責(zé)序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職 責(zé) 范 圍1項(xiàng)目經(jīng)理張成東負(fù)責(zé)履行本工程的的全部合同內(nèi)容,對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本工程施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的順利實(shí)施。2施 工負(fù)責(zé)人李國光受項(xiàng)目經(jīng)理委托,負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施,對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé),調(diào)動(dòng)人力物力保證按圖紙和規(guī)范施工,負(fù)責(zé)預(yù)防措施的實(shí)施,對(duì)工程的準(zhǔn)備施工、安裝、交付

10、使用和維修整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人劉郭峰對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施,對(duì)審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。4材 料負(fù)責(zé)人楊方學(xué)編制本工程的材料采購計(jì)劃,并按規(guī)定實(shí)施,對(duì)進(jìn)場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場,并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員倪明前負(fù)責(zé)對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收分部他項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé),監(jiān)督并確認(rèn)對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全員張成魯負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施,保證安全施工,對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏檢負(fù)責(zé)。二、施工程序:1、施工程序:該工

11、程施工過程中必須遵循:“先地下后地上,先框架后砌填充墻,先外裝飾后內(nèi)裝飾”,采用“自上而下”的方法進(jìn)行施工。2、總施工程序:現(xiàn)場清理定位放線土方開挖地基清理基礎(chǔ)釬探基礎(chǔ)工程主體工程砌填充墻屋面工程內(nèi)外裝飾地面、門窗竣工清理竣工交付驗(yàn)收。2.1地基基礎(chǔ)工程施工程序:施工測量基槽開挖混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土回填。2.2主體各層施工程序:柱鋼筋柱模板柱砼梁板模板梁板鋼筋梁板砼填充墻。2.3屋面工程施工程序:平屋面2.4內(nèi)抹灰地面外抹灰門窗工程油漆涂料3、施工流向及施工段的劃分:根據(jù)工程的形狀、特點(diǎn)及工程量,本工程水平方向每樓層劃分為二個(gè)施工段,自西向東流水施工。施工段劃分大致如下:3.1

12、基礎(chǔ)工程:劃分為一個(gè)施工段。3.2主體工程:劃分為一個(gè)施工段。3.3屋面工程:不劃分施工段,按自然分格分片施工。3.3地面、門窗、裝飾工程:按樓層劃分施工段。三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期目標(biāo) 1、合同工期:根據(jù)工程施工合同,我方工期為 天,計(jì)劃開工日期為2015年10月15日,竣工日期為201 年 月 日。施工需進(jìn)行周密計(jì)劃,制訂切實(shí)可行的方案。附:單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃2、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.1.1 施工進(jìn)度計(jì)劃保障體系項(xiàng)目經(jīng)理張成東 技術(shù)負(fù)責(zé)人劉郭峰施工員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員統(tǒng)計(jì)員實(shí)驗(yàn)員保管員資料員 瓦工班長鋼筋班長水暖班長架子班長木工班長砼班長內(nèi)抹灰班長外抹灰班長門窗班長2.2.2 施工

13、進(jìn)度計(jì)劃保保證措施2.2.2.1嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工,開工前(根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃圖編制進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則),于分包班組簽定工期和質(zhì)量合同,制訂出獎(jiǎng)罰措施,超前獎(jiǎng),拖后罰(獎(jiǎng)罰制度見管理辦法)。2.2.2.2保證后勤供應(yīng),保證工資及時(shí)發(fā)放,提高職工勞動(dòng)積極性,提高職工對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃的重要性的認(rèn)識(shí),使職工自覺的在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)。第三章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場“三通一平”情況 1、現(xiàn)場平整:該工程施工現(xiàn)場較為平坦,水電及通訊設(shè)施均已接入現(xiàn)場,機(jī)械設(shè)備由公司租賃站提供已落實(shí)到位,施工原材料已按計(jì)劃聯(lián)系落實(shí),將隨施工需求情況分批進(jìn)場。項(xiàng)目管理體系已建立,各工種操作人員已到位,勞務(wù)供方已健全,項(xiàng)目管理人員均經(jīng)過

14、嚴(yán)格挑選,是一支敢打硬仗的班子,項(xiàng)目部將根據(jù)施工及管理要求,制定相關(guān)制度,確保工程圓滿竣工。 2、現(xiàn)場道路:現(xiàn)場有一條主路,即為我方施工進(jìn)場的主道路,砂石料場及攪拌場地采用200厚C20混凝土硬化,滿足施工需要。 3、施工用水:本工程施工用水為現(xiàn)場地下水,采用自吸泵引至各用水地點(diǎn)。施工用水量計(jì)算如下:3.1 施工用水量:ql=K1Q1N1K2/T1t=1.151800014761.5/3351.583600=3.167(1/s)ql -施工用水量K1 -未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.15Q1-年度工程量N1-施工用水定額T1-年度有效作業(yè)日(天)t-每天工作班數(shù)K2-用水不均衡系數(shù),取1.15施

15、工機(jī)械用水量:3.2 施工機(jī)械用水量:q2=K1Q2N2K1/83600=1.1553572/83600=0.429(1/s)q2-機(jī)械用水量:K1-未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.15Q2-同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)N2-施工機(jī)械臺(tái)班用水定額K3-用水不均衡系數(shù)3.3施工現(xiàn)場生活用水:q3=P1K4N3/t33600=600401.4/1.583600=0.778(1/s)Q3-施工現(xiàn)場生活用水量P1-施工現(xiàn)場高峰晝夜人婁N3-施工現(xiàn)場生活用水定額K4-用水不均衡系數(shù)3.4 q4=P2K4N4k5/2436000.293(1/s)q4-生活區(qū)生活用水量P2-生活區(qū)居住人數(shù)N4-生活區(qū)晝夜全部生活用水定額K5

16、-用水不均衡系數(shù)3.5消防用水即q5,經(jīng)查表取10,因?yàn)閝1+q2+q3+q4q5即總用水量:Q=q5+( q1+q2+q3+q4)/2=10(3.167+0.429+0.778+0.293)/210(3.1670.4290.7780.293)212.333.6管徑選擇:D=4Q/V1000412.33/3.142.5100049.33/78500.0790.10d-配水管徑Q-耗水量V-管網(wǎng)中水流速度,取2.5所以選直徑100的管道能滿足施工及生活用水的需要。4、施工用電:4.1臨時(shí)用電由建設(shè)單位提供的電源引入施工總盤內(nèi),根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況現(xiàn)場設(shè)1個(gè)總配電箱,3個(gè)分配箱,14個(gè)開關(guān)

17、箱。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005,本供電系統(tǒng)采用TN-S(三相五線制)供電。主要機(jī)械功率一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)功率(KW)用量(臺(tái))總用電量1塔機(jī)QTZ40222222砂漿機(jī)C-200L3163卷揚(yáng)機(jī)JD-18.57.517.54插入振動(dòng)器HZ-302.224.45平板振動(dòng)器7.52156平刨機(jī)3137切斷機(jī)QJ-404148彎曲機(jī)GW-403139圓鋸機(jī)31310電焊機(jī)BX3-350-11523011對(duì)焊機(jī)UN1-100A2912912調(diào)直機(jī)WJ-407.517.513照明白熾燈、碘鎢燈1.54614鏑燈3.513.5總用電量:116.54.2施工用電計(jì)算:施工現(xiàn)場全部

18、設(shè)備容量及負(fù)荷計(jì)算4.2.1電動(dòng)機(jī)額定功率P122+7+6+4.4+15+3+4+3+3+30+29+7.5+6+3.5116.5KW需要系數(shù)K取為0.5,電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)cos取為0.65,則K1P1=0.5116.6/0.65=89.6KW4.2.2電焊、對(duì)焊機(jī)容量30+29=59 KW需要系數(shù)K2取為0.6,則K2P2=0.659=35.4KW4.2.3室內(nèi)、外照明(K1P1/cosK2P2)10%=(89.635.4)10%=12.5KW即(K3P3K4P4)=12.5KW4.2.4總用電量按以下公式計(jì)算P=1.1(K1P1K2P2 K3P3K4P4) cos=1.10(89.635.

19、412.5)=151.2KVA甲方提供配電室配電盤滿足要求,主電纜線用502,長250m銅線五芯電纜,滿足使用要求。4.3從分箱至開關(guān)箱,根據(jù)各機(jī)械功能,分別選用不同的開關(guān)箱及電纜線截面和長度。4.4施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)措施本工程配電線路采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù),施工現(xiàn)場輸電線路均埋入地面以下0.6m或套管敷設(shè)。4.4.1在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中必須采用TN-S接零線引線。4.4.2保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引線。4.4.3保護(hù)零線應(yīng)與工作零分開單獨(dú)敷設(shè),不作它用,保護(hù)線PE必須用綠/黃雙色線。 4.4.4保護(hù)零線必須在配電室(總

20、配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地。 4.4.5保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零為截面不小于2.52的絕緣多股銅芯線。4.4.6電氣設(shè)備的正常情況下不帶電金屬外殼、框架、部件、管道金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等應(yīng)做保護(hù)接零。4.4.7特別應(yīng)當(dāng)注意不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。4.4.8每臺(tái)用電設(shè)備均用各自的開關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一閘制,分配電箱到開關(guān)箱的距離均不大于30m,開關(guān)箱距用電設(shè)備的距離掌握在3m以內(nèi)。4.4.9各級(jí)電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān),單機(jī)使用的漏電保護(hù)開關(guān)的工作電流不應(yīng)大于30MA

21、,振動(dòng)及其它手持電動(dòng)工具應(yīng)選用15MA,漏電動(dòng)作電流防濺性產(chǎn)品,手持電動(dòng)工具的負(fù)荷必須采用耐氣候性橡皮護(hù)套(如耐熱防雨)銅芯軟電纜不得有接頭。4.4.10各級(jí)配電箱中的閘刀,漏電保護(hù)開關(guān)必須注明送電目標(biāo)或所控制的范圍。4.4.11配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的送電順序:總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備。4.4.12各級(jí)配電用閘刀、漏電保護(hù)開關(guān)等,應(yīng)安裝在絕緣器安裝板上,閘刀潛心電保護(hù)開關(guān)及熔絲的規(guī)格必須與電流等相匹配。4.4.13各級(jí)配電箱必須設(shè)置接零接地保護(hù)措施,固定設(shè)置箱底距地面不小于1.3m,各級(jí)配電箱必須設(shè)置防雨措施,設(shè)門配鎖,專人管理負(fù)責(zé)制。4.4.14施工現(xiàn)場的用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地措

22、施,塔吊的接地線,按避雷接地設(shè)計(jì)敷設(shè)。4.4.15安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施時(shí),必須由專業(yè)工種完成。4.4.16施工現(xiàn)場用電的其他未盡事宜,必須照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。二、臨時(shí)設(shè)施情況據(jù)工程量及工程特點(diǎn)為滿足施工需要,在新建工程北面建辦公室,料場硬化約200,施工用路硬化約300, 男女廁所位于場區(qū)西北側(cè),木工加工棚位于施工道路南側(cè),鋼筋堆場及加工區(qū)設(shè)置在施工道路北側(cè),水泥堆場位于施工道路南側(cè)攪拌機(jī)附近,其它臨時(shí)設(shè)施均配備齊全,詳見施工平面布置圖。 第四章主要分項(xiàng)分部工程施工方案(方法)一、施工測量1、測量儀器、檢測、操作方法1.1儀器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺1.2所有的軸

23、線傳遞和控制都以控制點(diǎn)和定向點(diǎn)為基礎(chǔ),因此必須加強(qiáng)控制點(diǎn)和定向點(diǎn)的保護(hù)工作,所有的各種儀器要進(jìn)行檢驗(yàn)校核。1.3 誤差要求:軸線平面位移不大于10mm,各層垂直度不大于5mm,高程的精度要求為30mm.2、定位放線:根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙、方位、尺寸定位后,根據(jù)圖紙上的實(shí)際尺寸量出其它各軸線。放線時(shí)考慮到留有足夠的土方開挖放坡安全距離,將工程以東、西、南、北四側(cè)離工程外圍軸線2m做各軸線的定位放線隱蔽樁。軸線樁采用木樁,高度30cm,軸線樁頂部在同一水平面上,木樁頭釘一個(gè)2cm長鋼釘,釘頭高出0.5mm,并保證此釘頭是一個(gè)軸線座標(biāo)點(diǎn),標(biāo)明軸線標(biāo)記。樁周圍C20細(xì)石砼固定,保證木樁不位移。工程定

24、位放線結(jié)束后,會(huì)同建設(shè)單位及時(shí)組織設(shè)計(jì)、規(guī)劃等到有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)線,無誤后進(jìn)行下道工序施工。3、標(biāo)高控制:標(biāo)高控制主要是沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直引測,水準(zhǔn)儀將高程自基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測,并在四大角引測點(diǎn)上彈線,用鋼尺向上垂直測到施工層,并畫出0.5m的水平線,各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取,將各層柱筋全部抄好50線,控制樓板標(biāo)高和各細(xì)部標(biāo)高。軸線控制主要是以每層在建筑物四大角和轉(zhuǎn)折角處設(shè)置的軸線控制點(diǎn)用垂線法向上傳遞,作為每層放線依據(jù),然后進(jìn)行樓層水平放線。 注意點(diǎn):觀測時(shí)盡量做到前后視線等距0.000向上或向下量高程時(shí),尺身應(yīng)垂直,并用均勻拉力進(jìn)行量測,并且鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定。4、 沉降觀測:(1

25、)待基礎(chǔ)完畢后,開始設(shè)置沉降觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)應(yīng)放在墻外側(cè)部位,采用六棱鋼扳手制作,并用化學(xué)植筋法植入墻體。埋設(shè)位置在+0.500m左右處,觀測點(diǎn)與墻面留有40mm的空隙。沉降觀測點(diǎn)布置及觀測點(diǎn)做法詳見沉降觀測點(diǎn)平面布置圖。(2)沉降觀測要求:1)沉降觀測工作由施工員、技術(shù)員負(fù)責(zé),并做好記錄。2)觀測利用水準(zhǔn)儀,固定使用一個(gè)塔尺并做好標(biāo)識(shí)。3)每層主體結(jié)構(gòu)完成后觀測一次,主體完工后,每隔一個(gè)月觀測一次。4)工程施工過程中,根據(jù)觀測記錄整理并繪制沉降觀測曲線圖。5)竣工后向建設(shè)單位移交觀測工作及已形成的觀測記錄,由建設(shè)單位按國家規(guī)定組織后期觀測。二、地基與基礎(chǔ)工程1、地基工程1.1土方開挖順序、方法

26、、安全技術(shù)措施1.1.1施工順序:現(xiàn)場清理土方開挖驗(yàn)槽1.1.2方法:采用挖掘機(jī)按放好的定位線,由西向東采取大開挖的方式進(jìn)行基槽開挖,并人工配合修整邊坡和清理基槽,土方按指定地點(diǎn)集中堆放。1.1.3安全技術(shù)措施:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線按照放坡安全系數(shù)放線,及時(shí)校核,做到標(biāo)高和軸線準(zhǔn)確無誤,挖土?xí)r在框架基礎(chǔ)以外放出0.5m的施工作業(yè)面。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行清基。并會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后,進(jìn)行下道工序施工。1.2土方回填安全技術(shù)措施1.2.1材料要求:砂:沂河中砂,經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后,可用于回填分項(xiàng)。土:開挖基槽土1.2.2所用機(jī)械及機(jī)具要求:鏟車:ZL30型一臺(tái)

27、,用于砂運(yùn)輸。1.2.3線繩,25塑料水管和吸水泵。施工工藝流程:在各監(jiān)督單位基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,按要求分層回填?;靥铐樞颍翰捎谩跋戎虚g后兩邊”的順序進(jìn)行回填,先用ZL30型鏟車從現(xiàn)場基槽預(yù)留的斜道處開始,分別向槽邊進(jìn)行依次鋪墊?;靥钔瓿珊螅覀冇谩碍h(huán)刀法”進(jìn)行取樣,送檢測部門進(jìn)行檢測,做回填土、砂實(shí)心密實(shí)度分析和含水率分析。 2、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)主要為獨(dú)立基礎(chǔ),施工程序:基槽清理放線支模砼墊層基礎(chǔ)放線鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆筑回填土。墊層為C15砼墊層,超挖部分在基礎(chǔ)柱找補(bǔ),砼澆筑為自西向東進(jìn)行,用平板振動(dòng)平,然后用木抹子搓平。 三、鋼筋、模板、砼工程1、鋼筋工程: 1.1“七不準(zhǔn)” 1)已澆筑混凝土

28、浮漿為清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋; 2)鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋; 3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋; 4)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋; 5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋; 6)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋; 7)鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。1.2鋼筋原材及存放:進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單、合格證和標(biāo)牌,對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能檢驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷或機(jī)械性能顯著不正常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋的儲(chǔ)存:進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋,應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、直徑分類堆放,并在鋼筋下面墊0.3米高,間距2米的墊木、硬石、或紅磚,以避免污垢或泥土污染及

29、雨水浸泡生銹,下雨時(shí)應(yīng)履蓋,嚴(yán)禁隨意堆放。1.3鋼筋的加工:鋼筋采用機(jī)械加工(包括箍筋制作),鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更要求,鋼筋的表面潔凈、無油漬、油污,鐵銹在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋平直,無局部彎曲,對(duì)盤圓鋼筋調(diào)直,調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率不大于4%(I級(jí))。 鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工,I級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的d的 2.5倍,平直部分不小于鋼筋直徑3倍,箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,其形式符合要求,一般為135角,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度不小于

30、箍筋直徑的10倍。鋼筋錨固長度為45d。柱筋接長當(dāng)采用電弧焊,下料用鋼筋切斷機(jī)切割,必須遵守規(guī)范規(guī)定的接頭位置,在下料時(shí)量好尺寸。1.4鋼筋接頭本工程鋼筋焊接采用電弧焊,電渣壓力焊。鋼筋焊接前先進(jìn)行試焊,試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)正式施焊,電焊工必須具有電焊工操作證,無操作證的人員嚴(yán)禁進(jìn)行焊接操作,有操作證的焊工必須在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作??蚣苤摻罱宇^采用電渣壓力焊、梁鋼筋接頭采用電弧焊搭接。鋼筋焊接接頭不宜設(shè)在柱梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),距鋼筋彎折處,不小于鋼筋直徑的10倍,且不位于構(gòu)件的最大彎矩處,設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑45d且不少于500mm的區(qū)段內(nèi)同一

31、根鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不應(yīng)超過25%,受壓區(qū)不超過50。鋼筋綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處;受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度不小于53d,受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍,區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,對(duì)受拉區(qū)不超過25%,受壓力不超過50%;鋼筋綁扎接頭的橫向凈距不小于鋼筋直徑d,且不小于25mm。 鋼筋手工電弧焊:一級(jí)鋼選用T420焊條,二級(jí)、三級(jí)鋼選用T502焊條,焊條直徑根據(jù)實(shí)際情

32、況選用。檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。選用焊接參數(shù):根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接部位,選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流,保證焊縫與鋼筋融合良好。施焊操作:引?。簬в锌p條的接頭引弧應(yīng)在綁條上進(jìn)行,無綁條的接頭、引弧在焊縫的部位,防止燒傷主筋。定位:焊接時(shí)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條:運(yùn)條時(shí)直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)的動(dòng)作要平穩(wěn)。收弧:收弧時(shí),將熔池填滿,拉滅電弧時(shí),分層間斷施焊,每焊一層后,清渣后再焊接下一層,保證焊縫的長度和高度。多層焊:焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫結(jié)合良好,避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷,并防止產(chǎn)生裂縫。平焊:平焊時(shí)要注意熔渣和

33、鐵水混合不清的現(xiàn)象,防止熔渣流到鐵水前面,熔池也應(yīng)控制成橢圓形,一般采用右焊法,焊條與工作面成70。鋼筋搭接焊接頭的焊縫厚度h不小于0.3d,焊縫寬度不小于0.7d。搭接焊將鋼筋預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí),用兩點(diǎn)固定,定位焊縫離搭接端部20mm以上,焊接時(shí),引弧在搭接鋼筋的一端開始,收弧在搭接鋼筋端頭上,弧坑填滿,第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)融合良好。 鋼筋電渣壓力焊: 施工準(zhǔn)備: 1)材料及主要機(jī)具 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 焊劑: a、焊劑采用HJ431焊劑。 b、焊劑應(yīng)存放在干燥的

34、庫房內(nèi),防止受潮。 c、使用中回收的焊劑,應(yīng)出去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 d、焊劑應(yīng)有出廠合格證。 主要機(jī)具: a、手動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 b、自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 2)焊接要求: 電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場最大直徑鋼筋選用。 焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)靈活、操作便利,焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。 焊接夾具的上下嵌口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上,鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng)。 引弧可采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,也可采用直接

35、引弧法。 引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出溶化金屬和熔渣。 接頭焊畢,經(jīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下的焊接夾具、并敲去渣殼,觀察接頭焊接質(zhì)量,應(yīng)保證做到四周焊包均勻,突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 3)接頭的缺陷及消除措施 在電渣壓力焊試焊過程中,如發(fā)現(xiàn)接頭有這樣或那樣的缺陷,應(yīng)按下表查找原因,并采取措施,及時(shí)消除。電渣壓力焊接頭缺陷及消除措施焊 接 缺 陷 措 施軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的頂壓力4、及時(shí)修理和更換夾具彎 折1、矯直鋼筋端部2、注意安裝及

36、扶持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理或更換夾具咬 邊1、減少焊接電流2、縮短焊接時(shí)間3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到位未焊合1、 增大焊接電流2、 避免焊接時(shí)過短3、 檢修夾具,確保鋼筋下送自如。焊包不勻1、 鋼筋端面力求平整2、 填裝焊劑盡量均勻 3、 延長焊接時(shí)間,適當(dāng)增加溶化量氣 孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊部位的鐵銹3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒 傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除掉鐵銹2、盡量夾緊鋼筋焊包下淌1、 徹底封堵焊劑桶的漏孔2、 避免焊后過快回收焊劑 4)接頭的外觀檢查 每一樓層施工完成后,首先應(yīng)當(dāng)對(duì)豎向結(jié)構(gòu)主筋實(shí)施電渣壓力焊,再進(jìn)行其他鋼筋的綁扎。這樣的工

37、序十分有利于鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查,同時(shí)也方便不合格接頭的改正。因此檢查時(shí)應(yīng)按下述要求仔細(xì)、認(rèn)真嚴(yán)格進(jìn)行。 a.對(duì)于鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,不允許采取按批取樣的方式進(jìn)行抽查。 b.電渣壓力焊所形成的四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 c.鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。 d.鋼筋接頭處的彎折角不大于40。 e.兩根鋼筋在接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,并且不得大于2mm。 f.外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)及時(shí)切除重新焊接。 5)焊接接頭的試件取樣 從每接頭中隨機(jī)切取一組(3個(gè))試件做拉伸試驗(yàn),并且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。 a.在一般構(gòu)筑物中應(yīng)以300

38、個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批。 b.在現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果顯示,3個(gè)試件中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí),應(yīng)確認(rèn)該批鋼筋接頭為不合格。 1.5、鋼筋的綁扎與安裝 1.5.1、準(zhǔn)備工作 認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確校樣并填寫料單,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑,尺寸和數(shù)量是否與料單相符,綁扎前在模板上標(biāo)出鋼筋位置,在梁和柱筋上標(biāo)出箍筋位置線,梁內(nèi)通長鋼筋接長時(shí),上筋在跨中,下筋布置在支座。 (1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌

39、相符。 (2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)綁扎架等。 (3)準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的大理石墊塊。大理石墊塊的厚度,等于保護(hù)層的厚度。墊塊的平面尺寸:當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20 mm時(shí)為3030 mm,大于20 mm時(shí)為5050 mm??蚣苤⒘轰摻畋Wo(hù)層采用定型塑料保護(hù)層卡具。 (4)劃出鋼筋位置線。平板、墻板的鋼筋,在模板上劃線。柱的箍筋,在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn),梁的箍筋,在架立筋上劃點(diǎn),基礎(chǔ)的鋼筋,在墊層上劃線。 (5)鋼筋搭接長度符合設(shè)計(jì)要求及抗震要求,兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 (6)為方便鋼筋綁扎,將柱位置線,底板邊線全部用墨線彈出。1.5

40、.2、鋼筋綁扎注意事項(xiàng): (1)雙向板上、下層雙向鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。單向板除外圍兩道鋼筋全部綁扎牢固外,內(nèi)部呈梅花型綁扎(隔一扣綁一扣); (2)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 a.鋪設(shè)底板的縱向筋。 b.鋪設(shè)底板的橫向筋并綁扎牢固。 (3)框架柱 a.柱鋼筋的綁扎在模板安裝前完成。 b.框架梁鋼筋要放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 c.柱筋接頭位置按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 d.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扣相互間成八字形。 (4)梁與板 a.縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。 b.

41、箍筋的接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。 c.梁板鋼筋綁扎時(shí)設(shè)專人監(jiān)督,防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 d.梁的鋼筋在梁底模板上綁扎,其兩側(cè)模板后支設(shè)。 1.5.3、質(zhì)量要求(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是注意檢查負(fù)筋的位置。(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。(3)檢查砼保護(hù)層是否符合要求。(4)檢查鋼筋是否綁扎牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。(5)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和鐵銹。(6)在澆筑砼前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,并作好隱蔽工程記錄。(7)允許偏差不得大于下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長

42、度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 -09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁柱5墻板3(8)鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層支撐用焊制的馬凳(梯子筋)控制,根據(jù)各部位不同尺寸要求,下料必須準(zhǔn)確,定距支撐筋端面接觸模板處必須涂刷防銹漆。箍筋制作:按類型制作樣板箍筋,檢定合格后,套定樣板制作,135度角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。防止鋼筋污染:工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴

43、好、封嚴(yán),豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布,較長墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上700mm用塑料布遮擋,以防止水泥漿污染,混凝土澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物?;馃z綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)側(cè),確保絲尾不觸模板。 允許偏差不得大于表41的規(guī)定。表41序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差3 09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁板5墻板3鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)工程項(xiàng)目控制點(diǎn)對(duì)策措施檢查工具方法執(zhí)行人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制鋼筋下料、連接、綁扎避免二級(jí)鋼三級(jí)鋼混用1、原材二

44、級(jí)鋼三級(jí)鋼分區(qū)堆放,并嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2、嚴(yán)格按圖紙繪制料牌進(jìn)行下料。3、加工好的鋼筋半成品分類堆放,做好標(biāo)識(shí)(標(biāo)識(shí)內(nèi)容:規(guī)格、尺寸、使用部位,鋼筋等級(jí))。4、半成品綁扎之前,由鋼筋班 負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋型號(hào),確定無誤后再進(jìn)行綁扎。1、使用統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2、檢查鋼筋上的等級(jí)型號(hào)標(biāo)志。發(fā)現(xiàn)一次鋼筋混用現(xiàn)象罰款100200元基礎(chǔ)梁節(jié)點(diǎn)部位綁扎1、首先核對(duì)梁號(hào)及梁鋼筋規(guī)格、梁斷面幾何尺寸。2、核對(duì)基礎(chǔ)梁軸線位置。3、相交處基礎(chǔ)梁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)有關(guān)要求操作,應(yīng)確保滿足一方向基礎(chǔ)梁箍筋沿梁滿布,另一方向布置到梁邊50mm4、確保節(jié)點(diǎn)定位準(zhǔn)確,綁扎牢固,不發(fā)生位移。5、班組自檢負(fù)責(zé)人 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼

45、筋型號(hào)下料尺寸。2、根據(jù)圖紙弄清基礎(chǔ)梁在保護(hù)層上的彈線位置。3、目測綁扎扣的牢固程度。每出現(xiàn)基礎(chǔ)梁位移一次,除返工整改外罰200元。每發(fā)生一次鋼筋型號(hào)不符罰款200元鋼筋錨固長度搭接長度1、鋼筋錨固長度C30:(30d)(35d),若混凝土標(biāo)號(hào)C40(25d)(30d)若鋼筋直徑大于25,增加5 d2、鋼筋搭接長度:混凝土標(biāo)號(hào)C30受拉鋼筋:(35d)(53d)受壓鋼筋:(25d)(35d)若鋼筋直徑25增加5 d3、對(duì)鋼筋錨固、搭接長度按排專人檢查。班組負(fù)責(zé)人 鋼卷尺量測每出現(xiàn)一處鋼筋錨固搭接長度不足罰100元。 1.5.4、安全技術(shù)要求(1)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2

46、米區(qū)域內(nèi)禁止行人。(2)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。(3)多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。(4)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。(5)綁扎立柱鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。(6)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。(7)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。(8)綁扎邊柱鋼筋時(shí)要掛好安全帶。(9)電焊機(jī)外殼必須接零良好,其電源的裝拆由電工進(jìn)行。(10)電焊機(jī)設(shè)單

47、獨(dú)開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。(11)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,要站在絕緣膠板或木板上。(12)把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。(13)更換場地移動(dòng)把線時(shí),必須切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。(14)雷雨時(shí),停止露天焊接作業(yè)。(15)工作結(jié)束,必須切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。(16)按鋼筋的直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度,在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前,不得送料。(17)送料前,應(yīng)切去不直的料頭,在上盤條穿絲、引頭切斷時(shí),均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。(18)

48、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,必須按不同規(guī)格堆放整齊,不要亂堆亂放。(19)每盤鋼筋末尾,或調(diào)直短盤鋼筋時(shí),要手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器,防止鋼筋自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。(20)切斷機(jī)的防護(hù)板、防護(hù)罩,必須齊全有效,不準(zhǔn)隨意拆除。(21)工作前,必須檢查刀片、螺栓等,應(yīng)保持緊密可靠,電氣絕緣要良好,并應(yīng)使用按鈕開關(guān)。(22)機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行切剪,嚴(yán)禁切剪超過規(guī)定直徑尺寸的鋼筋。(23)鋼筋必須在調(diào)直后切斷,鋼筋要平直進(jìn)入刀口,與刀口成垂直狀態(tài),短料長度小于40 mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。(24)切剪時(shí),鋼筋必須放在切刀的中下部,并應(yīng)推住以免鋼筋擺動(dòng),手距切口不得小于20 mm。(

49、25)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;騼蓚€(gè)刀片密合得不好時(shí),應(yīng)停機(jī)修理。(26)鋼筋彎曲機(jī)四周防護(hù)板,必須安裝齊全牢固,根據(jù)彎曲鋼筋弧度,臨時(shí)圍設(shè)場地防護(hù)欄。(27)操作時(shí),鋼筋必須放在插頭的中上部,嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋,回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確,手與插頭的距離不得小于20 mm。(28)彎曲直徑超過10 mm的鋼筋時(shí),必須試打開關(guān),不準(zhǔn)開關(guān)一打到底彎曲鋼筋,彎曲大直徑較長鋼筋時(shí),必須兩人操作。(29)要隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的溫度,必須時(shí)停機(jī)冷卻。(30)工作臺(tái)與彎曲臺(tái)平面必須保持水平,彎曲不同直徑鋼筋應(yīng)換用適當(dāng)芯軸,芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。 2、模板工程:本工程的樓板及屋面均為現(xiàn)澆,作業(yè)量大,模板用量多,本工程結(jié)構(gòu)

50、模板,使用木楞鑲嵌,柱模采用15mm厚建筑專用多層板,現(xiàn)澆板以12mm厚建筑專用多層板為主,模板支撐采用48的鋼管搭設(shè)滿堂腳手架,鋼管連接固定采用鑄鐵扣件。主體操作工藝如下:柱模支法:底部清理立模板加固柱箍調(diào)整模板全部用短鋼管、用U形卡加固支撐固定校正柱子。2.1柱模板支設(shè)框架柱模板采用方木與竹膠板配置,柱每側(cè)面為一片,梁柱接頭專門配置柱帽,以防止梁柱接頭部位漏漿。 1)首先按照放線位置,在柱四邊距地58cm處鋼筋上焊接支桿,從四邊頂住模板以防止位移。 2)安裝模板:按預(yù)先配置好的柱子模板一面一片,就位后先用鐵絲與柱筋臨時(shí)綁扎固定;安裝完兩面再安另兩面模板。 3)安裝加固鋼管和對(duì)拉螺栓,先將配

51、好的柱模板鉆好預(yù)留洞(對(duì)面一致,兩對(duì)面應(yīng)錯(cuò)開),并且使用和柱子凈間距相同的套管將對(duì)拉螺栓桿套住以便重復(fù)利用,在用48鋼管在距模板上、下10cm處加固一圈,并用線墜吊垂直。 4)安裝柱模斜撐,加固柱箍和斜撐時(shí),要邊校正垂直度邊加固,柱模用線墜在每面吊垂直度,斜撐用48鋼管加扣件加固在預(yù)埋在底板或樓面的地錨上,上、中、下各一道,以防止柱子位移或傾斜。 5)柱模板底部留150300清掃口,澆筑砼前再封閉。 6)柱模支設(shè)如圖所示: 構(gòu)造柱支設(shè)前,沿砌體馬牙槎釘海綿條,反面墻應(yīng)加厚,模板縫隙粘膠帶,保證接縫嚴(yán)密。 2.2樓層梁、板模板:1)樓板模:多層復(fù)合板體系。a、板模均用12mm厚的多層板。b、樓板

52、小楞:樓板模小楞(次龍骨)用483.5鋼管,或用100(50)100mm 木方。鋪設(shè)間距為300-400mm。c、主龍骨:龍骨可采用100100mm木楞或2483.5mm鋼管。d、支撐:樓板模板支撐采用可調(diào)碗扣式支撐系統(tǒng),支撐間距選用0.80.8m。2)頂板模板早拆體系:為加快模板的周轉(zhuǎn),可采用多層板早拆體系。3)梁模:a、梁底模采用12mm厚的多層板定型制作,梁側(cè)模均采用12mm厚的多層板定型制作。b、梁底板模標(biāo)高控制:以同一建筑標(biāo)高1000mm線為依據(jù),先量取兩端梁底標(biāo)高,然后帶線量拱高,連續(xù)多跨梁底板模板同一標(biāo)高時(shí)應(yīng)帶統(tǒng)線安裝。c、梁側(cè)板模垂直度控制:梁高600mm時(shí),梁的兩側(cè)設(shè)對(duì)稱斜向

53、支撐固定側(cè)模:當(dāng)梁高700mm時(shí),在1/2梁高處設(shè)對(duì)拉螺栓16150及斜向支撐控制側(cè)模的垂直度。d、梁的支撐:d.1、支撐采用可調(diào)頂托式鋼筋支撐。d.2、支撐間距,應(yīng)根據(jù)模板、鋼筋、砼的自重,施工荷載、支撐層數(shù)、砼的強(qiáng)度、立桿材質(zhì)等因素,經(jīng)計(jì)算確定。一般不大于600mm,梁下除H形支撐外必須加兩道直接支撐,梁兩則立桿兩側(cè)距離不超過200mm,并與板底排架支撐連接。d.3、梁板模板支設(shè)如下圖:e、起拱:板或梁的凈跨大于4m時(shí),模板起拱1/1000-3/1000并15mm。2.3、樓梯模板樓梯底面模板采用覆面木膠板模板,側(cè)模采用木膠合板模板,踏步模板采用木模板。踏步模板與樓梯踏步高度相同,支設(shè)方法

54、見下圖,支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底,待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模,然后再支樓梯底模,樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角,使角度與所成角相同。樓梯模板支設(shè)示意圖見下圖。安裝前檢查,主要檢查支??鼐€位置是否準(zhǔn)確。為便于模板底部砼平整,澆筑時(shí)先在模板下口處鋪一層10-20mm厚的水泥砂漿(1:2),以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成爛根現(xiàn)象??蚣苤c砌體拉結(jié)筋預(yù)埋件采用5050mm鐵板焊6.5鋼筋鉤4個(gè),間距400毫米(符合輕體砌塊模數(shù)),梁下構(gòu)造柱預(yù)埋件為200200mm鐵板焊6.5鋼筋鉤,要求無漏缺,位置準(zhǔn)確符合要求。2.4模板拆除:(l)柱子模板拆除:先拆斜拉桿,再拆除加固槽鋼和鋼管,再把拉結(jié)螺栓、斜撐抽出,

55、然后撬棍輕輕撬動(dòng)模板,便于模板與混凝土分離。(2)墻模板拆除,先把對(duì)拉螺栓拆除,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,即可把模板集中吊運(yùn)走。(3)樓板梁模板拆除 1)應(yīng)先拆除梁側(cè)模,再拆除樓板模板,樓板模板先拆除模板支柱,再拆除下部水平支撐。 2)操作人員站在已拆除的空隙,拆除近旁余下的水平支撐,使其自由下落。 3)用鉤子將模板鉤下,等模板全部拆除后,集中運(yùn)走,分類堆放。(4)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求:柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及柱楞角不因拆模受損時(shí),方可拆除。梁板模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定:結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 結(jié) 構(gòu)100(5) 拆下的模板及時(shí)清除粘結(jié)物,涂刷脫模劑,拆下的扣件、U型卡要及時(shí)集中收集管理。 2.5、質(zhì)量控制(l)柱模板:支撐前,必須將施工縫處散混凝土剔隙,并清理干凈。木模板支撐間距必須按編制的模板方案認(rèn)真執(zhí)行,以確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支模前,模板表

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