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1、1 1/72 2 前言 從接單到模架出貨，都離不開工程圖紙 ，不同的 客戶有不同的圖紙表達方式，如果直接將客傳來 的原圖給工廠同事加工，五花八門，沒經(jīng)過審核 和技術處理的圖紙會給工廠帶來識圖困難，加大 出錯的機會，會直接影響生產(chǎn)效率，影響貨期。 所以必須由工程部同事將圖紙過濾，處理技術上 的問題，將客圖統(tǒng)一轉(zhuǎn)換成龍記的標準表達才下 發(fā)工廠，使工廠同事能更清楚各加工項目。 學習 本課內(nèi)容主要是讓大家進一步了解我司圖紙的表 達方式 2/72 3 課 程 大 綱 第一節(jié) .認識圖框 第二節(jié) .基本圖塊認識 第 三 節(jié) .圖紙專用英文標示中文含義 第四節(jié) .彩圖作業(yè)圖紙表達 第 五 節(jié) . 圖紙的各常
2、用視圖表達 第六節(jié) . 零件的正確安裝 第七節(jié) .零件結(jié)構(gòu) 3/72 4 第一節(jié) 認識圖框 -標題欄注解 一，單號， 指此圖紙的加工單單號 ，如 E021-67890 4/72 起貨日期 5 二，圖名 1，組裝圖，指模胚的裝嵌圖。 表達各零件與各板件的裝配關 系 5/72 6 2，平面圖，指由模胚頂端往下看的俯視圖。 6/72 7 3，上模圖， 指由開模面拆 開為上、下模， 上模開模面向 天，由開模面 向下看的為上 模圖 7/72 8 4，下模圖，指由開 模面拆開為上、下模， 下模開模面向天，由 開模面向下看為下模 圖 8/72 9 5，底座圖，指由下模開模 面方向往下看的方鐵加底板 圖。 9
3、/72 10 6，針板圖，指由下模開模面方向往 下看的針板圖（包括所有針板， 面底針板比較復雜時要分開出圖）。 10/72 11 7，散板圖（板號，板名），括號內(nèi)指圖紙表示字樣，前面板號，指加工 單上板的排號，如 1、 2、 3等，由上至下順排；后面板名指板的稱號，如 A、 B、托板等，板號與板名必須與加工單一致，并由面板順排至底板 11/72 12 8，粗框圖，指以上圖名后跟“粗框圖”字樣的圖紙。加工范圍、有效期 及管理如下。 a，粗框圖加工范圍：除特殊指明不能加工項目外，粗框圖紙上粗框、 碼?？樱ú郏?、止口、拉令此幾項有清楚標示數(shù)據(jù)的項目以及圖紙上 特別要求粗框工序加工的項目，都可加工。
4、b，有效期：工場一收到正式圖紙或粗框圖紙加工項目加工完成，則 粗框圖紙自動失效 c，失效的粗框圖紙必須由生產(chǎn)部門立即收回并妥善處理 12/72 13 9，零件圖，模胚零件散圖， 非標零件，加工單上注明出 圖訂做時，須單獨繪制圖紙， 供零件生產(chǎn)部加工 13/72 14 1，王牌類不用標示。 2，裝嵌圖不用在此欄表示，要標示在裝嵌圖的對應工件上 3， 非散板類圖紙，此欄不用標示，要標示在剖視圖對應工件上，如 沒有剖示圖，則以裝嵌圖為準 4,如是散板圖，工件材料為特種鋼材必須在標題欄上注明，如有剖圖 也必須在剖圖上注明材料 三，材料，指所示意的工件的材質(zhì) 四，數(shù)量 1，模胚類則指加工單上的模胚套數(shù)。
5、 2，鑼磨料類和零件圖指加工單上該工 件的件數(shù) 14/72 15 五，圖號 示意為：第 頁 共 頁，指此加工單共有圖紙頁數(shù)及此份圖紙所屬頁號。如第 1頁共 3頁，代表此加工單共有 3頁圖紙，而此頁圖紙為第 1頁， 統(tǒng)一將組裝圖為第 1頁，其它從上到下算頁數(shù)。比如組裝圖為第 1頁共 3頁，上模圖為第 2頁共 3頁，下模圖為第 3頁共 3頁 六，版本 1，第一次發(fā)放的正式圖紙版號為 01 2，如因更改而重新發(fā)圖更換圖紙，則版號依次為：第一次更換為 02、 第二次更換為 03，如此類推 3，如更改數(shù)據(jù)少且簡單，可豁免更換圖紙，可由圖紙審圖同事或其指 定同事于工場現(xiàn)場更改圖紙，但版號必須更改，版號依次
6、為：第一次 現(xiàn)場更改為 02、第二次現(xiàn)場更改為 03，如此類推。所有現(xiàn)場更改必須 有更改人簽名及具體日期時間 4，電腦文檔、工程部 DNC圖都必須更改版號 15/72 16 七，視角，工程部繪制圖紙全為第三角（人 投影面 物體） 八，取數(shù)方式 1, 精框分中取數(shù)：指精框或中粗框必須分中加工。 2, 精框基準角取數(shù)：指必須用基準角取圖紙要求數(shù)據(jù)，確立圖紙要求的標數(shù)中心 原點，加工精框或中粗框。 3, 精框由零位取數(shù)：指必須以圖紙標數(shù)零位為中心原點，加工精框或中粗框 4, 精框單邊取數(shù)：指基準角的兩邊中，一邊分中取數(shù)，另一邊取圖紙要求數(shù)據(jù)， 確立圖紙要求的標數(shù)中心原點，加工精框或中粗框。 5, 偏
7、中取數(shù)：指圖紙標數(shù)原點，偏離工件的中心點，加工取數(shù)時應以此標數(shù)原點 分中加工。 6, 所有尺寸由基準角取數(shù)：標示方法與精框基準角取數(shù)相同，但加工項目取數(shù)方 式不同，所有尺寸由基準角取數(shù)指包括精框在內(nèi)的所有加工都必須基準角取數(shù)加工。 7, 除以上 1至 6項目外，均為分中取數(shù)加工。 16/72 17 1，全精框，指圖紙示意的框類全為精框 2，精成型，指圖紙示意的框類為精成型 3，粗成型，指圖紙示意的框類為粗成型 4，全粗框，指圖紙示意的框類全為粗框 5，中粗框，指圖紙示意的框類全為中粗框 6，精止口，指圖紙示意的止口為精止口 7，運水孔，指圖紙示意的是運水加工數(shù)據(jù) 8，發(fā)熱線孔，指圖紙示意的發(fā)熱
8、線數(shù)據(jù) 9, Sidelock,Interlock,Toplock等精密鎖類 10，其余邊司類、胚頭類、頂針類、撐頭頂棍類，碼?？拥燃庸ろ椖?不在該欄列出 九，加工項目 17/72 18 1， 粗框指所有框類 (包括止口 )的粗加工。 2， 精框指所有框類加工的精加工。 3， 做孔指孔類加工 4， 止口指有型狀止口的精加工。 5， 以上四項如需 DNC加工，則由工藝組在相應欄加蓋“ DNC”印章， 反之，不需 DNC加工則空白。 6, 其它指以上 1、 2、 3、 4四項之外的加工，必須由工藝組用文字列 出 十， DNC，該欄共五項，分別為：粗框、精框、做孔、止口 、其它 18/72 19 十
9、一，“繪圖： 日期： ”項 繪圖表示此份圖紙的繪制人，必須用中文打印出來（全名），日期 表示繪制此圖的時間，格式為 dd-mm-yyyy，例如： 2010-01- 02=02/01/2010， 十二，“審圖： 日期： ”項， 審圖表示此份圖紙的審核人，日期表示審核確認此圖的時間 十三，有無客戶要求 ， 如該工作單有客戶要求，則由工藝組工程師于“有 客戶要求”欄簽名或蓋章。反之沒有客戶要求則在“無客戶要求欄”簽名或蓋章。 十四，有工藝，無工藝： 如該工作單有工藝流程，則由工藝組工程 師于“有工藝”欄簽名或蓋章。反之沒有工藝則在“無工藝”欄簽名或蓋章。 19/72 20 十五，批核： 日期： ，
10、該圖紙由審圖同事確認后，由工程部負責 同事于批核欄簽名或蓋章，并于日期欄簽上批核日期或蓋日期印 十六，比例： 工程部同事出圖時必須保證在電腦內(nèi)所有項目尺寸全為 1： 1繪出，而打印圖紙則根據(jù)打印用紙由打印機自動合適化印出，故 工程部發(fā)出的圖紙全標示為“ NO SCALE”（不是 1： 1） 十七， 檔名 ， 指此份圖紙于電腦存檔的名稱， 20/72 21 第二節(jié) 基本圖塊認識 管釘 平面圖 側(cè)視圖 螺絲 胚頭孔 牙孔 21/72 22 基本圖塊認識 撐頭，撐頭孔 頂棍孔 平面圖 側(cè)視圖 22/72 23 基本圖塊認識 平面圖 側(cè)視圖 回針 直邊 水口邊 +托司 簡化邊 +托司 23/72 24
11、 基本圖塊認識 平面圖 側(cè)視圖 托司 托司 +直邊 直司 針板邊 +中托司 24/72 圖例 25 第三節(jié) 圖紙專用英文標示中文含義 1. DATUM： 指基準角。 2. OFFSET： 指偏孔（只有一個孔不同與其它孔，其中有一數(shù)據(jù)相 對其它孔位置有偏移），偏孔必須于 OFFSET位置的一角四分一加剖 面線（回針、管釘本身有剖面線，故不能用剖面線區(qū)分回針、管釘?shù)?偏孔） 3. AROUND：指一圈或一周都為同一圖素 （ AR“） 4. ALL：指所有的圖素都相同 5. TYPE：指同類的圖素都相同 （ TYP.) 6. DETAIL：局部放大圖，用圓取圖紙局部放大比例，所標示的數(shù)據(jù) 不變，用作
12、示意細微或重要部位 #51. 局部放大圖 7. VIEW： 指示圖方向。與字母 A、 B連用只限用于圖名中指示開模面 方向其余示圖示意方向可與 A、 B以外字母連用 8. PL： 指開模面 9. (DEPTH)D =：指框深度，用于開模面（零面）以下部位示意 10. CAVITY 與“ D =”連用時指上摸框深；與“ PLATE”連用時指上摸 板 CORE與“ D =”連用時指下摸框深；與“ PLATE”連用時指下摸板 25/72 26 11. THROUGH：指通框 （ TH） 12. Z = +：指相對零面凸出尺寸，用于開模面（零面）以上部位示意 13. Z = 0：指開模面（零面） 14
13、. R： 指半徑 15. ： 指直徑 16. FULL： 與 R連用指半圓 17. CEN： 指圓心 18. INT： 指交點 19. MIN： 最小數(shù) 20. MAX： 最大數(shù) 21. （）： 為參考數(shù) 22. 數(shù)據(jù)加外框 ： 為取數(shù)要求（單邊取數(shù)、基準角取數(shù)） 23.常用零件代號 ： 水口邊（ S.P）簡化型細水口邊（ S.P） 撐頭 (S.P B) 撐頭孔（ S.P.H） 直邊（ G.P） 針板邊（ E.G.P） 回針（ R.P） 托司（ G.B.）直司（ G.H） 中托司（ E.G.B） 拉令（ E.B） 頂棍孔（ K.O） 管釘（ D.P） 26/72 27 27/72 表示框 底一
14、周 都加工 R3 基準角 取數(shù) 零位面 28 28/72 參考數(shù) 29 第四節(jié) 彩圖作業(yè)圖紙表達 一，組裝圖標達要求 組裝圖用于板件作組合裝配的圖紙 ， 關健 將零件裝配關系要表達清楚 ， 各板 安裝方向要明確 。 板上有方向性特征的框 ， 孔用虛線表達 ， 便于分別框孔與零件對應 關系 ,其它框可不用表達 。 組裝圖一般不表 達精框尺寸 (不配零件的 SIDELOCK， 簡化 出圖中的圖例 1除外 )。 各板厚 ， 板寬要求標 注尺寸 ， 零件直徑 ， 長度 ， 數(shù)量要標注 。 29/72 30 水口邊用綠色 （ 包括水口 邊直司 ， 托司 ， 避空孔 ） ， S.P為水口邊代號 ， -4X
15、 代表共 4個 回針用綠色表達 ， 代號為 R,P 螺絲用紅色表達 M代表公 制螺絲 。 英制代號為 BSW 美制代號 UNC如 1/2“ 6X(UNC). 拉令代號為 E,B.。 M代表公制 拉令 。 英制代號為 BSW. 美制 代號為 UNC. 如 3/4”E.B- 2X(BSW) 整組導柱用蘭色表達 （ 包括尺寸標注 ） ， G,P為導柱代號 螺絲與導柱位置重疊 ， 可將螺絲改用虛線表示 所有標注尺寸字體垂直方 向擺放 ， 尺寸放在所標板 厚旁邊與其它尺寸對齊 30/72 31 當圖紙是分中精框，如下圖，框深可表達在組裝上。 框深 圖例 1 31/72 32 簡單標準模胚。精框為分中直身
16、框， AB板框為對框，長寬尺寸一致，無偏歪，無特 別形狀?？梢灾怀銎矫鎴D，不用分開上下模出圖，零件大小標在組裝圖上。 平面圖紙表達內(nèi)容：板長寬，所有孔平面位置尺寸，框長寬深度，框 R角，撬模位， 疏氣位位置尺寸 二， 平面圖表達要求 偏孔要加上陰 影線 指定板寬度尺寸 標在平面圖頂部 32/72 33 三，以下情況出上下模圖，： 上模與下模圖框尺寸不一，或框是偏歪，或框有形狀或有方向性的。 為便于工場加工框不會做錯，上模與下模圖紙表達以框為主，表達框 口向上（即加工方向）允許在上下模平面圖加畫有框的板的剖面圖， 將框形狀及框深表達出來。其次，上下模加工項目多，組合一起畫平 面圖難分清楚各板加工
17、內(nèi)容，上下模多處加工項目位置不對稱等，需 要分上下模圖繪制 33/72 返回 34 四，以下情況出散板圖 模胚復雜，分上下模圖繪畫無法表達清楚各板加工內(nèi)容，需要每件板 獨立繪制 1)繪制散板圖要求一張圖紙表達一件板件，該圖紙要完整表達該板 所有內(nèi)容，具有獨立性。工場加工使用此圖就可以完成該板所有加工。 2)當板非常復雜時，一張圖紙無法表達清楚，且標數(shù)太密，可用多 張圖紙表達。（如 B板有框，運水，頂針，側(cè)面框等，可以將運水作 一張圖表達及標數(shù)，框，頂針，側(cè)面框作另一張圖表達及標數(shù)。頂針 孔數(shù)量一般較多須按比例畫，僅找框內(nèi)四角頂針孔 5至 6個標位置尺寸， 便于 QC抽檢此六個孔位置尺寸。其余頂
18、針孔不用位置尺寸，由 DNC 完成定位位置尺寸坐標?？騼?nèi)胚頭孔，牙孔， ORING,數(shù)量多則不標 位置尺寸，由 DNC完成定位位置尺寸坐標 34/72 35 散板圖 35/72 零件須 表達 36 五，標數(shù)問題 1，導柱（邊釘），水口邊（拉桿），簡化型細水口邊，托司 (司套 )， 直司 (司套 )，回針（復位桿），山打螺絲孔（限位螺絲），膠塞孔， 針板邊，推方針 ,收模板螺絲孔，側(cè)面運水，拉令等客無特別要求情況， 位置尺寸以整數(shù)標注，不用保留小數(shù)點?？騼?nèi)胚頭孔，牙孔，框底頂 針孔， ORING，直運水孔位置尺寸保留一位小數(shù)。模板原身成型的頂 針孔，鑲針孔通過成型膠位的，位置尺寸及直徑保留二位小
19、數(shù) 2， 鑼磨料（ CORE料，內(nèi)模件） 的胚頭孔，牙孔， ORING，直運水 孔位置尺寸保留一位小數(shù)，頂針孔，鑲針孔位置尺寸及直徑保留二位 小數(shù)。 所有精框尺寸保留二位小數(shù)，所有中精框尺寸保留一位小數(shù)，所有粗 框尺寸保留整數(shù)。成型框不規(guī)則的不標尺寸，只標幾個長寬參考數(shù)給 工場參考用。 所有精孔位置尺寸及直徑保留二位小數(shù)。直徑要給出公差（頂針孔除 外，因頂針用槍鉆加工，直徑可能會偏細）?？蜔o特別要求一般為 H7。 定位環(huán)圓孔直徑客要求一般給 +0.1、 +0公差， 36/72 37 精數(shù)，兩 位小數(shù) 中精數(shù)， 一位小數(shù) 粗數(shù)， 整數(shù) 37/72 38 不同框深度用不 同顏色區(qū)別 38/72 3
20、9 3， 英制模胚標數(shù)方式 英制模胚客來圖全以英制表示。出圖發(fā)工場圖紙必須轉(zhuǎn)化為 公制尺寸，但轉(zhuǎn)化后出現(xiàn)小數(shù)點如下規(guī)范：所有模板長寬 厚保留有效兩位小數(shù)。邊釘，回針，針板邊，水口邊，螺 絲，撐頭，頂棍孔，管釘，限位釘位置全部保留一位有效 小數(shù)，如果小數(shù)點后面為零，則以整數(shù)標注。碼?？涌蜔o 要求保留整數(shù)，精加工項目保留兩位小數(shù)，組裝圖零件按 零件規(guī)格標注 39/72 40 英制模胚轉(zhuǎn) 換公制標數(shù) 英制模胚 客原圖 40/72 41 零件圖標數(shù)只表達有效位數(shù)加上公差，見下圖 4，零件圖標數(shù) 41/72 42 第五節(jié) 圖紙的各常用視圖表達 一，視圖 二，剖視圖 三，局部放大圖 四，簡化畫法 42/7
21、2 43 主視圖通常反映的是所畫物件的主要特征 在模架圖中的主視圖一般是從開模面的正投影所得，反映 的是板件的長和寬，以及大部分的加工項目。 在完整、清晰地表達物體各部分形狀的前提下，力求制圖 簡便，除主視圖外，其它側(cè)視圖一般只畫可見部分，必要 時才用虛線畫出其不可見部分。 在模架主視圖中需畫出虛線表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)比如運水孔，背 面框，側(cè)面槽等 在基本視圖中除主視圖外，其它簡稱側(cè)視圖，在視圖下用 大寫字母標明，如 C 向或 VIEW C 見下圖 一，主視圖和側(cè)視圖表達 43/72 44 圖例 44/72 45 斜視圖和局部視圖 在下圖例中可發(fā)現(xiàn)，四角處各有一處在正常視圖上不能完全表達的框，可增加斜
22、 視圖表達，如圖 VIEW F是一個局部的斜視圖，用波浪線斷開，不畫其它部分。在 不致引起誤解時允許將圖旋轉(zhuǎn)，標為 VIEW F旋轉(zhuǎn) 返回 45/72 46 只將物體的某一部分單獨在投影面上投影出來，稱為局部 視圖 局部視圖在 LKM圖紙中一般表達的是主視圖中一些規(guī)則框， 個數(shù)超過兩個，在主視圖只表達位置 如下圖 局部視圖 46/72 47 局部視圖 47/72 48 二，剖視圖 零件內(nèi)部復雜，為了清楚表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以加畫剖視圖。 剖視圖的形成，假想用剖切平面在零件的適當部位剖開，將處在觀察 者和剖切平面之間的部份移開，將留下部分向投影面投影，并在圖上 加上剖切符號，這樣的圖形叫剖視圖。
23、從中間剖 ,即沿著中心線剖開時 ,可不畫剖切線 .其它需加上剖切線 ,如圖 我司圖紙在剖視圖上一般不用表達剖面線，特殊除外 48/72 49 常見龍記模胚圖紙上的剖視圖 49/72 50 常見龍記模胚圖紙上的剖視圖 50/72 51 當物體具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影上所得 的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫 成視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖 在 LKM圖紙中此種表達方式一般用在裝配圖中表達零件 如下圖 半剖視圖 51/72 52 用剖切平面局部地剖開物體所得的剖視圖，稱為局部剖視 圖 局部剖視圖用波浪線分界，波浪線不應與圖樣上其它圖線 重合 局部剖視圖 52/72 5
24、3 局部放大圖 將物體的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形， 稱為局部放大圖 局部放大圖可畫成視圖、剖視、剖面，它與被放大部分的 表達方式無關 局部放大圖應盡量放在被放大部分的附近 返回 25 Detail K 53/72 54 本頁所說的簡化畫法主要表達在如下幾點 1、在局部視圖和局部剖視圖及局部放大圖中，只表達主要 的圖素，其它不在此標注但實際上存在的圖線可省略不畫 如圖 2、簡化畫法最多用來表達組裝圖，組裝圖只表達零件裝配 關系，其它框線可省略不畫 3 、圖表達上下模時，在各自的剖視圖或側(cè)視圖往往只表達 AB板內(nèi)容，其它板件可省略不畫 簡化畫法 #35. 斜視圖和局部視圖 局部放
25、大圖 54/72 上下模圖 55 第六節(jié) 零件的正確安裝 零件的標準安裝圖 大水口模胚 55/72 返回 #67. 56 零件的標準安裝圖 細水口模胚 56/72 57 零件的標準安裝圖 簡化型模胚 57/72 58 二，回針的正確安裝 回針的作用是保持頂針板活動順滑，并確保頂針回復原位，托位安裝在 面針板上 正常安裝 特殊 安裝 58/72 59 三，針板邊安裝 標準安裝 B板上加工 避空 與 B板配合加工 加牙是方便把 零件從模中拉 出來 59/72 60 特殊安裝 B板上安 裝直司 不穿 B板 60/72 61 特殊安裝 61/72 62 請找出下圖中的錯誤 62/72 63 請找出下圖
26、中的錯誤 63/72 64 請找出下圖中的錯誤 64/72 65 第七節(jié) 零件結(jié)構(gòu) 1， 細 部 結(jié) 構(gòu) - - 緊 位 作用：起固定作用，將邊釘緊 密配合在板件上 65/72 緊位 長度 N 66 2，細 部 結(jié) 構(gòu) - - 避 空 位 避空位為退刀槽， 防止刀在加工時 撞在托位上 66/72 Detail X 67 3，直 邊 -油 槽 4，直 司 -凹 坑 油槽作用：邊釘加油坑的作用用 于盛油 ,使得模具開合模時有足 夠的潤滑，還有為了降溫開合模 時，減小由于摩擦產(chǎn)生的熱量 直司凹坑主要是方便加工 和方便基米螺絲將直司固 定，不易從板件中拉出 67/72 Detail Y 基米螺絲 68 5， 細 部 結(jié)構(gòu) - - 引 導 位 68/72 69 6，細 部 結(jié) 構(gòu) - - 管 位 / 避 空 L1=2d 避空 位 管位段 69/72 70 7， 細 部 結(jié)構(gòu) - - 錐 度 ( 爹 把 ) , 中 心 孔 在加工裝夾時起固定作用 70/72 71 8，細 部 結(jié) 構(gòu) - - 牙 孔 直 邊 水口 邊 回 針 71/72 72 完 畢 謝謝大家！ 72/72
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