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1、布的生產(chǎn)流程
一、布的生產(chǎn)流程
絡(luò)筒 整經(jīng) 漿紗 穿筘 織布 后整理
二、各生產(chǎn)工序的任務(wù)
1、絡(luò)筒工序的任務(wù)
1)將紡廠運來的原紗做成容量較大的筒子紗
2)檢查紗線。清除紗線疵點
3)使紗線在一定張力下卷繞成均勻堅實的筒子,以便整經(jīng)時經(jīng)紗張力一致
2、整經(jīng)工序的任務(wù):按工藝設(shè)計要求將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定長度平行的、均勻的卷繞到經(jīng)軸上
3、漿紗工序的任務(wù):提高經(jīng)紗的可織性,提高紗線強力,減少斷頭。
4、穿筘工序的任務(wù):將織軸上卷繞的經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計要求,將經(jīng)紗穿入綜眼,鋼筘,以滿足織造工序需要。
5、織布工序
2、的織造過程包括:開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)。
三、布的質(zhì)量評定
1、織物組織
一種織物在評定時首先看是否合乎設(shè)計的要求。如果不符合自動降級
2、幅寬
優(yōu)等品和一等品幅寬與規(guī)定值的偏差不能超過+1.5% ~﹣1.0%,若超過上述范圍但在+2.0% ~﹣1.5%可評為二等品,否則評為三等品
3、密度
優(yōu)等和一等織物的經(jīng)密偏差不能超過﹣1.5%,緯密偏差不能超過﹣1.0%
1)斷裂強度
2)棉結(jié)雜質(zhì)疵點
3)布面疵點
四、后加工工序
漂白:清潔坯布
染色:根據(jù)經(jīng)緯不同的材質(zhì)而吸收不同的顏色的特點而采用高溫染色。
定型:布經(jīng)過此工藝后會更加平整柔軟是必不
3、可少的環(huán)節(jié)
后整理:后整理工序有很多,主要是改變布料的外觀和性能
裝飾布的知識
一、織物的分類
1、根據(jù)紡紗設(shè)備不同分為:環(huán)錠紡織物、新型紡織物
2、根據(jù)梳棉工藝不同分為:普梳織物、精梳織物
3、根據(jù)織機不同分為:有梭織機織物、劍桿織機織物、噴氣織機織物等
4、印染工藝不同分為:坯布、色織布、染色布、印花布、整理布
二、機織物正反面的識別方法
1、織物正面的織紋、花紋、色澤一般均比反面的清晰、美觀。
2、具有條格外觀的織物或配色模紋的織物,其正面必須是花紋清晰。
3、凸條及凸凹織物,正面緊密而細膩,具有條狀或圖
4、案凹凸紋,反面較粗糙,有較長的浮長線。
4、觀察織物的布邊,布邊光潔,整齊的一面為織物正面。
四、織物的經(jīng)緯向的區(qū)分
1、如來樣有布邊,則與布邊平行的為經(jīng)紗,垂直的為緯紗
2、如樣品是坯布,則含有漿料的是經(jīng)紗,不含的為緯紗
3、一般密度大的是經(jīng)紗,密度小的為緯紗
4、條子織物,其條子方向往往為經(jīng)紗
5、格子織物一般格子較長的是經(jīng)向,
6、扣痕明顯的織物,則扣痕方向為織物的經(jīng)向
7、由股線和單紗交織的而成的織物,股線通常為經(jīng)紗。
五、裝飾布的價格定位指標
1、織物的原材料
2、染色的質(zhì)量或者說色牢度
3、布的單位長度重量
4、布的織物組織
5、布料的后加工
六、織物的成分區(qū)別
1、純棉織物:手感柔軟但不光滑,彈性差,垂感差,光澤暗淡,攥緊放松留下明顯的折痕
2、純羊毛織物:手感柔軟溫暖,光澤柔和富有彈性,垂感較好,攥緊后有折痕但很快就可以恢復(fù)
3、蠶絲織物:手感柔軟舒適富有彈性,光澤柔和優(yōu)雅,亮而不刺眼,懸垂性好,手摸時有拉手感,薄型織物輕盈,同樣厚度織物比仿真絲織物輕,
4、亞麻織物:手感粗硬挺括干爽,柔軟性差,因纖維有結(jié)節(jié)和粗細不勻,使得織物表面有特殊的粗節(jié)和不平整效果,手攥緊后放松褶皺多,恢復(fù)慢,垂性差。
5、滌綸織物:手感挺括發(fā)澀,剛性較好、垂感好、不易皺折,具有金屬光澤。