【煙草工業(yè)論文】煙草加工工藝質(zhì)量管理方法探索實(shí)踐

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1、【煙草工業(yè)論文】煙草加工工藝質(zhì)量管理方法探索實(shí)踐 [摘要]煙草的加工工藝質(zhì)量與煙草產(chǎn)品品質(zhì)息息相關(guān),隨著煙草行業(yè)的改革發(fā)展不斷前進(jìn),在加工工藝上經(jīng)過創(chuàng)新和探索,提升了煙草行業(yè)競爭歷史的煙草業(yè)同步發(fā)展和進(jìn)步,隨著加工工藝的應(yīng)用逐漸提升質(zhì)量,對于煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝進(jìn)行細(xì)分化進(jìn)行分析和論證是本文探討的重點(diǎn)。 [關(guān)鍵詞]煙草加工;煙草生產(chǎn);煙草管理 當(dāng)前煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝提升,在管理實(shí)際上采用重點(diǎn)工序管理方式,運(yùn)用系統(tǒng)化分類分級管理,構(gòu)建了更加精細(xì)化的加工工藝工序,將工藝參數(shù)予以提升,實(shí)施精細(xì)化控制體系,顯著提高煙草企業(yè)管理質(zhì)量。

2、 1煙草加工工藝管理現(xiàn)狀 煙草加工企業(yè)目前在質(zhì)量控制能力上不斷提升。采用的煙草加工工藝質(zhì)量管理方法適應(yīng)煙草工業(yè)屬于制造業(yè)的特點(diǎn)。例如在加工工藝上采用若干工序處理組合的方式涉及的工藝參數(shù)達(dá)數(shù)百個(gè),在實(shí)際的工藝質(zhì)量管理中,科學(xué)系統(tǒng)的將工藝參數(shù)予以控制,有效的識別產(chǎn)品加工質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。企業(yè)質(zhì)量管理方面目前采用科學(xué)化的方式,幫助企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。經(jīng)過探索和創(chuàng)新,可操作性的加工工藝、工序和參數(shù)精細(xì)化控制體系,對煙草企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升起到了推動(dòng)作用。 2煙草加工工藝質(zhì)量管理方法 煙草加工工藝實(shí)施以及煙草產(chǎn)品生產(chǎn)過程中

3、,加香和加料是極其重要的加工環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)對成品質(zhì)量有著重要的影響.然而在生產(chǎn)過程中,由于物料在各環(huán)節(jié)傳送過程中受制于傳送設(shè)備的影響,造成進(jìn)料流量呈現(xiàn)無規(guī)律的波動(dòng).這是基于以上原因,為保證添加過程中料液和香料的準(zhǔn)確性,料液和香料的添加需要根據(jù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)[1]。重點(diǎn)工序識別:從煙草制造的煙片投料到煙絲制成,實(shí)現(xiàn)全過程的數(shù)10道工序的管理。為了滿足連續(xù)化生產(chǎn)條件物料輸送,采用重點(diǎn)工序識別技術(shù),對煙草品質(zhì)予以識別,這是現(xiàn)行的煙草質(zhì)量管理體系中重要的一環(huán),改變了傳統(tǒng)的卷煙質(zhì)量影響關(guān)鍵因素,投入人力物力之后依然無法解決的問題。采用運(yùn)行參數(shù)監(jiān)管、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),對于重大工序進(jìn)行嚴(yán)格的管控,防止在制造過程

4、中精細(xì)化不足影響產(chǎn)品質(zhì)量。煙草卷煙生產(chǎn)工序采用系統(tǒng)化、分類識別,重點(diǎn)工序的識別方法包括:采用定期點(diǎn)檢、周期性自檢、工序、批次、專檢的精細(xì)化管理模式,使得質(zhì)量管理針對性強(qiáng)化,質(zhì)量控制重點(diǎn)突出,改變了粗放式供需管理方法的問題。如對煙片回潮問題、煙絲干燥問題均可采用高溫高濕處理加工工序處理,對煙氣化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,對煙絲混配、加香等重大變更工序予以識別。分組加工:分組加工工藝,對煙葉進(jìn)行分解,劃定煙葉的商業(yè)等級,確定其分級價(jià)值標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)煙葉的質(zhì)量進(jìn)行等級分組,去除煙葉不良?xì)馕叮档蜔熑~刺激性,注重?zé)熑~的耐加工性和外觀設(shè)計(jì),保證片煙在貯存過程中不會(huì)出現(xiàn)醇化孤獨(dú)現(xiàn)象。煙片處理:在進(jìn)行煙片加料的時(shí)候,對加

5、料的種類進(jìn)行共性化和個(gè)性化的區(qū)分。根據(jù)煙片的質(zhì)量差異進(jìn)行功能分組,去除煙片的雜氣和刺激性,加強(qiáng)主料煙和半料煙的個(gè)性特征區(qū)分,提高煙葉的使用價(jià)值,并提高填充料煙葉的使用功能。成絲工藝:固化過程和煙絲形成過程符合卷煙產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)煙絲固化、調(diào)整干燥參數(shù),通過外加香料區(qū)分卷煙功能,分組煙絲質(zhì)量,使得煙絲的感官質(zhì)量固定化,并在共加香鄉(xiāng)和個(gè)性加香上進(jìn)行分別處理。比例調(diào)配工藝:針對煙葉煙絲比例進(jìn)行合理調(diào)配,保證煙卷的整體質(zhì)量和感觀標(biāo)準(zhǔn)度。對煙絲針對不同功能進(jìn)行比例調(diào)配,通過感官質(zhì)量和物理化學(xué)性能檢測,保證調(diào)配比例合理,并進(jìn)行合理的產(chǎn)品方式的使用,確保顏色的均勻性。如為了達(dá)到改善卷煙吸味品質(zhì)和保持卷煙風(fēng)

6、格的目的,通過壓縮空氣與蒸汽結(jié)合的方式,香精香料被煙絲煙葉吸收,在實(shí)際生產(chǎn)加工中,注意防止加香加料系統(tǒng)的過濾罐過大造成香精香液的浪費(fèi)情況發(fā)生,采用比例調(diào)配的方法,降低加香加料每罐次損耗。煙草分組加工工業(yè):根據(jù)實(shí)際加工要求,滿足煙葉質(zhì)量分級加工處理,生產(chǎn)出適合卷煙工業(yè)發(fā)展的煙葉模塊。在模塊工藝設(shè)計(jì)上,通過與品質(zhì)特征相近的音樂模塊,按照一定比例調(diào)配,外加香料,按照特定品牌進(jìn)行加工,滿足全產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)需要,按照一定比例進(jìn)行混合摻配,加強(qiáng)切絲加香系統(tǒng)化設(shè)計(jì),要充分考慮香精、香料、卷煙加工材料等方面,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的相互作用以及產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,對原料的特性進(jìn)行分析,選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法,生產(chǎn)出具

7、有特色的卷煙產(chǎn)品[2]。 3結(jié)語 精細(xì)加工工藝的實(shí)現(xiàn)對于煙草加工工藝來說至關(guān)重要,決定煙草的感官質(zhì)量。煙草的加工工藝并不是一個(gè)單純的加工流程,要提高煙草檔次,就要使煙草原料充分發(fā)揮出自身價(jià)值,并保留其獨(dú)特之處。通過模塊建立將卷煙生產(chǎn)的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)加以協(xié)調(diào)統(tǒng)一。通過識別技術(shù)對配方和技術(shù)與應(yīng)用,保證煙葉自身優(yōu)良品質(zhì)的同時(shí),去除原料不良因素,拓寬原料使用范圍。如目前在加料及加香過程中采用的是PID控制方案,能有效提升料液和香精在添加過程中的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性,同時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性。煙草行業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理,目的是保證加香加料過程的穩(wěn)定性和精度,通過提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性,降低能耗,運(yùn)用自動(dòng)控制方案進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)目標(biāo),新的加香加料精度控制方法等工藝技術(shù)被不斷創(chuàng)新應(yīng)用,替代傳統(tǒng)方法,能夠有效的提高煙葉煙絲加工穩(wěn)定性和精度。 [1]鄭洪興,施驊,楊玉潔.煙絲加香加料比例優(yōu)化控制設(shè)計(jì)[J].電子世界,2019(6):170-171. [2]蔡利民.煙草加香加料的降耗分析[J].南方農(nóng)業(yè),2018,12(3):153-154.

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