單級離心泵泵體加工工藝改進研究

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1、單級離心泵泵體加工工藝改進研究單級離心泵泵體加工工藝改進研究 2019/12/03 簡單介紹了單級離心泵小泵體加工的工藝改進方案，針對該工藝改進的意義做出了具體說明。泵體；工藝；改進；意義一、面臨問題隨著化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，單機泵市場需求逐年上漲，但西安泵閥總廠有限公司目前泵體加工工藝仍然是粗車左右兩端粗鏜出口法蘭初試壓精車左右兩端精鏜出口法蘭銑支腳端面鉆孔終試壓檢驗，這樣的工序安排，加工的零件精度完全可以符合圖樣的要求，但因鏜床的轉(zhuǎn)速低，致使其效率低，并且占用鏜床，影響其他零件的加工。因此決定通過工序的調(diào)整，使泵體的加工效率得到提升。鏜床加工出口法蘭（見圖1）具體步驟如下：1）將泵體泵蓋連接

2、端放于鏜床工作臺上，并使出口法蘭方向朝鏜床主軸端。2）使用拉桿及壓板將泵體輕輕帶上。3）使鏜床平旋盤旋轉(zhuǎn)，觀察刀尖與出口法蘭間隙，校正法蘭外圓及端面。4）擰緊螺母，通過拉桿與壓板將泵體固定牢固。5）鏜加工出口法蘭端面及外圓。通過上述分析發(fā)現(xiàn)，鏜床加工泵體出口法蘭效率低的主要原因是因為鏜床平旋盤的轉(zhuǎn)速低，加工效率無法得以提升，屬于設(shè)備范疇，所以通過設(shè)計一種彎板工裝，將出口法蘭的加工改在車床上進行，來解決目前所面臨的問題。二、工藝更改現(xiàn)將泵體加工工藝更改為：粗車左右兩端車出口法蘭（彎板工裝）初試壓精車左右兩端銑支腳端面鉆孔終試壓檢驗，出口法蘭車床加工如圖2所示。此種加工方法的特點：1）改出口法蘭鏜床加工為車床加工，極大地提高了該工序的加工效率（車床轉(zhuǎn)速可以達到上千轉(zhuǎn)，而普通鏜床T68平旋盤轉(zhuǎn)速最高200r/min）。2）泵體通過泵蓋連接止口定位，安裝方便。3）定位盤設(shè)計有多種尺寸止口，同一彎板支架可以滿足公司所有規(guī)格小泵體的加工。4）安裝壓緊泵體后，通過車床四爪調(diào)節(jié)泵體中心，操作較為方便。5）因為該工裝為非回轉(zhuǎn)體，操作過程中需安裝配重調(diào)節(jié)塊進行平衡調(diào)節(jié)（彎板支架上預(yù)設(shè)有配重調(diào)節(jié)塊連接孔）。6）平衡盤螺栓連接在彎板支架上。三、結(jié)語通過工序的合理化調(diào)整，出口法蘭加工工序效率可以達到之前的23倍，有效地解決了實際問題，可以在車間范圍內(nèi)繼續(xù)推廣，為產(chǎn)能提升做出一定的貢獻。