混凝土泵車舉升臂斷裂探討

《混凝土泵車舉升臂斷裂探討》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《混凝土泵車舉升臂斷裂探討（2頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、混凝土泵車舉升臂斷裂探討混凝土泵車舉升臂斷裂探討 2015/06/02 化工裝備技術(shù)雜志2015年第二期1理化檢驗(yàn)1.1金相組織分析從A部分焊縫開(kāi)裂處的橫、縱方向和B部分軸套橫、縱方向分別截取金相試樣，觀察其金相組織。試樣依次標(biāo)記為1#試樣、2#試樣、3#試樣和4#試樣。試樣經(jīng)鑲嵌、磨制、拋光后，用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。在縱向試樣中發(fā)現(xiàn)較多的氧化物夾雜，如圖6所示。用4%硝酸酒精溶液侵蝕后觀察，臂架母材顯微組織為鐵素體+珠光體，組織呈帶狀分布；軸套顯微組織為珠光體+鐵素體，如圖7所示。熱影響區(qū)粗晶區(qū)存在上貝氏體組織，如圖8所示，上貝氏體較粗大。圖9為制備的金相試樣的宏觀形貌，圖9右上角為焊縫，其

2、余為臂架母材。由圖9可見(jiàn)，與臂架連接的焊縫約占臂架板厚的四分之一。1.2顯微硬度測(cè)試在開(kāi)裂處附近截取顯微硬度試樣，測(cè)量結(jié)果如表1所示。1.4能譜檢測(cè)從臂架、軸套及焊縫取樣進(jìn)行能譜檢測(cè)，結(jié)果如表2所示。能譜檢測(cè)結(jié)果顯示，焊縫兩側(cè)母材金屬材質(zhì)基本一致，焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，且焊縫成分與母材成分基本一致，符合焊條選取原則。對(duì)氧化物夾雜進(jìn)行能譜檢測(cè)，結(jié)果如表3所示。能譜檢測(cè)結(jié)果顯示，夾雜物主要為鉻的氧化物和鐵的氧化物。2理化檢驗(yàn)結(jié)果的分析與討論通過(guò)宏觀觀察可知，臂架與銷軸軸套焊接時(shí)，在臂架一側(cè)未開(kāi)坡口，導(dǎo)致軸套與臂架之間存在間隙，且沿臂架厚度方向有約四分之三部分未焊透。未焊透的存在相當(dāng)于一條

3、人為的“裂紋”，將軸承座與臂架分開(kāi)，這就大大減小了有效承載截面積，降低了結(jié)構(gòu)的承載能力，并在此處形成了嚴(yán)重的應(yīng)力集中。結(jié)合金相分析和能譜檢測(cè)結(jié)果可知，臂架及軸套中存在著大量的氧化物夾雜，主要是金屬氧化物。夾雜物與母材物理性能相差較大，割斷了金屬基體的連續(xù)性，同時(shí)給裂紋的擴(kuò)展埋下了隱患。結(jié)合金相檢驗(yàn)和顯微硬度測(cè)試結(jié)果可知，軸承座與臂架的焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)出現(xiàn)了粗大的上貝氏體組織。上貝氏體組織產(chǎn)生的原因：由于焊接時(shí)熱輸入少，起始冷卻速度較大，使高溫奧氏體來(lái)不及發(fā)生分解，從而過(guò)冷到中溫，此時(shí)冷卻速度變緩，于是過(guò)冷奧氏體產(chǎn)生中溫轉(zhuǎn)變，得到羽毛狀上貝氏體組織。上貝氏體組織強(qiáng)度和韌性都較差，脆性較大，在外

4、力的作用下易開(kāi)裂?；炷帘奂鼙密囋谶\(yùn)行時(shí)，臂架上下、左右移動(dòng)，軸套與臂架的受力比較復(fù)雜。其中，第二節(jié)臂架在工作時(shí)承受扭轉(zhuǎn)、剪切、沖擊等靜載和交變載荷。當(dāng)載荷大于其焊縫和母材的連接強(qiáng)度時(shí)，軸套與臂架未焊透形成的裂紋和應(yīng)力集中點(diǎn)成為了裂紋源，然后沿著存在氧化物夾雜的臂架、熱影響區(qū)上貝氏體組織形成裂紋，裂紋在沖擊、扭轉(zhuǎn)、剪切的作用下漸漸擴(kuò)展。裂紋造成了臂架兩側(cè)銷軸處受力不均勻，銷軸與軸承之間產(chǎn)生磨損。產(chǎn)生裂紋的臂架沒(méi)有及時(shí)更換，而是僅進(jìn)行了簡(jiǎn)單的補(bǔ)焊處理，導(dǎo)致該處存在焊接殘余應(yīng)力，進(jìn)一步加速了裂紋的擴(kuò)展。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，臂架的有效承載面積逐漸減小，承載能力也逐漸降低，裂紋順著未焊透的焊縫沿環(huán)向繼續(xù)擴(kuò)展，最終導(dǎo)致舉升臂斷裂。3結(jié)論臂架與銷軸軸套焊接時(shí)焊縫根部存在間隙，成為人為的裂紋源和應(yīng)力集中點(diǎn)。沿臂架厚度方向存在嚴(yán)重未焊透，減小了有效承載截面積，降低了結(jié)構(gòu)承載能力。焊接熱輸入不當(dāng)，使得熱影響區(qū)粗晶區(qū)形成了脆性上貝氏體組織。在長(zhǎng)期的工作中，混凝土臂架泵車的臂架產(chǎn)生了裂紋并沿著缺陷位置逐漸擴(kuò)展，直至臂架斷裂。作者：楊曉潔劉娜娜鄭春英楊軍單位：山東省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 上一個(gè)文章： 干式蒸發(fā)器的泄漏原因下一個(gè)文章： 磨光機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及制造