談薄壁零件數控車工加工工藝

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1、談薄壁零件數控車工加工工藝談薄壁零件數控車工加工工藝 2019/09/14 摘要：薄壁零件的加工工藝較為復雜，由于薄壁零件的強度弱，因此在加工過程中很容易出現變形，影響薄壁零件的質量。文章主要針對薄壁零件數控車工加工工藝進行研究，旨在有效解決薄壁零件加工中的變形問題，更好地提高薄壁零件的加工質量。關鍵詞：薄壁零件；數控加工；工藝1薄壁零件的性質薄壁零件在生產過程中對生產工藝的精度有著極其高的要求，當下數控技術在工業(yè)生產過程中已經得到了廣泛應用，數控技術的應用還不夠成熟，在制作工藝精度要求較高的零件過程中，數控加工工藝仍然不夠完善。薄壁零件壁厚較薄、容易變形，為了更好地保證薄壁零件的生產質量，要

2、進一步完善數控加工技術。2薄壁零件加工工藝的影響因素2.1熱因素由于薄壁零件質量輕，因此薄壁零件在制作過程中很容易變形。相對于傳統的零件，薄壁零件在制造過程中要尤其重視對熱量的控制，薄壁零件在切割和打磨過程中需要進行加熱。這就要求把握好加熱的精確度，這樣才能確保薄壁零件不會變形。就我國目前數控車工加工的技術，薄壁零件在生產過程中，很難避免接觸到過多的熱量而出現變形，這也影響了薄壁零件的生產質量。2.2力因素由于薄壁零件壁厚較薄，薄壁零件在生產過程中所用的材料也比較輕薄，因此薄壁零件的原材料很容易受到外力的影響。在薄壁零件的加工過程中，一旦受到外力的影響，就會出現變形，使得薄壁零件出現小的瑕疵，

3、嚴重者將直接導致薄壁零件無法使用。在薄壁零件制作過程中，零件裝夾也會對薄壁零件產生一定的影響。倘若零件裝夾對薄壁零件的作用力過大，超過薄壁零件承受范圍，也會導致薄壁零件出現變形。2.3振動因素薄壁零件在數控加工過程中，需要進行切削加工，在薄壁零件的切削過程中，會出現震動。薄壁零件對數控車工的加工精確度要求較高，若零件出現微弱的差距，將造成極大的損失。在切削薄壁零件過程中，倘若加工工藝不精確，會導致零件被切偏。這樣一來，不僅會導致原材料的浪費，也大大降低了薄壁零件的生產效率。2.4其他因素薄壁零件在生產加工過程中，加工技術較為嚴格，倘若工作人員在薄壁零件的生產過程中沒有遵循正確的制作流程，會導致

4、薄壁零件出現瑕疵。工作人員在薄壁零件加工過程中，很容易忽視對切割材料碎屑的清理。3薄壁零件的數控加工工藝的完善策略3.1提高薄壁零件的加工精度薄壁零件在加工過程中對精確度要求較高，這要求充分保證薄壁零件在制作過程中的精確度。在進行薄壁零件的打磨和切割時，控制好打磨和切割的熱量1。在薄壁零件的切割之前，要選用高速鋼刀，選用潤滑性能好的極壓切削油，來提高薄壁零件的切高精確度。在零件的切割過程中，要選擇震動最小、切割誤差最小的機器進行加工，避免過度振動影響薄壁零件的精確度2。為了避免零件裝夾對薄壁零件造成破壞，要計算零件裝夾對薄壁零件的作用力，來選擇適宜的零件裝夾。在薄壁零件進行裝夾時，可以在薄壁零

5、件的閉環(huán)處增設一個開口的過渡環(huán)，這樣一來，可以有效減少中裝夾對薄壁零件的壓力，能提高薄壁零件的加工精確度。此外，還可以選擇在薄壁零件上制作出加強剛性的輔助凸臺，這樣才能減小零件裝夾對薄壁零件的影響。3.2完善薄壁零件的加工管理制度在薄壁零件加工過程中制定嚴格的生產管理制度,這樣才能有效避免人為因素影響薄壁零件的加工進程。在薄壁零件制造過程中，工作人員的不規(guī)范操作是導致薄壁零件加工失敗的主要原因。要完善薄壁零件加工管理制度，要對工作人員進行嚴格的監(jiān)督和管理，在加工過程中要明確工作人員的生產責任意識,從而有效減少人為因素對薄壁零件生產的影響。3.3創(chuàng)新薄壁零件的加工工藝培養(yǎng)研發(fā)人員的創(chuàng)新意識，讓研

6、發(fā)人員對薄壁零件加工工藝進行不斷的完善。在薄壁零件的生產加工過程中，生產企業(yè)要提高薄壁零件加工人員的專業(yè)素質，要培養(yǎng)零薄壁件加工的專業(yè)人才隊伍，將先進的生產工藝和高素質的勞動力結合起來，這樣才能更好地提高薄壁零件加工水平3-4。4結束語薄壁零件在工業(yè)中應用廣泛，薄壁零件在工業(yè)生產過程的要求也比較高，為了滿足社會對薄壁零件的需要。要解決薄壁零件生產過程中的人為因素和非人為因素，提高薄壁零件生產的合格率。這就要求根據薄壁零件生產的實際情況，對薄壁零件的數控車工加工技術進行研究，完善薄壁零件的加工工藝，更好地提高薄壁零件的生產效益，保證薄壁零件的質量。參考文獻：1彭成民,羅剛,趙平.薄壁零件加工精度的影響因素及工藝措施探析J.橡塑技術與裝備,2018,44(15):16-18.2區(qū)錦漢.對高效加工薄壁零件的夾具改進A.中國職協2016年度優(yōu)秀科研成果獲獎論文集(學校二等獎)C.中國職工教育和職業(yè)培訓協會秘書處,2016:17.3李紅波.薄壁零件數控車工加工工藝分析J.南方農機,2019,50(8):165.4張瑛.薄壁零件數控車工加工工藝研究J.經貿實踐,2016(12):152.