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1、石砌體作業(yè)指導書
1 適用范圍
適用于110~500kV電網(wǎng)工程建(構)筑物石砌體基礎、擋土墻及護坡的施工。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
1
GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
2
GB 50203—2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》
3
DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》第1部分:土建工程
4
Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》
5
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)
2、范》
6
工程設計圖紙、施工組織設計(方案)等技術文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風險辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風險辨析及控制措施表
序號
安 全 風 險
預 控 措 施
檢查結果
1
觸電
電工持證上崗,數(shù)量滿足施工需要,用電布置符合臨時用電方案、總平面和規(guī)范的要求,日常加強用電檢查和維護
2
機械傷害
砂漿攪拌機操作人員必須持證上崗,進行砂漿攪拌機操作和安全技術交底。進料口裝鐵柵遮蓋保護,傳動皮帶和齒輪必須設防護罩,日常加強檢查、維護
3
腳手架坍塌
3、
腳手架按設計要求施工,且經驗收合格方可使用,排架上堆料不能超過設計要求??锥?、臨邊等設安全欄桿
4
物體打擊
用手搬抬石料裝車時,兩人應相互配合,動作協(xié)調一致;用手推車運料時,應掌握車的重心,裝車不得超載,不得快跑,前后車距不小于2m;不得往下拋擲石塊
請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風險且控制措施完善填寫“√”,存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“―”,未檢查項空白。
5 作業(yè)準備
5.1 人
4、員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負責人數(shù)
監(jiān)護人數(shù)
基槽(坑)驗收、放線及復核
砂漿攪拌
砌體砌筑
砌體找平
1
墻體勾縫與墻面清理
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
1
攪拌機
臺
2
手推車
輛
表5-2(續(xù))
序號
名 稱
規(guī)格/編號
單位
數(shù)量
備 注
3
皮數(shù)桿
把
5、
4
水準儀
臺
5
經緯儀
臺
6
水平尺
把
7
鋼卷尺
把
8
鐵锨、托線板、線墜、小白線、半載大桶、掃帚、工具袋、篩子、小手錘、
大鏟等
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 基槽(坑)驗收、放線及復核
6.1.1 基礎、墊層或基坑(槽)已施工完畢,砌體施工前應進行驗收,并辦理相關驗收手續(xù)。
6.1.2 基礎、墊層表面測出并彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約15m為宜。轉角處應設皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。
6.1.3 砌
6、筑前拉線檢查基礎、墊層表面,標高尺寸是否符合設計要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時,應用細石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
6.1.4 砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據(jù)進場石料的顏色進行試排、撂底,確定組砌方法。
6.2 砂漿拌制
6.2.1 砂漿配合比由試驗室確定,計量設備經檢驗,砂漿試模已經備好。
6.2.2 砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在2%以內。
6.2.3 宜采用機械攪拌,投料順序為砂子→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于90s。
6.2.4 應隨拌隨用,拌制后應在3h內使用完畢,如氣溫超過30℃,應在2h內用完,嚴禁用過夜砂漿。
7、
6.2.5 砂漿試塊:按250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時,還應做試塊。
6.3 砌體砌筑
6.3.1 基礎砌筑
(1) 毛石基礎。
1) 毛石基礎的斷面形式有階梯形和梯形等;毛石基礎的頂面寬度應比墻厚每邊寬出100mm且每階伸出寬度不宜大于200mm,每階高度一般為300~400mm(并至少砌兩皮毛石)。上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應互相錯縫搭接。
2) 砌階梯形基礎,還應定出立線和臥線,立線控制每階的寬度,臥線控制每層高度及平整,并逐層向上移動。
3) 砌第一層石塊時,基底要坐漿,石塊大面向下。選擇較方正的石塊,
8、砌在各轉角上(角石),角石兩邊應與準線相合,四角的角石大致相等。角石砌好后砌面石,然后再砌填腹石,并應邊鋪砂漿邊砌石,嚴禁先放小石塊后灌漿的方法。
4) 接砌第二層以上石塊時,每砌一塊石應先鋪好砂漿,砂漿鋪至離外邊約4~5cm,鋪得稍厚一些即可。當石塊往上砌時,恰好壓到要求厚度,并剛好鋪滿整個灰縫,灰縫厚度一般為20~30mm。
5) 不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心砌法。
6) 有高低臺的基礎,應從低處砌起,并由高臺向低臺搭接,搭接長度不小于臺階總高。毛石基礎每天可砌高不應超過1.2m。
7) 在砌最后一層時,應控制好尺寸和標高?;A砌完成后應將立面的毛石縫隙用砂漿填塞密實,外露部分應
9、用鐵抹子把砂漿抹壓密實,頂面抹找平層。
(2) 料石基礎。
1) 料石可用按設計要求選用(細料石、半細料石、粗料石、毛料石等)。
2) 料石基礎常用砌法:丁順疊砌:即每上下兩兩皮料石,以一皮丁砌一皮順砌,先丁后順,兩皮互成90角的疊砌,上下皮豎縫應錯開1/4石長。丁順組砌:即每一皮中都以丁砌石和順砌石連續(xù)組砌。丁砌石長度即為基礎寬度,順砌石的寬度一般為基礎寬度的1/3。上皮丁砌石應砌在下皮順砌石的中部,上下皮豎縫至少錯開1/4石長。
3) 砌料石墻應雙面拉線,第一皮可按所放基礎邊線砌筑,以上各皮均按準線砌筑,可先砌轉角處和交接處,后砌中間部分。
4) 料石的斷面一般呈階梯形,每皮伸出
10、寬度不大于200mm,每階砌一皮或二皮料石。
5) 在已放好線的基槽立好皮數(shù)桿,拉上準線,開始第一皮料石的砌筑。第一皮應用丁砌層坐漿砌筑。階梯形料石基礎,上級階梯的料石應至少壓砌下級階梯的1/3。
6) 砌筑時,料石要放置平穩(wěn),砂漿鋪設厚度略高于規(guī)定灰縫厚度,其高出厚度,細料石、半細料石宜為3~5mm,粗料石、毛料石宜為6~8mm。
7) 灰縫厚度:細料石不大于5mm,半細料石不大于10mm,粗料石和毛料石不大于20mm。
8) 料石基礎的轉角處及交接處應同時砌起,如不能同時砌起時應留成斜槎。
9) 料石基礎每天可砌筑高度不超過1.2m。
6.3.2 墻砌體
(1) 毛石墻砌體砌
11、筑。
1) 選石:從石料中選取與砌的位置上適宜大小的石塊,并有一個面作為墻面,原則是“有面取面,無面取凸”。
2) 做石:把凸部不需要的部分用鐵錘打掉,做成一個面然后砌入墻中。
3) 轉角:應用角邊是直角的“角石”安放在轉角處,將直角邊安放在墻角一面,并根據(jù)長短形狀縱橫搭接砌筑入墻體內。
4) 丁字接:要選取較為平整的長方形石塊,長短縱橫砌入墻體內,使其在縱橫墻中上下皮能相互咬住槎。
5) 墻體砌筑。砌筑前應根據(jù)墻的位置及厚度,在基礎頂面上放線,并立皮數(shù)桿拉上準線。第一層石應大面向下,其余各層應利用自然形狀相互搭接緊密,并要選擇比較平整的一面朝外,較大空隙要用碎石填塞。上下石塊要相互
12、錯縫,內外搭接,墻不應放鏟口石和全部對合石。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法。
整個墻體應分層砌筑,每層高大致為300~400mm,每層中間隔1m左右砌與墻同寬的拉結石,上下層向的拉結石位置應錯開。每砌一步架要大致找平一次,砌至樓層高度時,應全面找平以達到頂面平整。
砌體灰縫應控制在20~30mm。
每天砌筑高度不應超過1.2m,分段砌筑時留槎高度不超過一步架,且應留成踏步槎。
(2) 料石砌筑。
1) 砌料石墻應雙面拉線(除全順砌筑形式外),第一皮可按所放墻邊線砌筑,以上各皮均按準線砌筑,可先砌轉角處和交接處,后砌中間部分。
2) 料石墻的第一皮及每個樓層的最上一皮應丁砌
13、。
3) 組砌方法應正確,料石砌筑應上、下錯縫,內外搭砌,料石基礎第一皮應用丁砌,踏步形基礎,上級料石應壓下級料石至少三分之一。
4) 料石砌體水平灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不宜大于5mm;半細料石砌體不宜大于10mm;組料石砌體不宜大于20mm。砌筑時,砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定灰縫厚度,其高出厚度:細料石、半細料石宜為3~5mm;組料石宜為6~8mm。
5) 料石墻長度超過設計規(guī)定時,應按設計要求設置變形縫,料石墻分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。
6) 料石墻的轉角處及交接處應同時砌起,如不能同時砌起,應留置斜槎。
7) 雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時
14、應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
6.4 砌體找平
6.4.1 砌體砌筑到接近設計要求的標高時,應對其頂面進行找平,找平后的最終標高應符合設計的要求。
6.4.2 視找平的厚度不同,可分別采用水泥砂漿或細石混凝土作為找平材料。
6.5 墻體勾縫與墻面清理
6.5.1 常用墻體勾縫以平凸縫為主,常用勾縫砂漿采用比例為1:2水泥砂漿。
6.5.2 當采用毛料石砌筑時,平凸縫應勾成水平直縫和豎向直縫,形成井字形,縫的寬度為20~25mm,厚度為5~10mm。
6.5.3 當采用毛石砌筑時,勾縫線條應順石縫進行,深淺、寬度均勻一致壓實抹光,搭接處平整,陽角處方正。
6.
15、5.4 墻體勾縫完畢,應清除表面浮灰,黏結在墻體上的砂漿應清除掉,并及時進行灑水養(yǎng)護。
7 質量控制措施及檢驗標準
7.1 質量控制措施
7.1.1 材料計量要準確,砂漿攪拌時間要達到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。
7.1.2 皮數(shù)桿應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
7.1.3 對進場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求時拒收,不用。
7.1.4 應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7.1.5 砌筑過程中,按有關規(guī)定拉通準線,達到平直通光一致要求。
7.1.6 砌體轉角和交接處不能同時筑而留槎時應按有關規(guī)
16、定砌成梯級斜槎。
7.1.7 墻身坐漿應飽滿,禁止不坐漿先填心后填塞砂漿,造成石料直接接觸。
7.1.8 拉結石按施工要求設置。
7.1.9 在砌筑前,受污染的石塊應沖洗干凈,砌筑后防止砌體受撞擊。
7.1.10 墻面嵌縫前應將松散的砂漿清理干凈,應沖水濕潤,壓入縫內的水泥砂漿與縫黏結牢固。
7.1.11 料石墻砌筑完后,未經有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、皮數(shù)桿應加以保護,不得碰壞、拆除。
7.1.12 不得在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料。
7.1.13 墻體表面要清理干凈,不得留設腳手架眼,不得開鑿孔洞,在垂直運輸上落井架進料口周圍用塑料紡織布或木板等遮蓋,保持墻面潔凈
17、。
7.1.14 砌體兩側回填土方時,應同步進行。否則應在未能回填土方的一側用支撐加固,以防回填土將砌體擠壓變形。
7.1.15 擋土墻、護坡在砌筑過程中應按設計要求留置泄水孔、反濾層。
7.2 質量控制表
表7-1 質量控制表
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
石材強度等級和外加劑質量
●
2
砂漿品種、強度等級
●
3
擋土墻的泄水孔設置
●
4
砌體留槎
●
5
勾縫
●
6
基礎防潮層
●
7
砂漿飽滿度
●
8
軸線位移
●
9
垂直度
●
7.3 質量檢驗標準
按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分:變電土建工程》中表5.9.3的規(guī)定執(zhí)行。