變電土建:模板安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書

上傳人:工*** 文檔編號:20026027 上傳時(shí)間:2021-01-26 格式:DOCX 頁數(shù):9 大?。?38.67KB
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1、模板安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書 目  次 1 適用范圍 43 2 編寫依據(jù) 43 3 作業(yè)流程 43 4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 43 5 作業(yè)準(zhǔn)備 44 6 作業(yè)方法 45 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 46 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110~500kV電網(wǎng)工程的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、框架、樓板、墻體(防火墻)、水池、溝道結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除。 2 編寫依據(jù) 表2-1 編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2 JGJ 162—2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 3 DL/T 52

2、101.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 第1部分:土建工程》 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 6 工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(方案)等技術(shù)文件 3 作業(yè)流程   作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。 圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖 4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表 序號 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 所有電力線

3、路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線 2 機(jī)械傷害 鋸木機(jī)要有防護(hù)罩 表4-1(續(xù)) 序號 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 3 物體打擊 應(yīng)采取可靠的水平安全防護(hù)措施;安裝模板時(shí),作業(yè)人員攜帶工具袋;上下方作業(yè)人員之間應(yīng)配合默契;拆模順序應(yīng)正確,禁止硬撬、硬拉;現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊;走道板外側(cè)設(shè)安全擋板 4 高空墜落 1. 臨邊、走道、平臺設(shè)置欄桿孔洞口的防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善。  2. 腳手架應(yīng)按方案設(shè)置安全網(wǎng),高處作業(yè)應(yīng)掛安全帶 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相

4、應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人:           監(jiān)理單位檢查人: 日期:                日期: 注:對存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”,未檢查項(xiàng)空白。 5 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1 人員配備 表5-1 人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 模板設(shè)計(jì) 測量放線 模板安裝 模板拆除 注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2 主要工器具及儀器儀表配置 表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名

5、  稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備  注 1 模板整形機(jī) 臺 2 電焊機(jī) 臺 3 滑輪 個(gè) 4 斧子 把 5 鋸 個(gè) 6 板手 個(gè) 7 打眼電鉆 把 8 線墜 個(gè) 9 靠尺板 個(gè) 表5-2(續(xù)) 序號 名  稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備  注 10 方尺 個(gè) 11 鐵水平 個(gè) 12 撬棍 個(gè) 注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6 作業(yè)

6、方法 6.1 模板設(shè)計(jì) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,對模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式,連接節(jié)點(diǎn)大樣。 6.2 測量放線 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平,檢查并校正,柱腳模板用的定位錨筋已預(yù)埋好。 6.3 模板安裝 6.3.1 基礎(chǔ)模板安裝 6.3.1.1 模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合,用120mm120mm方木或槽鋼作主檔、橫桿,按模板拼裝長度而定。無臺階獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝,則在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線,根據(jù)彈出的模板線,在模板兩側(cè)主檔牽桿1.5m左右設(shè)定一道

7、,高大基礎(chǔ)宜用對拉螺栓或?qū)拷罴庸?,間距按計(jì)算確定。 6.3.1.2 對于有臺階獨(dú)立基礎(chǔ)模板的安裝,則在測量放線后,對第一階模板組裝,同時(shí)也需對第一階模板加固,加固采用方木加斜撐的方法加固,斜撐間距由實(shí)際情況決定。在確信第一階模板加固牢固后,進(jìn)行放樣,將第二臺階的模板中線、模板的邊線放在第一臺階的模板頂,然后采用12cm12cm的方木對第二臺階的模板進(jìn)行懸吊處理。由于第二臺階的模板邊線較短,采用f6.5對拉箍筋加固比較有效,因此在第二臺階的模板加固中,在接近模板頂設(shè)一對拉箍筋。 6.3.2 柱模板安裝 6.3.2.1 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與

8、標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。 6.3.2.2 安裝柱模板:安裝同一軸線柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 6.3.2.3 安裝柱圍楞:柱圍楞可用槽鋼、空腹方管等制成,用對拉螺栓或圓鋼抱箍加木尖進(jìn)行拉緊加固。柱圍楞應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計(jì)中確定圍楞的間距及對拉螺栓或抱箍大小。 6.3.2.4 柱模安裝安裝完成后,用斜撐調(diào)整柱模的垂直度。 6.3.2.5 將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口。 6.3.3 墻體模板安裝 6.3.3.1 在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,并

9、安裝好預(yù)埋件或木磚等。 6.3.3.2 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝銷定邊插入穿墻對拉螺栓和套管,并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。 6.3.3.3 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將碟形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。 6.3.3.4 模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固

10、,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 6.3.4 梁模板安裝 6.3.4.1 柱子拆模時(shí)留下柱帽,在柱帽上及柱頂混凝土面畫出軸線,在柱子主筋上畫出水平線。 6.3.4.2 安裝支撐之前,如是回填土地面必須夯實(shí),在混凝土面則可直接搭設(shè)支撐。支撐頂部安裝頂托,支撐雙向加剪力撐和水平拉桿。 6.3.4.3 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。 6.3.4.4 梁鋼筋、梁側(cè)埋件施工完,經(jīng)檢查合格并清除雜物后安裝側(cè)模板。 6.3.4.5 梁高大于600mm時(shí)用鋼管抱箍或雙

11、頭螺栓加固梁側(cè)模板。梁高不超過600mm時(shí)用三角架支撐固定梁側(cè)模板。抱箍或圍楞間距按模板設(shè)計(jì)確定,一般情況下宜為600~900mm。 6.3.4.6 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。 6.3.5 樓板模板安裝 6.3.5.1 支撐系統(tǒng)(門架或鋼管腳手架)依次逐排安裝,同時(shí)安裝大橫桿小橫桿或拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 6.3.5.2 支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。 6.3.5.3 模板從梁或墻邊向中間鋪設(shè),最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模,拼

12、縫應(yīng)嚴(yán)密。鋪設(shè)完畢后,平整度與樓板底標(biāo)高符合要求。 6.4 模板拆除 模板拆除的順序和方法,應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 6.4.1 基礎(chǔ)模板的拆除:有臺階的基礎(chǔ),需先拆除第二臺階的模板,首先,先拆除第二臺階的斜撐,然后拆除第二臺階的橫檔,再拆除第二臺階的模板。在清理完第二臺階的模板后,才開始拆除第一臺階的模板,拆除第一臺階的模板參照第二臺階的做法。 6.4.2 柱子模板拆除:應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動(dòng),脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋,切

13、不可用撬棍從柱角撬離。 6.4.3 墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,就近分類堆放整齊。 6.4.4 柱、墻側(cè)模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。 6.4.5 梁、樓板模板拆除。 6.4.5.1 應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。 6.4.5.2 操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱。 6.4.5.3 樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先在上層排架上鋪設(shè)一臨時(shí)平臺,使龍骨和模板落臨時(shí)平臺上,然后人工傳至樓面,初步清理后再拆

14、除梁底模。 6.4.5.4 有穿梁螺栓者,先拆掉穿梁螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 6.4.5.5 梁與板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。 6.4.5.6 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。 7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1 質(zhì)量控制措施 7.1.1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。 7.1.2 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,以保證底部位置準(zhǔn)確。 7.1.3 支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 7.1.4 梁、柱交接部位支撐要牢固,拼縫要嚴(yán)密

15、(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)。 7.1.5 模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。 7.2 質(zhì)量控制表 表7-1 質(zhì)量控制表 序號 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 模板及支架 ● 2 上、下層支架的支柱 ● 3 避免隔離劑沾污 ● 4 預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件制作和安裝 ● 5 預(yù)留孔、變形縫、止水帶 ● 6 電纜排管(溝道模板) ● 7 模板及其支架拆除的順序及安全措施 ● 8 底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 ● 9 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模板拆除 ● 10 后澆帶模板的拆除及支頂方法 ● 7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 按照Q/CSC 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》中表5.10.1和表5.10.3的規(guī)定執(zhí)行。

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