變電電氣：軟導(dǎo)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書

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1、軟導(dǎo)線安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  1　適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于變電站內(nèi)各種規(guī)格的架空軟母線及設(shè)備連線的安裝作業(yè)。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 2 GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程　母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3 DL 408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》 4 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》 5 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》 6 Q/C

2、SG 10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 9 《中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號 安　全　風(fēng)　險(xiǎn) 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底 施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

3、 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作 3 特種人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 高空作業(yè) 高處作業(yè)人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用 5 高空墜物傷人 所有施工工具必須用布條綁扎，不得隨意亂扔、亂放。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲 6 機(jī)械傷人 安全防護(hù)裝置齊全有效，使用過程防護(hù)用品使用正確 7 物體打擊 使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮 8 現(xiàn)場施工成品保護(hù) 施工中始終保持現(xiàn)場文明施工，做到設(shè)備、材料、工具擺放整齊 請您認(rèn)真檢查并簽

4、名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“—”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　作業(yè)人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 絕緣子金具串組裝 3 1 1 導(dǎo)線長度測量及計(jì)算 3 1 1 下料壓接 5 1 — 導(dǎo)線架設(shè) 6 1 1 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主

5、要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 高空作業(yè)車 19m/25m 臺(tái) 1 2 絞磨機(jī) 3T 臺(tái) 2 表5-2（續(xù)） 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 3 壓接機(jī) 380V/400A 臺(tái) 1 4 放線架 3T 副 2 5 金屬切割機(jī) 臺(tái) 1 6 鏈條葫蘆 3T 只 2 7 臺(tái)鉆 臺(tái) 1 8 游標(biāo)卡尺 0～300mm 把 1 9 鋼卷尺 50m 把 1

6、 10 單柄滑車 3T 個(gè) 4 11 測距儀 臺(tái) 1 12 銼刀 把 2 13 鋼絲刷 把 2 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　施工準(zhǔn)備 6.1.1　技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對性。 6.1.2　人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。 6.1.3　機(jī)具的準(zhǔn)備。按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。 6.1.4　施工材料準(zhǔn)備。導(dǎo)線、絕緣子、金具、螺栓等。 6.2　絕緣子

7、金具串組裝 6.2.1　絕緣子和金具檢查。檢查絕緣子型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并集中放置在適當(dāng)?shù)牡胤?，做好保護(hù)；在安裝之前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)；凡外觀檢查不合格的絕緣子或耐壓值達(dá)不到要求的，均應(yīng)標(biāo)上明顯標(biāo)志，另行存放。檢查所有金具型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，金具表面應(yīng)無裂紋，光滑無毛刺。 6.2.2　按設(shè)計(jì)要求將絕緣子和各種金具組裝成串。根據(jù)施工需要，將各組裝好的絕緣子金具串移放在適當(dāng)?shù)牡胤剑⒁獗Ｗo(hù)其清潔和不受損壞。 6.2.3　絕緣子安裝前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定試驗(yàn)合格。 6.3　導(dǎo)線長度測量及計(jì)算 6.3.1　測定絕緣子金具串的長度。將絕緣子金具串垂直吊離地面。用卷尺實(shí)測絕緣子金具串

8、的長度。注意絕緣子金具串的實(shí)測長度的起點(diǎn)，應(yīng)為絕緣子金具串兩端掛件的內(nèi)沿接點(diǎn)。逐串記錄絕緣子金具串的長度。 6.3.2　檔距測量。采用測量儀器具進(jìn)行架空軟母線檔距測量，每檔的檔距均應(yīng)進(jìn)行逐相測量，并做好記錄。 6.3.3　導(dǎo)線長度計(jì)算。軟母線施工須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的弧垂，且要求三相弛度達(dá)到同一水平，關(guān)鍵是精確計(jì)算母線下料長度，嚴(yán)格控制各工序測量值的準(zhǔn)確性。目前國內(nèi)對大截面軟母線實(shí)放長度的計(jì)算有幾種方法。本工程采用國內(nèi)最常用的導(dǎo)線長度計(jì)算公式，計(jì)算準(zhǔn)確，保證了施工質(zhì)量。計(jì)算公式如下： L＝L′＋ak-2(DL1＋L1) 式中： L ——導(dǎo)線實(shí)際下料長度，m。 L′ ——實(shí)測檔距，m。

9、 ak ——導(dǎo)線計(jì)算長度增加量。 ak＝0.9a-0.02 a＝2(L0-X0)＋8(f-Y0)2/3(L-2X0) 計(jì)算水平分量 X0＝T0Y0/(W0/2＋B0)（m） 計(jì)算垂直分量 Y0＝T0（m） 計(jì)算導(dǎo)線重量的一半 B0＝(L′/2-L1)G（kg） 計(jì)算水平張力 T0＝[L0(W0＋B0)＋B0L′/2]/(2f)（kg） f ——弛度； L ——跨度； G ——每米導(dǎo)線質(zhì)量； W0 ——金具質(zhì)量。 DL1 ——導(dǎo)線端頭至鋼錨掛點(diǎn)內(nèi)沿的距離，m。 L1 ——絕緣子金具串實(shí)測長度，m。 注：① 此公式可利用計(jì)

10、算機(jī)Excel軟件計(jì)算。 　 ② 設(shè)備間連線的導(dǎo)線長度可放樣確定。 6.4　導(dǎo)線裁線 6.4.1　導(dǎo)線的展放、測量、切割等施工應(yīng)在平地進(jìn)行。導(dǎo)線展放應(yīng)使用支架，為保護(hù)好導(dǎo)線及準(zhǔn)確測量導(dǎo)線長度，導(dǎo)線需放平不能彎曲。 6.4.2　放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者，不得使用：① 導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者；② 同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5％者。 6.4.3　切斷導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)線端頭處綁扎鐵線，以防導(dǎo)線切斷后散股。導(dǎo)線切斷后，切口周邊應(yīng)用銼刀修整，端面應(yīng)整齊、無毛刺。當(dāng)壓接耐張線夾時(shí)需切割鋁線不切割鋼芯時(shí)，要用鋼鋸切割，嚴(yán)禁傷及鋼芯。

11、 6.5　導(dǎo)線壓接 6.5.1　各種導(dǎo)線及線夾壓接前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，每種導(dǎo)線取試件兩件，每種線夾取試件一件，試驗(yàn)合格后方可正式施工。 6.5.2　壓接導(dǎo)線時(shí)，壓接用的鋼模必須與被壓管配套。壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。 6.5.3　導(dǎo)線與線夾壓接面均應(yīng)用酒精清洗干凈，清洗長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍，清洗干凈后在線夾內(nèi)壁均勻地涂上薄薄一層電力復(fù)合脂。 6.5.4　線夾和鋼錨壓接前，應(yīng)調(diào)整其放置方位，使之與導(dǎo)線的自然彎曲方向相協(xié)調(diào)，且符合安裝要求。 6.5.5　線夾壓接前，應(yīng)先量好線夾的深度，并在導(dǎo)線上標(biāo)明穿入尺寸標(biāo)記，以保證足夠的插入深度。

12、 6.5.6　液壓壓接過程中，應(yīng)有兩人在液壓鉗兩邊把持住被壓管，使其與導(dǎo)線始終都保持在水平狀態(tài)。 6.5.7　壓接時(shí)應(yīng)自接線板一端開始壓第一模，壓后管的六角形對邊應(yīng)為0.866D，當(dāng)有任何一個(gè)邊尺寸超過0.866D＋0.2mm時(shí)應(yīng)考慮更換鋼模（D為被壓管的外徑）。當(dāng)管壓好后如有飛邊時(shí)，應(yīng)把飛邊用銼刀銼掉；外露的鋼錨及壓接管口應(yīng)涂防銹漆。 6.5.8　導(dǎo)線穿入管時(shí)，應(yīng)沿鋁股絞向旋入，注意不使導(dǎo)線松股，再穿鋼錨，沿鋼芯絞向旋入。 6.6　軟母線架設(shè) 6.6.1　導(dǎo)線與絕緣子金具串的組裝應(yīng)按檔距、絕緣子金具串的實(shí)測長度及導(dǎo)線下料長度的組合關(guān)系進(jìn)行。 6.6.2　軟母線架設(shè)前將絞磨機(jī)固定在

13、安全、便于觀察和控制地方，在牢固可靠的支柱基礎(chǔ)和構(gòu)架橫梁上選擇合適位置掛好滑車。 6.6.3　用絞磨機(jī)將組裝好的軟母線的一端掛至一側(cè)構(gòu)架橫梁上，然后再將另一端掛好。掛線過程中，要注意導(dǎo)線不得與地面和間隔內(nèi)的構(gòu)支架摩擦。掛線時(shí)，構(gòu)架上的施工人員應(yīng)與操作絞磨機(jī)的人員密切配合，當(dāng)絕緣子金具串拉至靠近構(gòu)架時(shí)應(yīng)將速度放緩。 6.6.4　測定母線的弛度，其值應(yīng)在設(shè)計(jì)弧垂的允許范圍-2.5％～5％。若實(shí)測弛度值達(dá)不到要求時(shí)，可用更換或增加“U”形環(huán)的方法進(jìn)行母線弛度調(diào)整。 6.6.5　設(shè)備連線、引下線和跳線安裝前，應(yīng)用鋼絲刷清除接觸面上的氧化層和其他臟物，并涂上一層電力復(fù)合脂。軟母線與電器接線端子連接

14、時(shí)，不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。　 7　質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 7.1.2　采用的金具應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查：規(guī)格相符，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷；線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。 7.1.3　軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 7.1.4　放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對施工過程導(dǎo)線進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 7.1.5　切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)加綁扎；端面整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直；壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線

15、時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。 7.1.6　軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定：導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)除去氧化膜，并用汽油清洗，清洗長度不應(yīng)小于連接長度的1.2倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。 7.1.7　母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為-2.5％～5％。同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。 7.1.8　線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固“U”形螺絲時(shí)，應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母2～3扣。 7.1.9　母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂。且各相間的下垂弧垂一致。在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間的相對誤差不應(yīng)超過300mm。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì) 量 控 制 表 序號 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 導(dǎo)線測量及加工 ● 2 導(dǎo)線壓接及試驗(yàn) ● 3 絕緣子串檢查安裝 ● 4 軟導(dǎo)線安裝及調(diào)整 ● 注：H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 7.3　質(zhì)量檢驗(yàn) 按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)　第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表3.1.1、表3.1.3、表3.2.5的規(guī)定執(zhí)行。