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1、關(guān)于機(jī)械設(shè)計加工的思考1機(jī)械設(shè)計的概述 所謂機(jī)械設(shè)計就是指對機(jī)械的零部件和整體的設(shè)計的過程1。這個過程主要是指在機(jī)械的應(yīng)用要求下，對機(jī)械的工作原理、運(yùn)行方式、機(jī)械結(jié)構(gòu)、力和能量的傳遞方式以及機(jī)械各個零件材料、形狀、潤滑程度和零件尺寸等各個方面的整體性構(gòu)思、設(shè)計和計算，最后通過其設(shè)計的方案將設(shè)計轉(zhuǎn)換為具體的描述，并作為機(jī)械加工制作階段的主要根據(jù)。根據(jù)其服務(wù)行業(yè)、工作原理以及產(chǎn)品要求的標(biāo)準(zhǔn)等方面的不同，機(jī)械的設(shè)計都有著各自的特點(diǎn)。機(jī)械設(shè)計主要分為三類新型設(shè)計、變型設(shè)計以及繼承設(shè)計。其中，新型設(shè)計是指通過對最新技術(shù)的實(shí)驗(yàn)或者試用，證明其可行后，運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行新型機(jī)械的設(shè)計；變型設(shè)計主要是指為了適應(yīng)不
2、同環(huán)境而對現(xiàn)有的機(jī)械進(jìn)行局部的設(shè)計和加工，以滿足實(shí)際社會需求；繼承設(shè)計是指在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)計的基礎(chǔ)上不斷的更新和發(fā)展，以提高其工作效率，改善其工作技能。 2.機(jī)械設(shè)計的程序問題 機(jī)械作為一個復(fù)雜的機(jī)器，具有完整的工作系統(tǒng)，所以必須通過專業(yè)技術(shù)人員按照其一般的設(shè)計程序進(jìn)行完成。其設(shè)計程序主要包括以下幾方面： 2.1設(shè)計計劃的制定 設(shè)計計劃的制定是機(jī)械設(shè)計中的首要環(huán)節(jié)，也是機(jī)械設(shè)計最前期的基本任務(wù)。在這一階段中，機(jī)械設(shè)計的要求需要根據(jù)企業(yè)自主發(fā)展、用戶預(yù)訂或者市場發(fā)展的要求進(jìn)行，制定出機(jī)械設(shè)計中的各個細(xì)節(jié)要求，最后設(shè)計出包括機(jī)械的功能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)成本等方面參數(shù)的設(shè)計任務(wù)書。其中各方面的參數(shù)并不是一個
3、具體的數(shù)值，而是設(shè)定的一個較為合理的范圍。例如機(jī)械設(shè)計中的最低要求或者用戶希望達(dá)到的要求范圍。 2.2具體方案的制定 具體方案的設(shè)定對機(jī)械設(shè)計和加工起到了關(guān)鍵性的作用，方案的制定可以充分的表現(xiàn)機(jī)械設(shè)計和加工的多方案特點(diǎn)。方案的制定主要是對機(jī)械的各個參數(shù)設(shè)定的一個環(huán)節(jié)，對機(jī)械功能的分析就是對設(shè)定任務(wù)中的機(jī)械功能中參數(shù)最低要求，以及希望其可以達(dá)到的要求進(jìn)行綜合性分析。也可以說是對機(jī)械的功能能夠?qū)崿F(xiàn)、各項功能之間是否不存在矛盾以及各項功能之間是否可以相互替換等，通過對機(jī)械功能參數(shù)的設(shè)定為機(jī)械的進(jìn)一步設(shè)定提供參考。在功能參數(shù)設(shè)定之后，就可以提出其解決的辦法和應(yīng)用技術(shù)，即提出其可供參考的執(zhí)行方案。 2.
4、3技術(shù)設(shè)計 在這一階段，可以針對方案制作總裝配草圖以及機(jī)械各個部件的裝配草圖。通過草圖可以確定機(jī)械的各個部件和零件的外形和基本的尺寸大小，其中包括了各個部件之間的連接，零件和部件的外形和尺寸大小等問題。零件尺寸大小的確定應(yīng)依據(jù)各運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動參數(shù)、各主要零件所受載荷的大小及特性、零件的工作能力等等，設(shè)計工作圖時，要充分考慮到零件的加工和裝配工藝性、零件在加工過程中和加工完成后的檢驗(yàn)要求和實(shí)施方法等。有些細(xì)節(jié)安排如果對零件的工作能力有值得考慮的影響時，還須返回去重新校核工作能力。最后繪制出除標(biāo)準(zhǔn)件以外的全部零件的工作圖。 3.機(jī)械設(shè)計加工常見問題分析 3.1材料選擇 在機(jī)械設(shè)計加工中，其材料的選
5、擇將直接影響到機(jī)械的功能和壽命2。機(jī)械零件材料的選擇應(yīng)滿足其使用的性能要求、工藝性要求。使用性能要求就是指零件材料的使用過程中的性能表現(xiàn)是否可以滿足機(jī)械的要求。各個不同的零件所要求的使用性能不盡相同，有的零件要求高，有的要求低，有的要求零件耐磨，有的可能僅僅是外觀要求，所以在選擇材料的時候要結(jié)合零件的使用性能。工藝性要求就是指材料本身是否可以滿足機(jī)械零件的工藝性要求。具體包括了熱加工工藝性能、切削加工性能等等。 3.2設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化問題 機(jī)械設(shè)計是否滿足其標(biāo)準(zhǔn)是決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低以及其成本的多少的主要技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)化就是指在機(jī)械零件的尺寸、材料性能、結(jié)構(gòu)要素、設(shè)計方法以及檢驗(yàn)要求等各方面的設(shè)計都符合
6、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3。機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以先進(jìn)的技術(shù)和方法進(jìn)行專業(yè)化的設(shè)計和生產(chǎn)、材料和零件的性能指標(biāo)統(tǒng)一、采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的部件等，這樣可以降低生產(chǎn)的成本，縮短設(shè)計的周期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量等等。 3.3潤滑劑問題 眾所周知，在機(jī)械設(shè)計的過程中，為了滿足機(jī)械零件的尺寸要求、精度要求等需要對材料進(jìn)行加工，例如切割、沖壓、拉拔、軋制等等。在這個過程中潤滑劑需要具備冷卻性能、潤滑性能、清潔性能以及防銹性能等4。冷卻性能，在對材料進(jìn)行加工過程中，因?yàn)槠淠Σ凛^大會使得材料的表面受到損傷，潤滑劑的冷卻性能可以減輕摩擦來減少熱量的產(chǎn)生；潤滑性能，在對材料切割的時候，材料會承受較大的切割力作用，而切削潤滑劑可以較好的減少兩者之間的切削作用力，避免了切割工具和材料之間的黏粘。 4.總結(jié) 綜上所述，隨著工業(yè)社會的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)計加工行業(yè)競爭越來越激烈，要想在激烈的環(huán)境下去的主動，就必須按照機(jī)械設(shè)計加工的程序嚴(yán)格執(zhí)行，在設(shè)計加工過程中，企業(yè)應(yīng)科學(xué)地進(jìn)行選擇材料、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式、科學(xué)運(yùn)用潤滑劑，統(tǒng)籌考慮表面的物理力學(xué)性能等等，這有這樣才能提高機(jī)械設(shè)計的水平，完善產(chǎn)品功能，促進(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展。 本文3
關(guān)于機(jī)械設(shè)計加工的思考
