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《機(jī)械制造技術(shù)》基于前校后廠課程建設(shè)探索
一、教師實(shí)踐能力的提高
《機(jī)械制造技術(shù)》課程實(shí)踐性強(qiáng),需要教師有一定的實(shí)踐能力,即簡(jiǎn)單通用機(jī)床的操作、課程理論知識(shí)與工廠實(shí)際生產(chǎn)的結(jié)合、培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐意識(shí)。西安專用機(jī)床廠和西安十安工貿(mào)有限公司作為校內(nèi)工廠,無論是在日常教學(xué)中,還是暑期為教師實(shí)踐能力的培養(yǎng)提供了便利條件,例如在2012年、2013年連續(xù)兩年,四位教師暑期在兩工廠下廠實(shí)習(xí)。
1.教師實(shí)操能力的提高
本課程內(nèi)容涉及常用通用機(jī)床的傳動(dòng)原理、通用夾具和刀具等,需要教師能進(jìn)行普通機(jī)床的基本操作。如講解坐標(biāo)鏜床的運(yùn)動(dòng)和結(jié)構(gòu)時(shí),為讓學(xué)生能掌握該機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
2、,精密線紋尺和光屏讀數(shù)器定位系統(tǒng)時(shí),必須要操作機(jī)床運(yùn)動(dòng),在無操作工配合的情況下,教師并沒有操作坐標(biāo)鏜床的資格,只能機(jī)床靜止講解,這樣會(huì)比機(jī)床運(yùn)動(dòng)講解的效果大打折扣。教師如果不進(jìn)行加工,而只是對(duì)機(jī)床進(jìn)行簡(jiǎn)單的起動(dòng)和操作,其實(shí)不難,需要教師做一定的基礎(chǔ)操作訓(xùn)練。因此本課程教師要投入精力,掌握多種普通機(jī)床的基本操作,學(xué)會(huì)將課本的理論知識(shí)與實(shí)際情況相結(jié)合,深入淺出的講授給學(xué)生。
2.教師教學(xué)與工廠實(shí)際結(jié)合能力的提高
在教學(xué)過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生教師講授的內(nèi)容與工廠實(shí)際生產(chǎn)安排不相符,讓學(xué)生錯(cuò)過了觀察和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),因此教師要根據(jù)工廠生產(chǎn)的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整講課內(nèi)容。如講解軸類零件的加工時(shí),
3、工廠已經(jīng)集中完成了一批零件的加工,暫時(shí)沒有生產(chǎn)計(jì)劃。又如講解電火花成型加工、電火花線切割原理及加工范圍章節(jié)時(shí),就要根據(jù)西安專用機(jī)床廠和西安十安工貿(mào)有限公司實(shí)際工作情況進(jìn)行授課時(shí)間上的調(diào)整,并在上課之前了解現(xiàn)場(chǎng)加工零件的尺寸精度、位置精度、表面質(zhì)量和技術(shù)要求,以便上課時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)加工零件進(jìn)行講解。電火花成型加工、電火花線切割屬于特種加工設(shè)備,專人操作,加工范圍有限,只有在工廠需要的情況下設(shè)備工作,如果教師按照原定教學(xué)計(jì)劃,則可能與設(shè)備使用實(shí)踐錯(cuò)過,達(dá)不到教學(xué)效果。這需要本課程教師根據(jù)授課范圍與工廠聯(lián)系,及時(shí)掌握這些工廠的加工進(jìn)度,按照實(shí)際情況調(diào)整授課內(nèi)容,達(dá)到事半功倍的效果。
3.教師實(shí)
4、踐意識(shí)的提高
學(xué)生在學(xué)習(xí)完《機(jī)械制造技術(shù)》課程后一年就進(jìn)入工廠頂崗實(shí)習(xí),可能并未使用到在校期間針對(duì)崗位所做的技能培訓(xùn),本課程就可能對(duì)實(shí)際工作起作用,因此在教學(xué)過程中,教師要培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐意識(shí),讓學(xué)生主動(dòng)思考并解決實(shí)際問題。例如我校機(jī)電專業(yè)學(xué)生在校期間,主要進(jìn)行鉗工的培訓(xùn),畢業(yè)時(shí)獲得高級(jí)鉗工維修資格證,但實(shí)際工作中操作的是折彎?rùn)C(jī),本課程講授的機(jī)床、夾具等知識(shí)就能使學(xué)生在實(shí)際工作中自主進(jìn)行知識(shí)“遷移”。因此,本課程的教師應(yīng)當(dāng)在教學(xué)細(xì)節(jié)上設(shè)置各種環(huán)節(jié)引導(dǎo)學(xué)生觀察能力,培養(yǎng)其“知其所以然”的分析能力。例如:進(jìn)入工廠,讓學(xué)生記錄幾種設(shè)備的所有銘牌,分析從中獲得的信息;通過《CA6140技術(shù)說明
5、書》(生產(chǎn)廠家提供),讓學(xué)生掌握了解車床的方法和手段;講授刨床時(shí),引發(fā)學(xué)生思考工作臺(tái)返程工作的可能性技術(shù)等。
二、教師教學(xué)方法的改進(jìn)
考慮到《機(jī)械制造技術(shù)》課程實(shí)踐性特點(diǎn),需要學(xué)生有一定的感性認(rèn)識(shí)或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn),因此該課程應(yīng)充分發(fā)揮校內(nèi)工廠的作用,多采用下列兩種教學(xué)方法。
1.現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法
例如在講解磨床時(shí),先將學(xué)生帶到工廠的現(xiàn)場(chǎng)觀察磨床的種類、結(jié)構(gòu)、加工對(duì)象、運(yùn)動(dòng)等,在現(xiàn)場(chǎng)教師根據(jù)知識(shí)點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行觀察,進(jìn)行必要的講解,然后回教室進(jìn)行深入的分析;帶學(xué)生到現(xiàn)場(chǎng)觀察銑床上的通用夾具:軸用虎鉗和萬能分度頭的使用,甚至可以借用工廠精度不高的萬能分度頭,在課堂上進(jìn)行分
6、解講解。通過現(xiàn)場(chǎng)的觀察機(jī)床的使用,實(shí)際的加工情況,再結(jié)合必要的知識(shí)分析,不但調(diào)動(dòng)了學(xué)生的積極性,教學(xué)效果也更加直觀有效。
2.案例分析法
本課程在講解工藝規(guī)程時(shí),以CA6140主軸為例,零件較為復(fù)雜,完全講授為主,學(xué)生感覺枯燥。如以西安專用機(jī)床廠生產(chǎn)的鏜桿為例,現(xiàn)場(chǎng)了解毛坯到成品過程中實(shí)際使用的加工機(jī)床、通用夾具、專用夾具,刀具等;加工過程中進(jìn)行了哪些熱處理和表面處理,并現(xiàn)場(chǎng)觀察熱處理車間,有機(jī)會(huì)的話還可觀察熱處理過程;可看實(shí)際工藝卡片中粗加工到精加工的切削用量;加工完成后零件的檢驗(yàn)量具、超差處理;工件的裝配及使用。通過真實(shí)案例,直觀掌握零件的生產(chǎn)過程,了解典型零件生產(chǎn)特點(diǎn)
7、,比單純講授更加有教學(xué)效果。
三、有關(guān)教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整
《機(jī)械制造技術(shù)》課程涵蓋的知識(shí)點(diǎn)多,課時(shí)量有限,側(cè)重點(diǎn)如何把握,是教學(xué)中的難題。通過西安專用機(jī)床廠和西安十安工貿(mào)有限公司的生產(chǎn)情況,了解行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,例如西安專用機(jī)床廠生產(chǎn)汽車、拖拉機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)修理機(jī)床,廠內(nèi)設(shè)備多為通用機(jī)床:車、銑、刨、磨等,目前產(chǎn)品已生產(chǎn)20多年,產(chǎn)品在市場(chǎng)中無差異性,又無新產(chǎn)品開發(fā),成為其企業(yè)收入低迷的原因之一。西安十安工貿(mào)有限公司以數(shù)控銑削加工為主,主要依托西安航空、軍工單位,承接來料加工,目前效益良好。根據(jù)兩廠的實(shí)際情況,將課程中傳統(tǒng)機(jī)床內(nèi)容部分酌情減少,特種加工技術(shù)、快速成型
8、技術(shù)、數(shù)控技術(shù)內(nèi)容比重適度加大,以適應(yīng)市場(chǎng)需求。根據(jù)工廠了解到的情況和學(xué)生的學(xué)習(xí)狀況,調(diào)整教學(xué)內(nèi)容。例如,機(jī)械制造技術(shù)中的三大算法:工藝尺寸鏈、定位誤差、裝配尺寸鏈,在實(shí)際應(yīng)用中有的算法沒有多大用處,而教課書卻面面俱到,高職學(xué)生不擅長(zhǎng)理論計(jì)算,講的過多,學(xué)生喪失興趣,教學(xué)過程中以工廠常見實(shí)例對(duì)算法進(jìn)行篩選,既實(shí)用又不會(huì)讓學(xué)生反感,效果良好。以上分析表明,具備制造企業(yè)工藝制造技術(shù)經(jīng)歷且掌握適當(dāng)教育方法的教師,更有利于勝任教學(xué)工作。實(shí)踐證明,由于教師平時(shí)教學(xué)課時(shí)量大、教授課程種類多,日常事務(wù)多、時(shí)間緊、工廠實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)排班等等因素,做好這項(xiàng)工作不大容易,亟待提高。
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