破碎機安裝措施方案

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1、破碎機安裝措施方案 . . . . fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施報審表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 國電建投能源 fxdg煤倉上口破碎機安裝 施 工 措 施 編制： 審核： 審定： 批準： . . . . . . . . . 編審人員 . . . . . . . . . 目錄 一、編制依據(jù) (1) 二、工程概況 (1) 三、施工前的準備 (1) 四、工程施工的工藝流程 (1) 五、破碎機安裝 (2) 六、質(zhì)量保證措施 (3) 七、組織機構(gòu) (3) 八、安全生產(chǎn)保障措

2、施 (3) . . . . . . . . . fxdg煤倉上口破碎機安裝施工措施 一、編制依據(jù) 編制依據(jù) 1.設(shè)備安裝說明書(MMD706系列、1150MM中心距、雙齒輥破碎機)。 2.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)GB50231-98 3.。 二、工程概況 工程概況 1.破碎機是由設(shè)備底座、機架、破碎輥、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼 架平臺組成。 2.工作原理 原料進入破碎室，由異向旋轉(zhuǎn)的輥子通過傳動系統(tǒng)傳遞的強大動力使原料產(chǎn)生擠壓而破碎，落入下部皮帶機輸出。 3.破碎機的主要部件 1)設(shè)備機架：破碎機兩側(cè)是帶有軸承座支撐輥輪，靠底部帶有定位銷的前后兩

3、 條梁連接而形成緊固底座。 2)破碎輥：破碎機前后有兩個輥輪。 3)動力系統(tǒng)：破碎機的前后2個輥輪是由電機帶動皮帶輪完成動力傳遞的。 4)潤滑系統(tǒng)：破碎機由集中供油站通過管道供油給個潤滑點。 5)液壓站：破碎機液壓站供出的壓力油用以調(diào)整輥輪之間的間梁而達到技術(shù)要 求。 三、施工前的準備 1．施工工具：10T拉子2個，電焊機2臺，水準儀一個，經(jīng)緯儀一個叉車1輛，扳手5把，鉗子3把小錘1把，鐵鍬3把等。 2．必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子。3．潤滑油、透平油。 四、工程施工的工藝流程 1.施工現(xiàn)場三通一平以及前期基礎(chǔ)交接工作。 2.工程施工設(shè)施

4、安排 1）根據(jù)施工要求，輔設(shè)臨時電源以及其它輔助設(shè)施。 2）前期工程工序及施工平面交接，由土建方進行工序交接后，進行復(fù)測，檢查基礎(chǔ)的合格性并認可。 3.主要起重機械的選用和使用 用叉車將設(shè)備零部件運至煤倉上口，再由2個10T拉子吊至基礎(chǔ)上進行設(shè)備安裝。 4.施工工藝流程 1）放線找設(shè)備的縱橫中心線，用座漿來保證設(shè)備的水平及標高。 2）設(shè)備底座安裝。 3）破碎輥輪安裝。 4）傳動部分安裝。 5）潤滑油站的安裝。 . . . . 6）液壓站的安裝。 五、破碎機安裝 1.設(shè)備底座放線 進入現(xiàn)場由土建提供基準中心線和基準標高，在基礎(chǔ)上設(shè)中心線標點，該標點應(yīng)作為永久性標點，

5、根據(jù)此標點確定破碎機縱向與橫向中心線，給中心線端點測量的極限偏差為上下1mm，檢查基礎(chǔ)中心線和標高，待中心線與標高檢查無誤，以設(shè)備中心線為基準，放出破碎機底座基礎(chǔ)縱向、橫向中心線，然后對土建基礎(chǔ)進行麻面處理。 2.基礎(chǔ)座漿 1）基礎(chǔ)座漿的施工工序為 模盒預(yù)制—基礎(chǔ)面處理—墊板面座漿—養(yǎng)護。 2）依據(jù)所用墊板的規(guī)格制作一批框尺寸比墊板長度方向尺寸大60-80mm，寬度方向尺寸大40-60mm，高度比二次灌漿層厚度低10mm的鋼制模盒，模盒采用3-5mm鋼板制作。 3）將基礎(chǔ)面清掃干凈，放出座漿外形輔助線，確定墊板的放置位置，用風鎬將基礎(chǔ)表面剝?nèi)?0-20mm，鑿成麻面，用壓縮空氣吹掉雜

6、物，用自來水沖洗10分鐘，吹掉積水，基礎(chǔ)面不得滴入油垢。 4）混凝土采用配置好的座漿料，按照其說明進行配水，攪拌均勻后，立即倒入模盒使用，攪拌好的混凝土應(yīng)在15分鐘用完，超過時間不得再加水使用。5）在放置墊板的位置放置模盒，隨即將攪拌好的混凝土灌入盒，用干凈無油的木槌搗固實，混凝土上表面應(yīng)成中間高四周低的弧形，以便放置墊板時排出空氣。 6）當混凝土表面不再沁水或水跡小時后（約15分鐘，具體時間視水泥性能，混凝土配合比和施工季節(jié)而定），即可放置墊板并測定標高，墊板放置在混凝土上應(yīng)用手壓，小錘敲擊墊板使其平穩(wěn)下將進行找平標高，墊板上表面標高極限偏差為-0.5mm，同一水平面上相鄰墊板標高偏差為

7、上下0.3mm。混凝土的表面應(yīng)低于墊板面2-5mm，混凝土初凝前再次復(fù)查墊板的標高，墊板找正要在混凝土初凝前完成，時間一般控制在混凝土攪拌完成后開始計時，45分鐘完成。蓋上草袋或紙袋并澆水養(yǎng)護1-2天，在養(yǎng)護期間應(yīng)防止碰撞和振動7）一旦墊鐵找正后，不得振動模盒，直至養(yǎng)護期滿。 8）養(yǎng)護期滿后，用小錘輕擊墊板，無空洞聲即為座漿合格。 9）錘擊合格后，檢查標高，若正偏差超差或不平整，采用角向磨光機打磨直至合格 3.設(shè)備安裝 1）底座安裝：破碎機是一個獨立底座，將其吊在座好漿的基礎(chǔ)上，找平找正后澆灌基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔及預(yù)埋底腳螺栓，其露出基礎(chǔ)面120mm,待混凝土養(yǎng)生期過后緊固底腳螺栓。達

8、到技術(shù)要求后再將兩側(cè)立柱分別吊到底座上，找正后緊固立柱。 2）輥輪的安裝：在底座、立柱調(diào)整好之后，先將落料斗放入，再將輥輪分別裝入立柱的支架上，對其進行調(diào)整達到技術(shù)要求。設(shè)備在水平方向上8根通長的雙頭螺栓，用來控制輥輪在工作中受力大而對輥輪水平移動的控制。 3）傳動部分的安裝：破碎機的傳動是電機及皮帶輪傳遞分別帶動前后的輥輪來完成的，在安裝過程中，聯(lián)軸節(jié)皮帶輪都要達到技術(shù)規(guī)。 . . . . . . . . . 4）液壓、潤滑站的安裝：就位液壓站配管到液壓缸體，液壓潤滑管道在安裝過程中遵循液壓站閥臺就位—配管—焊接—拆下酸洗—吹干—恢復(fù)管路—氮氣打—油沖洗—檢驗—調(diào)試生產(chǎn)。具體要求符

9、合液壓、潤滑、管道施工工藝5）安裝要求：設(shè)備安裝前對各設(shè)備檢查校對，合格后安裝。安裝工作嚴格按工序、說明書施工，使設(shè)備安裝達到規(guī)要求。 6）調(diào)試前的檢查：破碎機安裝完成后，應(yīng)對破碎機作全面的檢查，清除設(shè)備部及周圍的所有雜垢而后進行試車。 六、質(zhì)量保證措施 1.質(zhì)量目標：本工程總的目標是確保工程優(yōu)良。 2.質(zhì)量措施及項目經(jīng)理責任制。 1）成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。 2）施工中使用的材料必須提供質(zhì)量合格證。 3）施工前的施工人員進行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位技術(shù)員、質(zhì)量員到現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督施工。 4）每到工序施工嚴格執(zhí)行“三檢制度”，確認后方可繼續(xù)施工。 5）由于設(shè)計、設(shè)備本身的質(zhì)量

10、問題，應(yīng)協(xié)同設(shè)計部門、生產(chǎn)廠家及質(zhì)檢監(jiān)理部門協(xié)商解決，不得自行處理。 6）安裝中嚴格按說明書設(shè)計要求及技術(shù)標準施工調(diào)試，嚴格工藝紀律。 7）所安裝的設(shè)備做好安全操作工作，以避免受到意外的損傷。 七、組織機構(gòu) 技術(shù)員：1人 安檢員：1人 電工：2人 電焊工：3人 輔助工：4人 共計：11人 八、安全生產(chǎn)保障措施 1.成立以項目部經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工序的特點，設(shè)1名專業(yè)安 全員，施工班組設(shè)2名安全監(jiān)護，建立一套完整有效的安全管理體系。 2.臨時用電措施 1）現(xiàn)場禁止使用破損或絕緣性差的電纜，嚴禁電纜隨地走，電器設(shè)備要有良好的接地和接零，傳遞裝置防護罩。 2

11、）施工前用電必須有漏電保護器，臨時配電箱不得亂接亂搭，接電須整齊規(guī)。3）施工用電須有專門電工維護。 3.加強防火消防措施，切實加強火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理，焊 工作業(yè)時必須清理周圍易燃物品，消防工具器材齊全并安放在適當位置，指定專人定期檢查。 4.全體工作人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 5.操作工、電焊工、電工及所有特殊工種工人持證上崗。 . . . . . . . . . 6.所有電器設(shè)備必須有電工安裝維修，并定期檢查。 7.施工人員嚴格遵守各種安全生產(chǎn)規(guī)定及規(guī)程。 8.上班前布置生產(chǎn)任務(wù)的同時進行安全交底。 9.設(shè)備及構(gòu)件吊裝時必須用纜繩牽引，防止設(shè)備及構(gòu)件擺動傷人，吊裝時要做 到指揮信號、傳遞信號、執(zhí)行信號準確無誤。 10.做好設(shè)備、材料的安全保衛(wèi)工作。 11.腳手架要搭牢固，站在腳手架上的工作人員要系好保險帶。 12.由于破碎機的零件大部分都比較重，起重吊拉時一定要小心。 . . . . .