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1、第四章塑料在包裝中的應用第二篇塑料包裝材料包裝材料學（包裝工程專業(yè)） 第四章塑料在包裝中的應用4.1塑料薄膜4.2塑料包裝容器 4.1塑料薄膜 0.25mm為片材 功 能 性 膜 ： 防 潮 、 保 鮮 、 熱 收 縮 、 彈 性 膜 、易 撕 裂 、 耐 蒸 煮 膜 、 可 降 解 膜 （ 通 過 加 工 技 術和 方 法 制 得 ） 4.1塑料薄膜4.1.1塑料薄膜的成型加工方法T型模法，吹塑法，壓延法，溶液流延法拉伸，蒸鍍，表面處理包裝用塑料薄膜的生產(chǎn)，以擠出吹塑法應用最廣，其次是雙向拉伸法和T型模法等。 4.1.1塑料薄膜的成型加工方法1.擠出流延法T型膜法加料熔融擠出片狀薄膜急冷定型
2、切邊、卷取特點：強度較高，透明度高，裝置大，設備費用高。生產(chǎn)PP、PE、PVC、NY、PC薄膜等。 擠出機工作原理 擠出流延平膜原理 2.擠出吹塑法l工藝步驟：l進料薄壁管坯牽引吹脹冷卻定型牽引卷取管膜l特點：透明性較差；設備簡單、投資少。l用于生產(chǎn)PE、PP、PVC、NY等普通薄膜、雙向拉伸薄膜和熱收縮薄膜等。 擠出吹塑薄膜示意圖 3.拉伸法l拉伸薄膜分單向拉伸和雙向拉伸，而實際使用的主要是雙向拉伸薄膜l 雙 向 拉 伸 法 是 指 熱 塑 性 塑 料厚片或膜管，在軟化溫度與熔融溫度之間，沿縱橫兩個方向進行拉伸的成型方法。雙向拉伸法:平膜法和泡管法。平膜法的具體拉伸工藝:逐次拉伸法和同時拉伸
3、法. 3.拉伸法l逐次拉伸法:目前普遍采用，薄膜的縱向拉伸和橫向拉伸分兩步進行。l逐次拉伸法:將熔融的塑料從擠出機機頭擠出厚片，先將厚片通過拉伸輥進行縱向拉伸，再通過拉幅機進行橫向拉伸，然后經(jīng)熱定型、冷卻即制得雙向拉伸薄膜。 3.拉伸法經(jīng)雙向拉伸的薄膜大分子發(fā)生了雙軸取向，從而使薄膜的各項性能得到了改善。目前該法主要用于生產(chǎn)BOPET、BOPP、BOPS、BONY等雙向拉伸薄膜等。 熱收縮膜的收縮原理熱收縮薄膜薄膜經(jīng)雙向拉伸后不進行熱定型處理，而迅速冷卻至玻璃化溫度以下，使分子取向被“凍結(jié)”，這種薄膜中存在著很大的內(nèi)應力，若將其加熱會產(chǎn)生較大的收縮，即具有熱收縮性。無定形拉伸取向產(chǎn)品（未經(jīng)熱定
4、型處理）:高于拉伸溫度10時，定向分子鏈段解取向而收縮. 熱收縮膜的收縮原理部分結(jié)晶拉伸取向產(chǎn)品未經(jīng)熱定型處理由于結(jié)晶體對非晶態(tài)部分鏈段的固定作用（晶格能），使取向的鏈段在常溫下不能解取向而收縮，只有高出拉伸溫度10，部分晶體熔化時，定向的非晶區(qū)鏈段解取向，恢復至自然卷曲狀態(tài)，并帶動相鄰鏈段一起運動，宏觀上表現(xiàn)為膜收縮。 熱收縮薄膜l主要品種：PVC,PE,PVDC,PS,PETl收縮率，收縮張力，收縮溫度常用塑料包裝薄膜性能數(shù)據(jù)參考表-1 主要性能 低密度LDPE 中密度MDPE 高密度HDPE 線性低密度LLDPE 乙烯醋酸乙 烯共聚物 （EVA）VA12% 離子型 聚合物 透氧性cm /
5、24h. ,25um） 390013000 25605200 5103875 387513000 800010000 35001500 耐油脂性 欠佳 良 良 良 一般 好 最高使用溫度（） 65 85105 120 1585 60 70 最低使用溫度（） 50 50 50 -50 50 70 機械操作適應性 中 中 良 中良 中 良 印刷性 處理后可印刷 同左 同左 同左 同左 同左 熱收縮性 有的會收縮 同左 同左 同左 同左 同左 軟化溫度（） 8595 115120 115125 蒸煮溫度（） 90 110 100 增大 20 370400 透氧性cm 3/24h.,25um） 100
6、01400 2400 26007700 10濕度同時增大 77 40 耐油脂性 良 良 良 不透過 良 不透過 最高使用溫度（） 160 同左 77 100碳化 120 170190 最低使用溫度（） 不同低溫度用 50 20 因濕度不同而異 60 60 機械操作適應性 良 良 良 良 良 良 印刷性 處理后可印刷 同左 特種油墨 優(yōu) 良 良 熱收縮性 不收縮 有的會收縮 會收縮 不收縮 有的會收縮 不收縮 軟化溫度（） 130150 80 150 110190 蒸煮溫度（） 120 120 78 115 115 常用塑料包裝薄膜性能數(shù)據(jù)參考表-4 4.1.2薄膜的二次加工及處理1.表面處理2
7、.真空蒸鍍：真空鍍鋁3.復合：（塑料薄膜，紙，鋁箔）干法復合，濕法復合，擠出復合，共擠復合等。 1.復合薄膜的組成：基材，涂層材料，粘合劑2.表示方法：l自左向右從外層至內(nèi)層排列。l如PET/PVDC/CPP，外層為PET，中間層為PVDC，內(nèi)層為CPP。4.1.3復合薄膜 4.1.3復合薄膜3.包裝的復合材料結(jié)構(gòu)要求內(nèi)層材料要求無毒、無味、耐油、耐化學性好，具有熱封性和粘合性。常用的有PE、CPP等塑料。外層材料要求光學性能好、印刷性好，具有較高的強度和剛性。常用的有PET、PA、BOPP、鋁箔及紙類等材料。如果要求復合材料具有高阻隔性，可設置中間層，常用的是高阻隔性的鋁箔和PVDC等。 4.應用實例l BOPP/PEl方便面、糕點l KPT/PEl豆醬、腌菜、飲料粉l PET/PEl蒸煮食品、冷凍食品 4.應用實例l BOPP/PVDC/PEl火腿等l PET/PVDC/PEl冷凍食品、肉類等l BOPP/EVAL/PEl氣密性小袋 4.2塑料包裝容器成型加工方法：擠出成型，注射成型，吹塑，熱成型。1.擠出成型擠出機。2.注射成型注射成型機。 注射成型機 成型加工方法：3.吹塑擠出吹塑 成型加工方法：注射吹塑 成型加工方法：注射拉伸吹塑 成型加工方法：4.熱成型
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