框架(柱)工程滑模施工方案

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1、 (精編 )框架 (柱)工程滑模 施工方案 xxxx 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 3# 電機測試車間主體柱滑模工程 施 工 組 織 設 計 項目名稱： 承包單位： 施工單位： 編制說明 ? 本施工組織設計編制依據(jù)圖紙以及有關規(guī)范、規(guī)程

2、、企業(yè)規(guī)定、施工經(jīng)驗等，分為機構組 織、施工部署、施工準備，施工流程，分部分項施工措施及保證措施。 ? 確定質(zhì)量目標及其保證措施 ? 確定安全目標及其保證措施 ? 確定工期目標及其保證措施 ? 確定工程技術資料整理計劃 ? 在施工的過程中，將根據(jù)分部工程編制作業(yè)指導書 ? 在施工的過程中，將根據(jù)分項工程編制技術交底目錄 一、施工組織設計 1、編制說明 1.1 項目名稱 1.2 編制目的、宗旨 1.3 編制依據(jù) 1.4 本工程采用規(guī)范標準 2、工程概況

3、 2.1 概況 2.2 施工范圍 2.3 工期及質(zhì)量要求 3、總體施工部署 3.1 總體指導思想 3.2 施工部署原則 3.3 施工重點及難點 3.4 施工部署 4、組織管理 4.1 項目組織機構 4.2 與業(yè)主的配合 4.3 與監(jiān)理的配合 4.4 與設計人員的配合  4

4、 4 5 6 6 6 8 9 10 5、施工準備 5.1 技術準備 5.2 物資準備 5.3 勞動力準備 5.4 施工現(xiàn)場準備 6、施工計劃 6.1 施工總體進度計劃 6.2 勞動力計劃及與吉方施工隊伍的配合 6.3 施工現(xiàn)場機具需用計劃 7、施工總平面圖布置 7.1 布置原則

5、 7.2 施工用電 7.3 施工用水 7.4 施工道路及排水 7.5 施工臨時設施 7.6 施工平面布置 8、主要施工方法及技術措施 8.1 基礎施工 8.2 主體柱結構滑模施工 8.3 季節(jié)性施工措施 9、項目管理目標及創(chuàng)優(yōu)措施 9.1 工程管理目標 9.2 質(zhì)量保證體系及保證措施 9.3 工期保證措施 9.4 施工安全保證措施 9.5 文明施工措施 9.6 環(huán)境及衛(wèi)生保證措施 9.7 成品保護措施  10

6、 11 11 12 23 24 24 25 27 74 77 94 99 9.8 服務及保修措施 二、施工工期控制計劃表 1.施工計劃開竣工日期 2.施工進度計劃表 三、臨時用地計劃表 1.臨時

7、用地計劃表 編 制 說 明 1.1 項目名稱： xxxx 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 3# 電機測試車間。 1.2 編制目的、宗旨  106 108 本施工組織設計是為滿足 xxxx 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 3# 電機測試車間柱滑模工程順利施工需要 編制的。 編制的指導思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng) 濟上合理，技術上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。 1.3 編制依據(jù) 本施工組織設計編制依據(jù)

8、是施工圖紙、中國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準； ISO9001:2000 、 ISO14001:1996 、OHSAS18001:1999 整合型管理體系標準。 并結合以往施工同類工程特點、 施工經(jīng)驗，根據(jù)我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。 1.4 本工程采用規(guī)范標準 《工程測量規(guī)范》 GB50026 －93 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2002 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202 －2002 《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》 GBJ113 — 87 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

9、 GB50204 －2002 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18－96 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300 － 2001 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33－2001 《組合鋼模板技術規(guī)范》 GBJ214-89 《砼質(zhì)量控制標準》 GB50164-92 《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ59-99 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80－91 《焊接質(zhì)量保證一般原則》 GB/T12467 － 90 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)

10、范》 CECS71-94 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范》 GB50194-93 《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》 GB50194 — 93 《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-2001 《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》 GB16912-1997 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-99 《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB50328-2001 《建設工程項目管理規(guī)范》 GB50194-2001 工 程 概 況 2.1 概況 將要施工的工程如下： xxxx 質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 3# 電機測試車間主體柱滑模施工。

11、本工程基礎為條形滿堂，空心柱共 57 個，實心柱 63 個。基礎為大體積混凝土，應采取措施預防溫度裂縫。筒壁滑模自基礎面開始。 2.2 施工范圍 所有工程基礎柱的施工 2.3 業(yè)主對工期和質(zhì)量的要求 工期要求：開工日期：年月日； 年月日完成柱的全部土建施工。 質(zhì)量要求：執(zhí)行中華人民共和國現(xiàn)行的技術標準、施工及驗收規(guī)范以及設計文件中提出 的技術標準和要求。 總 體 施 工 部 署 3.1 總體指導思想 對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員，組織精干的項目部，選擇有同類工 程施工經(jīng)

12、驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、 一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。 3.2 施工部署原則 3.2.1 認真執(zhí)行工程建設程序 3.2.2 遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地 上的施工原則。 3.2.3 采用科學的網(wǎng)絡技術，合理組織人力、物力。 3.2.4 采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務。 3.2.5 采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。

13、 3.2.6 施工機械的選擇、布置應考慮施工環(huán)境，結合工程特點，使機械的利用率達到最 佳效果。 3.3 施工重點及難點 空心柱和實心柱滑模中防止操作平臺偏移和扭轉為滑模中的重點。 3.4 施工部署 根據(jù)我公司施工相關工程經(jīng)驗，在滿足貴公司要求的前提下進行部暑。首先在工程上遵循先 地下后地上，統(tǒng)籌組織施工。其次，結合工程特點、工程平面布置等因素進行布置。施工準 備階段其主要任務是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會 審工作，編制施工組織設計和作業(yè)設計。建造臨時生產(chǎn)設施和生活設施，落實施工機具

14、和勞 動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網(wǎng)的測設。 根據(jù)投入的人員和設備數(shù)量、合同工期要求，以及需要和當?shù)毓と伺浜锨闆r，我公司計 劃本工程分批分段進行施工，由簡到繁。 一階段：下部空心柱和實心柱同時施工階段。 二階段：上部空心柱施工階段。 4. 組 織 管 理 4.1 項目組織機構 4.1.1 管理人員職責和權限 1.1.1.1 項目經(jīng)理 : 是企業(yè)法定代表人即公司經(jīng)理在項目上的代理人，受企業(yè)法定代表人委托，對項目施工 全過程，全方位負責，對項目的工程質(zhì)量負全責。接受公司經(jīng)理（或委托人）

15、領導和公司管 理部門歸口管理。在項目上貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，全面履行工程承包合同，負責組織、制 定項目質(zhì)量策劃，保證質(zhì)量體系有效運行。 4.1.1.2 技術負責人 是我公司派遣的現(xiàn)場施工技術總負責人和監(jiān)督技術實施者。接受項目經(jīng)理的領導，對項 目施工全過程的技術負責，包括測量、鋼筋、混凝土、模板、預留預埋、滑模施工、建筑做 法。負責技術交底，指揮監(jiān)督檢查國內(nèi)派遣人員和當?shù)毓と说囊磺凶鳂I(yè)是否符合技術標準的 要求。施工中從技術角度尋求最佳施工方案，做到減少技術難度，保證技術精度。 4.1.1.3 計劃負責人 是

16、我公司派遣的現(xiàn)場負責本工程的計劃負責人和實施者。接受項目經(jīng)理的領導，對項目 全過程中的進度計劃、材料計劃、機械設備進場計劃等各種計劃的編制和執(zhí)行負責。及時向 項目經(jīng)理部匯報，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包和項目經(jīng)理的要求編制和調(diào)整各種計劃并繼續(xù)監(jiān)督 執(zhí)行。 4.1.1.4 施工負責人 是我公司派遣的現(xiàn)場負責本工程現(xiàn)場施工的指揮者和實施者。接受項目經(jīng)理的領導，對 項目全過程中施工順序、人員調(diào)配、材料調(diào)配、機械調(diào)配等全面負責。及時解決施工中出現(xiàn) 的各種問題并匯報至項目經(jīng)理部。 4.1.1.5 安全負責人 是我公司派遣的

17、現(xiàn)場負責本工程安全施工的監(jiān)督者和實施者。接受項目經(jīng)理的領導，對項目全過程的安全負責。負責安全施工方案、安全技術措施、安全防護方案的編制和檢查執(zhí)行。負責進行安全技術交底和工人上崗前的安全培訓。施工過程中巡回檢查，保證各項作業(yè)符合安全技術規(guī)程的要求。 組織機構圖如下圖所示： 項 目 經(jīng) 理 4.1.2 與業(yè)主的配合 4.1.2.1 施工準備階段，施工單位應落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術、場地條 件、大臨設施、交通分流措施。 技術負責人 計劃負責人 施工負責人 安全負責人 4.1.2.2 施工單位及時提出應材料、 設備

18、的采購計劃， 并對業(yè)主提供的材料、 設備進行交 接、驗收。 4.1.2.3 雙方應共同商定一級網(wǎng)絡計劃， 以此作為工程進度控制目標， 施工單位及時向業(yè) 主提供施工進度計劃表、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表，并接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查。 4.1.2.4 施工單位應對工程質(zhì)量嚴格要求， 尊重業(yè)主的監(jiān)督， 對重要的隱蔽工程， 請業(yè)主 參加認證并簽字，方可進行下道工序施工，并隨時向業(yè)主提供材料、設備、施工放樣等報驗 單及隱蔽工程驗收通知，工程質(zhì)量事故報告等材料。 4.1.2.5 工程施工過程中， 出現(xiàn)承包合同約定條款以外的重大設計變

19、更、 材料代用等項施 工單位應及時向業(yè)主辦理手續(xù)，業(yè)主應積極配合，以此作為結算依據(jù)。 4.1.2.6 工程全部竣工， 雙方按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)， 施工單位應在規(guī)定時間內(nèi)提供完 整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應采取補救措施，盡快達到設計、合同、規(guī)范要 求。 4.1.3 與監(jiān)理的配合 4.1.3.1 施工單位為質(zhì)量監(jiān)管人員開展工作，提供必要的條件包括配合人員及檢測工具。 4.1.3.2 工程施工過程中隨時接受質(zhì)量監(jiān)管人員對工程質(zhì)量等進行監(jiān)督檢查， 并為其開展 工作提供方便，提供真實的原始記錄、檢測記錄、技術經(jīng)濟資

20、料。 4.1.3.3 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合 格證或質(zhì)量證明書，需進行復試的材料提交檢測結果報告。 4.1.3.4 隱蔽工程驗收提前 48 小時通知質(zhì)量監(jiān)管人員， 并提供完整的隱蔽工程驗收資料， 任何分項工程必須通知質(zhì)量監(jiān)管人員驗收方可進行下道工序，質(zhì)量監(jiān)管人員檢查過程中提出 的問題必須隨時整改，整改合格必須經(jīng)過交驗方可繼續(xù)施工。 4.1.3.5 配合監(jiān)理順利開展工作， 意見不一致時先執(zhí)行監(jiān)理的指導后進行磋商統(tǒng)一， 在現(xiàn) 場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權威性。 4.1

21、.4 與設計人的配合 4.1.4.1 項目經(jīng)理部與設計人建立良好的聯(lián)絡，并經(jīng)常取得溝通。 4.1.4.2 項目工程技術主管人員 ,經(jīng)常保持與設計人的聯(lián)絡 ,領會設計意圖，更好地將設計 意圖體現(xiàn)在工程實體中。 4.1.4.3 開展合理化建議工作，利用公司的技術優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議， 為業(yè)主服務。 4.1.4.4 施工中發(fā)現(xiàn)的設計和圖紙問題，由項目工程技術主管部門與設計人聯(lián)系解決。 施 工 準 備 5.1 技術準備 5.1.1 積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情

22、況。組 織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時進行圖紙會審，并為設計 交底做準備。 5.1.2 根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術交底。對本工程施工中的難點和重 點編制詳細的施工方案和作業(yè)指導書。 5.1.3 裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。 5.1.4 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及貫標程序文件，并結合現(xiàn)場的實際情況建立技術、質(zhì)量、 測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術管理制度。 5.2 物資準備 5.2.1 編制施工預算 ,并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃， 制定

23、材料采購及加工定貨計劃。 列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應 渠道和進場時間表。由于本工程所有的材料均由總包方采購和提供，材料計劃的提前制定和 提交尤為重要。 5.2.2 根據(jù)工程實際情況和合同約定，提前加工各種設備，落實各種施工機械的進場使 用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計 劃進場投入使用。 5.3 勞動力準備 5.3.1 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結構的調(diào)整，組建適合本工程施工需 要的隊伍。技

24、術層計劃派遣 35 人；下部混合柱施工階段計劃派遣 400 人；上部空心柱施工 階段派遣 200 人。 5.3.2 對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。 5.3.3 建立健全各施工項目的勞動組織、 規(guī)章制度，形成“交底 - 過程 - 驗收”的組織監(jiān)控體系。 5.3.4 加強各工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。 5.4 施工現(xiàn)場準備 5.4.1 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立 針對該施工現(xiàn)場的地理位置和總包方制定的施工平面布置總圖，建立施工現(xiàn)場平面控制 網(wǎng)。

25、 5.4.2 在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn) 場排水?，F(xiàn)場的各類施工場地和臨設工程按平面布置圖規(guī)劃建設。 5.4.3 現(xiàn)場施工用電準備 現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46-88 標準規(guī)范要求執(zhí)行， 本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的 TN-S 接零保護系統(tǒng)。 防雷與接地：在配電箱處作保護零線的重復接地，阻值不小于 10 Ω，在重要設備處要作 重復接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復接地。 5.4.4 現(xiàn)場施工用水和消防準備

26、： 施工用水管與臨時消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每 50m 設一個單出口消火栓，水龍 帶長度為 25m ，水槍口徑為 19mm ，管子埋地敷設 2m 。 施 工 計 劃 6.1 施工總體進度計劃 6.1.1 施工進度安排原則 根據(jù)施工合同要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料，在技術上可靠，經(jīng) 濟上合理的前提下制定施工進度計劃。 6.1.2 工程施工進度計劃 工程開工時間：年月日 交付安裝時間：年月日 總日歷工期：日歷天，如因開工、供料、天氣、配合等非乙方原因造成工期延誤，本工

27、 期須相應順延。 具體詳見本組織設計附表施工進度計劃橫道圖。 6.2 勞動力計劃 根據(jù)合同約定和工程實際情況我方制定了詳細勞動力計劃如下： 工種 人數(shù) 工作地點 責任范圍 2 現(xiàn)場 施工總負責及各方面工作協(xié)調(diào) 總指揮 滑模施工現(xiàn)場 負責滑模技術工作 技術員 8 平臺上、下現(xiàn)場 跟班負責技術工作 2 跟班技術檢查工程質(zhì)量，監(jiān)督質(zhì)量措施的執(zhí) 質(zhì)量員 平臺上、下現(xiàn)場 行情況 測量放線 2 控制、測量 安全員 2

28、平臺上、下現(xiàn)場 負責安全措施的執(zhí)行檢查，監(jiān)督安全教育 施工班長 10 平臺上、下 負責滑模全面工作 滑模帶班班長 10 滑模操作平臺 負責滑模正常施工 滑模技術工人 30 滑模操作平臺 協(xié)助班長做好滑模施工 木工 30 加工、鋪設木板，制作胎膜 鋼筋 220 制作、綁扎鋼筋 鐵件加工制作 2 制作筒倉預埋件 模板工 20 支拆鋼模板 混凝土工 50 平臺上 混凝土入模及振搗 抹灰工 45 內(nèi)外吊欄 脫模后的混凝土壓光及刷養(yǎng)護液 電工 2 平臺上、下現(xiàn)場 現(xiàn)場用電及設

29、備電器維修 合計 425 6.2.1 滑模人員配備表 6.2.2 其他有關注意事項如下： （1 ）在施工中，要合理安排；對于施工影響較大的，要提前作出方案，并且考慮應急措施。 （2 ）滑模為 24 小時連續(xù)施工， 12 小時換班；為了工程質(zhì)量和工程進度，所有人員應給予 理解和支持。 6.3 現(xiàn)場施工機械設備計劃 根據(jù)合同要求，除混凝土制作運輸和泵送設備外其他所有設備均由我方提供。 7 、施工總平面圖布置 7.1 布置原則 7.1.1 施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。 7.

30、1.2 利用原有建筑物或構筑物，降低施工設施建造費用。 7.1.3 保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少場內(nèi)運輸費。 7.1.4 采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。 7.1.5 施工設施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。 7.2 施工用電 7.2.1 施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量 235kVA ，采用 VV3*50+2*16 電纜埋地敷設，滿足施工及 生活用電需要。 7.3 施工用水 7.3.1 現(xiàn)場供水主管采用 DN108 ，各分支采用 DN50 。滿足施工、生活、消防需要

31、。 7.4 施工道路及排水 7.4.1 施工現(xiàn)場優(yōu)先在擬建正式道路上鋪設臨時道路，并暢通無阻，形成環(huán)形道路，道路寬 6m ，轉彎半徑不大于 10m ，道路兩側要設排水溝，保持路面排水暢通。 7.5 施工大臨設施 施工現(xiàn)場設置周轉材料堆放場地、鋼筋加工場地、木工加工場地、設備堆放場地、職工生活 區(qū)等。要求臨時用地表如下： 用途 面積 (m2) 位置 需用時間 鋼筋加工場 2500 開工至竣工 木工加工場 800 開工至竣工 倉庫 600 開工至竣工 設備堆放場地 1000 開

32、工至竣工 現(xiàn)場辦公室 100 開工至竣工 合計 5000 7.6 施工平面布置 施工平面布置圖將在進場后由項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖和監(jiān)理、總包方的要求進行 規(guī)劃和布置。 8、主要施工方法及技術措施 8.1 基礎施工（略） 8.3 柱滑模施工 8.3.1 滑模系統(tǒng)設計 整個模具由模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)三大部分組成。 模板系統(tǒng)由定型鋼模（ 1200*200mm ， 1500*200mm 兩種）、開字形門架和圍箍組成。 操作平臺系統(tǒng)由鋼桁架和 40mm

33、厚杉木板組成。 液壓系統(tǒng)由 YKJ-36 型液壓油泵， GYD-60 型滾珠式液壓千斤頂及輸油管道組成。 （1） 整體滑升模具必須具備整體性能好、剛度大的特點。設計時開字架頂端采用φ 51 鋼管加工成鋼圈，用扣件固定在內(nèi)外兩側的連接管上，相鄰開字架之間開人字剪刀撐，開字 架下端用 [10 槽鋼加工成鋼圈， U 形螺栓卡固在開字架下端內(nèi)外兩側的立柱上，整個模具應連鎖成整體，防止滑升過程中出現(xiàn)偏扭，且能保證千斤頂相互協(xié)調(diào)滑升，見附圖。 （2 ）模板與圍檁：根據(jù)結構斷面的要求，內(nèi)外模板掛在內(nèi)外固定圍檁上，圍檁要做成桁架結構，確保模板的整體剛度和強度。 8.3.

34、2 模板系統(tǒng) 8.3.2.1 提升架的形式采用“П”字形，立柱用 [14 ，橫梁采用雙排 [12 ，立柱與橫梁采用 焊接，根據(jù)計算及工程特點提升架布置間距為 1-2m ，圍檁采用 [8 接頭對焊，并加強焊接成 桁架，模板采用標準鋼模板；以 P2012 為主，配少量 P1012 ；轉角處使用相應轉角模板， 模板采用 U 型卡連接，與圍圈用鉤型絲緊固。為了減少滑升時模板與混凝土之間的摩阻力， 便于脫模，模板在安裝時應形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為 0.2-0.5% ，模 板二分之一高度處的凈間距為結構截面的厚度。

35、 8.3.2.2 圍檁： 圍檁沿水平方向布置在模板背面一般上、下各一道，形成閉合框，用于固定模板并帶動 模板滑升。圍檁主要承受模板傳來的側壓力、沖擊力、摩阻力及模板與圍圈自重。圍圈采用 [8 的槽鋼，上下圍圈的距離為 500cm ，上圍圈模板上口為 200cm 。 8.3.4 吊腳手架： 吊腳手架用于滑升過程中進行混凝土質(zhì)量的檢查、混凝土表面的修整和養(yǎng)護、模板的調(diào) 整和拆卸等。吊腳手架掛在內(nèi)外操作平臺下。 吊腳手架的吊桿可采用Φ 14 ～Φ16 的圓鋼制成， 其鋪板寬度一般為 500mm ～ 700mm ，高度 2 米左右。吊

36、腳手架外側必須設置防護欄桿， 并 張掛安全網(wǎng)到底部。吊腳手架可滿足 250Kg/m 的線荷載。 8.3.5 精度控制系統(tǒng) ：用水準儀或水平管測量水平面。 在庫壁外兩個軸線上設四個點，用經(jīng)緯儀做垂直度的測量。 8.3.6 垂直與水平運輸設備選配 根據(jù)滑模施工技術要求和氣候情況，每晝夜滑升高度 2.4m 左右的砼量和相應的鋼筋等 材料運送量是選配垂直提升設備的重要條件之一，第二是要滿足砼坍落度的要求，第三是滑 模設備拆除需要。本工程采用 60 型塔吊作為垂直運輸工具，上人采用兩個附著式上人電梯。 8.3.7 滑模系統(tǒng)

37、組裝： 8.3.7.1 組裝前準備工作 : 1）在施工前應先行檢查基礎的實際尺寸和位置與設計尺寸和位置的誤差不得超過 15mm 。 2 ）滑模設備檢查 A 、液壓控制臺：試運行、使其正常。 B、千斤頂：空載爬行試驗，使其行程達到一致。 C、必須對油管、針形閥進行耐油試驗 3）組裝順序： 安裝固定提升架——安裝模板內(nèi)外圍 檁 ——綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋 ——安裝模板——安裝操作平臺及內(nèi)吊架——安裝液壓提升系統(tǒng)——檢查、 試驗插入支承桿 ——安裝外吊架及安全網(wǎng) (滑升 2m 后)

38、 （a）在地面上放上內(nèi)外圍圈線及開字架位置線。 （b ）將水平鋼筋綁扎 2.0M 高，開字架要超平，要保證開字架處在同一高度。 (c)準備好組裝所用的工具，材料及充足的電焊條。 8.4 滑模工藝流程 滑模組裝調(diào)試——澆注混凝土——提?！移健壴摻睢^續(xù)滑升。 8.4.1 滑升條件的檢查 在滑升之前 ,必須檢查如下滑升條件是否符合要求； A 、所有工作的千斤頂都處于正常的工作狀態(tài) ,如有故障的千斤頂 ,某些液壓組件都應更換 修復。 B、每層 (250-300mm) 砼澆搗完畢時才可以提升。

39、 C、在滑升模板的下口砼應都滿足出模強度的要求。 D 、拆除一切有障于滑升障礙物；各種施工材料、工具及其它附屬設備是否分散堆放或布置到指定位置 ,保證施工操作平臺荷載盡量均勻分布。 E、施工操作平臺與地面相聯(lián)系的各種繩索、管線等都已放松或留有足夠的余量 ,否則不 予提升。 8.4.2 初滑升 初升時一般連續(xù)澆鑄 2-3 個分層，高 600-700 ㎜,當混凝土強度達到初凝至終凝之間，即底 層混凝土強度達到 0.3-0.35Mpa 時，即可進行試升工作。初升階段的混凝土澆鑄工作應在 3 小時內(nèi)完成。 試升時應將

40、模板升起 50mm,, 即：提升千斤頂 1-2 行程，當混凝土出模后不塌落，又不被模 板帶起時（用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指） ，即可進行初升。初升階段一般一次可提 升 200-300mm 。 8.4.3 正?；? A 、掌握好滑升時間。 B、每次滑升前都應檢查和排除一切滑升障礙。 C、控制好滑升速度及砼澆筑厚度。 D 、滑升時 ,如果發(fā)現(xiàn)油壓超過正常滑升油壓值的 1-2 倍時 ,還不能使全部千斤頂升起 ,即 模板提升不動 ,就應及時停止滑升 ,找出原因并采取措施 ,以免出現(xiàn)重大工程質(zhì)量與安全事故。

41、 E、滑升中必須保證施工操作平臺的水平度。 F、每滑升一次 ,應進行必要的檢查和滑升記錄 ,每滑升一米高度時 ,都應進行一次全面檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 8.4.4 停滑 A 、停滑時砼澆筑應在同一個水平面上?？蚣芙Y構模板的?；恢?，宜設在梁底以下 100 ～200mm  上； B、模板應每隔  0.5 ～ 1h  提動千斤頂一次，每次將模板提升  30 ～60mm  ，直至模板與混 凝土不再粘結為止，但模板的最大滑空量，不得大于模板全高的  1

42、/2  ； C、每次停滑時  ,都應將模板清理  ,涂刷油或隔離劑。 D 、對于因?；斐傻乃绞┕たp，應對混凝土表面進行處理，用水沖走殘渣，先澆灌一層石子減半的混凝土，然后在澆注上面的混凝土。 F、繼續(xù)施工時，應對液壓系統(tǒng)進行全部檢查。 8.4.5 滑空 空滑時 ,應對支承桿進行加固 ,其方法是 :用直徑大于 20mm 的鋼筋并焊在支承桿空滑段上 , 且深入混凝土 300mm; 用直徑大于Φ 14 的鋼筋將支承桿與庫壁筋連接 8.4.6 鋼筋工程 嚴格按圖施工，要求與一般綁扎方法相同，

43、僅水平鋼筋的綁扎應與模板滑升同步進行，始終保持在門架橫梁以下。豎向鋼筋接頭采用綁扎或電渣壓力焊接頭，必須符合設計及 規(guī)范要求。由于本工程鋼筋工程量很大，施工時要組織好鋼筋施工，材料要提前加工好放在指定位置，并做好標牌，滑模時間內(nèi)要及時綁扎鋼筋，不得因鋼筋進度而影響滑模速度。 8.4.7 混凝土的澆筑 8.4.7.1 對混凝土配合比的要求 泵送混凝土塌落應盡量控制在 14 — 16CM ，初凝時間控制在 2 小時左右，終凝時間控制 在 6 小時左右。砂含泥量小于 3% ，石料含泥量小于 1% 。 由于本工程面積大， 澆筑速度慢，混凝土

44、的凝結比較快， 現(xiàn)場應配足夠的砼垂直運輸能力， 滿足滑升需要。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，混凝土的塌落度要滿足施工要求。 混凝土澆灌必須按照原則順序進行澆筑。 在達不到每天 2.4 米滑升高度時，應加入緩凝劑。 8.4.7.2 混凝土采用高壁泵車運至平臺，混凝土入模時，塌落度不大于 100mm ，正常澆 注每層 200mm 左右，每層平均滑升間隔為 1～1.5 小時，保持混凝土在塑性狀態(tài)下滑升， 以 免拉裂，澆注混凝土應劃分區(qū)段，每區(qū)段的澆注數(shù)量和時間應大體一致，并嚴格執(zhí)行分層均 勻澆圈制，不應自一端開始單方向澆注，防止

45、引起構筑物傾斜。采用插入式振搗器振搗時， 應避免觸及鋼筋、支撐桿和模板，其插入深度不超過上層混凝土的 50mm 。當混凝土澆至距 設計標高僅 1m 左右時，澆注速度應放慢，逐步進行模板找平、找中工作，最后一次澆成。 8.4.7.3 滑升前應繪制門窗預留洞和預埋件的展開圖，注明標高、尺寸、位置和數(shù)量，在 滑升過程中逐個安裝消號。 8.4.7.4 為保證混凝土有良好的接茬 ,第一層先澆灌 10 ㎜厚正常配比減去一半石子的砼 , 后 灌正常配比的 第二 、 第三 ??直至模板內(nèi) 的高度達到 70 — 80 ㎝ 停止 灌

46、， 行 滑， 2-3 個行程， 7.5 ㎝左右停止滑升， 柱體四周模板是否同步。若 有不同步的地方，迅即 原因并排除后可 滑 1 ～ 2 個行程，若正常 停止 滑， 分 灌 ，要求每 20 ㎝。待 填充 模板后，振 束，即可提升 模板，每次提 升 10 個行程 23 ㎝；如此反復直至達到 板底 高 止。 在 模提升 1.8M 后,將內(nèi)外吊腳手架、安全網(wǎng)掛上 ,安全網(wǎng)要安全可靠。 8.4.8 滑升速度的確定： 根據(jù)液 滑模工程 定，混凝土的合適出模 度，一般控制在5 ～ 25N/CM2 ，如 果施工 于

47、低溫季 ， 保 支撐桿正常工作（不失 ），混凝土的出模 度 不低于 60N/cm2 ，且滑升速度 符合下式要求： V=10.5/T (KP)0.5+0.6/T 式中： V——模板滑升速度（ m/h ） P—— 根支撐桿的荷 （ KN ） T——在作 班的平均氣溫條件下，混凝土 度達到 0.7 ～1.0MPA 所需的 （ h ） K——安全系數(shù)，取 2.0 。 滑模 24 小 作 ，根據(jù)天氣氣候、混凝土的垂直運 、 筋的 扎情況等，滑升 速度 V 大于 0.1 米/ 小 ，每天 大于 2.4 米，混

48、凝土出模 度 控制在 0.3-0.35Mpa 。 混凝土出模 度 開工前由 室 混凝土出模 度做 配 ，作到心中有數(shù)。 出?；炷?，用手指按 無明 指坑，反復按 數(shù)次無 重的水印。 8.4.9 混凝土的養(yǎng) 在內(nèi)外吊架的下 放直徑 25mm 的膠皮管， 形一圈，固定在吊架上，沿膠皮管內(nèi)距 150mm φ4 小孔，孔內(nèi) 準筒壁，與上水管接通，啟 抽水機即 水養(yǎng) ，養(yǎng) 次數(shù)隨 氣溫而定，使混凝土表面保持濕 狀 。 8.4.10 量 8.4.10.1 按偏差允 準及有關 范、 定

49、 行跟班 ， 有一票否決 。 8.4.10.2 混凝土及砂 ：每一工作班不少于一 。 8.4.10.3 每提升 1m 至少檢查一次垂直度，每次開滑前檢查一次半徑。 8.4.10.4 在每次模板提升后，應立即檢查出?；炷劣袩o塌落、拉裂和蜂窩、麻面等， 發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 8.4.11 水平、垂直位移的測量及糾偏方法 8.4.11.1 操作平臺上置一大水箱 ,外伸 2 根Φ20 塑料水管與開字架上環(huán)水管相通 ,環(huán)水管 與開字架 ,橫梁上的站水管相通 ,充水后形成一個測平水平面 ,作好標志 ,可作為以后調(diào)整平臺

50、的 基準水平面。 8.4.11.2 沿操作平臺對角設兩個吊墜，每滑升一次即與地面預設中心點進行比較，發(fā)現(xiàn) 問題應及時找出原因，采取措施予以糾正。 8.4.11.3 垂直偏移和筒身扭轉的糾正方法 （1） 升差調(diào)整：將平臺調(diào)整成一斜度（與偏差方向相反） ，逐層糾正，使平臺斜度不 超過 1/200 。 （2） 千斤頂下加墊塊調(diào)整：即在偏中一側的千斤頂下加楔形墊塊，使支撐桿反方向傾 斜，逐層糾正。 （3） 改變混凝土澆注方向，即混凝土入模方向與原方向相反進行，或與偏移相對方向 的混凝土先入模，達到既糾扭

51、又糾偏的目的。 當用上述兩種方法仍不能達到目的時，可采用此法繼續(xù)糾偏，其方法有二種： a.)在提升架千斤頂橫梁的偏移一側加墊挈型鋼墊，人為造成千斤頂傾斜。 b) 切斷支承桿重新插入鋼靴，把鋼靴有意地反向偏位，造成反向傾斜，由于支承桿的導向關系，帶動提升架上升達到糾偏的目的。 8.4.12 特殊部位施工措施 8.4.12.1 空滑 模板滑升到 +4.00M 開始空滑 ,空滑時支撐桿須要加固 ,在每個開字架旁邊插入砼里 2 根￠ 48 管,支撐桿與￠ 48 管用￠ 12 鋼筋每隔 30 ㎝連一道 ,形成三角形格構式支撐桿件。

52、 8.4.12.2 洞口支撐桿加固 洞口支撐桿加固與以上空滑加固措施相同。 8.4.12.3 支撐桿變形處理 由于千斤頂不同步上升， 滑空過程中， 偶爾單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限 承載能力，產(chǎn)生變形，此時必須及時處理，以免發(fā)生質(zhì)量、安全事故。處理時切去彎曲 部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。見圖 8.4.13 滑模設備拆除的安全要求 : A:滑模設備拆除要由專業(yè)操作人員進行操作 ,專人指揮 ,拆除作業(yè)要在白天進行 ,工作人員 要拴好安全帶。 B:使用的吊運

53、索具、工具全部通過試驗合格后方能使用 ,吊運所用的機械要全面檢查一定 要達到性能完好 . C:遇有雨、霧、冰雪天氣 ,五級以上大風時禁止滑模設備拆除工作 ,在砼強度未達到一定強 度（ 1.5MPa ）時禁止拆除滑模設備。 D:滑模設備拆除順序 ; 液壓系統(tǒng)拆除——內(nèi)外平臺鋪板——輻射梁及桁架——吊腳手架——內(nèi)外安全網(wǎng)開字 架——內(nèi)外模板。 8.5 季節(jié)性施工措施 8.5.1 冬季施工措施： 當室外平均氣溫持續(xù) 5 天低于 5 ℃時，被視為冬季施工，根據(jù)歷年氣象資料表明，江蘇 省的冬季施工一般從 1

54、1 月中下旬至次年 3 月上旬為冬季施工時間，根據(jù)本工程的施工進度 計劃，在本工程的施工過程中主要涉及到以下分項分部工程：鋼筋工程、砼工程、砌體工程、 土方工程、地基與基礎工程、裝飾工程、樓地面工程、屋面防水工程等，冬季施工工程的質(zhì) 量和施工措施需要滿足現(xiàn)行規(guī)范《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104-97 的相關要求。 8.5.1.2 施工準備： 1．項目組織施工管理人員學習有關規(guī)范、規(guī)程和項目制定的冬期施工技術措施，以便 對操作人員進行細致的施工技術和安全技術交底，確保冬期施工中的工程質(zhì)量和施工安全。 2．項目設專人每天

55、收聽氣象預報，并在天氣變化較大的期間，每天增聽氣象預報次數(shù)， 以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。 3．根據(jù)氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項 工程的施工，能突擊完成的，項目要組織人力搶先完成。 4．備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制砼早強劑、抗凍添加 劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機具材料和設施。 5．做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配工作，提出施工配合比。 6．根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。

56、 7．施工現(xiàn)場和生活用供水管均需纏裹草繩防凍（一般地面管線應采取埋入土中保護） ， 避免水管受凍爆裂；在冰凍較厲害期間，室外供水籠頭不應關死，而應打開，任其少量流出 水，避免籠頭凍結放不出水而影響生產(chǎn)、生活用水。在施工現(xiàn)場及生活區(qū)準備保溫桶，供應 開水。 8．各種車輛、機械設備儲水容器在停止使用時，必須將容器內(nèi)的水排放干凈，以免凍 損（或采取其它防凍措施） 。 9．嚴禁在施工現(xiàn)場、車間、電工房、宿舍等場所生明火或不符合安全規(guī)定的烤火方式 取暖，杜絕火災事故發(fā)生。 10 ．及時清除施工道路、操作場所，支好的模板及綁

57、扎好的鋼筋上的冰塊等，對跑道腳手板必須采取防滑措施。 11 ．關心職工生活，檢 查修理職工宿舍破損門窗玻璃，做好防寒保暖工作。 12 ．組織職工進行冬期施工技術規(guī)范及安全規(guī)程的教育。加強技術、安全交底工作，抓好民建隊的施工管理。 13 ．冬期氣候干燥，易發(fā)生火災。施工現(xiàn)場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外；保衛(wèi)人員應每月定期組織安全防火檢查，現(xiàn)場設專職安全防火監(jiān)護員，經(jīng)常加強對易燃場所的檢查監(jiān)護。 8.5.1.3 鋼筋工程： 1．在負溫條件下使用的鋼筋， 施工時應加強檢驗。 鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻 痕。 2．冬

58、期在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進行，如在室外焊接時，必須有防雪擋風措 施，焊后的接頭實行保溫措施，嚴 禁立即碰到冰雪或迅速降溫。 3．當鋼筋在負溫條件下進行電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇 焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭 處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 4．在環(huán)境溫度低于－ 5 ℃和條件下進行鋼筋閃光對焊或電弧焊時， 除遵守焊接時有關規(guī)定外， 應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 5．鋼筋低溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光－預熱－閃光焊工藝。

59、焊接參數(shù)的選擇，與 常溫焊接相比，應符合規(guī)范要求。 6．鋼筋低溫度電弧焊時，焊接工藝應符合下列要求：①進行幫條平焊或焊接平焊時，第一層 焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧， 以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊， 層間溫度控制在 100 ℃－ 350 ℃之間，以起到緩泠的作用。②坡口的加強焊縫的焊接，應分 兩層控溫施焊，焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。 8.5.1.4 砼工程： 1．混凝土冬季施工期間，應加防凍劑，防凍劑的摻量應

60、嚴格按照防凍劑的使用說明書。 2.冬季施工澆灌混凝土的施工稠度不宜過大， 砼攪拌時間應比常溫延長 50 ％。不準任意加水， 在拌制混凝土過程中，質(zhì)量檢查人員和負責現(xiàn)場的實驗人員隨時檢查混凝土配合比用料計量 情況及檢查混凝土塌落度是否符合要求； 3.冬季施工拌制混凝土用的砂、石、水的溫度，均需保持正溫，以保證砼入模溫度不致過低， 為此，在澆注前還應對砼溫度進行測試。 4. 混凝土澆搗后，立即采取覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加蓋塑料布，并有排水措施） 和適當延長養(yǎng)護時間。冬期澆筑的混凝土在受凍前的抗壓強度不低于：①.硅酸鹽水泥或普通

61、 硅酸鹽水泥配制的混凝土為設計標號的30% ；② .礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設計標號的 40% 。 5. 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，采用干燥狀態(tài)的材料，不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜，雨雪天氣還應在保溫材料上覆蓋一層塑料薄膜。 6.澆筑混凝土時，及時收聽天氣預報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。 7. 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204-2002 ）及其他國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：① .檢查外加劑質(zhì)量及

62、 摻量。② .檢查混凝土出罐及澆筑時溫度； ③.檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間 的溫度。 8．模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到 5 ℃后方可拆除。 拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大 于 20 ℃時，拆模后的砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。 9.砼的現(xiàn)場輸送泵的出料口，應搭設簡易防雨蓬。 10. 對已施工完畢的砌體有，采用塑料薄膜等材料覆蓋，以防被雨水直接沖涮。 9 、項目管理目標及創(chuàng)優(yōu)措施 9.1 工程項目管理目標 質(zhì)量目標 : 爭創(chuàng)優(yōu)良工程 工期目標 ： 本工程工期為年月日開

63、工，年月日竣工，我公司確保按期完成。 安全目標： 死亡事故為零 重傷事故為零 重大機械設備事故為零 重大火災交通事故為零 創(chuàng)無事故工程 現(xiàn)場文明環(huán)保目標： 噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家 GB12523-90 、GB3095-96 、GB8978-96 標 準。 9.2 質(zhì)量保證體系及保證措施 本工程質(zhì)量目標：爭創(chuàng)優(yōu)良工程 9.2.1 質(zhì)量管理體系 項目經(jīng)理部按 ISO9001 ：2000 標準建立質(zhì)量體系，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工程 師、

64、各職能組為成員組成質(zhì)量管理體系。下設的質(zhì)量監(jiān)督站負責本項目工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查 和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊成立質(zhì)量管理小組，明確專職質(zhì)量自檢員，具體做好本項目工程 質(zhì)量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。 對企業(yè)施工生產(chǎn)員工進行嚴格的質(zhì)量教育，貫徹落實工程質(zhì)量方針目標，按質(zhì)量管理責 任制進行嚴格的施工管理。在業(yè)主、工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和市質(zhì)量監(jiān)督站檢查監(jiān)督下，按照 國家質(zhì)量技術規(guī)范、標準，做好各項工序的質(zhì)量保證工作。 為使工程質(zhì)量時時處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴格按照施工組織設計、施工程序 文件、作業(yè)指導書及質(zhì)量計

65、劃的內(nèi)容執(zhí)行。對已確定的“特殊工序”和“關鍵工序”必須要 編制符合本工程實際的作業(yè)指導書，對特殊和關鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和操作 人員實行重點控制，以保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 9.2.2 質(zhì)量保證體系 在工程施工中成立以技術負責人為主，各個部門的主要負責人參加的質(zhì)量管理小組。組 織起各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協(xié)調(diào)、 互相促進的有機整體，使現(xiàn)場質(zhì)量管理健全化、制度化。 9.2.3 施工準備階段的質(zhì)量控制 9.2.3.1 搞好與設計結合工作 項目總工程師和工

66、程技術主管人員 ,經(jīng)常保持與設計院的聯(lián)絡 ,領會設計意圖，更好地將 設計意圖體現(xiàn)在工程實體中。 開展合理化建議工作，利用公司的技術優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議，為業(yè)主 服務。 9.2.3.2 設計交底 積極參加由業(yè)主組織的設計交底。 在業(yè)主組織的設計交底之前，組織公司內(nèi)部工程技術人員，熟悉圖紙，提高設計交底工 作的質(zhì)量。 認真貫徹落實設計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。 設計交底內(nèi)容一般包括：工程規(guī)模、工藝流程、特殊材料、新技術、新工藝，以及在施 工中需特別注意的事項。 9.2.3.3 圖紙會審 施工前一律要進行圖紙會審。 圖紙會審工作由項目部組織實施。 項目部工程技術主管人員和施工單位的工程技術人員，必須參加圖紙會審，同時還應有 設計單位的人員參加。 圖紙會審的內(nèi)容主要是：全面核對施工圖內(nèi)容，圖面尺寸，交接點、接口、中心、標高 和細部尺寸等，會審中若發(fā)現(xiàn)有分工問題和工序配合問題，由項目部協(xié)