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1、雙離合器式自動變速器DCT 概述 雙離合器式自動變速器(Dual Clutch Transmission)簡稱:DCT。是基于雙軸式常嚙齒輪,手動變速器Mt演變而成,保留了結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高的優(yōu)點,并升華為電控液動換檔控制,改善了換檔品質(zhì),降低了油耗及故障率和制造成本,它己在大眾車系和福特車系中成功的使用。又因繼承性好,降低了加工設(shè)備的投資,適合國情需要,前景十分可觀。 例如: Golf-R32轎車性能參數(shù)比較表如下:大眾公司對Golf-R32分別裝用手動變速器MT與DCT自動變速器進行了性能對比試驗,結(jié)果證明:DCT式自動變速器,具有優(yōu)良的燃油經(jīng)濟性和動力性能。 一、DCT系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:
2、1. 兩個油浴濕式摩擦式離合器C1和C2,通過扭轉(zhuǎn)減振盤連接飛輪,其輸出端分別驅(qū)動齒輪組的奇數(shù)檔和偶數(shù)檔。用C1和C2的分離與接合,交替轉(zhuǎn)換傳力檔位,滿足自動換檔的需求。 即: 第一離合器C1控制1、3、5、R檔位;第二離合器C2控制2、4、檔位或6檔位。 一、DCT系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:2. 和手動式變速器MT一樣,用三個鎖環(huán)式慣性同步器A1、A2、A3分別控制各檔位常嚙齒輪的連接,組成五個或六個前進檔和一個倒檔R。3. 離合器C1和C2的離合控制,和同步器與常嚙齒輪的連接控制,采用電控液動方式,通過液壓缸充油或泄油進行快速繼動換檔控制。4. 多片濕式雙離合器的滑磨熱,利用自動變速器的ATF油來吸
3、收,使摩擦片得到良好的冷卻,接合柔和,磨損均勻,使用壽命長,扭矩傳遞能力好。 一、DCT系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:5. 離合器在換檔時的滑磨熱量和傳動件的運動摩擦熱量,使控油溫升高,仍需通過冷油器進行散熱冷卻。并用油溫傳感器監(jiān)測報警,正常油溫應(yīng)為+30+90。 一、DCT系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:6. 去消了結(jié)構(gòu)復(fù)雜和傳動效率低的液力式變矩器,采用扭轉(zhuǎn)減振盤的彈簧來傳遞動力,并吸收傳動系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動和噪聲,形成了一個“雙質(zhì)量扭轉(zhuǎn)減振系統(tǒng)。 因減振彈簧的位置半徑大、剛度小、壓縮轉(zhuǎn)角大,使多自由度傳力系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動,得到有效地衰減。所以,動力傳遞柔和、平穩(wěn)、可靠,傳動效率高, 故障率少。 一、DCT系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:7
4、. 變速手柄的檔位排列方式,仍是:P、R、N、D、S傳統(tǒng)方式。有的車系還加裝了手動換檔開關(guān),在D檔位時,手柄也可利用手動通道上下微動,手動依次升檔或降檔行駛。 一、DCT系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:8. 兩個不同尺寸的離合器,同軸心的套裝在一起,以相同的摩擦力矩Mc,交替?zhèn)鬟f發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩。因離合器的最大摩擦力矩Mc為下式:Mc=ZPRc (n.m) Z摩擦面數(shù);P壓盤上的油壓作用力;摩擦系數(shù);Rc摩擦片的平均摩擦半徑。 所以,兩個尺寸不同的離合器套裝在一起,控制油壓相同,因平均摩擦半徑不同,壓盤的壓緊力不同,最終摩擦力矩Mc是相同的,都能單獨傳遞發(fā)動機的最大扭矩Memax,即:McMemax。 一、DCT
5、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點:9. 故障率低和使用壽命長的原因?有三:(1)離合器與齒輪組前后布局,相距較遠,滑磨熱影響量小,比傳統(tǒng)的行星齒輪式合理。(2)少了液力變矩器,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高了傳動效率,ATF油溫低。(3)省略了多個換檔用的制動器和離合器,減少了密封件和漏油點。 二、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的組成: DCT電控液動換檔系統(tǒng)與傳統(tǒng)的ECT控制系統(tǒng)類同,也分為兩部分: 二、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的組成:1、電控部分電腦DCT/ECU和EFI/ECU聯(lián)網(wǎng)工作,進行自動換檔邏輯控制,并發(fā)令使換檔電磁閥動作,完成檔位的自動轉(zhuǎn)換。本系統(tǒng)的傳感器信號和開關(guān)信號,進行信息反饋,監(jiān)控雙離合器的工作質(zhì)量,如:換
6、檔控制、柔和控制、同步控制、報警自診等內(nèi)容。 二、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的組成:2、液動部分完成繼動換檔控制,液壓動力源為:油泵、油路板、液壓換檔滑閥、雙離合器和三個同步器的液壓缸。 三、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的原理: 1、發(fā)動機不運轉(zhuǎn)時液壓換檔系統(tǒng)無油壓,電磁閥斷電關(guān)閉,液壓滑閥在F力的作用下,處在中間位置,兩個離合器都是泄油狀態(tài)。 三、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的原理:2、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時液壓油作用在液壓滑閥的兩端,油壓平衡,滑閥不動,仍為泄油狀態(tài)。 三、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的原理:3. 汽車起步時變速手柄在D檔,電腦接到節(jié)氣開度TPS起步信號,使電磁閥B通電開啟泄油,液壓滑閥右移,離合器C1充
7、油接合,同步器A1也向前接合,換入一檔行駛。 三、DCT電控液動換檔系統(tǒng)的原理:4、汽車升檔時當(dāng)需要升檔時,電磁閥A通電開啟泄油,B閥斷電關(guān)閉充油,液壓滑閥左移,離合器C2充油接合,同步器A2也向前接合,換入二檔行駛。5、其他檔位的升檔和降檔過程和同步器的控制原理,皆類同故略。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程: 利用電控液動方式,使雙離合器和同步器的液壓缸自動交替充油、泄油而離合,將動力輸入相關(guān)檔位的同步器和齒輪組,即:前一檔位泄油、后一檔位充油,反復(fù)交替,依次的升檔或降檔,這一過程在1s內(nèi)完成,動力衰減的時間極短,保證了行駛的平穩(wěn)性。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:1、一檔C1充油接合,同步器A1
8、向前接合,動力從Z1齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。2、二檔C2充油接合,同步器A3向前接合,動力從Z2齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。3、三檔C1充油接合,同步器A1向后接合,動力從Z3齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:4、四檔C2充油接合,同步器A3向后接合,動力從Z4齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 5、五檔C1充油接合,同步器A2向前接合,動力從Z5齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。6、R檔C1充油接合,R檔齒輪與主、被齒輪嚙合,動力從ZR齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程: 利用電控液動方式,使雙離合器和同步器的液壓缸自動交替充油、泄油而離合,將動力輸入相關(guān)檔位的同步
9、器和齒輪組,即:前一檔位泄油、后一檔位充油,反復(fù)交替,依次的升檔或降檔,這一過程在1s內(nèi)完成,動力衰減的時間極短,保證了行駛的平穩(wěn)性。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:1. 一檔C1充油接合,同步器A1向前接合,動力從Z1齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:2. 二檔C2充油接合,同步器A3向前接合,動力從Z2齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:3. 三檔C1充油接合,同步器A1向后接合,動力從Z3齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:4、四檔C2充油接合,同步器A3向后接合,動力從Z4齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:5. 五檔C1充油接合,同步器A2向前接合,動力從Z5齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。 四、DCT系統(tǒng)各檔工作過程:6. R檔C1充油接合,R檔齒輪與主、被齒輪嚙合,動力從ZR齒輪組輸出,其他齒輪空轉(zhuǎn)。