《三通管模具設(shè)計(jì)畢業(yè)答辯課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《三通管模具設(shè)計(jì)畢業(yè)答辯課件（17頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、畢 業(yè) 答 辯 課 件答 辯 人 ： 楊 建 勇 導(dǎo) 師 ： 劉 煜 零 件 名 稱 ： 三 通 管生 產(chǎn) 批 量：中 批 量（ 未 注 公 差 取 MT5級(jí)精 度 ） 一 塑 件 的 工 藝 性 分 析塑 料品 種 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 使 用 溫 度 化 學(xué) 穩(wěn)定 性 性 能 特 點(diǎn) 成 型 特 點(diǎn)ABS曲面結(jié)構(gòu)上表面精度要求較好,光滑,無(wú)痕跡耐溫，耐腐蝕性能較好,耐氣候性較差有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿等。有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。有良好的絕緣性. 耐油性,耐水性.流動(dòng)性好,ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工 ;連續(xù)工作溫度為70度左右,熱變形溫度為93
2、度左右1.塑 件 的 原 材 料 分 析 結(jié) 論 1控制模具溫度，一般在50700為宜，模具應(yīng)用耐磨鋼，并淬火；2ABS易吸水,成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理;3. ABS易產(chǎn)生熔接痕,故模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)流料的阻力;4. ABS在溫度升高時(shí)黏度增高,所以成型時(shí)壓力高,故脫模斜度宜稍大, 取20。 2.塑件的尺寸精度分析 該塑件制造精度一般，但塑件表面不允許有明的熔接痕、飛邊等工藝痕跡，需要一定的配合精度要求，該塑件尺寸精度無(wú)特殊要求，所有尺寸均為自由尺寸，可按查取公差 。 3.塑件表面質(zhì)量分析 塑 件 表 面 質(zhì) 量 包 括 有 無(wú) 斑 點(diǎn) ， 條 紋 ， 凹 痕 ， 起 泡 ， 變
3、色等 缺 陷 ， 還 有 表 面 光 澤 性 和 表 面 粗 糙 度 。 該 塑 件 要 求 外形 美 觀 ， 色 澤 鮮 艷 ， 外 表 沒 有 斑 點(diǎn) 及 溶 接 痕4.塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 分 析 該 塑 件 的 尺 寸 較 小 ,整 體 結(jié) 構(gòu) 比 較 簡(jiǎn) 單 ,卻 必 須 使 用側(cè) 抽 芯 機(jī) 構(gòu) ,根 據(jù) 塑 件 的 工 作 要 求 和 表 面 特 征 及 材 料 性能 ,故 選 一 般 精 度 精 度 等 級(jí) 五 級(jí) . 二 確 定 成 型 設(shè) 備 選 擇1.計(jì)算塑件的體積和重量 塑 件 體 積 ： V 20cm 塑 件 質(zhì) 量 ： 根 據(jù) 有 關(guān) 手 冊(cè) 查 得 =1
4、.02K 3所 以 ， 塑 件 的 重 量 為 ： M= V =20.34g2.計(jì) 算 澆 注 系 統(tǒng) 的 體 積V2 10.1cm 根 據(jù) 塑 件 形 狀 及 尺 寸 要 求 采 用 一 模 兩 件 的 模 具 結(jié)構(gòu) ,參 考 模 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 初 選 注 射 機(jī) ： XS ZY 125。 二 確 定 成 型 設(shè) 備 選 擇3.確定成型工藝參數(shù) 塑 件 模 塑 成 型 工 藝 參 數(shù) 的 確 定查 表 得 出 工 藝 參 數(shù) 見 下 表 ， 試 模 時(shí) 可 根 據(jù) 實(shí) 際 情 況 作 適 當(dāng) 調(diào) 整 。ABS預(yù)熱和干燥溫度t/ 0C5070成型時(shí)間注射時(shí)間35時(shí)間35s保壓時(shí)間1530
5、料筒溫度t/0C后段210240冷卻時(shí)間1530中段230280總周期3365前段240285螺桿轉(zhuǎn)速n/(r min-1) 28噴嘴溫度t/ 0C 240250后處理方法紅外線燈模具溫度t/0C 50170溫度t/0C鼓風(fēng)烘箱100110注射壓力p/Ma 7090時(shí)間r/h 812 三 注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)1.分型面的選擇 在 選 擇 分 型 面 時(shí) ,根 據(jù) 分 型 面 的 選 擇 原 則 ,考 慮 不 影響 其 外 觀 質(zhì) 量 以 及 成 型 后 能 順 利 脫 模 取 出 塑 件 ,設(shè) 計(jì) 分型 如 下 圖 所 示 三 注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)2.型腔數(shù)目的確定及型腔的
6、排列該 塑 件 采 用 一 模 四 腔 的 結(jié) 構(gòu)3.澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì)1)主 流 道 的 設(shè) 計(jì)根 據(jù) 選 用 的 XS-ZY-125型 號(hào) 注 射 機(jī) 的 相 關(guān) 尺 寸 得 噴 嘴 前 端 孔 徑 ： d =4mm； 噴 嘴 前 端 球 面 半 徑 ： R =12mm ； 根 據(jù) 模 具 主 流 道 與 噴 嘴 的 關(guān) 系 取 主 流 道 球 面 半 徑 ： R=13mm ； 取 主 流 道 小 端 直 徑 ： d=5mm； 3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2)分 流 道 的 設(shè) 計(jì)分 流 道 選 用 梯 形 截 面流 道 表 面 粗 糙 度Ra=1.6um 三 注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)
7、3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3)澆 口 的 設(shè) 計(jì) 根 據(jù) 澆 口 的 位 置 選 擇要 求 ， 盡 量 縮 短 流 動(dòng) 距 離 ，避 免 熔 體 破 裂 現(xiàn) 象 引 起 塑件 的 缺 陷 ， 澆 口 應(yīng) 開 設(shè) 在塑 件 壁 厚 處 ,不 影 響 外 觀 質(zhì)量 等 要 求 ,選 用 側(cè) 澆 口 三 注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 采 用 推 管 推 出 ， 推 桿 截 面 為圓 形 ， 推 桿 推 出 動(dòng) 作 靈 活 可 靠 ，推 桿 損 壞 后 也 便 于 更 換 。 推 桿 的 位 置 選 擇 在 脫 模 阻 力最 大 的 地 方 ， 塑 件 各 處 的 脫模 阻 力 相 同 時(shí) 需
8、 均 勻 布 置 ， 以 保證 塑 件 推 出 時(shí) 受 力 均 勻 ， 塑件 推 出 平 穩(wěn) 和 不 變 形 。 根 據(jù) 推 桿本 身 的 剛 度 和 強(qiáng) 度 要 求 ， 采用 四 根 推 桿 推 出 。 推 桿 裝 入 模 具 后 ， 起 端 面 還 應(yīng) 與 動(dòng) 模 型 芯 底 部相 齊 。 三 注 射 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)5標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 本 塑 件 采 用 側(cè) 澆 口 注 射 成 型 ， 根 據(jù) 其 結(jié) 構(gòu) 形 式 ， 選 擇A1型 模 架 。 四 側(cè) 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì)n本模具采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如圖7-1所示。且斜導(dǎo)柱設(shè)在定模，滑塊設(shè)在動(dòng)模。斜導(dǎo)柱是分型抽芯機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵零件，其作用是：在開模時(shí)將側(cè)抽芯拔出來(lái)，而在合模過(guò)程中將側(cè)型芯與滑塊順利復(fù)位到成型位置 五 裝 配 圖 三 通 管 裝 配 圖 謝 謝 觀 看 ！
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