數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手設(shè)計(jì)說(shuō)明全部.doc

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名 張彤 學(xué)號(hào) 班 級(jí) 機(jī)制二班 指導(dǎo)教師 職稱 教授 單 位 工程技術(shù)系 畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文）題 目 數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要內(nèi)容和要求： 換刀機(jī)械手是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀的重要組成部分。 主要內(nèi)容和要求：根據(jù)數(shù)控機(jī)床的使用條件，確定換刀機(jī)械手的換刀方式，設(shè)計(jì)新型的機(jī) 械手抓取方式和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式。并繪制其裝配圖和零件圖。 主要參數(shù)： 手架伸縮液壓缸最大行程： 100mm 夾持工件質(zhì)量： 20kg 換刀過(guò)程手架旋轉(zhuǎn)角度： 180 換刀機(jī)械手復(fù)位角度： -75 要求：設(shè)計(jì)說(shuō)明書 6000 字以上，裝配圖和零件

2、圖合計(jì)三張零號(hào)圖紙。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要參考資料： 1 馬香峰. 工業(yè)機(jī)器人的操作機(jī)設(shè)計(jì). 第 1 版.北京：冶金工業(yè)出版社，1996. 2 何發(fā)昌,邵遠(yuǎn).多功能機(jī)器人的原理及應(yīng)用. 第 1 版.北京：高等教育出版社，1996. 3 孟繁華.機(jī)器人應(yīng)用技術(shù). 第 1 版.哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1989. 4 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第五卷第四十二篇:工業(yè)機(jī)器人). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1992. 5 王啟義.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì). 第 1 版. 北京：冶金工業(yè)出版社，2003. 6 馮辛安,黃玉美,杜君文. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì). 第 1 版. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999. 7 王愛(ài)玲,曾

3、志強(qiáng). 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用. 第 1 版. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999. 8 彭曉南,徐向纮,劉麗冰. 數(shù)控技術(shù). 第 1 版. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999. 9 熊光華,富毅和,劉力群. 數(shù)控機(jī)床. 第 1 版. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的主要工作： 了解換刀機(jī)械手在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用情況，發(fā)現(xiàn)其在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并根據(jù)現(xiàn)在 機(jī)械手的使用弊端設(shè)計(jì)新型換刀機(jī)械手的總體結(jié)構(gòu)，確定機(jī)械手臂的運(yùn)動(dòng)路線、抓取方式及動(dòng) 力驅(qū)動(dòng)方式，并繪制相應(yīng)的裝配圖和零件圖。 1.進(jìn)行總體方案論證、主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，零部件的選型及設(shè)計(jì)計(jì)算等； 2. 完成液壓通用機(jī)械手手腕

4、回轉(zhuǎn)、夾緊部件、手臂伸縮運(yùn)動(dòng)部件、手臂升降和手臂回轉(zhuǎn) 裝置及夾持式手部的設(shè)計(jì)，并完成總裝圖、部件圖、零件圖共折合 2 張 0#圖的繪制。 3.撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書，并打印裝訂成冊(cè)。 4完成所布置的科技論文的翻譯及畢業(yè)實(shí)習(xí)調(diào)研報(bào)告，一律為打印稿。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排： 序號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）各階段內(nèi)容 時(shí)間安排 備注 1 準(zhǔn)備階段，搜集有關(guān)資料，確定設(shè)計(jì)方案 12 月 10 日12 月 20 日 2 撰寫開題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述、外文翻譯等相關(guān)內(nèi)容 12 月 21 日3 月 12 日 3 完成設(shè)計(jì)雛形，定初稿 3 月 12 日3 月 30 日 4 完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書 4 月 1 日月 18 日 5 定

5、終稿，完成畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 月 19 日5 月 4 日 6 完成相關(guān)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介、答辯提綱，準(zhǔn)備答辯階段 5 月 5 日5 月 14 日 7 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯階段 月中旬 課題信息： 課題性質(zhì)： 設(shè)計(jì) 論文 課題來(lái)源： 教學(xué) 科研 生產(chǎn) 其它 發(fā)出任務(wù)書日期： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教研室意見(jiàn)： 教研室主任簽名： 年 月 日 學(xué)生簽名： 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 學(xué)生姓名 張彤 學(xué)號(hào) 專業(yè)班級(jí) 機(jī)制二班 指導(dǎo)教師 職稱 教授 單 位 工程技

6、術(shù)系 課題性質(zhì) 設(shè)計(jì) 論文 課題來(lái)源 科研 教學(xué) 生產(chǎn) 其它 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的設(shè)計(jì) 開題報(bào)告（闡述課題的目的、意義、研究現(xiàn)狀、研究?jī)?nèi)容、研究方案、進(jìn)度安排、預(yù)期結(jié) 果、參考文獻(xiàn)等） 1.課題研究目的及意義 本設(shè)計(jì)主要是在實(shí)現(xiàn)手指夾緊、手臂伸縮、手架伸縮以及手架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，為 數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的研究提供幾種新的設(shè)計(jì)方案，并通過(guò)論證分析，選擇其中一種比較 理想可行的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以達(dá)到準(zhǔn)確、穩(wěn)定、快速、可靠換刀的目的。在滿足數(shù)控 機(jī)床換刀機(jī)械手各種運(yùn)動(dòng)要求的同時(shí)，本設(shè)計(jì)也在一定程度上簡(jiǎn)化了換刀機(jī)械手的結(jié)構(gòu)， 以方便數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的加工制造過(guò)程。 2.課題研究

7、現(xiàn)狀： 近年來(lái)，隨著世界制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)對(duì)機(jī)床的需求量大增。同時(shí)，經(jīng)過(guò)多年的 努力，我 國(guó) 數(shù) 控 機(jī) 床 的 開 發(fā) 水 平 也 有 了 很 大 進(jìn) 步 ， 數(shù) 控 機(jī) 床 的 品 種 和 質(zhì) 量 均 比 以 往 有 所 提 高 ， 部 分 機(jī) 床 制 造 主 導(dǎo) 廠 還 開 發(fā) 出 具 有 相 當(dāng) 水 平 的 數(shù) 控 設(shè) 備 。 但是，通過(guò)有 關(guān)部門給出的資料，只要作進(jìn)一步的分析與了解，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在消費(fèi)量 的臺(tái)數(shù)中雖占有一半（55%）以上，但它們多是些技術(shù)水平較低、價(jià)格相對(duì)便宜的普通產(chǎn) 品，如數(shù)控車床、數(shù)控銑鏜床和線切數(shù)機(jī)床等，高、中檔數(shù)控產(chǎn)品則較少，而且這些產(chǎn)品 的

8、核心技術(shù)或功能部件，如數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手、全功能的數(shù)控伺服系統(tǒng)，高速電主軸， 數(shù)控刀架乃至高速安全防護(hù)裝置等，還多是由中外合資企業(yè)提供或是從國(guó)外進(jìn)口的 1。這 也說(shuō)明由 于 技 術(shù) 發(fā) 展 的 不 平 衡 ， 在 多 種 條 件 制 約 下 ， 目 前 我 國(guó) 數(shù) 控 機(jī) 床 的 整 件 技 術(shù) 水 平 與 國(guó) 際 先 進(jìn) 水 平 相 比 還 有 一 定 距 離 ， 部 分 高 性 能 、 高 速 、 高 精 度 的 數(shù) 控 機(jī) 床 仍 需 要 依 靠 海 外 進(jìn) 口 。 功能部件技術(shù)水平的高低、性能的優(yōu)劣以及整體的社會(huì)配套水平，都直接決定和影響 著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的技術(shù)水平和性能，也制約著主機(jī)的

9、發(fā)展速度。而換刀機(jī)械手則是數(shù)控機(jī) 床穩(wěn)定可靠運(yùn)行的關(guān)鍵功能部件。它的快速、準(zhǔn)確的換刀程序是影響數(shù)控機(jī)床發(fā)揮高效、 可靠的加工性能的重要因素。沒(méi)有換刀機(jī)械手，就不可能有集中工序進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床。 有資料顯示，刀庫(kù)和機(jī)械手的故障率約占整機(jī)故障率的 25%1。所以說(shuō)，換刀機(jī)械手的性 能、質(zhì)量直接影響著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的性能、質(zhì)量和品種的發(fā)展。 數(shù)控機(jī)床是備有刀庫(kù)，并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的一種功能較全的 數(shù)字控制機(jī)床，也是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個(gè)國(guó)家 設(shè)計(jì)、制造的水平，是判斷企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平標(biāo)志的一個(gè)方面 2。數(shù)控機(jī)床中實(shí)現(xiàn) 刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間傳遞和

10、裝卸刀具的裝置稱為自動(dòng)換刀裝置，它的功能是儲(chǔ)備一定數(shù)量 的刀具并完成刀具的自動(dòng)交換。自動(dòng)換刀裝置可幫助數(shù)控機(jī)床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿足在一 次安裝中完成多工序、工步加工要求。它由存放刀具的刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成。作為自動(dòng)換 刀裝置，它需要滿足換刀迅速、時(shí)間短，重復(fù)定位精度高，刀具儲(chǔ)存量足夠，所占空間位 置小，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn) 3。 換刀裝置中刀具的交換形式及它們的具體結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)床的工作效率和工作可靠性有著直 接影響。數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀形式可分為無(wú)機(jī)械手換刀方式和有機(jī)械手換刀方式兩大類。 無(wú)機(jī)械手換刀方式一般是采用把刀庫(kù)放在主軸箱可以運(yùn)動(dòng)到的位置，同時(shí)，刀庫(kù)中刀具的 存放方向一般與主軸上的裝刀方向一致。

11、無(wú)機(jī)械手換刀方式是由刀庫(kù)和機(jī)床主軸的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具的交換的，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但換刀時(shí)間要長(zhǎng)。目前，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀 裝置大都采用有機(jī)械手換刀方式，因?yàn)橛袡C(jī)械手換刀裝置在刀庫(kù)的配置、與主軸的相對(duì)位 置及刀具數(shù)量確定上都比較靈活，機(jī)械手?jǐn)?shù)量和換刀形式比較隨意，換刀時(shí)間比較短，應(yīng) 用廣泛 4。換刀機(jī)械手的形式有單臂式、雙臂式、回轉(zhuǎn)式和軌道式等，而常用雙臂式機(jī)械 手的手爪結(jié)構(gòu)形式又分為鉤手、抱手、伸縮手和叉手等 2。 數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手作為數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要的功能部件，它在國(guó)內(nèi)外的數(shù)控機(jī)床制 造領(lǐng)域中已受到廣泛的重視。目前，在國(guó)外 BT40 的換刀時(shí)間已達(dá)到 0.9 秒，BT50 的換刀 時(shí)間

12、也達(dá)到了 1.5 秒左右，國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了立、臥兩用凸輪式換刀機(jī)械手和用于五軸聯(lián)動(dòng)的 換刀機(jī)械手的研究。 數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的主要任務(wù)是，完全模擬人手的換刀動(dòng)作，給機(jī)床主軸與彈簧夾 頭提供相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊、放松刀具的動(dòng)作。機(jī)械手應(yīng)具備足夠的轉(zhuǎn)矩，同時(shí)還應(yīng)使機(jī)械 手具備結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小的特點(diǎn)，以適應(yīng)不同類型機(jī)床的換刀空間 4。隨著機(jī)械加工 業(yè)的發(fā)展，制造行業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的需求量會(huì)越來(lái)越大。 3.研究?jī)?nèi)容： (1)根據(jù)目前常用的數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的換刀方式，對(duì)手臂伸縮與手指夾緊機(jī)構(gòu)、 手架旋轉(zhuǎn)與手架伸縮機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)提出幾種新的方案，并通過(guò)對(duì)所提出方案的論證分析，選 擇一種較為理想的方案進(jìn)行具

13、體的設(shè)計(jì)。 (2)對(duì)所選設(shè)計(jì)方案中換刀機(jī)械手的組成機(jī)構(gòu)及各個(gè)自由度運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行分析。 (3)對(duì)數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的手指夾緊力進(jìn)行分析與計(jì)算，并對(duì)其關(guān)鍵部位進(jìn)行校核， 以保證換刀的可靠性。 (4)對(duì)設(shè)計(jì)中所涉及到的液壓缸通過(guò)計(jì)算確定其個(gè)部分結(jié)構(gòu)的具體尺寸，并對(duì)個(gè)活塞 桿的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及螺栓的強(qiáng)度進(jìn)行校核，以保證數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手能夠穩(wěn)定、可靠 的完成換刀過(guò)程。 (5)對(duì)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的齒輪、軸等重要零部件通過(guò)計(jì)算確定尺寸后，要進(jìn)行安全校核。 (6)設(shè)計(jì)出數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的控制系統(tǒng)部分，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。 4.研究方案： 通過(guò)閱讀大量參考文獻(xiàn)，了解了數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的優(yōu)缺點(diǎn)。并對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分 析

14、，根據(jù)其應(yīng)用場(chǎng)合和運(yùn)動(dòng)方式，確定最初設(shè)計(jì)方案。通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步分析優(yōu)化， 使其各裝置結(jié)構(gòu)盡可能合理化，再通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)零件的強(qiáng)度校核及整體的干涉檢驗(yàn)，保證設(shè) 計(jì)方案的可行性以及安全穩(wěn)定性。 5.進(jìn)度安排： (1)準(zhǔn)備階段，搜集有關(guān)資料，確定設(shè)計(jì)方案（12 月 10 日12 月 20 日） 。 (2)撰寫開題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述、外文翻譯等相關(guān)內(nèi)容（12 月 21 日3 月 12 日） (3)完成設(shè)計(jì)雛形，定初稿（3 月 12 日3 月 30 日） (4)完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書（4 月 1 日月 18 日） (5) 定終稿，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（4 月 19 日5 月 4 日） (6)完成相關(guān)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介、答辯提綱，準(zhǔn)備

15、答辯階段（5 月 5 日5 月 14 日） (7)畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯階段（月中旬） 6.預(yù)期結(jié)果： 本設(shè)計(jì)方案在實(shí)現(xiàn)手指夾緊、手臂伸縮、手架伸縮以及手架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn) 其準(zhǔn)確、快速、可靠、穩(wěn)定的換刀。 在一定程度上簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。而對(duì)于手指夾緊、手臂伸縮及手架伸縮運(yùn)動(dòng)，則采用 液壓驅(qū)動(dòng)方式，即可以準(zhǔn)確、穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)各個(gè)運(yùn)動(dòng)，還可以通過(guò)提高液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度來(lái) 縮短換刀的時(shí)間。 7.主要參考文獻(xiàn)： 1 濮良貴、紀(jì)名剛主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)M.高等教育出版社，2000. 2 吳宗澤，羅圣國(guó)主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)M.高等教育出版社，2006. 3 孫桓、陳作模主編. 機(jī)械原理M.高等教育出版社，2000.

16、4 張鉞.新型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)M.冶金工業(yè)出版社.2001 年 2 月. 5 唐金松.簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）M.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社.2002 年 6 月. 6 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)M.化學(xué)工業(yè)出版社.2002 年. 7 數(shù)控機(jī)床功能部件產(chǎn)業(yè)化 EB/OL., 2004-08-31. 8 范真.數(shù)控機(jī)床M.北京：化工工業(yè)出版社，2004：42-45. 9 數(shù)控機(jī)床科普知識(shí)EB/OL. , 2004-07-8. 10 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀系統(tǒng)產(chǎn)品化的研究EB/OL. , 2005-08-03. 11 賈銘新.液壓傳動(dòng)與控制M. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2001：87-92. 指導(dǎo)教師意

17、見(jiàn)： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教研室意見(jiàn)： 審 查 結(jié) 果： 同 意 不 同 意 教研室主任簽名： 年 月 日 摘 要 本設(shè)計(jì)主要是對(duì)數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的設(shè)計(jì)。機(jī)械手的種類很多，在本次設(shè)計(jì)中機(jī) 械手選用回轉(zhuǎn)式雙臂機(jī)械手。此次設(shè)計(jì)主要是對(duì)數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手手部進(jìn)行設(shè)計(jì)，完 成手部各參數(shù)的計(jì)算，以及液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的計(jì)算和機(jī)械手中軸的計(jì)算，還有 液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。它的主要?jiǎng)幼魇菍C(jī)床主軸上的刀具與刀庫(kù)或刀具傳送裝置上的 刀具進(jìn)行交換，其動(dòng)作循環(huán)為：拔刀新舊刀具交換裝刀?；剞D(zhuǎn)式雙臂機(jī)械手刀具交 換裝置具有換刀時(shí)間短、動(dòng)作靈活可靠等.應(yīng)用最為廣泛。本設(shè)計(jì)也在一定程度上簡(jiǎn)化了

18、換刀機(jī)械手的結(jié)構(gòu)，以方便數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的加工制造過(guò)程。 關(guān)鍵詞: 數(shù)控機(jī)床； 換刀機(jī)械手；手部設(shè)計(jì) ABSTRACT The design mainly introduces the design of the robot about CNC machine tool change. Many different types of robots, in this design use rotary robot manipulator arms. The design of CNC machine tool change mainly on hand to design robots to

19、complete the calculation of the parameters of the hand, and the hydraulic system related parameters in the calculation and the calculation of the robot axes, as well as hydraulic control system design. Its main action is on the machine tool spindle and tool library or tool to send the tool exchange

20、device, the movement cycle are: his sword exchange of old and new tool loaded knife. Rotary tool exchange device manipulator arms with the tool change time is short, flexible movement and reliable. It has used widely. This design always simplify the structure of the robot tool changer a certain exte

21、nt, CNC machine tools to facilitate the processing robot tool changing process. Keywords：CNC machine tools ; Robotic tool changer; Hand Design 目 錄 1 緒 論 ...................................................................................................................................................

22、..........1 1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念 ...........................................................................................................................1 1.1.1 我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況 ...........................................................................................................1 1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn) .....

23、..........................................................................................................1 1.2 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 .......................................................................................................................2 1.3 加工中心的概況 ............................................

24、.......................................................................................2 1.3.1 加工中心的定義 ...........................................................................................................................2 1.3.2 加工中心的組成 ..........................................................

25、.................................................................2 1.3.3 換刀機(jī)械手的發(fā)展現(xiàn)狀 ...............................................................................................................3 1.3.4 換刀機(jī)械手的類型 ........................................................................................

26、...............................4 1.3.5 機(jī)械手設(shè)計(jì)的目的及意義 ...........................................................................................................5 1.3.6 確定機(jī)械手設(shè)計(jì)方案 ...................................................................................................................6 2 機(jī)械手手部

27、的設(shè)計(jì) .........................................................................................................................................7 2.1 機(jī)械手手臂和手爪的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................7 2.1.1 手爪口的計(jì)算 ...........

28、....................................................................................................................7 2.1.2 手爪鎖的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ...................................................................................................................9 2.2 彈簧的選擇與設(shè)計(jì) ....................................

29、.........................................................................................11 2.3 手爪的整體尺寸設(shè)計(jì) .........................................................................................................................12 3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ...........................................................

30、............................................................................14 3.1 液壓傳動(dòng)的概述 .................................................................................................................................14 3.2 液壓缸的設(shè)計(jì) ..................................................................

31、...................................................................15 3.2.1 液壓缸的載荷組成及計(jì)算 .........................................................................................................15 3.2.2 升降缸的設(shè)計(jì) ...........................................................................................

32、..................................16 3.2.3 油缸壁厚的設(shè)計(jì) .........................................................................................................................18 3.2.4 油缸長(zhǎng)度的確定 ...............................................................................................................

33、..........19 3.2.5 油口直徑的計(jì)算 .........................................................................................................................19 3.2.6 缸底厚度計(jì)算（缸底有油孔） .................................................................................................20 3.3 液壓回轉(zhuǎn)缸的設(shè)計(jì) ................

34、.............................................................................................................20 3.3.1 回轉(zhuǎn)缸內(nèi)徑的計(jì)算 .....................................................................................................................20 3.3.2 回轉(zhuǎn)缸壁厚的計(jì)算 ......................................

35、...............................................................................23 3.3.3 缸蓋聯(lián)接螺釘計(jì)算 .....................................................................................................................23 3.3.4 動(dòng)片輸出軸聯(lián)接螺釘計(jì)算 .................................................................

36、........................................24 4 花鍵軸的設(shè)計(jì) ...............................................................................................................................................26 4.1 花鍵軸的計(jì)算 ...........................................................................................

37、..........................................26 4.1.1 軸的材料選擇 .............................................................................................................................26 4.1.2 軸徑的初步計(jì)算 ....................................................................................................

38、.....................26 4.1.3 花鍵軸的校核 ...................................................................................................................................27 4.2 軸承的選擇 .......................................................................................................................

39、..................28 4.2.1 升降缸中軸承的選擇 .................................................................................................................28 4.2.2 對(duì)于回轉(zhuǎn)缸的軸承選擇 .............................................................................................................30 4.3 法蘭連接的選擇 ......

40、...........................................................................................................................30 4.4 升降缸中(液壓缸及活塞桿工作)密封元件 .....................................................................................30 5 機(jī)械手液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................

41、...........................................................................31 5.1 液壓系統(tǒng)圖的擬定 .............................................................................................................................31 5.2 液壓控制元件選用 ....................................................................

42、.........................................................32 結(jié) 論 .................................................................................................................................................................35 參考文獻(xiàn) ...................................................................

43、..........................................................................................36 致 謝 .................................................................................................................................................................37 1 緒 論 1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念 數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及

44、加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控 技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控(NC)機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng) 包括：數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分。 1.1.1 我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況 回顧數(shù)控技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了兩個(gè)階段，六代的發(fā)展歷程。第一個(gè)階段叫做 NC 階 段，經(jīng)歷了電子管、晶體管、和小規(guī)模集成電路三代。自 1970 年開始小型計(jì)算機(jī)開始用 于數(shù)控系統(tǒng)就進(jìn)入了第二個(gè)階段，叫做 CNC 階段，成為第四代數(shù)控系統(tǒng)：從 1974 年微處 理器開始用于數(shù)控系統(tǒng)即發(fā)展到第五代。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)從性能到可靠性 都得到了根本性的提高。實(shí)際上從 20 世紀(jì)末期直到

45、今天，在生產(chǎn)中使用的數(shù)控系統(tǒng)大部 分都是第五代數(shù)控系統(tǒng)。但第五代數(shù)控系統(tǒng)以及以前各代都是一種專用封閉的系統(tǒng)，而 第六代開放式數(shù)控系統(tǒng)將代表著數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展方向，將在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮 越來(lái)越重要的作用。 1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成及特點(diǎn) 一、數(shù)控機(jī)床的組成 以一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床為例,它是由 X、Y、Z 三個(gè)坐標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具和工件間的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)的立式數(shù)控銑床.它包括信息輸入,運(yùn)算控制(數(shù)控裝置),伺服驅(qū)動(dòng)及檢測(cè)反饋,機(jī)床本 體,機(jī)電接口等部分。 二、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床上一種新型的自動(dòng)化機(jī)床,它具有廣泛的通用性和很高的自動(dòng)化程度.數(shù)控 機(jī)床是實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化的關(guān)鍵設(shè)備,是柔性自動(dòng)生產(chǎn)線的基本單

46、元.數(shù)控機(jī)床在如下一些 零件的加工中,更能顯示出它的優(yōu)越性,它們是:小批量而又輪番生產(chǎn)的零件；幾何形 狀復(fù)雜的零件；在加工過(guò)程中必須進(jìn)行多種工序加工零件；切削余量大的零件； 必須嚴(yán)格控制公差(即公差帶范圍很小)的零件；工藝設(shè)計(jì)會(huì)經(jīng)常變化的零件；加工 過(guò)程中的錯(cuò)誤會(huì)造成嚴(yán)重浪費(fèi)的貴重零件；需全部檢測(cè)的零件等等。 （一） 按運(yùn)動(dòng)控制的特點(diǎn)分類 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 對(duì)于一些加工孔用的數(shù)控機(jī)床,如數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控鏜床,數(shù)控沖床,三坐標(biāo)測(cè)量 機(jī),印刷電路板鉆床等。 直線控制數(shù)控機(jī)床 直線控制的數(shù)控機(jī)床是指控制機(jī)床工作臺(tái)或刀具以要求的進(jìn)給速度,沿著平行于坐標(biāo) 軸的方向精心直線移動(dòng)和切削加工.如數(shù)

47、控車床、某些數(shù)控鏜銑床和加工中心等。 輪廓控制的數(shù)控機(jī)床 可以加工斜線、曲線、曲面的數(shù)控機(jī)床,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等 （二） 按伺服系統(tǒng)的類型分類 開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床 該類機(jī)床沒(méi)有位置檢測(cè)反饋裝置,數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)流向是單向的,精度主要 決定于驅(qū)動(dòng)元件和電機(jī)的性能。 閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床 該類機(jī)床數(shù)控裝置中插補(bǔ)器發(fā)出的位置指令信號(hào)與工作臺(tái)上檢測(cè)到的實(shí)際位置反饋 信號(hào)進(jìn)行比較,根據(jù)其差值不斷控制運(yùn)動(dòng),進(jìn)行誤差修正,直到差值為零停止運(yùn)動(dòng)。 1.2 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，小型計(jì)算機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中，由此組成的數(shù)控系統(tǒng)稱為 計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)。80 年代末，

48、我國(guó)還在一定范圍內(nèi)探索實(shí)施 CIM，且取得了一些有益的 經(jīng)驗(yàn)和教益。90 年代我國(guó)加強(qiáng)了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)控系統(tǒng)的研制工作，而且取得了一定成 效,如在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、高精度車床數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)字仿形系統(tǒng)、中低檔數(shù)控系統(tǒng)等方 面都取得了較好的成果。實(shí)際上從 20 世紀(jì)末期直到今天，在生產(chǎn)中使用的數(shù)控系統(tǒng)大部 分都是第五代數(shù)控系統(tǒng)。但第五代數(shù)控系統(tǒng)以及以前各代都是一種專用封閉的系統(tǒng)，而 第六代開放式數(shù)控系統(tǒng)將代表著數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展方向，將在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮 越來(lái)越重要的作用。 1.3 加工中心的概況 1.3.1 加工中心的定義 加工中心(Machining Center)是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控組成的使用于

49、加工復(fù)雜形狀工件 的高效率自動(dòng)化機(jī)床。 1.3.2 加工中心的組成 從主體上看，加工中心主要由以下幾部分組成： （1） 基礎(chǔ)部件 基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身，工作臺(tái)，立柱三部分組成。這三 部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工 中心的三大部件必須要有足夠的剛度，因此它們是鑄造而成的。 （2） 主軸部件 主軸部件是由主軸電機(jī)，主軸箱，主軸。主軸軸承等部件組成，主軸是加工中心切 削加工的功率輸出部件。它的啟動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均是由數(shù)控系統(tǒng)控制的。 主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位的準(zhǔn)確性，是影響加工中心加工精度的重要因素。 （3） 數(shù)控系統(tǒng) 加工中

50、心的數(shù)控系統(tǒng)由 CNC 裝置、可編程序控制器和伺服系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組 成，它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC 裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控 制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算，獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到 執(zhí)行部件，加工出所需要的零件。 （4） 自動(dòng)換刀系統(tǒng) 換刀系統(tǒng)主要由刀庫(kù)和換刀機(jī)械手組成，如需要進(jìn)行換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令， 由機(jī)械手從刀庫(kù)中取出所需要的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把換下來(lái)的刀具放入刀庫(kù)。 （5） 輔助裝置 包括潤(rùn)滑、冷卻、防護(hù)、排屑、渡壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這部分雖然不直接 參與切削運(yùn)動(dòng)，但是也是加工中心不可缺少的部分。對(duì)加工中心的加工精度

51、、加工效率 和可靠性起著保障作用。 1.3.3 換刀機(jī)械手的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來(lái)，隨著世界制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)對(duì)機(jī)床的需求量大增。同時(shí)，經(jīng)過(guò)多 年的努力，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的開發(fā)水平也有了很大進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床的品種和質(zhì)量均比以 往有所提高，部分機(jī)床制造主導(dǎo)廠還開發(fā)出具有相當(dāng)水平的數(shù)控設(shè)備。但是，通過(guò)有 關(guān)部門給出的資料，只要作進(jìn)一步的分析與了解，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在消 費(fèi)量的臺(tái)數(shù)中雖占有一半（55%）以上，但它們多是些技術(shù)水平較低、價(jià)格相對(duì)便宜 的普通產(chǎn)品，如數(shù)控車床、數(shù)控銑鏜床和線切數(shù)機(jī)床等，高、中檔數(shù)控產(chǎn)品則較少， 而且這些產(chǎn)品的核心技術(shù)或功能部件，如加工中心換刀機(jī)械手、全功能的數(shù)控伺服系

52、統(tǒng)，高速電主軸，數(shù)控刀架乃至高速安全防護(hù)裝置等，還多是由中外合資企業(yè)提供或 是從國(guó)外進(jìn)口的 1。這也說(shuō)明由于技術(shù)發(fā)展的不平衡，在多種條件制約下，目前我國(guó) 數(shù)控機(jī)床的整件技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有一定距離，部分高性能、高速、高 精度的數(shù)控機(jī)床仍需要依靠海外進(jìn)口。 功能部件技術(shù)水平的高低、性能的優(yōu)劣以及整體的社會(huì)配套水平，都直接決定和 影響著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的技術(shù)水平和性能，也制約著主機(jī)的發(fā)展速度。而換刀機(jī)械手則 是加工中心穩(wěn)定可靠運(yùn)行的關(guān)鍵功能部件。它的快速、準(zhǔn)確的換刀程序是影響加工中 心發(fā)揮高效、可靠的加工性能的重要因素。沒(méi)有換刀機(jī)械手，就不可能有集中工序進(jìn) 行加工的加工中心。有資料顯示，刀庫(kù)

53、和機(jī)械手的故障率約占整機(jī)故障率的 25%1。 所以說(shuō)，換刀機(jī)械手的性能、質(zhì)量直接影響著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的性能、質(zhì)量和品種的發(fā) 展。 加工中心是備有刀庫(kù)，并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的一種功能較 全的數(shù)字控制機(jī)床，也是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了 一個(gè)國(guó)家設(shè)計(jì)、制造的水平，是判斷企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平標(biāo)志的一個(gè)方面 2。加 工中心中實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為自動(dòng)換刀裝置，它的功 能是儲(chǔ)備一定數(shù)量的刀具并完成刀具的自動(dòng)交換。自動(dòng)換刀裝置可幫助數(shù)控機(jī)床節(jié)省 輔助時(shí)間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。它由存放刀具的刀庫(kù)和 換刀機(jī)構(gòu)組成。作為

54、自動(dòng)換刀裝置，它需要滿足換刀迅速、時(shí)間短，重復(fù)定位精度高， 刀具儲(chǔ)存量足夠，所占空間位置小，工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn) 3。 換刀裝置中刀具的交換形式及它們的具體結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)床的工作效率和工作可靠性有 著直接影響。加工中心的自動(dòng)換刀形式可分為無(wú)機(jī)械手換刀方式和有機(jī)械手換刀方式 兩大類。無(wú)機(jī)械手換刀方式一般是采用把刀庫(kù)放在主軸箱可以運(yùn)動(dòng)到的位置，同時(shí)， 刀庫(kù)中刀具的存放方向一般與主軸上的裝刀方向一致。無(wú)機(jī)械手換刀方式是由刀庫(kù)和 機(jī)床主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具的交換的，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但換刀時(shí)間要長(zhǎng)。目前， 加工中心的自動(dòng)換刀裝置大都采用有機(jī)械手換刀方式，因?yàn)橛袡C(jī)械手換刀裝置在刀庫(kù) 的配置、與主軸的相對(duì)位置及刀

55、具數(shù)量確定上都比較靈活，機(jī)械手?jǐn)?shù)量和換刀形式比 較隨意，換刀時(shí)間比較短，應(yīng)用廣泛 4。換刀機(jī)械手的形式有單臂式、雙臂式、回轉(zhuǎn) 式和軌道式等，而常用雙臂式機(jī)械手的手爪結(jié)構(gòu)形式又分為鉤手、抱手、伸縮手和叉 手等 2。 加工中心換刀機(jī)械手作為數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要的功能部件，它在國(guó)內(nèi)外的數(shù)控機(jī) 床制造領(lǐng)域中已受到廣泛的重視。目前，在國(guó)外 BT40 的換刀時(shí)間已達(dá)到 0.9 秒， BT50 的換刀時(shí)間也達(dá)到了 1.5 秒左右，國(guó)內(nèi)也出現(xiàn)了立、臥兩用凸輪式換刀機(jī)械手 和用于五軸聯(lián)動(dòng)的換刀機(jī)械手的研究。 加工中心換刀機(jī)械手的主要任務(wù)是，完全模擬人手的換刀動(dòng)作，給機(jī)床主軸與彈 簧夾頭提供相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊、放松刀

56、具的動(dòng)作。機(jī)械手應(yīng)具備足夠的轉(zhuǎn)矩，同時(shí)還 應(yīng)使機(jī)械手具備結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小的特點(diǎn)，以適應(yīng)不同類型機(jī)床的換刀空間 4。 隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，制造行業(yè)對(duì)加工中心換刀機(jī)械手的需求量會(huì)越來(lái)越大。 1.3.4 換刀機(jī)械手的類型 自動(dòng)換刀裝置由刀庫(kù)、換刀機(jī)械手、刀具傳送裝置、刀具編碼裝置、識(shí)刀器等五 個(gè)部分組成。在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床中，機(jī)械手的形式也是多種多樣，常見(jiàn)的有以下形 式。 （1） 單臂單爪回轉(zhuǎn)式機(jī)械手 這種機(jī)械手的手臂可以回轉(zhuǎn)不同的角度來(lái)進(jìn)行自動(dòng)換刀，其手臂上只有一個(gè)卡爪， 不論在刀庫(kù)上或是在主軸上，均靠這個(gè)卡爪來(lái)裝刀及卸刀，因此換刀時(shí)間較長(zhǎng)，如圖 2-1a 所示。 （2） 單臂雙爪回轉(zhuǎn)式機(jī)械

57、手 這種機(jī)械手的手臂上有兩個(gè)卡爪，兩個(gè)卡爪有所分工。一個(gè)卡爪只執(zhí)行從主軸上 取下“舊刀”送回刀庫(kù)的任務(wù)，另一個(gè)卡爪則執(zhí)行由刀庫(kù)取出“新刀”送到主軸的任務(wù)。 其換刀時(shí)間較上述單爪回轉(zhuǎn)式機(jī)械手要少，如圖 2-1b 所示。 （3） 雙臂回轉(zhuǎn)式機(jī)械手 這種機(jī)械手的兩臂上各有一個(gè)卡爪，兩個(gè)卡爪可同時(shí)抓取刀庫(kù)及主軸上的刀具， 回轉(zhuǎn) 180后又同時(shí)將刀具放回刀庫(kù)及裝入主軸。這種機(jī)械手換刀時(shí)間較以上兩種單械 手均短，是最常用的一種形式。圖 2-1c 右邊的機(jī)械手在抓取或?qū)⒌毒咚腿氲稁?kù)及主 軸上，兩臂可伸縮。 （4） 雙機(jī)械手 這種機(jī)械手相當(dāng)于兩個(gè)單臂單爪機(jī)械手，它們互相配合進(jìn)行自動(dòng)換刀。其中一個(gè) 機(jī)械手從主軸

58、上取下“ 舊刀 ”送回刀庫(kù)，另一個(gè)由刀庫(kù)中取出 “新刀”裝入機(jī)床主軸，圖 2-1d 所示。 （5） 雙臂往復(fù)交叉式機(jī)械手 這種機(jī)械手的兩手臂可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并交叉成一定的角度。一個(gè)手臂從主軸上取 下“舊刀”送回刀庫(kù)，另一個(gè)手臂由刀庫(kù)中取出 “新刀” 裝入主軸。整個(gè)機(jī)械手可沿某導(dǎo) 軌直線移動(dòng)或繞某個(gè)轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)由刀庫(kù)與主軸間的運(yùn)刀工作，如圖 2-1e 所示。 （6） 雙臂端面夾緊式機(jī)械手 這種機(jī)械手只是在夾緊部位上與前幾種不同。前幾種機(jī)械手均靠夾緊刀柄的外圓 表面來(lái)抓取刀具，這種機(jī)械手則是靠夾緊刀柄的兩個(gè)端面來(lái)抓取的，如圖 2-1f 所示。 最常用的一種換刀機(jī)械手形式，動(dòng)作簡(jiǎn)單。 圖 2-1

59、 機(jī)械手的形式 1.3.5 機(jī)械手設(shè)計(jì)的目的及意義 本設(shè)計(jì)主要是在實(shí)現(xiàn)手指夾緊、手架伸縮以及手架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，為數(shù)控機(jī) 床換刀機(jī)械手的研究提供幾種新的設(shè)計(jì)方案，并通過(guò)論證分析，選擇其中一種比較理 想可行的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以達(dá)到準(zhǔn)確、穩(wěn)定、快速、可靠換刀的目的。在滿足加 工中心換刀機(jī)械手各種運(yùn)動(dòng)要求的同時(shí)，本設(shè)計(jì)也在一定程度上簡(jiǎn)化了換刀機(jī)械手的 結(jié)構(gòu)，以方便數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)械手的加工制造過(guò)程。 1.3.6 確定機(jī)械手設(shè)計(jì)方案 單臂單爪回轉(zhuǎn)式機(jī)械手（圖 2-1a）和單臂雙爪回轉(zhuǎn)式機(jī)械手 (圖 2-1b)換刀時(shí)間長(zhǎng)。 雙機(jī)械手（圖 2-1d）相對(duì)比較復(fù)雜，雙臂往復(fù)交叉式機(jī)械手（圖 2-1e）手指

60、部分的整體 也質(zhì)量比較大，這就會(huì)使手臂伸縮液壓缸的負(fù)載很大。雙臂端面夾緊式機(jī)械手(圖 2-1f)為 保證活塞桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，需要將手臂伸縮液壓缸的尺寸設(shè)計(jì)得大一些，那么手架旋 轉(zhuǎn)軸的負(fù)載也會(huì)變大，使得加工中心換刀機(jī)械手的整體結(jié)構(gòu)不會(huì)很緊湊，占用的空間也 較大.而雙臂回轉(zhuǎn)式機(jī)械手（圖 2-1c）換刀時(shí)間較以上兩種單械手均短，換到靈活時(shí)間段。 通過(guò)上面六種機(jī)械手的比較雙臂回轉(zhuǎn)式機(jī)械手更符合換刀時(shí)間短、動(dòng)作靈活可靠的要求。 2 機(jī)械手手部的設(shè)計(jì) 2.1 機(jī)械手手臂和手爪的設(shè)計(jì) 2.1.1 手爪口的計(jì)算 加工中心供自動(dòng)刀具交換裝置使用的是通用刀柄 N0.40；N0.45 ；N0.50 三種類型，我

61、本次設(shè)計(jì)的是小型加工中心,故選用 N0.40。其型式如下圖所示 ,尺寸如表 2-1 所示。 表 2-1 自動(dòng)換刀機(jī)床用 7:24 圓錐刀具柄部尺寸(GB/T 10944-1989) 錐 體 螺 紋 孔 凸 緣柄 部 型 號(hào) D1 1lR 2l34ld1 d2 g R1 D4 D5 40 # 44.45 68.40 1.2 32 43 8.2 17 19 M16 1 56.25 63.55 柄 凸 緣 其 他 D3部 型 號(hào) x y f t t1 j b R2 一般 特 殊 e D6 40 # 3.75 3.2 15.9 22.8 25 18.5 16.1 1 44.7 50 3

62、5 72.3 圖 2-1 刀具結(jié)構(gòu)與尺寸 因?yàn)?，故測(cè)量與刀柄槽相對(duì)位置如圖 2-2 所示。6572.306.58.7D 圖 2-2 測(cè)量與刀柄槽相對(duì)位置 兩測(cè)量棒中心距為 ，故672.3065.D.306.5.872DOP” 1.cosOP7.52 由圖 2-2 可知： sin60P60Otg1.752()2(.8tan60)7.sinYPP4. 2.tan60tDhX 則手爪口的型式與尺寸與 N0.40 相匹配。如圖 2-3 所示， 圖 2-3 手爪口結(jié)構(gòu)圖形 54 2.86703.516.XmYDb 這里應(yīng)該有 ( 按彈簧鎖輪結(jié)構(gòu)取 )。Ff 2.1.2 手爪鎖的設(shè)計(jì)與計(jì)算 當(dāng)?shù)?/p>

63、柄被手爪抓?。吹毒咻S線與手爪口中心點(diǎn)重合）時(shí)，彈簧瑣輪在彈簧的作用 下把刀柄鎖緊，使刀具不會(huì)從手爪口中脫落，其形式如圖 2-4 所示， 圖 2-4 刀具與銷的配合圖 1彈簧；2活動(dòng)銷；3刀具；4長(zhǎng)銷； 手爪在抓刀時(shí)，隨傳動(dòng)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，主軸及刀庫(kù)附近的凸臺(tái)壓下長(zhǎng)銷 4，活動(dòng)銷 （即彈簧鎖輪）被解鎖。手爪欲抓住刀柄，使手爪口中心與刀具中心線重合，達(dá)到圖示 位置，刀柄反作用力活動(dòng)銷使其壓縮彈簧 1 向左運(yùn)動(dòng)至極限位置后手柄已進(jìn)入手爪口， 此時(shí)活動(dòng)銷向右運(yùn)動(dòng)至手爪口中心與刀具中心軸線完全重合，回到初始狀態(tài)，刀柄被鎖 住，抓刀結(jié)束，可以進(jìn)行拔刀動(dòng)作，而在抓刀時(shí)，整個(gè)機(jī)械手旋轉(zhuǎn)角度較小，故刀柄壓

64、活動(dòng)銷受力簡(jiǎn)化等效如圖 2-5 所示。 圖 2-5 手爪結(jié)構(gòu)圖 系統(tǒng)發(fā)出換刀指令后，機(jī)械手由原始位置轉(zhuǎn)過(guò) 90以實(shí)現(xiàn)抓刀動(dòng)作，而兩手爪上的長(zhǎng) 銷 4 分別被主軸前端面和刀庫(kù)上的擋塊壓下，使軸向開有長(zhǎng)槽的活動(dòng)銷 2 在彈簧的作用 下移動(dòng)頂住刀具。機(jī)械手拔刀時(shí)，長(zhǎng)銷 4 與擋塊脫離接觸，鎖緊銷 2 被彈簧 3 彈起，使 活動(dòng)銷 4 頂住刀具不能后退，這樣機(jī)械手在回轉(zhuǎn) 時(shí)，刀具不會(huì)甩出。當(dāng)機(jī)械手上升18 插刀時(shí)，長(zhǎng)銷又被擋塊壓下，松開刀具，機(jī)械手便可反轉(zhuǎn)復(fù)位。設(shè)計(jì)手爪口端點(diǎn) 到手3O 爪中心軸線垂直距離為 7mm，抓刀初始位置時(shí)， 最小， 最大，抓刀過(guò)程中， （1F2 與手爪中心軸的夾角）逐漸減小

65、， 逐漸增大， 逐漸減小至 、 、 三點(diǎn)一線2O1 2 時(shí) 最大， 最小，之后 逐漸增大至活動(dòng)銷還原至初始位置被鎖緊銷鎖住為抓刀完畢，1F21F 不應(yīng)過(guò)大，過(guò)大 就會(huì)偏小， 就會(huì)偏大， 過(guò)小無(wú)法壓縮彈簧使活動(dòng)銷移動(dòng)，21 過(guò)大也會(huì)阻礙刀柄進(jìn)入手爪口， 不應(yīng)過(guò)小，過(guò)小 就會(huì)偏大， 就會(huì)偏小，鎖輪2 2F 便無(wú)法緊固刀柄，刀柄容易脫落。即取 ,鎖輪輪子的直徑（即活動(dòng)銷直徑）5 ，則有：1dm 51237.DdOm 活動(dòng)銷的滾輪中心到手爪中心軸線的垂直距離為： 212sin5.96O ， 12cos534.26Om 則活動(dòng)銷的行程 a： 1237.54.263.59O 活動(dòng)銷上的行程槽應(yīng)大于活

66、動(dòng)銷行程加上長(zhǎng)銷直徑，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選取長(zhǎng) 銷直徑 。02.17d 則行程槽長(zhǎng)： （取 ） ，卡銷材料為 35 鋼，熱處理硬度210.4ldam14l ，表面氧化處理的 A 型圓柱銷（GB119-86）卡銷直徑選 8mm (由機(jī)械設(shè)計(jì)課83HRC 程設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版，吳宗澤主編)根據(jù)配合原理，則行程槽寬 。我們可以設(shè)活動(dòng)銷0.18b 主體寬 ，高 ，長(zhǎng) ，活動(dòng)銷尾部到鎖輪輪子中心距 。21bm25h2l 348lm 2.2 彈簧的選擇與設(shè)計(jì) 彈簧主要分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧四種。按照彈簧形狀又可 分為螺旋彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、盤簧等。因?yàn)樵撛O(shè)計(jì)中彈簧受到的壓力 不大，選擇材料為類碳素彈簧鋼絲，普通圓柱螺旋彈簧鋼絲，初選直徑 。彈1.4dm 簧中徑 （GB/1358-78）查表 30.2-4 的許用應(yīng)力 ，切面模量29Dm 0.4Pb80GPa 。又根據(jù)彈簧材料直徑 ，由表 30.2-4 得，彈簧鋼絲的抗拉強(qiáng)度1.4dm 。163bM0.4.863752bMa 那么旋繞比 ,曲度系數(shù)由7得 ,所以得出彈簧能夠承載29.C1.23k 的最大載荷 n