《汽水取樣系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程》由會(huì)員分享,可在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)《汽水取樣系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程(12頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、汽水取樣系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程4.1 適用范圍4.2 規(guī)范性引用文件4.3 預(yù)處理設(shè)備技術(shù)規(guī)范4.4 檢修周期4.5 檢修項(xiàng)目4.6 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大唐信陽(yáng)(華豫)發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)化學(xué)及其輔助設(shè)備(二期2X660MW機(jī)組)的檢修規(guī)范、檢修項(xiàng)目、檢修周期、檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司化學(xué)及其輔助設(shè)備(2X660MW機(jī)組)的檢修與維護(hù)工作。汽水取樣處理系統(tǒng)概況信陽(yáng)電廠二期2660MW機(jī)組的高溫取樣裝置是由蘇州華能儀控提供的DETE-SCG-2200 型降溫減壓架, #3、#4降溫減壓架安裝在#3、#4機(jī)組的降溫減壓架室。該裝置的降溫減壓是通過(guò)集成式
2、預(yù)冷裝置、一級(jí)浸液式冷卻器和減壓閥的降溫減壓作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。取樣管排污方式為低溫低壓排污,高溫取樣裝置共有取樣點(diǎn)14點(diǎn),通過(guò)預(yù)冷裝置冷卻的為9點(diǎn)。冷卻水壓力0.25MPa,溫度33進(jìn)入裝置的樣水溫度600,壓力32MPa。在冷卻水滿(mǎn)足條件時(shí),冷卻后樣水溫度40減壓閥出口樣水壓力0.8MPa,樣水流量在1000L/min2000L/min范圍內(nèi)可調(diào)機(jī)械恒溫裝置出口樣水溫度為251。4.2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。1 GB 50050-2007 工業(yè)循環(huán)冷
3、卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范2 GB/T 50109-2014 工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范3 DL/T 771-2014 火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹(shù)脂選用導(dǎo)則4 DL/T 806-2013 火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水用阻垢緩蝕劑4.3汽水取樣系統(tǒng)處理設(shè)備技術(shù)規(guī)范汽水取樣處理處理設(shè)備技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表1。表1 汽水取樣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范(單機(jī))序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家一取樣架零部件1高溫高壓截止閥316NB-GM6只62蘇州華能儀控有限公司2高溫高壓截止閥316NB-GM6只282蘇州華能儀控有限公司3自清洗高溫高壓過(guò)濾器TZ34C只62蘇州華能儀控有限公司4單盤(pán)管筒形冷卻器TZ01A只62蘇州華能儀控有限公司5雙
4、盤(pán)管筒形冷卻器TZ01B只122蘇州華能儀控有限公司6恒壓裝置TZ02B只102蘇州華能儀控有限公司7調(diào)節(jié)閥TZ35只12蘇州華能儀控有限公司8球閥1000WOG DN18只242蘇州亞克西閥門(mén)廠9球閥1000WOG DN25只42蘇州亞克西閥門(mén)廠10靶式流量計(jì)LKB-01只12上海遠(yuǎn)東儀表廠11浮子流量計(jì)Tz27只14蘇州華能儀控有限公司12浮子流量計(jì)Tz28只14蘇州華能儀控有限公司注1: 表中部件數(shù)量為單臺(tái)高溫架的數(shù)量。4.4檢修周期 標(biāo)準(zhǔn)檢修周期安排方式為:ACCBCCA高溫取樣架的A、B級(jí)檢修周期與相應(yīng)機(jī)組的A、B級(jí)檢修相對(duì)應(yīng)。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,每?jī)赡昕稍黾右淮蜟級(jí)檢修,具體檢修項(xiàng)目
5、可根據(jù)實(shí)際情況自行制訂。a) A級(jí)檢修高溫架需要停用時(shí)間:1520天a) B級(jí)檢修高溫架需要停用時(shí)間:510天b) C級(jí)檢修高溫架需要停用時(shí)間:40MPa)的水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。4.高壓取樣管排列整齊無(wú)堵塞、無(wú)泄漏,焊口經(jīng)過(guò)金相檢驗(yàn)全部合格。5.組裝后系統(tǒng)各密封點(diǎn)嚴(yán)密不漏,打壓合格。6.保溫層及油漆完整,各標(biāo)示齊全。4.6.6 汽水取樣裝置常見(jiàn)故障及處理方法汽水取樣裝置常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表35表3 汽水取樣裝置常見(jiàn)故障及處理方法故 障原 因處理方法漏水、漏氣管接頭損壞、閥門(mén)損壞。更換接頭,更換閥門(mén)。無(wú)水樣管路、閥門(mén)堵塞,鍋爐側(cè)取樣一、二次未開(kāi),冷卻器冷卻管泄漏。疏通管路,通知運(yùn)行檢查鍋爐側(cè)取樣一、二次門(mén),更換冷卻管。水樣超溫?zé)o冷卻水或冷卻水超溫,水樣流量過(guò)大。通知運(yùn)行檢查冷卻水,調(diào)整水樣流量。4.6.7 汽水取樣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)1)冷卻水壓力0.25MPa,溫度33。2)進(jìn)入裝置的樣水溫度540,壓力32MPa。3)冷卻后樣水溫度40,減壓閥出口樣水壓力0.8MPa。4)樣水流量在1000L/min2000L/min范圍內(nèi)。5)系統(tǒng)無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象。