鐵路電氣化改造工程施工方案

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1、鐵路電氣化改造工程施工方案2.1 施工準備2.1.1 施工技術和資料準備2.1.1.1 根據工程進度計劃要求，對工期、安全、質量、資金、統(tǒng)計、人力等工作要求進行總體策劃，科學、合理地編制工程進度計劃。2.1.1.2 組織人員熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料，施工驗收規(guī)范、有關技術規(guī)定及招標文件中的有關規(guī)定，對施工中可能出現的問題進行預測分析，做到提前準備。2.1.1.3 根據工程設計特點、施工特點，編制、補充各分項工程施工作業(yè)指導書（施工工藝措施）及工程技術措施、安全措施、質量措施，保證工程按按照程序施工，主要工藝措施有：(1)基礎施工階段：土（石）方工程作業(yè)指導書。(2) 建筑施工各工種作

2、業(yè)安全規(guī)程。包括：高空作業(yè)安全規(guī)程；鏟車、翻斗車、拖拉機司機安全規(guī)程；搗振器、風鎬工安全規(guī)程；起重工安全規(guī)程；建筑油漆工安全規(guī)程；金屬割料工（往復鋸、園鋸）安全規(guī)程；玻璃工安全規(guī)程；砂輪切割工安全規(guī)程；手葫蘆安全規(guī)程；送料工安全規(guī)程；裝卸、搬運工安全規(guī)程等。(3) 電氣安裝階段：各類施工技術標準、規(guī)程、規(guī)范以及各專項施工作業(yè)指導書，如主變壓器安裝作業(yè)指導書、隔離開關安裝作業(yè)指導書、斷路器安裝作業(yè)指導書、母線安裝作業(yè)指導書、高壓柜安裝作業(yè)指導書、電纜敷設及接頭制作施工作業(yè)指導書、電容器、電抗器、避雷器安裝施工作業(yè)指導書等。2.1.2 設備及材料管理材料統(tǒng)計及采購計劃：根據對施工圖紙的會審情況，重

3、新對施工圖紙的材料進行核實，及時作好采購計劃。對所采購材料必須嚴格按照“質量體系文件控制執(zhí)行。嚴把原材料質量關。建筑、安裝材料等必須有完備的產品合格證、產品說明書、材質證明書、試驗報告和復試報告等保證資料。設備的開箱檢驗時，備品備件、專用工具及儀器儀表要清點清楚，由專人保管（造冊后交由材料管量），如需借用一定要登記并及時歸還，工程結束時應按清單移交給甲方。2.1.3施工機具主要施工機具設備配置及進場計劃見表2-1。表2-1： 主要施工機械設備表及進場計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量用途1經緯儀TDJCB3臺測量定位2水平儀SYGD-23臺測量定位1裝卸機ZL50C3臺設備基礎施工2潛水泵DX

4、16-854臺設備基礎施工3卷揚機JJM-33臺設備基礎施工4混凝土攪拌機JZC3503臺設備基礎施工5砂漿攪拌機UV2300A3臺設備基礎施工6交流電焊機BX3-300-23臺設備基礎施工7插入式振動器JF150B-503臺設備基礎施工8平板振動器2F150B-503臺設備基礎施工9蛙式打夯機0853臺設備基礎施工10磨平機Y905-43臺設備基礎施工11磨光機HM-80型3臺設備基礎施工12切割機牧田41003臺設備基礎施工13砼切縫機HQL123臺設備基礎施工14汽車起重機武陵QY16C3臺設備基礎施工表2-1(續(xù))： 主要施工機械設備表及進場計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數量用途1

5、電動油壓千斤頂1FQ-01-BY-1臺8設備安裝2高真空濾油機DOV-5000臺2設備安裝3真空泵2X-30旋片式臺2設備安裝4壓接機YQ2000臺2設備安裝5高壓試驗變壓器CWSB(JZ)-3kVA/50kV臺1設備安裝6直流高壓發(fā)生器ZGF-C-180/2臺1設備安裝7變壓器匝數比測試儀ZB3臺1設備安裝8開關特性測試儀TM1600臺1設備安裝9六氟化硫測漏儀5760臺1設備安裝10介質損耗測試儀JD2-518B臺1設備安裝11機動絞磨SJJ-3A臺3設備安裝12電腦標簽印字機P-TOUCH920OPC臺3設備安裝13輕型貨車標致504DC臺4設備安裝14多功能組合保護裝置試驗儀WBS50

6、A套2套設備安裝15斷路器模擬試驗儀WDS套2設備安裝16電平振蕩器GK5060臺3臺設備安裝17鉗型功率因數表3266臺3設備安裝18兆歐表3301臺3設備安裝19數字鉗型相位表SMG168臺3設備安裝20三相交直流校表儀BD-1F臺3設備安裝21數字萬用表GDM393臺6設備安裝22對講機5km以內對10設備安裝23液壓彎排機鐵排、鋁排臺4母線彎排機 各一臺24臺式鉆床臺3設備安裝25交流電焊機BX3-300臺4設備安裝26砂輪切割機臺4設備安裝27電錘1KW臺6設備安裝28水平儀DS2800臺3設備安裝29力矩扳手套6設備安裝30竹梯個8設備安裝31鋼卷尺5m、50m把各4設備安裝32紅

7、外線測距儀臺3軟母線安裝2.1.4工期安排牽引變電所改造安排在2015年01月10日進場施工。工期安排如下：施工準備 2015.01.102015.03.10主變基礎幫寬加固 2015.03.212015.03.25室內設備及硬母線安裝 2015.04.012015.06.30避雷器、設備支架桿組立 2015.04.012015.06.30室外設備安裝 2015.04.012015.06.30軟母線及引下線安裝 2015.04.012015.06.30電纜敷設及二次配線 2015.04.012015.06.30系統(tǒng)調試 2015.05.12015.12.30驗收及消缺 2015.10.1201

8、6.01.19竣工驗收 2016.01.202.1.5 施工力量配置根據實際工程量和所處的地理位置，并考慮工程的特點，擬投入如下的施工力量：一個架子隊，下設三個工區(qū)負責完成土建部分施工和負責全線一次、二次設備的安裝及電氣調試。第一變電工區(qū)負責XXX分區(qū)亭、XX變電所、XX分區(qū)亭、XX變電所、XXX分區(qū)亭、XX變電所、XX分區(qū)亭；第二變電工區(qū)負責XXX變電所、XXXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX分區(qū)亭、XX變電所、XX分區(qū)亭；第三變電工區(qū)負責XXX變電所、XXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX開閉所、XXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX分區(qū)亭。三個工區(qū)同步展開施工，條件許可

9、的情況下第三工區(qū)可同時展開二個工作點，即全線同時展開四個變電所改造施工，施工期間根據接觸網天窗點時間，對分區(qū)亭、開閉所進行改造。最后集中力量更換XXX變電所綜自屏。變電所先安裝與停電無關的集中接地箱，對110kV備用狀態(tài)的主變、斷路器、互感器、隔離開關、軟母線進行更換，有電源停電天窗點時再對110kV進線抽壓裝置、隔離開關、避雷器、軟母線進行更換；待110kV主備切換后再對另一路同樣進行更換。27.5kV高壓室用天窗點的時間對27.5kV室內高壓母線、隔離開關、熔斷器、支持絕緣子進行更換，沒有天窗點時可對互感器、自用變進行更換，集中接箱安裝后可施放接地電纜對已更換設備等電位接地；利用接觸網天窗

10、點對饋線部分的設備、母線及饋線進行更換。 由于本工程既要拆除舊的電氣設備，又不能停電施工，因此分階段合理地安排施工人員投入計劃很有必要，一座牽引變電所土建部分高峰期(室外主變、斷路基礎)投入15人；電氣部分施工高峰期投入40人。施工高峰期總人數為55人，每月平均人數45人。全線需要投入180人200人。2.2 施工工序總體安排集中接地系統(tǒng)安裝室外110kV高壓設備更換及軟母線更換綜自屏（臨城）更換、遠動屏安裝電纜敷設及二次配接線綜自系統(tǒng)調試饋線側設備更換及引下線配制遠動系統(tǒng)調試辦理工作票、停電、掛地封線、設圍檔高壓室內設備安裝及硬母線安裝主變更換施工準備初驗、消缺、竣工驗收2.2.1分步驟施工

11、流程根據設計意圖的要求，本工程施工方案要先拆除舊原有的相應設備及基礎分，然后新建，對原有110kV軟母線、隔離開關、互感器、斷路器、主變，27.5kV高壓室母線、設備和饋線部分實施改造，主要施工步驟如下：2.2.1.1施工準備：對既有運行所（亭）根據設計改造內容進行調查，確認運行設備狀態(tài)，改造所需條件。準備施工資料，建立建全相關規(guī)章制度，弄清施工要點計劃申請步驟，認真編制施工組織設計、施工方案、專項施工方案。2.2.1.2施工點申請：變電專業(yè)施工點申請應與接觸網專業(yè)的施工點配合，變電專業(yè)因為施工設備配置，要點時專業(yè)內部應統(tǒng)一協(xié)調，為充分利用天窗點應調動所有資源確保施工點的實施，同時必需保證營運

12、線路的運行安全。2.2.1.4集中接地箱安裝：新設備更換時接線電纜全部引入新裝集中接箱。2.2.1.5 110KV設備及軟母線更換：110KV設備及軟母線更換列入專項施工方案，各所根據現場情況制專項施工方案。并應特別說明系統(tǒng)更換過程中，主供系統(tǒng)故障采取的應急措施。利用牽引變電所主備系統(tǒng)的關系統(tǒng)對110KV備用系統(tǒng)進行施工。在二號系統(tǒng)正常運行的情況下更換一號系統(tǒng)中需要更換的設備和相應的軟母線，待安裝調試完畢后再倒換系統(tǒng)進行二號系統(tǒng)中設備和相應的軟母線更換。室外等電位接地線施工融入到系統(tǒng)停電設備更換過程中。110kV跨條隔離開關及設備跳線必須兩路進線同時停電一次（單電源停電時安全距離不足），110

13、KV進線三極隔離開關、抽壓裝置、避雷器更換必須要電網單電源停電各一次，計劃審批停電繁瑣且停電時間落實不一定明確。如果不能及時按照計劃停電更換，暫且將110KV進線三極隔離開關、抽壓裝置、避雷器作為一個獨立的作業(yè)單元項目單獨進行申請。備用系統(tǒng)更換過程中如主供系統(tǒng)出現故障，首選是恢復備用系統(tǒng)供電，無法恢復時應及時上報調度啟動接觸網越區(qū)供電。2.2.1.6主變更換：主變更換列入專項施工方案，各所根據現場情況制專項施工方案。首先將原有運行的主變向110kV斷路器方向移動，用枕木搭建一臨時變臺，一次直接接到斷路器上，再將既有主變投入運行，主變移位的同時應將這段母線進行折除（主變架構已停電部分）。新變壓器

14、運變壓器基礎上進行組裝、調試、試驗，確認符合投入條件后，退出既有變，恢復軟母線，新主變投入運行。2.2.1.7 27.5kV高壓室改造成采用移動高壓室替換的方案，利用兩臺移動高壓室代替既有高壓室運行。一臺移動高壓室接一臺主變,采取一進二出的主接線形式。將每臺移動高壓室進線高壓電纜直接敷設在對應的主變低壓側軟母線上，移動高壓室饋線端與高壓室饋線隔離開關外側端子相連接。待移動高壓室空載后，將主次端進高壓室接線和高壓室饋出線斷開，由移動高壓室承擔高壓室原有工作，既有高壓室設備退出運行。利用移動高壓室配套的綜自對饋線進憲控制和保護，兩臺移動高壓室共用一套中央信號裝置，采取并接方式進行。以上工作完成后，

15、才可以對既有高壓室設備、室外27.5kV饋線側改造施工。2.2.1.8 饋出線設備及導線更換，可利用接觸網天窗點進行施工。2.2.1.9 XXX變電所主變基礎需進行加固處理，用混凝土進行等邊加寬。2.2.1.10不換變電壓器的變電所，需要更換中性點接地裝置，利用更換主變備用的時間，對中性點接地裝置進行更換。2.2.1.11交、直屏更換交、直流屏更換列入專項施工方案，各所根據現場情況制專項施工方案。先將交、直流屏運到既有交、直流屏的附近，進行設備開箱、上電、調試再利垂停電窗點，變電所全所停電，一、二次全所退出后，折既有交、直流屏安裝新交、直流屏，將既有的交、直流屏電纜接入新交、直流屏。既有交直流

16、待設備運穩(wěn)后運出變電所。不能全所停電所時可一個系統(tǒng)一個系統(tǒng)地更換，將柜頂小母線用2.5mm2 BV線連接好后，將柜頂小銅棒折除，先將既有交、直流屏固定松開，將交直流分開，以利有點時逐一進行更換。2.2.1.12綜自屏更換綜自屏更換列入專項施工方案，各所根據現場情況制專項施工方案。更換控制保護屏柜時，第一步將新屏柜搬入控制室，開箱檢查后，給上控母、信母、交流電源后進行單機調試，同時核對綜自二次接口，優(yōu)化二次圖，完成新屏與所內設備接口之間的二次接線優(yōu)化，作好新屏接入后回路調試、啟動準備工作，施放控制電纜，申請?zhí)齑包c進行新舊綜自更換。2.2.1.13全所調試主變、110kV電氣設備、27.5kV電氣

17、設備和二次保護裝置安裝（XXX）調試完成后，全所要進行互投試驗。2.2.1.14遠動屏安裝及遠運調試利用已完成項目的基礎，在已運行的被控站，利用既有設備已具備的功能，運用牽引變電所程序化施工的原理，最大限度地簡化安裝調試程序，縮短安裝調試工期，減少對被控站運行設備和鐵路運輸的影響，保證安全生產。2.2.1.15部分損壞電纜溝蓋板更換。每個所、亭逐個調查清理損壞電纜溝蓋板的規(guī)格、數量，集中制作，統(tǒng)一更換。2.2.1.16分區(qū)亭分區(qū)亭改造時間不應與變電所改造時間沖突，宜在變電所改造前完成，以備變電所改時需越區(qū)供時應急。先在分區(qū)亭入戶隔開前裝一臺27.5kV手動隔離開關，這樣接觸網就可以實現上、下行

18、閉環(huán)供電，分區(qū)亭可以全亭停電，更換27.5kV高壓室硬母線、隔離開關、互感器更換，同時可進行饋出線設備、穿墻導管及導線更換。2.2.1.17開閉所開閉所只能使用天窗點，更換27.5kV高壓室硬母線、隔離開關、互感器更換，同時可進行饋出線設備、穿墻導管及導線更換。2.3 主要工序和特殊工序的施工方法2.3.1 主變基礎幫寬加固對原有基礎進行鑿毛，鑿除已風化部分，再進行植筯，用6園鋼制成300X300鋼筋網，等邊加寬的寬度不低于150mm，澆注成混凝土加固圈。主變基礎施工,澆筑質量的好壞將直接影響基礎工程的質量優(yōu)劣和使用要求,要求澆灌險時盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量控制赴溫差裂縫。由

19、于技術要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應作周密考慮,層層把關,確?；鲭U施工質量。(1)砼的試配與配合比例設計基礎試配應按規(guī)范要求進行配合比設計。砼試配采用多組進行,其配合比設計由現場實地取樣送公司試驗室采用優(yōu)選配比提供。 (2)砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時,應交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結合緊密。(3)提棒操作應采取快插慢抽,振搗時間控制在10-30S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。(4)加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實到位。2.3.2 電氣安裝工程2.3.2.1 軟導線施工拆除舊母線驗收、送

20、電檔距測量絕緣子串準備導線下料導線壓接母線安裝辦理工作票、停電、掛地封線、設圍檔導線和金具到場后先進行開箱驗貨，向路局要點，辦理工作票，申請停電，由供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，停需要更換母線的電，經驗電后，掛接地封線、設置圍檔（警界線），并對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。110kV大檔距母線采用經緯儀測量地面劃?。ɑ蚣t外測距），一次下料，裝配成型，以減少測量誤差。懸式瓷瓶必須是經過現場耐壓試驗合格的產品，掛線前必須壓接二組導線試件進行拉力試驗，檢驗導線拉力是否合格。母線所用的導線表面必須光滑、無毛刺；導線在展放時，采用防磨擦措施，在地面放上草席等防磨擦物，母線架設好后檢查三相

21、導線的馳度是否一致，并按記錄表格填寫真實誤差。拆除舊母線時要注意保護架構，與安裝的順序相反，先兩側再中間，先拆除設備引下線設備端的接線，用周三拉起軟母線，再松開（切割）U型螺栓，放下軟母線。整個過程中一定要勻速輕放，以防損壞架構。110kV架空母線采用一套周三進行架設。架線前將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構架的根部，橫梁的主材及固定在構架的根部與鋼絲繩接觸部位包裹棉布加以保護。懸掛在圓鋼管橫梁上的固定滑輪時，固定滑輪應掛在與橫梁上掛線點平行且距離200mm的地方，以便于在橫梁上掛線點上連接金具。預配好的導線應由作業(yè)人員抬到架線間隔，地面事先已清理干凈，不得有尖棱的石頭等，抬母線時應輕拿輕放

22、，避免傷害母線表面。間隔棒安裝在地面完成，減少高處作業(yè)帶來的危險。先將導線一端牽引至橫梁上的掛線點處，由施工人員在橫梁上連接掛線點和瓷瓶之間金具；對側起吊時采用一套周三，由施工人員指揮收緊，在瓷瓶能夠連接時停止，施工人員進行連接。（避免過牽引，造成瓷瓶損傷）。引下T接線采用吊車（升降車）架設；或用梯子上去架設。弧垂測量方法采用人工用鋼尺測量法進行測量。母線弧度應符合設計要求，其允許誤差為（+5%、-2.5%），同檔距內三相母線的弧度應一致，相同布置的分支母線，宜有相同彎度和弧度；引下T接線相對點的數值應符合設計要求；引下T接導線的彎曲度，不應小于導線外經的30倍；軟母線與電器接線端子連接時，不

23、應使電氣接線端子受到超過允許的外加力。2.3.2.2主變壓器安裝1）施工流程辦理工作票、停電、掛地封線、設圍檔新變圧器安裝、調試、試驗拆除舊變圧器施工準備變圧器到貨、開箱驗收引下線連接驗收變圧器投運變壓器到場后先進行開箱驗貨，向路局要點，辦理工作票，申請停電，由供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，停需要更換設備的電，經驗電后，掛接地封線、設置圍檔（警界線），并對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。 新主變安裝前，首先將原有運行的主變向前（向后）移，再將主變投入運行，舊變壓器作為過渡變壓器運行至新變壓器投入時，再運出變電所。主變壓器是全所關鍵性的核心設備，主變壓器安裝質量的優(yōu)劣也就在很大程度

24、上決定了整個安裝工程的優(yōu)劣。為此，我公司組織有豐富經驗的施工班組，精心施工。從主變進場起，就必須嚴格按照規(guī)范、規(guī)程進行檢查、保管、安裝。根據裝箱清單檢查所到設備及附件的技術文件是否齊全，其技術條件是否與設計相符。設備及附件要逐一清點檢查，應齊全完好，套管應無損傷、無裂紋、無滲漏油，散熱器、油泵、導油管等應密封良好。變壓器所需的絕緣油一般分變壓器本體油和補充油。變壓器本體就位后（器身吊罩檢查前），檢查變壓器本體油及補充油是否與變壓器本體油型號一致，然后取油樣進行化驗及各項目試驗，最后根據試驗結果，確定哪些油需進行油處理。油處理的步驟及方法簡略如下：利用我公司現有機具意大利高真空濾油機（其容量為6

25、000L/h，真空度小于100Pa）、大油罐（20m3），把不符合國標的絕緣油抽到大油罐中，經高真空濾油機進行輪番過濾，直到微水量、微氣量、耐壓強度、介損值等項目均都達到國標要求為止。變壓器器身吊罩檢查前用氮氣對變壓器加0.05Mpa 壓力進行器身密封檢查，如發(fā)現滲漏油的地方做好記號待大罩吊開后處理。鋼絲繩應掛在變壓器油箱上專用的吊環(huán)處，鋼絲繩夾角不得超過60度。油箱四角應綁好拉繩，以防起吊大罩時碰撞鐵芯。起吊速度應緩慢，平衡吊起約100毫米后吊車應做到剎車試驗，檢驗吊車的可靠性。當變壓器大罩高出鐵芯時，找平穩(wěn)干凈的地方鋪上枕木把變壓器大罩吊到上面放穩(wěn)。變壓器器身檢查主要項目有： 鐵芯有沒有變

26、形、移動，所有螺絲是否緊固，防松綁扎是否完好，引出線絕緣是否包扎緊固、無破損，繞組絕緣是否完好，有載調壓切換裝置是否接觸良好，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件的絕緣是否良好，鐵芯應無多點接地現象，如發(fā)現問題應及時加以消除。檢查完后用合格的變壓器油沖洗鐵芯底部。蓋大罩的起吊方法與吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖頭板手作導向，保證盤根螺絲全部順利穿入螺孔。為了避免二次放油，緊好盤根螺絲后應依次把低壓套管裝上并及時吊裝高壓套管升高座，吊裝時要注意相序對應、銘牌向外。升高座裝好后變壓器采用真空注油。注油時宜從下部油閥進油，注油時間應大于6小時，注油全過程應保持真空。注油后應繼續(xù)保持真

27、空，保持時間不得少于2小時。進行附件安裝。高壓套管運到安裝現場開箱檢查后應盡快取出，把套管垂直地放到特制的套管架上，進行清洗、外觀檢查和電氣試驗，檢驗合格后方能吊裝。起吊時應用套管法蘭兩個吊點，套管上部選擇適當部位用麻繩綁牢，起吊后使之傾斜一定角度，把密封墊安裝到合適的位置，牽出套管引出線線頭，拆下套管接線座，將綁有尼龍繩的引出線穿過套管，充油套管的油標應面向外側，套管吊裝到位后均勻擰緊法蘭螺栓，把套管末端屏蔽良好接地。儲油柜、瓦斯繼電器、頂部集氣管安裝時，三者要配合進行，使瓦斯繼電器本身水平，頂蓋上箭頭標志指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。冷卻器安裝時應用干凈油沖洗干凈，沖洗方法采用壓

28、力式濾油機循環(huán)噴洗，沖洗干凈后注滿油，進行油壓密封試驗，無滲油后才能進行冷卻器安裝。變壓器安裝完畢后，為使今后變壓器運行不出現滲漏現象，要對變壓器進行整體密封試驗，發(fā)現滲漏油立即處理。整體密封試驗應在儲油柜上用氣壓或油壓進行，其要求為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力，試驗持續(xù)時間24小時無滲漏。2.3.2.3回流及接地電纜敷設放電纜前，技術人員必須做好電纜敷設表。 電纜敷設要按區(qū)域有計劃、有步驟地進行。電纜兩頭余留長度不大于0.3米。敷設電纜時，每敷設完一根，就立即沿線整理，排列整齊并掛好電纜牌。嚴禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線必須在電纜已綁扎固定好后進行。直埋地下電纜埋深不小于0.7米

29、，溝底要求良好軟土層或鋪設不小于100毫米沙或軟土，上覆蓋大于100毫米沙，覆蓋層加蓋磚塊。電纜進入溝道、建筑物、端子箱、控制屏、保護柜以及保護管時，出入口應封堵嚴密，并滿足防火要求。2.3.2.4六氟化硫斷路器安裝根據施工圖先進行斷路器基礎施工，達到養(yǎng)生期后，等斷路器到場，先進行開箱驗貨，向路局要點，辦理工作票，申請停電，由供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，停需要更換設備的電，經驗電后，掛接地封線、設置圍檔（警界線），并對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。1）施工流程辦理工作票、停電、掛地封線、設圍檔新斷路器安裝、調試、試驗拆除舊斷路器施工準備斷路器到貨、開箱驗收引下線連接驗收斷路器

30、投運2）準備工作檢查基礎的中心距離及高度的誤差，預留孔或預埋件中心線的誤差，應滿足制造廠家要求。3）支架安裝支架安裝前應進行檢查，焊成整體的支架運到現場要保證水平，達不到要求的要重新校正。安裝前還應重新檢測孔距及各種尺寸是否與設計相符。4）斷路器本體安裝起吊前檢查斷路器本體氣體，如無滲漏，將斷路器分相吊裝，起吊時應用斷路器吊裝用的吊點，在瓷套上部選擇適當部位用麻繩與起吊鋼絲繩綁牢，防止斷路器本體傾倒。5）機構安裝斷路器的機構的安裝按廠家說明書進行安裝，各項技術參數應滿足廠家說明書的規(guī)定及（GBJ147-90）規(guī)范第7.6.1、7.6.2條有關規(guī)定的要求。6）試驗防慢分、慢合性能試驗；檢查自身防

31、跳性能；三相位置不一致操作檢查；電動機的絕緣判斷；斷路器的電氣控制回路對地間工頻耐壓試驗；匯控柜的門燈、驅潮電阻或加熱器均應正常。7）SF6氣體的充注應符合下列要求： 充氣前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲漏。 氣體充入前應按產品的技術規(guī)定對設備內部進行真空處理；抽真空時，應防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。 當氣室已充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時,可直接補氣。8）氣體檢測充氣前要對每瓶氣體進行微水含量測量，大于65ppm的氣體經處理后方可使用。充氣時要校核相應溫度及充氣量,并考慮到微水測量時消耗一定的氣量,故多充0.03MPa。2.3.2.5隔離開關安

32、裝1）施工流程辦理工作票、停電、掛地封線、設圍檔新隔開安裝、調試拆除舊隔開施工準備隔開到貨、試驗引下線連接驗收隔開投運2）設備運到現場后檢查與保管： （l）隔離開關運到現場后的檢查，應符合下列要求： 所有的部件、附件、備件應齊全，無損傷變形及銹蝕。 瓷件應無裂紋及破損。 （2）隔離開關運到現場后的保管，應符合下列要求： 設備應按其不同保管要求置于室內或室外平整無積水的場地。 設備及瓷件應安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞，觸頭及操動機構的金屬傳動部件應有防銹措施。（3）核查隔離開關安裝尺寸，不能在原架構上安裝時，要及時加工過渡金具，滿足隔離開關安裝的要求。3）安裝與調整：隔離開關到場，先進行開箱驗貨，向路

33、局要點，辦理工作票，申請停電，由供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，停需要更換隔離開關兩側的電，經驗電后，掛接地封線、設置圍檔（警界線），并對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。（1）隔離開關安裝時的檢查內容及要求： 隔離開關安裝時的檢查，應符合下列要求： 接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。 絕緣子表面應清潔，無裂紋，破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷 鐵粘合應牢固。 隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂上適合當地氣候的潤滑脂。 操動機構的零部件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂上適合當地氣候的潤滑脂。 4）組裝： 隔離開關的組裝，應符合下列要求： 隔離開關的相間

34、距離的誤差：110kV及以下不應大于10mm，相間連桿應在同一水平線上。 支柱絕緣于應垂直于底座平面（V型隔離開關除外），且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直線上：同相各絕緣子柱中心線應在同一垂直平面內。 隔離開關的各支柱絕緣于間應連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準、接觸良好；其縫隙應用膩子抹平后涂以油漆。 均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應安裝牢回、平正。 5）傳動裝置安裝與調整： 傳動裝置的安裝與調整應符合下列要求： 拉桿應校直，其與帶電部分的距離應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定；當不符合規(guī)定時，允許彎曲，但應彎成與

35、原桿平行。 拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大于lmm ；連接部分的銷子不應松動。 當拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應加裝保護環(huán)。 延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正確，固定應牢靠；傳動齒輪咬合準確，操作輕便靈活。 定位螺釘應按產品的技術要求進行調整，并加以固定。 所有傳動部分應涂上適合當地氣候條件的潤滑脂。 接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。 6）操動機構的安裝與調整： 操動機構的安裝調整，應符合下列要求： 操動機構應安裝牢固。同一軸線上的操動機構安裝位置應一致

36、。 電動或氣動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。 電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。 機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。 限位裝置應準確可靠，到達規(guī)定分、合極限位置時，應可靠地切除電源或氣源。 管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應有滲、漏現象。 機構箱密封墊應完整。7）技術及質量要求： （1）隔離開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產品的技術規(guī)定。 （2）具有引弧觸頭的隔離開關由分至合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應先接觸；從合到分時，觸頭的斷開順序應相反。 （3）三相聯動的隔離開關，觸頭接觸

37、時，不同期值應符合產品的技術規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列值： 三相隔離開關不同期允許值電壓（kV）相差(mm）10355631101022033020 8）隔離開關的導電部分應符合下列規(guī)定： 以0.05mm10mm的塞尺檢查，對于線接觸應塞不進去；對于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時，不應超過4mm；在接觸表面寬度為60mm及以上時，不應超過6mm。 觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻。且符合產品的技術規(guī)定。 觸頭表面應平整、清潔。并應涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；且連接應牢固，接觸良好；載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕。 設備接線端子應徐以薄層電力

38、復合脂。 （5）隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活、準確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關，接地刀刃與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。 （6）隔離開關的輔助開關應安裝牢固，并動作準確，接觸良好，其安裝位置使于檢查，、裝于室外時，應有防雨措施。9）接地刀閘的安裝與調整： 人工接地開關的安裝與調整，應符合下列要求： 人工按地開關的動作應靈活可靠，其合閘時間應符合繼電保護的要求 人工接地開關的緩沖器應經詳細檢查，其壓縮行程應符合產品的技術規(guī)定。2.3.2.6避雷器、避雷針安裝：避雷器到場，先進行開箱驗貨，向路局要點，辦理工作票，申請停電，由供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，停需要更換避雷器的電，經驗電后，掛接地封

39、線、設置圍檔（警界線），并對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。避雷針到場后，根據現場的情況決定組裝的場地（利于吊裝為主），拆下的避雷針要有放置的位置。1）施工流程新避雷器、避雷針安裝拆除舊避雷器、避雷針施工準備辦理工作票、停電避雷器、避雷針到貨、試驗引下線連接或接地線連接驗收避雷器、避雷針投運2）避雷器安裝注意事項： （l）避雷器不得任意拆開、破壞密封和損壞元件。 （2）避雷器在運輸存放過程中應立放，不得倒置和碰撞。 （3）避雷器安裝前，應進行下列檢查： 瓷件應無裂紋、破損，資套與鐵法蘭間的粘合應牢固，法蘭泄水孔應通暢。磁吹閥式避雷器的防爆片應無損壞和裂紋。 組合單元應經試驗合格

40、，底座和拉緊絕緣于絕緣應良好。 運輸時用以保護金屬氧化物避雷器防爆片的上下蓋子應取下， 防爆片應完整無損。 金屬氧化物避雷器的安全裝置應完整無損。3）組裝： （1）避雷器組裝時，其各節(jié)位置應符合產品出廠標志的編號。 （2）避雷器各連接處的金屬接觸表面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。 （3）并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上；銘牌應位于易于觀察的同一側。避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。 （4）接緊絕緣子串必須緊固；彈簧應能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應均勻。 （5）均壓環(huán)應安裝

41、水平，不得歪斜。 （6）放電記數器應密封良好、動作可靠，并應按產品的技術規(guī)定連接，安裝位置應一致，且便于觀察；接地應可靠，放電記數器宜恢復至零位。 （7）金屬氧化物避雷器的排氣通道應通暢；排出的氣體不致引起相間或對地閃絡，并不得噴及其它電氣設備。（8）避雷器引線的連接不應使端子受到超過允許的外加應力。4）避雷針折除確認照回路無電，先折除上面的投光燈， 將照明電纜理順，不能妨礙折除避雷針。避雷5）避雷針安裝（l）構件進場時，應檢查出廠合格證、構件安裝說明、螺栓清單等出廠資料，以及構件的防腐質量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現象。（2）堆放時用道木墊起，構件不允許與地面直接接

42、觸，鋼管堆放不得超過三層。（3）構件驗收的質量標準：對單節(jié)鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500，且5mm；單個構件長度偏差3mm。（4）復核避雷針的基礎軸線、標高、地腳螺栓的規(guī)格是否符合設計要求。（5）避雷針組裝時用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實，道木應保證在同一平面上，同時應檢查和處理鋼管接觸面上的鋅瘤或其他影響節(jié)點接觸的附著物。組裝后，對柱身長度、柱的彎曲矢高進行測量。（6）根據場地條件和構件重量及起吊高度，擬選擇16-30噸汽車吊（16噸汽車吊吊裝能力見附表二），嚴格按照吊裝平面布置圖進行停放，確保起吊時幅度不超過14m，起吊后幅度不超過10m。（7）纜風繩應在架體四角同

43、一水平面上對稱設置，與地面夾角在45度60度，其下端應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺絲與地錨拉緊連接，不得拴在樹木、電桿等其他物體上。（8）當避雷針完全吊起后，插入地腳螺栓后將螺栓臨時緊固，同時收緊四周的纜風繩，確認纜風繩全部固定并使立柱基本垂直、螺栓緊固后，才能松大鉤，避雷針就位后應立即做好臨時接地。2.3.2.7電圧、電流互感器安裝：（1）施工總流程施工準備互感器到貨、試驗辦理工作票、停電互感器二次回路拆除拆除舊互感器新互感器吊裝互感器二次回路接入試驗 驗收互感器投運 （2）施工步驟辦好工作許可手續(xù)、掛好安全圍欄，并對施工人員進行安全技術交底。停電后一定先檢查更換的互感器兩側無電，并掛好接

44、地封線。在設備吊裝前，首先對互感器進行變比試驗和二次繞組的精度及伏安特性試驗，并按照下達的定值單調整好電流互感器的變比。用鉗型電流表測量電流互感器二次回路電流確定電流互感器二次無電流后方能拆除導線。拆除電纜芯前做好標識，拆除后的導線用絕緣膠布包扎好；用萬用表確認電壓互感器二次回路沒有電壓后，方可斷開壓互二次接線，并不得短接壓互二次端子。松開互感器的基礎底座，用吊車把電流互感器吊裝至平板車后搬運至指定地點存放，做好設備保管工作。并辦理好設備移交手續(xù)。拆除互感器后，檢查新安裝的互感器底座與設備底座孔距應合適，用吊車先將互感器豎直起來,起吊時互感器受力部位應在軀殼以下、瓷套法蘭以上脖頸處,注意吊繩不

45、能使瓷套傘裙受力,以免損傷.起吊過程應緩慢勻速進行,切忌間歇性加速.安裝時直接吊起互感器放在安裝架構上,注意吊鉤應掛在互感器下部底座上的吊鉤上,然后將繩索兩兩交叉掛在吊鉤上,用一條軟繩將四根吊繩沿互感器脖頸周圍均勻分布捆扎牢固,以防起吊時傾斜,然后牢固地擰緊地腳螺絲。按照施工接線圖紙進行設備導線連接。由于安裝新互感器后設備的導線長度可能與原設備長度不一致，若導線過長過短均要求按照實際長度進行壓接導線。試驗：根據廠家安裝使用說明書、規(guī)范要求進行電流互感器調整、耐壓等試驗及一次升流試驗校驗二次回路的正確性。2.3.2.8 27.5kV高壓室內設備安裝及硬母線安裝 由于XX線改造線路長，本標內牽引變

46、電所有10座，27.5kV高壓室母聯未設在進線側，分段停電不確保施工安全，高壓室母線更換只能使用全所停電天窗點（每座變電所需要30個180分鐘天窗點）以上。因設備的復雜性增加了施工難度，天窗點時間內可能不能及時恢復變電所恢復送電，而造成頂點。要在不中斷運輸生產的前提下對既有牽引變電所進行改造施工，解決這一難題辦法是使用移動高壓室代替原運行中的27.5kV高壓室，使既有高壓室退出運行。2.3.2.8.1施工流程圖：室內設備更換硬母線更換拆舊設備及硬母線穿墻套管更換驗收，消缺施工準備，移動高壓室調試申請?zhí)齑包c移動高壓室接入，空載運行48小時申請?zhí)齑包c，27.5kV既有高壓室退出申請?zhí)齑包c，移動高壓

47、室退出，既有高壓室恢復運行。1）施工準備移動高壓室的定位的技術條件盡量安排在地勢較好、空曠，方便接引纜線的地方，且能進行吊裝作業(yè)，確保運行設備的安全。按照施工設計圖紙要求組裝好就位后，必須按要求設置可靠的接地并與地網溝通，其接地電阻小于0.5。安裝在地面上時，應用槽鋼制作支架將其水平支撐并固定在地面上，移動高壓室底部離地面的最小距離不小于100mm。當安裝在平板車上時，兩端應用止釘定位，并固定牢靠。高壓室安裝應平穩(wěn)，其垂直傾斜度不大于 3 度。2）調試接通控制電源，進行通電調試；將真空斷路器手動分合幾次，檢查動作是否正常；將隔離開關手動分合幾次，檢查動作是否正常；檢查所有航空插頭是否均已連接完

48、好。對一、二次設備進行試驗，按設計定值進行整定，組織相關單位進行驗收，對設備問題進行整改后，申請進行空載試運行。辦理工作票，申請停電，由供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，經驗電后，掛接地封線、設置圍檔（警界線），并對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。供電段值班人員進行倒閘作業(yè)，停需要更換設備、母線的電，經驗電后，掛接地封線、設置圍檔（警界線）后，按下圖進行先將移動高壓室進線并入主變次端和接觸網上饋出隔開之間，空載運行48小時。48小時后由移動高壓室向接觸網供電，運行48小時后設備運行正常后，方可退出既有27.5kV高壓室。 移動高壓室示意圖移動高壓室接入示意圖負荷接入運行穩(wěn)定后，申請?zhí)?/p>

49、窗點全所停電，斷開變壓器次端入戶母線和饋線側穿墻套管處饋出線，將27.5kV高壓室退出運行，拆舊設備及硬母線，對高壓室進行改造成。因移動高壓室綜自代替了饋線部分的測控屏，所以高壓室內設備改造時的二次操作，可以直接在控制室內的饋線測控屏進行調試。非常利于設備改造后的驗收和投運。2.3.2.8.2室內隔離開關安裝（1）、根據設計圖隔離開關的位置和隔離開關的安裝尺寸，用墨斗在墻上彈出隔離開關安裝的中心線及安裝孔中心。（2）、采用電錘在墻上打孔并安裝M16220的膨脹螺栓。(3)、將已做好耐壓試驗的隔離開關按設計圖位置安裝在墻上。(4)、分間隔將絕緣子用12圓鋼引下至室內主接地干線上。(5)、調整隔離

50、開關使其滿足規(guī)范要求和出廠技術要求。(6)、連接隔離開關本體和電動機構，手動、電動調節(jié)隔離開關使其滿足要求。2.3.2.8.3室內互感器安裝（1）、根據設計圖隔離開關的位置和隔離開關的安裝尺寸，用墨斗在地上彈出電壓互感器安裝的中心線及安裝孔中心。（2）、采用電錘在地上打孔并安裝膨脹螺栓。(3)、將已做好交接試驗的電圧互感器，按設計圖位置安裝在地上。電壓互感器安裝牢固，基座水平。 （4）工作接地用-50x5扁鋼、保護接地用12圓鋼接到室內主接地干線上。（5）電壓互感器二次不得短路，電流互感器不得開路，二次繞組N端必須可靠接地。2.3.2.8.4自用變壓器安裝1）、變壓器安裝前應根據設計圖紙及設備

51、底座尺寸核對變壓器基礎的規(guī)格是否符合要求；2）、變壓器到現場后，安裝前應核對其銘牌，檢查有無合格證，油枕及連接油管、溫度計及散熱器等附件是否齊全完好。待核對其與圖紙相符后先完成自用變壓器的檢測、試驗，試驗合格后，申請停電點變3）、待核對其與圖紙相符后將變壓器用吊車吊放到鋪好滾杠的已搭設好的道木平臺上，利用滾杠及撬棍將變壓器運到已安裝好的基礎型鋼上，按圖紙的位置將變壓器固定在基礎上。4）、變壓器安裝完畢后，其外殼、基礎型鋼、中性點均應與接地系統(tǒng)可靠連接。2.3.2.8.5硬母線安裝母線安裝采用液壓彎排機，母線平、立彎角度美觀，不損傷母線。在墻上布置硬母線支持絕緣子安裝位置時，用綿線一次拉通同一直

52、線上的絕緣子中心位置，以保證母線直線段支持絕緣子的安裝中心在同一直線上。其次在絕緣子的安裝位置決定以后，埋設膨脹螺栓時以點為中心進行開眼，眼孔的偏移誤差控制在5mm之內。同一直線上的膨脹螺栓埋設完以后再進行測量，要求同一直線上的膨脹螺栓的中心在同一直線硬上，誤差要在3mm之內。支持絕緣子安裝完以后進行硬母線加工安裝。先安主母線后安支母線，然后再與設備進行連接。硬母線加工前，用木榔頭進行矯正平直，嚴禁使用鐵錘直接敲打母線，用鋼鋸切割母線后再用銼進行打磨，以保證母線切割面的平整垂直。硬母線開眼后要用銼進行打磨，以保證眼周圍沒有鋁屑、鋁刺。開眼位置、大小、尺寸要以施工規(guī)范要求為準。硬母線采用液壓立彎

53、機進行冷彎制作，彎曲長度、半徑以施工規(guī)范要求進行，但在母線彎曲處不能有裂紋及明顯的折皺。母線搭接時，連接處距絕緣子支持夾板的邊緣不小于50mm，上、下片母線端頭與對接母線開始彎曲處的距離也要小于50mm。其搭接長度以及連接螺栓的規(guī)格型號和數量以施工規(guī)范表4.8.52為準。母線接頭的螺孔直徑大于螺栓直徑1mm為準，孔間中心距誤差為0.5mm。母線搭接面的連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值應根據螺栓規(guī)格決定。2.3.2.8.6真空斷路器運行安裝（開閉所）用水準儀對真空斷路器手車基礎水平度進行檢查，要求水平度不大于2mm。把真空斷路器的底座置于其基礎上，用膨脹螺栓進行固定，要求雙軌平行，偏差不大于2

54、mm。真空斷路器手車軌道安裝水平且高度一致，每根軌道的水平偏差不得大于2mm。輕微調整支架上安裝的靜觸頭使其與斷路器動觸頭的高度及中心位置一致。觸頭閉合時，彈簧觸指與觸頭的接合部位壓力均勻，觸頭接觸部位應密實，中心位偏差不大于10mm。斷路器與端子箱之間的二次配線用具有絕緣護套的金屬軟管進行保護，在端頭配備密封防液型的器件，并且在電纜線與金屬軟管之間使用軟皮套進行防磨損的保護措施。斷路器的行程、超行程及壓縮行程在調試時以產品技術說明為準，必須符合技術要求。斷路器的操動機構要動作靈活、可靠，輔助開關轉換準確。斷路器在安裝調試完以后，及時進行斷路器的接地施工，接地要求可靠。2.3.2.9綜自屏更換

55、（XXX）小母線安裝舊屏退出運行內部元件及回路校驗、二次電纜施放施工準備辦理工作票、接入控母設備到貨、 開箱單系統(tǒng)啟動、調試全所聯調驗收、試運行新屏過渡位就位、控制回路成端申請?zhí)齑包c拆除舊屏、新屏進入運行位2.3.2.9.1準備工作27.5kV高壓室改造時采用移運高壓室進行過渡，移動高壓室綜自含有主變保護，饋線保護裝置，在移動高壓室接入后，控制室里面的綜自主變保護保和饋線保護可以退出運行，這樣就可以為測控盤更換提供硬件及軟件支持。更換控制保護屏柜時，第一步將新屏柜搬入控制室，開箱檢查后，給上控母、信母、交流電源后進行單機調試，并對繼保裝置按設計整定值進行整定，同時核對綜自二次接口優(yōu)化二次圖，完

56、成新屏與所內設備接口之間的優(yōu)化，作好新屏接入后回路調試、啟動準備工作；控制電纜施放，做好二次回路倒接準備工作，向路局要點，申請?zhí)齑包c，辦理工作票,由供電段值班人員退出相關二次回路并關掉相關控制電源。對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。將新屏柜組裝好整體抬起與地面和地網脫離并用木塊墊離地面150mm，距既有屏正面1500mm（最小不能低于600mm）。第一步,將所有控制電纜的接地線從接地網拆下,統(tǒng)一接至臨時接地電纜。屏柜之間硬連接或短連接電纜更換成適當長度的軟線，第二步,將既有控制屏用特制的器具緊密聯結。使用特制的工具將其整體平穩(wěn)抬起100mm左右,插入墊塊并切斷所有地腳螺栓及清除

57、所有障礙，第三步,將屏柜上所有外接電纜綁扎帶散開,按走向、層次分別抬升至電纜溝以上并捆綁固定，第四步,將既有屏內備用系統(tǒng)的電纜分別按照具體施工步驟通過既有屏底部與地面之間的縫隙倒接入新屏內主要注意電流及電壓回路的二次線。27.5KV壓母倒接時注意將主變保護的低壓啟動過流保護暫時退出，待倒接后恢復。備用系統(tǒng)倒接入新屏后，上電試驗，再將運行系統(tǒng)通過停電倒閘的方式倒入新保護屏運行，接著再進行該系統(tǒng)的電纜倒接。接下來饋線、電容等系統(tǒng)均按照該辦法實施;第五步待整個變電所保護、控制系統(tǒng)均倒接到新綜自屏內并運行后，將既有既有屏分組拆除，拆除時注意通過屏底的電纜，防止施工中損傷電纜引起保護誤動。拆除舊屏后，將

58、新綜自屏整體勻速移至即有屏位置并緩慢平放至地面,移動過程中同時派人在屏內檢查電纜移動情況,另派人員隨時搬動溝內電纜如此按預定速度進行直至整組屏柜移動到位。2.3.2.9.2 盤、柜就位裝盤柜應做好防磨擦措施，移動時，應有防滑防跌措施，調整時不能直接敲打盤柜；盤柜安裝時，成列盤頂水平偏差和盤間接縫符合規(guī)范要求；端子箱安裝應牢固，封閉良好，并能防潮、防塵。2.3.2.9.3盤、柜安裝：成套柜的安裝應符合下列要求： 機械閉鎖、電氣閉鎖裝置應動作準確、可靠。 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。 柜內照明齊全。2.3.2.9.4二次回路結線：二

59、次回路結線應符合下列要求： 按圖施工，接線正確。 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。 盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。 每個接線端子的每例接線宜為l根，不得超過2根對于插接式端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。二次回路接地應設專用螺栓。2.3.2.9.5二次電纜敷設放電纜前，技術人員必須做好電纜表及路徑圖。電纜敷設要按區(qū)域進行，先敷設集中電纜，再敷設分散電纜；先敷設電力電纜，再敷設控制電纜；先敷設長電纜，再敷設短電纜。電纜兩

60、頭余度不大于0.3米。敷設電纜時，每敷設完一根，立即沿線整理，排列整齊。嚴禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線必須在電纜綁扎固定好后進行。直埋式電纜埋深不少于0.7米，溝底要求是良好軟土層或鋪不小于100mm厚的沙或軟土，上覆不小于100mm厚的沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。電纜進出溝道、建筑物、端子箱、控保屏（柜）以及保護管時，出入口應封堵嚴密。在下列地點電纜應穿保護管：a.電纜引入及引出建筑物、溝道處；b.電纜引上電桿處；c.電纜穿越道路和管（溝）處，電纜施工符合規(guī)程、規(guī)范要求。2.3.2.9.6電纜配線施工： 引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求： 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 鎧