鈑金制作的基本工藝課件

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1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,第三章 鈑金制作的基本工藝,本章知識(shí)點(diǎn),第一節(jié) 鈑金件矯正工藝,第二節(jié) 鈑金件手工制作工藝,第三節(jié) 鈑金件機(jī)械成型簡(jiǎn)介,一、手工矯正工藝,手工矯正是在平板、鉆砧或臺(tái)虎鉗上用錘子等工具。常用的手工矯正方法有,延展法、扭轉(zhuǎn)法、彎形法和伸張法,。,延展法,延展法主要針對(duì)金屬薄板中部凹凸而邊緣呈波浪形以及翹曲等變形的情形，如圖,3-1,所示。,第一節(jié) 鈑金件矯正工藝,扭轉(zhuǎn)法,扭轉(zhuǎn)法是用來(lái)矯正條料扭曲變形的。操作時(shí)將條料夾持在臺(tái)

2、虎鉗上，用扳手把條料扭轉(zhuǎn)到原來(lái)形狀，如圖,3-2,所示。,彎形法,彎形法是用來(lái)矯正各種彎曲的棒料和在寬度方向上彎曲的條料。,伸張法,伸張法是用來(lái)矯正各種細(xì)長(zhǎng)線材的。如圖,3-3,所示。,圖,3-2,扭轉(zhuǎn)法矯正條料,圖,3-3,伸張法矯直線材,（,1,）凸鼓面的矯正：,步驟,1,：將板料凸面向上放在平臺(tái)上，左手按住板料，右手握錘。,步驟,2,：敲擊應(yīng)由板料四周邊緣開始，逐漸向凸鼓面中心靠攏，如圖,3-4,所示。,步驟,3,：板料基本矯正后，再用木錘進(jìn)行一次調(diào)整性敲擊，以使整個(gè)組織舒展均勻。,（,2,）邊緣翹曲的矯正：,步驟,1,：將邊緣呈波浪形板料放在平臺(tái)上，左手按住板料，右手握錘。,步驟,2,

3、：敲擊由板料中間開始，逐漸向四周擴(kuò)散，如圖,3-5,所示。,步驟,3,：板料基本矯正后，再用木錘進(jìn)行一次調(diào)整性敲擊，以使整個(gè)組織舒展均勻。,圖,3-5,邊緣翹曲的矯正,圖,3-4,凸鼓面矯正,（,3,）對(duì)角翹曲的矯正：,步驟,1,：將翹曲板料放在平臺(tái)上，左手按住板料，右手握錘。,步驟,2,：先沿著沒(méi)有翹曲的對(duì)角線開始敲擊，依次向兩側(cè)伸展，使其 延伸而矯正，如圖,3-6,所示。,步驟,3,：板料基本矯正后，再用木錘進(jìn)行一次調(diào)整性敲擊，以使整個(gè)組織舒展均勻。,（,4,）板料的拍打矯正：,如圖,3-7,所示，用拍板（甩鐵）在板料上拍打，使板料凸起部分受壓變短，同時(shí)張緊部分受壓伸長(zhǎng)，從而達(dá)到矯正的目的

4、。,圖,3-7,板料的拍打矯正,圖,3-6,對(duì)角翹曲的矯正,（,5,）曲面凸鼓變形的矯正：,如圖,3-8,所示，首先使錘與頂鐵中心對(duì)正，然后進(jìn)行敲擊修整。握錘的手不宜過(guò)于緊，以手腕的力量敲擊。敲擊速度大約,100,次,min,左右為宜。,（,6,）曲面凹陷變形的矯正：,如圖,3-9,所示。頂鐵應(yīng)放在稍偏于錘擊之處，錘擊點(diǎn)為凸凹不平表面的較高部位。這樣可使鋼板在頂鐵與錘擊點(diǎn)中間處受到作用力。,圖,3-8,曲面凸鼓變形的矯正,圖,3-9,曲面凹陷變形的矯正,（,7,）大凹面的矯正：,如圖,3-10,所示。首先可用噴燈將凹面中間部位加熱至粉紅色的熾熱狀態(tài)，然后在中間部位下側(cè)以頂鐵頂起，從而使原來(lái)凹陷

5、得到初步復(fù)位。再用錘和頂鐵相互配合將四周變高的部分逐漸敲平，恢復(fù)原來(lái)的幾何形狀。,圖,3-10,大凹面的矯正,（,8,）大曲率表面的矯正：,如圖,3-11,所示。修整如翼子板、擋泥板等表面曲率較大的部位（高凸面）時(shí)，可先用火焰加熱，然后頂鐵頂起，最后錘擊敲平，達(dá)到原來(lái)的外形形狀。,（,9,）小凹痕的矯正：,如圖,3-12,所示，用鶴嘴錘的尖頭把凹陷處從里往外錘平。,如圖,3-13,所示，用撬棍伸進(jìn)狹窄的空間，把凹陷撬平。此法一般用來(lái)撬平車門、后翼子板和其他封閉式車身板的凹陷。,圖,3-13,用撬棍撬平凹陷,圖,3-12,敲平小凹陷,如圖,3-14,所示，用凹陷拉拔器將凹陷拉平。主要用于封閉型車

6、身板或從后面無(wú)法接近的皺折。,用拉拔桿將凹陷拉平，如圖,3-15,所示，敲打和拉拔使凸起部降低、凹陷上升。,圖,3-14,用拉拔器拉平凹陷,圖,3-15,用拉拔桿拉平凹陷,（,10,）扁鋼扭曲的矯正：,步驟,1,：將扁鋼夾持在臺(tái)虎鉗上。,步驟,2,：用呆扳手夾住扁鋼的另一端，用力往扁鋼扭曲的反方向扭轉(zhuǎn)，如圖,3-16,所示。,步驟,3,：扭曲變形基本消除后，采用捶擊法將其矯正。,步驟,4,：捶擊時(shí)，將扁鋼斜置，平整部分?jǐn)R置在平臺(tái)上，扭轉(zhuǎn)翹曲的部分伸出在平臺(tái)外，如圖,3-17,所示。,步驟,5,：用錘子敲擊稍離平臺(tái)外向上翹曲的部分，敲擊點(diǎn)離平臺(tái)的距離約為板料厚度的,2,倍左右，邊敲擊邊將扁鋼向平

7、臺(tái)內(nèi)移動(dòng)。,步驟,6,：翻轉(zhuǎn),180,再進(jìn)行同樣的敲擊，直到矯正為止。,圖,3-17,扭曲的錘擊矯正,圖,3-16,用臺(tái)虎鉗矯正扭曲,（,11,）角鋼的變形,（如圖,3-18,）與矯正：,步驟,1,：將外彎角鋼,和內(nèi)彎角鋼放在圓筒鐵,砧或帶孔的平臺(tái)上。,步驟,2,：對(duì)外彎角鋼，,捶擊兩直角邊的邊緣，從,邊緣往里捶擊，如圖,3-198a,所示；對(duì)內(nèi)彎角鋼，捶擊兩直角邊的根部，如圖,3-19b,所示。,步驟,3,：將扭曲角鋼的一端夾緊在臺(tái)虎鉗上。,圖,3-19,角鋼彎曲的矯正,圖,3-18,角鋼的變形,步驟,4,：用呆扳手夾住角鋼另一端的直角邊，用力使角鋼沿相反的方向扭轉(zhuǎn)，并稍微超過(guò)角鋼的正常狀態(tài)

8、。如圖,3-20,所示。,步驟,5,：反復(fù)幾次基本消除角鋼的扭曲變形。,（,12,）圓鋼變形的矯正：,如圖,3-21,所示。圓鋼多為彎曲變形，其矯直只需將圓鋼放置于平臺(tái)上，使凸起處向上，用適當(dāng)?shù)闹虚g錘置于圓鋼的凸起處，然后敲擊中間錘的頂部進(jìn)行矯正。,圖,3-20,角鋼扭曲的矯正,圖,3-21,圓鋼變形的矯正,（,13,）焊接件的矯正：,L,形焊接件角度的矯正,矯正方法：圖,3-22,所示為由兩根角鋼垂直地焊在一起構(gòu)成的,L,形焊接件，冷卻后焊接角度會(huì)發(fā)生變化。,矩形框架的矯正,矯正方法：如圖,3-23,所示為矩形焊接件?？蚣?AD,與,BC,邊出現(xiàn)雙邊彎曲現(xiàn)象時(shí)，可將框架立于平臺(tái)上，外彎邊,A

9、D,朝上，,BC,邊兩端墊上墊板，捶擊凸起點(diǎn),E,如果四邊都略有彎曲，可分別向外或向內(nèi)捶擊凸起處。,圖,3-23,矩形框架的彎曲矯正,圖,3-22,L,形焊接件角度的矯正,當(dāng)尺寸誤差不太大時(shí)，把框架豎起來(lái)，捶擊較長(zhǎng)一邊的端頭，使其總長(zhǎng)縮短。如,B,和,D,小于,90,，采用圖,3-24,所示的方法，捶擊,B,點(diǎn)使其擴(kuò)展。,二、機(jī)械矯正工藝,手工矯正效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，,僅適用于對(duì)小件的矯正。對(duì)于尺寸較,大的工件，則采用專用機(jī)械進(jìn)行矯正。,機(jī)械矯正則是通過(guò)矯正機(jī)對(duì)鋼板,進(jìn)行多次反復(fù)彎曲，使鋼板長(zhǎng)短不等,的纖維趨向相等，從而達(dá)到矯正的目,的。,圖,3-24,矩形框架的彎曲矯正,1,、鈑金件的機(jī)械整

10、平：,操作要求,（,1,）正確使用輥?zhàn)邮秸綑C(jī)；,（,2,）按照要求將變形鈑金件整平；,（,3,）操作時(shí)，不得將手放在輥?zhàn)又苓叀?操作步驟,（,1,）金屬板料的機(jī)械整平：,整平方法：如圖,3-25,所示，軸輥的間隙根據(jù)板厚進(jìn)行調(diào)節(jié)。矯正的質(zhì)量取決于輥?zhàn)拥木取?圖,3-25,金屬板料的機(jī)械整平,（,2,）滾壓已預(yù)先成型的工件：,滾壓方法：如圖,3-26,所示，首先將工件下面的輥?zhàn)訐Q成較工件之上的輥?zhàn)忧事孕〉妮佔(zhàn)樱缓罄眉彼裳b置將底輥升起，同時(shí)將工件置于輥?zhàn)又g，調(diào)整底輪的壓力，使工件能在適度的壓力之下在輥?zhàn)娱g滑動(dòng)。,圖,3-26,滾壓已預(yù)先成型的工件,注意：要全面滾壓，以免局部延展伸長(zhǎng)。要

11、隨時(shí)利用樣板核對(duì)工件的曲率。將鈑金件在一個(gè)方向依次滾壓完后，再將工件調(diào)轉(zhuǎn),90,，重復(fù)以上操作，滾壓線路與原來(lái)方向交叉進(jìn)行，如圖,3-27,所示。,（,3,）滾壓平鈑金件的波形皺紋：,滾壓方法：如圖,3-28,所示，滾壓時(shí)金屬板移動(dòng)的方向與原來(lái)移動(dòng)的方向成對(duì)角線，壓力保持均勻，并平穩(wěn)地移動(dòng)，以免再度造成波紋。,圖,3-28,滾壓平鈑金件的波形皺紋,圖,3-27,將鈑金件轉(zhuǎn),90,后滾壓,（,4,）大型鈑金件的成型方法：,成型方法：如圖,3-29,所示，根據(jù)工件的要求在滾壓大型鈑金件時(shí)需要兩個(gè)人把持工件，在滾壓機(jī)上按以上描述依次前后移動(dòng)。,圖,3-29,大型鈑金件的成型方法,三、火焰矯正工藝,（

12、一）火焰矯正原理：,火焰矯正就是對(duì)變形的鋼材采,用火焰局部加熱的方法進(jìn)行矯正。,金屬材料具有熱脹冷縮的特性。,火焰矯正正是利用這種新的變形去,矯正原來(lái)的變形。,1,、加熱位置、火焰能率與矯正,的關(guān)系,火焰矯正的效果主要取決于加熱的位置和火焰的能率。,不同的加熱位置可以矯正不同方向的變形。若位置選擇錯(cuò)誤，不但起不到矯正的作用，反而會(huì)使變形更加復(fù)雜、嚴(yán)重。,2,、加熱方式：,（,1,）點(diǎn)狀加熱：加熱的區(qū)域?yàn)橐欢ㄖ睆椒秶膱A圈狀點(diǎn)，故稱點(diǎn)狀加熱。如圖,3-30a,所示。,1,、中部凸鼓工件的火焰矯正：,步驟,1,：將板料置于平臺(tái)上，用卡子將板料四周壓緊。,步驟,2,：用點(diǎn)狀加熱方式加熱凸鼓處周圍，如

13、圖,3-31a,所示。說(shuō)明：也可采用線狀加熱方式，如圖,3-31b,所示。,步驟,3,：矯平后再用錘子沿水平方向輕擊卡子，便松開卡子取出板料。,圖,3-30,加熱方式,圖,3-30,加熱方式,（,3,）三角形加熱：加熱區(qū)域呈三角形的加熱方法稱為三角形加熱，如圖,3-30c,所示。,（三）火焰矯正的操作：,1,、中部凸鼓工件的火焰矯正：,步驟,1,：將板料置于平臺(tái)上，用卡子將板料四周,壓緊。,步驟,2,：用點(diǎn)狀加熱方式加熱凸鼓處周圍，如圖,3-31a,所示。,說(shuō)明：也可采用線狀加熱方式，即從中間凸鼓部分的兩側(cè)開始加熱，然,后逐步向凸鼓處圍攏的方式進(jìn)行矯平，如圖,3-31b,所示。,步驟,3,：矯

14、平后再用錘子沿水平方向輕擊卡子，便能松開卡子取出板料。,圖,3-31,中部凸鼓工件的火焰矯正,2,、邊緣波浪形工件的火焰矯正：,步驟,1,：用卡子將板料三面壓緊在平臺(tái)上，波浪形變形集中的一邊不要卡緊，如圖,3-32,所示。,步驟,2,：用線狀加熱方式先從凸起兩側(cè)平的地方開始加熱，再向凸起處圍攏，加熱次序如圖,3-32,中的箭頭所示。,說(shuō)明：加熱線長(zhǎng)度一般為板寬的,1,3,1,2,，加熱線距離視凸起的高度而定，凸起越高，距離應(yīng)越近，一般取,20,50 mm,。若經(jīng)過(guò)第一次加熱后還有不平，可重復(fù)進(jìn),行第二次加熱矯正，但加熱線位置應(yīng)與第一次錯(cuò)開。,圖,3-32,邊緣波浪形工件的火焰矯正,常見的鈑金件

15、手工制作工藝有,彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、咬縫及制筋工藝,。,一、彎曲,板料彎曲是鈑金成型基本操作工藝，彎曲形式一般有兩種，即,角形彎折和弧形彎曲,。,1,、角形彎折：,板料角形彎折后出現(xiàn)平直的棱角。彎折前，板料根據(jù)零件形狀劃線下料，并在彎折處畫出折彎線，一般折彎線畫在折角內(nèi)側(cè)。,如果零件尺寸不大，折彎工作可在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行。將板料夾持在臺(tái)虎鉗上，使折彎線恰好與鉗口襯鐵對(duì)齊，夾持力度合適。當(dāng)彎折工件在鉗口以上較長(zhǎng)或板料較薄時(shí)，應(yīng)用左手壓住工件上部，用木錘在靠近彎曲部位輕輕敲打，如圖,3-33,所示，如果敲打板料上方，易使板料翹曲變形。,第二節(jié) 鈑金件手工制作工藝,若板料在鉗口以上部分較

16、短，可用硬木墊在彎角處，再用力敲打硬木，如圖,3-34,所示。,如果鉗口寬度較零件寬度小，可借助夾持工具完成，如圖,3-35,所示。,圖,3-34,彎鉗口上段較短的工作,圖,3-33,彎鉗口上段較和的工作,圖,3-35,用角鐵夾持彎直角,彎成各種形狀工件時(shí)，可借助木墊或金屬墊等作輔助工具。,（,1,）彎,S,形件。其操作順序如圖,3-36,所示。依畫線夾持板料，彎成,角，然后將方襯墊墊入,角，再?gòu)澱?角。,圖,3-36,彎,S,形件的程序,（,2,）彎,n,形件。如圖,3-37,所示，先彎成,角，再用襯墊彎成,角，最后完成,角。彎曲封閉的盒子時(shí)，其方法步驟與彎形件大致相同，最后夾在臺(tái)鉗上，使缺口朝上，再向內(nèi)彎折成形。,圖,3-37,彎,n,形件的程序,2,、弧形彎曲：,以圓柱面彎曲為例，首先在板料上畫出若干與彎曲軸線平行的等分線。作為彎曲時(shí)的基準(zhǔn)線，后用槽鋼作為胎具，將板料從外端向內(nèi)彎折。當(dāng)鋼板邊緣接觸時(shí)，將對(duì)接縫焊接幾點(diǎn)。將零件在圓鋼管上敲打成形，再將接縫焊牢。捶擊時(shí)，應(yīng)盡量使用木錘，以防板料變形，如圖,3-38,所示。,圖,3-38,圓柱面的彎曲,3,、復(fù)雜形狀工件的彎曲：,如圖,