防爆培訓講義

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1、,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,2011/12/14,#,煤礦防爆安全知識,第一篇 礦井氣體、爆炸性混合物的形成,1,我國煤礦井下的基本環(huán)境條件,1.1,空氣成分,CH,4,、,CO,2,、,CO,、,H,2,S,、,NO,2,1.2,環(huán)境溫度,2630,1.3,相對濕度,95100%,1.4,周圍空間,空間狹窄、易遭碰、砸、壓,1.5,電氣設備殼內(nèi)的環(huán)境條件,電弧短路,2,爆炸性混合物的形成,2.1,爆炸反應方程式,CH,4,+2O,2,+7.52N,2,=,CO,2,+2H,2,O+7.52N,2,+831.0,千卡,/,克分子,2.2

2、,甲烷爆炸界限,5%15%,2.3,爆炸性混合物的分類,煤礦：,I,類 工廠：,IIA,、,IIB,、,IIC,類、,IIIA,、,IIIB,、,IIIC,類,第二篇 礦用防爆電氣設備的基本要求,1,概述,執(zhí)行標準,GB3836.1-2010,2,基本要求,2.1,溫度,2.1.1,環(huán)境溫度,:-20+40,2.1.2,最高表面溫度：,150,；,450,2.1.3,小元件溫度：表,3a,2.2,對所有電氣設備的要求,2.2.1,設備外殼打開時間：,I,類,0.2mJ,2.2.2,襯墊保持,2.2.3,電磁能和超聲波能輻射的設備,3,非金屬外殼和外殼的非金屬部件,3.1,總則,3.1.1,塑料

3、材質,3.1.2,彈性材料,3.2,熱穩(wěn)定性,耐熱試驗和耐寒試驗應按照,26.8,和,26.9,進行,3.3,耐光性,耐光性應滿足要求（見,26.10,）,對于,I,類電氣設備，該試驗僅對燈具進行,3.4,非金屬材料外殼表面的靜電電荷,a),合理選材，使其按,26.13,的規(guī)定測量的表面絕緣電阻不大于,10,9,；,b),限定外殼非金屬部件的表面積，如表,6,所示；,c,）限制涂覆在導體表面的非金屬層，非金屬層的厚度不應超過表,8,的值；,d,）對可轉移電荷的限制，采用,26.14,規(guī)定的方法進行試驗；,e),當按照,26.15,規(guī)定的試驗方法進行試驗時，電容測量不能存貯危險電荷；,f,）采用

4、導電涂層的措施。非金屬表面可覆蓋粘結牢固的導電涂層。,g,）對于擬用于固定安裝的電氣設備，避免靜電放電危險的預防措施可成為設備安裝需考慮的因素或設備安裝過程中的要素。,3.5,阻燃性,I,類電氣設備塑料外殼應具有阻燃性能。具體要求見附錄,C,。,3.6,螺孔,4,金屬外殼和外殼的金屬部件,4.1,材料成分,制造,I,類,EPL Ma,級或,Mb,級電氣設備外殼材料，按質量百分比的總含量不應超過：,a) 15%,的鋁、鎂、鈦和鋯，,b) 7.5%,的鎂、鈦和鋯。,上述要求不適用于,I,類攜帶式測量設備，但設備應按,29.2,項,e,）的要求標志符號“,X,”，并在特殊使用條件中指明貯存、運輸和使

5、用過程中特別注意事項。,I,類手持式或支架式電鉆（及其附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強度不低于,120MPa,，且按,GB/T 13813-2008,規(guī)定的摩擦火花試驗方法考核合格的輕合金制成。,4.2,螺孔,4.3,緊固件,4.3.1,特殊緊固件,類特殊緊固件的頭在正常使用中易受機械損壞而使防爆型式失效，宜有保護措施，如護圈或沉孔。,4.4,特殊緊固件的孔,4.4.1,螺紋嚙合,9.2,規(guī)定的特殊緊固件孔允許螺紋嚙合的螺紋深度,h,，應至少等于緊固件螺紋的外徑,(,見圖,1,和圖,2),。,4.4.2,公差和間隙,a),螺栓頭下面孔的允許間隙按照,GB/T 1800

6、.4-1999,不大于,H13,的中等公差,(,見圖,1,和,GB/T 5277-1985),；,b),細桿螺栓頭（或螺帽）下面的孔應攻絲，以保證螺栓不脫落。螺孔的尺寸應保證與被連接件的接觸面積至少等于非細桿螺栓在光孔中的接觸面積,(,見圖,2),。,4.4.3,內(nèi)六角緊固螺釘,在緊固以后不得從螺孔中凸出。,5,聯(lián)鎖裝置,6,絕緣套管,扭矩試驗見,26.6,的規(guī)定,7,粘接材料,8,連接件和接線空腔,8.1,接線空腔,金屬制成的,I,類接線空腔內(nèi)表面應涂耐弧漆,8.2,爬電距離和電氣間隙,9,接地導體或等電位導體連接件,9.1,內(nèi)接地,9.2,外接地,a,）移動式設備是通過裝有接地芯線或等電位

7、導體的電纜供電；,b,）安裝時不要求外接地連接件的布線系統(tǒng)，例如，金屬導管或鎧裝電纜。,9.3,不要求接地的設備,9.4,導線連接件的尺寸,表,9,所示截面積,10,外殼的引入裝置,電纜引入裝置，無論是與設備構成整體還是分開都應符合附錄,A,的相關規(guī)定。,11,專用要求,11.1,旋轉電機的補充規(guī)定,11.2,開關的補充規(guī)定,I,類設備,聯(lián)鎖措施,11.3,熔斷器的補充規(guī)定,設聯(lián)鎖裝置,11.4,插頭、插座和連接器的補充規(guī)定,單插腳額定電流不超過,10A,，任意兩插腳之間的額定電壓不超過交流,254V,或直流,60V,時,插座接電源側；,插頭與插座有分離延遲時間，以便分斷額定電流時產(chǎn)生的電弧熄

8、滅；,在滅弧期間，插頭插座符合,GB3836.2-200,隔爆外殼的規(guī)定；,分離后的帶電觸頭符合第,1,章所規(guī)定的任一專用防爆型式。,11.5,燈具的補充規(guī)定,按,26.4.2,中表,12,的規(guī)定進行試驗,11.6,裝有電池的設備,在防爆電氣設備中安裝的電池組只能由幾個單體電池串聯(lián)而成，表,10,和表,11,12,型式試驗,12.1,外殼試驗,12.1.1,抗沖擊試驗,電氣設備應承受質量為,1kg,的試驗物體從高度,h,垂直落下所產(chǎn)生的沖擊作用。根據(jù)電氣設備的使用情況，對高度,h,的規(guī)定見表,12,。,12.1.2,跌落試驗,1m,的高度跌落到水平混凝土地面四次。,12.1.3,外殼防護等級,

9、(IP),按照,GB4208-2008,的規(guī)定,.,12.1.4,熱試驗,12.1.4.1,溫度測定,12.1.4.2,熱劇變試驗,燈具的玻璃透明罩和電氣設備觀察窗應承受熱劇變試驗。,12.1.4.3,小元件點燃試驗,12.1.5,絕緣套管扭轉試驗,在安裝時應承受表,13,的力矩作用,.,12.1.6,耐熱試驗,12.1.7,耐寒試驗,12.1.8,光老化試驗,12.1.9,I,類電氣設備的耐化學試劑試驗,12.1.10,接地連續(xù)性,12.1.11,非金屬材料外殼部件的表面電阻測定,12.1.12,起電試驗,對于,I,類設備：,50pF,13,標志,13.1,標志應包含下列各項：,a),制造商

10、的名稱或注冊商標；,b),制造商規(guī)定的型號標識；,c),產(chǎn)品編號；,D),頒發(fā)防爆合格證的檢驗機構名稱或標志；,e),如果檢驗機構有必要說明安全使用的特殊條件，則在防爆合格證編號后加上符號“,X,”，設備上可標志警告標志來代替所要求的符號“,X,”；,f),爆炸性氣體環(huán)境用具體的,Ex,標志；,13.2,爆炸性氣體環(huán)境防爆標志,a),符號,Ex,，,b),所使用的各種防爆型式符號如下,:,“d”:,隔爆外殼（對于,EPL Gb,或,Mb,）,“e”:,增安型（對于,EPL Gb,或,Mb,）,“ia”,：本質安全型（對于,EPL Ga,或,Ma,）,“ib”,：本質安全型（對于,EPL Gb,

11、或,Mb,）,“ic”,：本質安全型（對于,EPL Gc,）,c),類別符號,:,I,類：易產(chǎn)生瓦斯的煤礦用電氣設備；,IIA,、,IIB,或,IIC,類：除易產(chǎn)生瓦斯的煤礦外其它爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。,13.3,警告標志,表,14,中“警告”詞,斷電后，應放電,Y,分鐘方可開蓋；嚴禁帶電開蓋,13.4,標志示例,易產(chǎn)生瓦斯的煤礦用隔爆外殼,“d”,（,EPL Mb,）：,Ex d I Mb,或,Ex db I,。,帶本質安全型,“i”,（,EPL Ga,）輸出電路的隔爆外殼,Ex,元件,“d”,（,EPL Gb,），用于除易產(chǎn)生煤礦瓦斯氣體外的,C,級爆炸性氣體環(huán)境,Ex dia Ga

12、IIC Gb,或,Ex db ia IIC,。,附錄,A,電纜引入裝置,的附加要求,1,電纜密封,保證電纜和引入裝置主體之間的電纜密封性可采用下列方法之一,(,見圖,A.1),2,夾緊措施,通過夾緊組件、密封圈或填料來實現(xiàn)。夾緊措施應符合,A.3,有關的型式試驗要求。,3,型式試驗,夾緊試驗,附錄,C,I,類電氣設備的特殊要求,a)I,類電氣設備均應按,C.2,的規(guī)定進行濕熱試驗，試驗嚴酷等級應符合產(chǎn)品現(xiàn)行濕熱帶電工產(chǎn)品標準的規(guī)定：,高壓電氣設備，,40,，,21d,；,低壓電氣設備，,40,，,12d,；,攜帶式電氣設備，,40,，,6d,。,b),濕熱試驗方法按照,GB/T2423.4-2

13、008,的規(guī)定進行。,c)I,類電氣設備塑料外殼應采用不燃或阻燃材料制成，并應能承受,C.4,規(guī)定的燃燒性能試驗。,d) I,類電氣設備塑料外殼燃燒性能試驗按,GB/T 11020-2005,中規(guī)定的火焰垂直試樣法（,FV,法）進行。,e),試驗結果以不低于,FV2,級的要求為合格。,第四篇 礦用隔爆型電氣設備,執(zhí)行標準,GB3836.2-2010,，是對,GB3836.1-2010,通用要求的補充和修改，如果本部分的要求與,GB3836.1-2010,的要求有沖突，則以本部分的要求為準。,1,隔爆原理,1.1,隔爆間隙機理,隔爆外殼,的隔爆作用主要通過隔爆參數(shù)來實現(xiàn)的，主要有隔爆接合面長度、

14、隔爆接合面間隙寬度、隔爆外殼的容積、形狀、結合面粗糙度等，其中隔爆接合面間隙寬度起到主要作用。,影響最大試驗安全間隙的因素：,a),可燃物在混合物中的濃度；,b,法蘭寬度；,c),點火源位置的影響；,d),爆炸性氣體混合物的初始壓力；,d),爆炸性氣體混合物的初始溫度；,e),隔爆法蘭表面加工的粗糙度。,1.2,隔爆外殼的耐爆性,隔爆外殼必須具有可靠的結構強度。,2,隔爆結合面,無論是長期關閉或是經(jīng)常打開的外殼，在沒有壓力時應符合第,5,章的要求；,接合面應進行防銹處理；,接合面可被電鍍，此時，金屬鍍層不應超過,0.008mm,。,2.1,非螺紋接合面,包括：平面 、圓筒、止口、錐形、圓弧、鋸

15、齒形、曲路等。,a),接合面寬度（,L,）：接合面寬度不應小于表,1,和,2,中給出的最小值；,b),間隙 （,i,）,:,如果存在間隙，接合面之間的間隙無論何處不應超過表,1,和表,2,中給出的最大值,;,c),接合面的平均粗糙度,R,a,：,不允許超過,6.3m,。,e),接合面上的孔,當接合面寬度,L,小于,12.5mm,時，,6mm,；,當接合面寬度,L,等于或大于,12.5mm,，但小于,25mm,時，,8mm,；,當接合面寬度,L,等于或大于,25mm,時，,9mm,。,2.2,螺紋接合面,螺紋接合面應符合表,3,或表,4,中給出的要求。,2.3,襯墊（包括,O,形環(huán)）,圖,10,

16、16,襯墊的要求示意圖,2.4,使用毛細管的設備,毛細管應符合表,1,或表,2,中對于內(nèi)部零件直徑為,0,的圓筒形接合面的間隙尺寸。,3,粘接結合面,如果被粘合的接合面沒有粘結劑就不滿足第,5,章的要求，則膠粘后的接合面應承受,GB3836.1-200,規(guī)定的耐熱試驗和耐寒試驗。,粘結接合面的寬度,從容積,V,的隔爆外殼內(nèi)側到外側穿越粘結接合面的最短路徑應為：,當,V10cm,3,時，不小于,3 mm,；,當,10cm,3,V100cm,3,時，不小于,6 mm,；,當,V,100cm,3,時，不小于,10 mm,。,4,操縱桿,如果操縱桿的直徑超過了表,1,和表,2,中規(guī)定的最小接合面寬度，

17、其接合面寬度應至少等于其直徑，但不必超過,25mm,。,如果在正常使用中直徑間隙因磨損可能增大時，則應采取使其易恢復到原始狀態(tài)的結構，例如使用可更換的套，或可通過使用符合第,8,章規(guī)定的軸承來避免使間隙因磨損而增大。,5,轉軸和軸承的補充要求,圓筒形接合面,如果圓筒形接合面包含有保持潤滑脂的槽，則包含槽的區(qū)域在確定隔爆接合面的寬度時，槽寬既不能計算在內(nèi)，被槽隔斷部分的寬度也不能相加（見圖,17,）。,旋轉電機轉軸的最小徑向間隙,k,（見圖,20,）不應小于,0.05mm,。,滑動軸承,除滑動軸承本身的接合面外，應有與滑動軸承相毗連的轉軸軸承蓋隔爆接合面，并且接合面的寬度至少應等于軸的直徑，但不

18、必超過,25 mm,。接合面至少一個面應采用無火花金屬材料（例如鉛黃銅）,滾動軸承,裝配有滾動軸承的軸承蓋，最大徑向間隙,m,（見圖,20,）不應超過表,1,和表,2,中對于該類軸承蓋允許的最大間隙的三分之二。,6,構成隔爆外殼一部分的呼吸裝置和排液裝置,6.1,帶有不可測通道的元件,如果元件的通道是不可測量的（例如燒結金屬元件），元件應符合附錄,B,的相應規(guī)定。,元件按照其密度、氣孔尺寸、具體材料和具體制造方法的標準方法進行分級（見附錄,B,）,6.2,作為,Ex,元件使用的呼吸和排液裝置的型式試驗,6.2.1,呼吸和排液裝置承受壓力能力試驗；,6.2.2,熱試驗；,6.2.3,內(nèi)部點燃的不

19、傳爆試驗,7,緊固件,、相關的孔和封堵件,對于,I,類設備，符合,GB3836.1-200,要求的特殊緊固件，其頭部具有護圈或沉孔，或通過設備結構內(nèi)在保護；,不允許使用塑料材質或輕合金緊固件；,緊固件不應穿透隔爆外殼壁，除非它們與殼壁構成隔爆接合面并且與外殼不可分開，例如使用焊接、鉚牢或其它等效方法；,對于不穿透隔爆外殼壁的螺孔或雙頭螺栓孔，隔爆外殼壁的剩余厚度應至少是螺栓或雙頭螺栓直徑的三分之一，最小為,3mm,；,當螺栓不帶墊圈被完全擰入到隔爆外殼壁的盲孔中時，在孔的底部應至少保留一整扣螺紋的裕量；,為了制造方便，當鉆孔穿透隔爆外殼壁時，形成的孔隨后應用封堵件封堵，使外殼保持隔爆性能；,如

20、果隔爆外殼上設置的開孔不使用（例如：用于電纜引入裝置或導管密封裝置），應用封堵件將其封堵，使外殼保持隔爆性能,(,見圖,22,示例,),；,用螺紋固定的門或蓋應另外借助于內(nèi)六角緊定螺釘或等效的方法固定；,8,隔爆外殼的,引入裝置,外殼上的公制螺紋孔的公差等級應為,GB/T 197-2003,和,GB/T 2516-2003,規(guī)定的,6H,或以上，且任何倒角或退刀槽最深處距外壁表面限制到,2 mm,。,8.1,電纜引入裝置,電纜引入裝置，無論是整體或分開，均應符合本部分、附錄,C,的相關要求，并且在外殼上構成第,5,章規(guī)定的接合面寬度和間隙。,8.2,插頭和插座和電纜連接器,插頭、插座的結構和安

21、裝應不改變其安裝外殼的隔爆性能，即使在插頭和插座兩部分分開時；,既不適用于通過采用符合,11.1,的特殊緊固件將其固定在一起的和按照表,9,中,20.2(b),的規(guī)定標志的插頭和插座，也不適用于這樣的電纜連接器。,8.3,絕緣套管,絕緣套管，無論是整體或分開，均應符合本部分和附錄,C,的相關規(guī)定，并且在外殼上構成第,5,章規(guī)定的接合面寬度和間隙。,9,檢查和試驗,對隔爆外殼,“d”,，除應進行,GB3836.1-200,中要求的有關檢查和試驗外，還應進行本部分規(guī)定的試驗。,10,型式試驗,型式試驗應按照下列順序，在已經(jīng)進行過,GB3836.1-200,的外殼試驗的樣品上進行。,a),按照,15

22、.1.2,的規(guī)定測定爆炸壓力（參考壓力）；,b),按照,15.1.3,的規(guī)定進行過壓試驗；,c),按照,15.2,的規(guī)定進行內(nèi)部點燃的不傳爆試驗。,10.1,外殼耐壓試驗,I,類電氣設備：,3,次（,9.8,0.5,）,%,甲烷；,A,類電氣設備：,3,次（,4.6,0.3,）,%,丙烷；,B,類電氣設備：,3,次（,8,0.5,）,%,乙烯；,C,類電氣設備：,3,次（,14,1,）,%,乙炔和,3,次（,31,1,）,%,氫氣。,10.2,過壓試驗,進行動壓試驗時應使外殼所承受的最大壓力為參考壓力的,1.5,倍。,當采用,15.1.2.1,規(guī)定的混合物進行該試驗時，可預壓以便產(chǎn)生,1.5,

23、倍參考壓力的爆炸壓力。,10.3,內(nèi)部點燃的不傳爆試驗,外殼的間隙,i,E,應至少為制造商圖紙規(guī)定的最大結構間隙,i,c,的,90%,（,0.9,i,c,i,E,i,c,）。,使用的爆炸性混合物在大氣壓下與空氣的體積比如下：,I,類電氣設備：（,12.5,0.5,）,%,甲烷,-,氫氣,（,58,1,）,%,甲烷和（,42,1,）,%,氫氣,（,MESG=0.8mm,）；,IIA,類電氣設備：（,55,0.5,）,%,氫氣（,MESG=0.65mm,）；,IIB,類電氣設備：（,37,0.5,）,%,氫氣（,MESG=0.35mm,）；,11,I,類開關,11.1,隔離裝置,所有可觸及的導體，

24、應在隔爆外殼打開之前能夠與電源分離；,相間和對地間的電氣間隙和爬電距離符合,GB3836.3-200,的要求，并且至少采用按照,GB4208-2008,的,IP20,防護等級的外殼防護，以防止工具通過任何通孔觸及帶電部件。,11.2,門或蓋,11.2.1,快開式門或蓋,這些門或蓋應與隔離開關機械連鎖，使其：,直至隔離開關斷開之前，外殼保持隔爆性能；,當門或蓋保持隔爆性能時，隔離開關才能夠閉合。,11.2.2,用螺釘固定的門或蓋,這些門或蓋應設置表,9,中,20.2,項（,c,）規(guī)定的標志。,11.2.3,用螺紋固定的門或蓋,這些門或蓋應設置表,9,中,20.2,項（,c,）規(guī)定的標志。,12,

25、燈座和燈頭,燈頭防松裝置,GB3836.3-200,要求的防止燈頭工作時松動的裝置，對于螺紋式燈座具有安裝在隔爆外殼內(nèi)的快開式開關，若它在觸頭分離之前切斷電光源電路的所有電極，則該防松裝置可省略。,13,非金屬外殼和外殼的非金屬部件,外殼耐壓試驗,火焰燒蝕試驗,內(nèi)部點燃的不傳爆試驗,耐燃燒試驗,14,標志,警示,-,使用屈服應力（值）的緊固件，該（值）由適用的試驗確定,警告,-,嚴禁帶電分離,警告,-,嚴禁帶電打開,警告,-,在爆炸性氣體環(huán)境中嚴禁打開,15,附錄,A,對呼吸裝置和排液裝置的波紋帶狀元件和多層篩網(wǎng)元件的附加要求,波紋帶狀元件和多層篩網(wǎng)元件應采用鎳,-,銅合金、不銹鋼或其它適合使

26、用的金屬材料制造。不應使用鋁、鈦、鎂及其合金。,含銅量的限制見,10.2,。,如果通過裝置的通道能夠在圖紙中規(guī)定并且能夠在完整的裝置上測量，應規(guī)定通道尺寸的上、下公差范圍并在生產(chǎn)中控制。,如果,A.2,不適用，則應滿足附錄,B,的相應要求。,15.4.3,規(guī)定的型式試驗應在按不小于最大許可間隙,90%,制造的試樣上進行。,附錄,B,對呼吸裝置和排液裝置具有不可測通道元件的附加要求,燒結金屬元件,燒結金屬元件應采用下列材料之一制成：,不銹鋼；,90/10,銅,-,錫黃銅,(,見,10.2),；,適合使用的特殊金屬或特殊合金，不應使用鋁、鈦、鎂及其合金。,含銅量的限制見,10.2,。,最大氣泡試驗

27、孔隙尺寸應按照,GB/T 5249-1985,規(guī)定的方法測定。,燒結金屬元件的密度應按照,GB/T 5163-2006,規(guī)定的方法測定。,當測定元件的通氣孔率和,/,或液體滲透率與裝置的功能特性相聯(lián)系時，測量應按照,GB/T 5163-2006,和,GB/T5250-1993,的規(guī)定進行。,燒結金屬元件應在說明文件中清楚地列出：,符合,10.2,和,B.1.1,要求的材料；,符合,B.1.2,要求的最大氣泡試驗空隙尺寸，單位為,mm,；,符合,B.1.3,要求的最小密度；,最小厚度；,適用時，符合,B.1.4,要求的液體滲透率和通氣孔率。,附錄,C,隔爆外殼,引入裝置,的附加要求,帶彈性密封圈

28、的電纜引入裝置和導管密封裝置,如果電纜引入裝置或導管密封裝置能使用具有同樣外徑，但內(nèi)徑尺寸不同的密封圈，則在電纜引入裝置殼體與密封圈之間以及在密封圈與電纜之間，密封圈的最小非壓縮軸向密封高度（即間隙長度）應為：,對于直徑不大于,20mm,的圓形電纜和周長不大于,60mm,的非圓形電纜為,20mm,，,對于直徑大于,20mm,的圓形電纜和周長大于,60mm,的非圓形電纜為,25mm,。,如果電纜引入裝置或導管密封裝置只能使用專用的彈性密封圈，該密封圈最小非壓縮軸向密封長度在電纜引入裝置與密封圈之間以及在密封圈與電纜之間為,5mm,。,密封試驗,對于,I,類在,2000kPa,壓力下保持至少,10

29、s,，如果吸水紙上沒有任何泄漏痕跡，則認為密封滿足要求。,機械強度試驗,具有螺紋壓緊元件的電纜引入裝置,試驗時，在壓緊元件上施加密封試驗中所需力矩,2,倍的力矩，此力矩的數(shù)值以,N.m,為單位，至少為圓形電纜最大允許（電纜）直徑值（單位為,mm,）的,3,倍或非圓形電纜最大允許電纜周長值（單位為,mm,）。,然后拆開電纜引入裝置并檢查其零部件。,用螺釘固定壓緊元件的電纜引入裝置,施加在壓緊元件螺釘上的力矩應為密封試驗 所需力矩的,2,倍，但應至少等于下列數(shù)值：,M6: 10 Nm M12: 60Nm,M8: 20 Nm M14: 100Nm,M10: 40 Nm M16: 150Nm,附錄,E

30、,隔爆外殼內(nèi)使用的電池,無論使用何種類型的電化學電池，應考慮防止在隔爆外殼內(nèi)產(chǎn)生電解氣體（通常是氫氣和氧氣）形成的可燃性混合物。考慮到這一點，在正常使用時可能釋放電解氣體（通過自然排氣孔或通過壓力釋放閥）的電池不能在隔爆外殼內(nèi)使用。,只能使用表,E.1,和表,E.2,中符合電池標準的電池。,附錄,F,I,類電氣設備的補充規(guī)定,隔爆外殼材質,采掘工作面用電氣設備（包括裝在采煤機、掘進機、裝巖機、輸送機等機械上的電氣設備）的外殼須采用鋼板或鑄鋼制成。其它零部件或裝配后外力沖擊不到的及容積不大于,2000cm,的外殼，可用牌號不低于,HT250,的灰鑄鐵制成。但電動機除機座須采用鋼板或鑄鋼制成外，其

31、它零部件亦可采用,HT250,灰鑄鐵制成。,非采掘工作面用電氣設備的外殼，可用牌號不低于,HT250,的灰鑄鐵制成。,峒室專用電氣設備外殼材質不受,F.1.2,的限制。,外殼容積不大于,2000cm,時，可采用非金屬材料制成。但不允許直接在非金屬外殼上制作緊固用螺紋（出線口除外）。,設備的直接引入,電氣設備符合下列兩項條件時，允許采用直接引入方式：,a),正常運行時不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度；,b),電氣設備的額定功率不大于,250W,，且電流不大于,5A,。,電氣設備接線盒內(nèi)或直接引入的接線端子部分的電氣間隙和爬電距離應符合,GB3836.3-200,的有關規(guī)定。,設備的螺紋隔爆接合面須有防

32、止自行松脫的措施。,附錄,H,用“設備保護級別”的方法對防爆設備進行危險評定的介紹,本附錄闡述了用“設備保護級別”（,EPL,）的方法對設備危險進行評定的概念。,EPL,概念的引入能夠使現(xiàn)有的防爆設備選型有了替代方法。,煤礦瓦斯氣體環(huán)境（,I,類）,EPL Ma,安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設備，具有“很高”的保護級別，該等級具有足夠的安全性，使設備在正常運行、出現(xiàn)預期故障或罕見故障，甚至在瓦斯突出時設備帶電的情況下均不可能成為點燃源。,典型的通訊電路和氣體探測器將制成符合,Ma,的要求，例如，,Ex ia,等級的電話電路。,EPL Mb,安裝在煤礦甲烷爆炸性環(huán)境中的設備，具有“高”的保護級別，該等級具有足夠的安全性，使設備在正常運行中或在瓦斯突出和設備斷電之間的時間內(nèi)出現(xiàn)預期故障條件下不可能成為點燃源。,典型的,I,類設備將制成符合,Mb,的要求，例如，,Ex d,型電動機和開關。,謝謝,!,