《制造業(yè)怎樣核算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《制造業(yè)怎樣核算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（33頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、,按一下以編輯母片標(biāo)題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí),講,義,在我們的,生產(chǎn)過程中由於設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng),，以及管理上的各種漏洞，所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時(shí)間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。,這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α?工 作 時(shí) 間 管 理 的 困 擾,產(chǎn) 品 製 造 時(shí) 間 構(gòu) 成,總 制 造 時(shí) 間,基本操作時(shí)間,無效時(shí)間,1,2,3,4,1-指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最佳制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時(shí)間值。,2-因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷而發(fā)生的無效時(shí)間。,3-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無
2、效時(shí)間。,4-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時(shí)間。,控制系統(tǒng)中的“標(biāo)準(zhǔn)”,計(jì)劃,改善,實(shí)施,檢查,標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施,改善,檢查,過程轉(zhuǎn)化,標(biāo)準(zhǔn),輸入,輸出,信息,反饋,管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)”,管理中的“標(biāo)準(zhǔn)”,標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。,一定標(biāo)準(zhǔn)條件-(通過方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料,一定的作業(yè)的方法-加工方式、操作次序、操作動(dòng)作、操作布置、姿態(tài).,合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員-操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作的操作方法必須受過完全的訓(xùn)練
3、。,正常的速度-操作者工作時(shí)生理狀況正常，不能過度緊張，也不能故意延誤。,.,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用,生 產(chǎn)管理,財(cái) 務(wù)管理,計(jì)劃管理,制程管理,人員管理,成 本管理,價(jià) 格管理,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,1.效率管理,效率是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決 定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。,2 .設(shè)備能力,機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析，以作為設(shè)備購(gòu)置之依據(jù)，及採(cǎi)取適當(dāng)之應(yīng)變措施。,3.設(shè)備計(jì)畫,透過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,4.人員及負(fù)荷計(jì)算,生產(chǎn)計(jì)畫擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)
4、器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來計(jì)算。,5.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù),依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將每天的工作時(shí)間來計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。,6.生產(chǎn)計(jì)畫進(jìn)度安排,依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。,8.,人機(jī)配合的計(jì)算,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人力的浪費(fèi)。,9.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算,生產(chǎn)線上各工作站若配置不當(dāng)，會(huì)造成瓶頸及過多閒置時(shí)間而造成浪費(fèi)，需賴標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鳌?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,7.日程管理,製造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計(jì)畫、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,11.工作方法的改善,將各單元的標(biāo)準(zhǔn)
5、時(shí)間予以計(jì)算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前後的比較。,12.作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。,10.人員計(jì)畫,將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計(jì)畫。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,13.工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算,實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須,籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來衡量工作績(jī)效，才能公平合理計(jì)算獎(jiǎng)金。,14.新產(chǎn)品的開發(fā),新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來預(yù)估所需要的成本。,15.人工成本計(jì)算,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為直接人工成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,16.外包價(jià)格的決定,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所計(jì)算的人工成本，加上材料成本及製造費(fèi)用，作為外
6、包成本的決定因素。,17.訂定產(chǎn)品價(jià)格的參考,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可將產(chǎn)品一部份的成本計(jì)算出來，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價(jià)格的參考。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法,1.經(jīng)驗(yàn)判斷法：憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。,2.歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，來推斷同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。,3.作業(yè)測(cè)定法：直接或間接觀測(cè)工作者的操作和記錄工時(shí)，並加上評(píng)比和寬放，利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。,標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 的 結(jié) 構(gòu),總 工 作 時(shí) 間,標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間,非標(biāo)準(zhǔn),時(shí) 間,調(diào),整,時(shí),間,工作時(shí)間,寬 放 時(shí) 間,機(jī),動(dòng),時(shí),間,手,動(dòng),時(shí),間,疲勞寬放,不可避免的遲延,政策性,寬
7、 放,政策性,寬 放,可以避免的迅延,固,定,變,動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：作業(yè)測(cè)定法,選擇作業(yè)員,記錄有關(guān)資料,劃 分 單 元,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,影響因素評(píng)比,計(jì)算正常時(shí)間,確定寬放時(shí)間,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,選 擇 作 業(yè) 員,1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。,2.選擇條件,受完備訓(xùn)練，有意願(yuàn)作好工作。,熟習(xí)操作程序。,具有信心與合作精神。,3.溝通-現(xiàn)場(chǎng)主管及被觀測(cè)者取得合作,4.接近作業(yè)員-,採(cǎi)取友誼態(tài)度。,給予發(fā)問機(jī)會(huì)。,鼓勵(lì)提供意見。,對(duì)其操作表示興趣。,選 擇 作 業(yè) 員,記 錄 有 關(guān) 資 料,1.目的：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日後參考與查證。,2.記錄項(xiàng)目,2.1.
8、產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件。,2.2 製造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。,2.3.設(shè)備性能、工夾志量具。,2.4.材料規(guī)格。,2.5.作業(yè)員等級(jí)、能力、性別、姓名。,2.6.工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。,2.7.工作現(xiàn)場(chǎng)佈置。,2.8.研究案號(hào)、資料數(shù)、審核人、日期。,工作的四個(gè)層次,-為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)串通，如裝配。,-由幾個(gè)連續(xù)單元集合而成如伸手抓取材料在夾具上定位。,-由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成如伸手、抓取等。,-人的基本動(dòng)作，如伸手、握取等。,制程,作業(yè),動(dòng)作,單元,1 將工作週程作業(yè)(,Cycle),劃分,為,數(shù)個(gè)動(dòng)作組成的部份。,劃 分 單 元,劃 分 單 元,2
9、,目的,：,2.1 便利確實(shí)記述。,2.2 .明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。,2.3 .建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之基本數(shù)據(jù)。,2.4 作業(yè)方法、條件改善或其他改變時(shí)，不必全部重測(cè),。,2.5 .可方便用到相同其他作業(yè)單元。,2.6 .可補(bǔ)救各單元的速度不均。,2.7 便於生產(chǎn)線平衡。,2.8 可將有效與無效時(shí)間分開。,2.9 特殊單元，個(gè)別處理。,2.10 使觀測(cè)時(shí)間更趨精確。,單 元 劃 分,3.1 適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。,3.2 每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說明。,3.3 每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。,3.4 機(jī)械時(shí)間內(nèi)與機(jī)械時(shí)間之手作業(yè)時(shí)間分開。,3.5 單元時(shí)間愈短愈好，但又要便於精確測(cè)記。,3.6
10、 人工操作單元應(yīng)機(jī)與機(jī)器單元分開。,3 規(guī) 則,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,1.測(cè)量方法,1.1 歸零法,1.2 連續(xù)測(cè)時(shí)法,2.觀測(cè)作業(yè)員操作,2.1 站在作業(yè)員後方數(shù)呎,2.2 宜取易於觀察詳細(xì)確實(shí)位置,2.3 不可與作業(yè)員談話,3.剔除異常值,異常發(fā)生情況：,不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單元操作，多加動(dòng)作。,遺漏操作單元。,測(cè)時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽。,外來干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、物件不符。,4 測(cè) 時(shí) 注 意 事 項(xiàng),4.1,合格測(cè)時(shí)人員。,4.2,設(shè)備、工具、材料、安全、工法等已達(dá)到合適狀況。,4.3,工作方法確認(rèn)。,4.4,組長(zhǎng)、操作員之支持與合作。,4.5,合適之測(cè)時(shí)對(duì)象。,4.6,避免督導(dǎo)人員在場(chǎng)及
11、祕(mì)密測(cè)時(shí)。,4.7,注意操作人員之故意戲弄。,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,測(cè) 時(shí) 實(shí) 施,5 決定測(cè)量次數(shù),5.1 多次量測(cè)的原因,5.2.測(cè)量次數(shù)的計(jì)算,信賴度95%，,10%精確度,信賴度95%，,5%精確度,20,n,2,2,2,40,n,2,2,2,N：,應(yīng)觀測(cè)次數(shù),n：,已觀測(cè)次數(shù),X：,觀測(cè)值,影 響 因 素 評(píng) 比,影響因素,1.熟練-是對(duì)某一既定工作方法掌握程度的反映,2.努力-指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。,3.工作環(huán)境-主要對(duì)操作者產(chǎn)品影響。,4.一致性-指操作者在同一種操作的周期上時(shí)值的差異。,評(píng)比的目的在於把被觀測(cè)者的實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬稀?
12、注意：評(píng)比因素的正負(fù)性,影 響 因 素 評(píng) 比,影 響 因 素 評(píng) 比,計(jì) 算 正 常 時(shí) 間,正常工作時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間/(1+評(píng)比因素),=,觀測(cè)時(shí)間值,觀測(cè)次數(shù),(1+評(píng)比因素),確定寬放時(shí)間,計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間,觀測(cè)時(shí)間值,觀測(cè)次數(shù),=,(1+寬放率),(1+評(píng)比因素),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)(,Predetermined Time System),簡(jiǎn)稱,PTS,法利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察和測(cè)定。,動(dòng)作時(shí)間分析：在實(shí)際條件的範(fàn)圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間是常量。,(1)在作業(yè)測(cè)定中，不需要對(duì)操作者的速度、努力程度 等進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)定客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。,(2)可以詳細(xì)記述操作方法，並得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。,(3)可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，並制定操作規(guī)程。,(4)當(dāng)作業(yè)方法變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。,(5)用,PTS,法平整流水線是最佳的方法。,預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,模特法的原理,(1)所有人力操作時(shí)的動(dòng)作均包括一些基本動(dòng)作。,(2)不同的人做同一動(dòng)作(在條件相同時(shí))所需的時(shí)間值基本相等。,(3)使身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例。,
制造業(yè)怎樣核算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
