真空泵培訓(xùn)資料

《真空泵培訓(xùn)資料》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《真空泵培訓(xùn)資料（38頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,水環(huán)真空泵培訓(xùn)資料,目 錄,概述,真空泵的分類(lèi),水環(huán)真空泵的工作原理,我公司真空泵的技術(shù)參數(shù),真空泵的運(yùn)行,概述,真空系統(tǒng)作用是建立和維持汽輪機(jī)機(jī)組的低背壓和凝汽器的真空，正常運(yùn)行時(shí)不斷地抽出由不同途經(jīng)漏入汽輪機(jī)及凝汽器的不凝結(jié)氣體。,真空泵分類(lèi),按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類(lèi)型,射水抽氣器,水環(huán)真空泵,羅茨泵,羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低。,旋片式真空泵,旋片式真空泵,(,簡(jiǎn)稱(chēng)旋片泵,),是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為,1013251.3310-2(Pa),屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使

2、用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。,電廠中采用的一般是射水抽氣器和水環(huán)真空泵。,較早的機(jī)組上多采用射水抽氣器，但由于水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工，操作簡(jiǎn)單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在,300MW,以上的大機(jī)組中，已經(jīng)被水環(huán)式真空泵所取代。,我公司采用的粟村真空工程（上海）有限公司生產(chǎn)的水環(huán)真空泵。,水環(huán)真空泵簡(jiǎn)介,水環(huán)真空泵是液環(huán)式真空泵中最常見(jiàn)的一種。液環(huán)式真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變

3、容真空泵。當(dāng)工作液體為水時(shí)，稱(chēng)水環(huán)真空泵。,水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過(guò)程中。在化工、石油、輕工、,醫(yī)藥,及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，如真空,過(guò)濾,、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。,水環(huán)真空泵的工作原理,水環(huán)真空泵,(,簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵,),是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為,2000,4000Pa,，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá),270670Pa,。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為,1,2105Pa,表壓力。,水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引

4、水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。,在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸,(,實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度,),。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片

5、數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部,0,為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前,180,時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。,真空泵原理如下圖,綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?水環(huán)泵和其它類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)：,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。,結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。,壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程

6、溫度變化很小。,由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。,吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。,水環(huán)泵也有其缺點(diǎn),效率低，一般在,30%,左右，較好的可達(dá),50%,。,我公司的水泵效率為,46%,。,真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到,20004000Pa,。用油作工作液，可達(dá),130Pa,。,總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，

7、盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。,邏輯控制原理圖,汽輪機(jī)凝汽器的抽汽總管從圖示,N1,接入系統(tǒng)，經(jīng)閥門(mén),2,和射氣抽氣器,3,及止回閥,4,進(jìn)入真空泵,5,。氣體在水環(huán)真空泵內(nèi)經(jīng)一級(jí)和二級(jí)壓縮、升高壓力，與部分密封水一起進(jìn)入氣水分離器,11,。在分離器噴嘴中，水與氣體分離，大部分氣體經(jīng)上部的排氣管排至大氣，小部分進(jìn)入射氣抽氣器的噴嘴，并被壓送至真空泵入口；有分離器分離出來(lái)的水從下部管道引出，送至冷卻器,14,，冷卻后又回到真空泵循環(huán)使用。,相關(guān)主設(shè)備簡(jiǎn)介,汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)。,設(shè)備的使用條件：,凝汽器運(yùn)行參數(shù)：,（,

8、1,）型式：雙殼體、單流程、雙背壓,（,2,）壓力：,VWO,工況設(shè)計(jì)背壓,:,平均背壓：,5.80KPa,（,a,）；循環(huán)水設(shè)計(jì)溫度,23,。,TRL,工況時(shí)循環(huán)水溫度為,33,，背壓為,11.80kPa,（,a,）,(,平均,),。,（,3,）溫度（凝結(jié)水）：,VWO,工況,35.7,，,TRL,工況,49.4,。,排汽量,（,1,）主汽輪機(jī)：額定排汽量：,1162.7t/h(TRL,工況,),最大排汽量：,1208.9t/h,（,VWO,工況）,（,2,）低壓旁路排汽量：,1060t/h,（旁路排汽與其余排汽不同時(shí)出現(xiàn)）,（,3,）給水泵汽輪機(jī)：額定排汽量：,71.3t/h(TRL,工況

9、,),最大排汽量：,65.9t/h,（,VWO,工況）,凝汽器汽側(cè)空間容積：,2600-,2800 M3,。,每臺(tái),600MW,機(jī)組均設(shè)三臺(tái),50,容量的真空泵，二運(yùn)一備，兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)六臺(tái)。,單側(cè)凝汽器泄漏量：干空氣量,60kg/h,。,真空泵冷卻水：開(kāi)式循環(huán)冷卻水,(,河水,),，年平均水溫度為,16,年最高水溫,22,，壓力,0.6MPa,。,真空泵補(bǔ)充水：凝結(jié)水，溫度為,36,壓力,2.0,3.5MPa,，設(shè)計(jì)壓力：,4.0MPa,。,我公司真空泵的技術(shù)參數(shù),設(shè)備規(guī)范,1,、 水環(huán)式真空泵的技術(shù)數(shù)據(jù),型 號(hào)：,_,AWAMURA 200EVMA,_,抽氣量：,112 (kg/h),(,干

10、空氣量,),（在,16,水溫，,5.8kPa(a),背壓時(shí)）。,極限真空：,_,3.4,_kPa(a),泵效率：,_,46%,_,軸功率：,_,79,_(kw),2,、電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù),項(xiàng),目,單,位,數(shù),據(jù),型,號(hào),Y355M1-10,額定功率,Kw,110,額定電壓,Kv,0.38,同步轉(zhuǎn)速,r/min,590,效,率,Hz,50,主,要,特,征,效率,%,93.2,功率因數(shù),0.78,堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,(,倍,),1.3,堵轉(zhuǎn)電流,(,倍,),6.0,最大轉(zhuǎn)矩,(,倍,),2.0,絕緣等級(jí),F,重,量,Kg,1800,冷卻方式,IC411,旋轉(zhuǎn)方向,逆時(shí)針, (,從軸伸端向風(fēng)扇看,),電動(dòng)機(jī)制造廠

11、名稱(chēng),上海聯(lián)合電機(jī)集團(tuán)先鋒電機(jī)廠,熱交換器的技術(shù)數(shù)據(jù),熱交換器型式：,管殼式,換熱管材質(zhì)：,不銹鋼（,TP304,）,冷卻面積：,_,35,_ m2,冷卻水量：,_,36,_t/h,冷卻水溫：正常,16,，最大,_22_,冷卻水側(cè)水阻：,_40_,kPa,工作介質(zhì)的補(bǔ)水量：, 1,m3/h,工作介質(zhì)的水質(zhì)要求：,凝結(jié)水,工作介質(zhì)的補(bǔ)水水壓：,_,？,KPa,），備用真空泵自啟；,2,、當(dāng)運(yùn)行泵進(jìn)氣控制閥前真空壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作（,？,KPa,），備用真空泵自停；,3,、汽水分離器水位達(dá)低限時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟補(bǔ)水電磁閥；,4,、汽水分離器水位達(dá)高限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥。,系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查,確認(rèn)開(kāi)式循環(huán)冷卻水

12、系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、（軸封系統(tǒng)投入正常）；,影響建立真空的所有系統(tǒng)檢查正常；,確認(rèn)真空泵電機(jī)絕緣合格后送電，送上就地柜控制電源；,確認(rèn)真空泵氣水分離器液位正常，干擾信號(hào)已復(fù)歸，就地盤(pán)遙控,/,就地控制開(kāi)關(guān)切“遙控”位置；,確認(rèn)系統(tǒng)各手動(dòng)閥均處于啟動(dòng)前的狀態(tài)；,確認(rèn)凝汽器真空泵入口電動(dòng)隔離閥已開(kāi)啟；,確認(rèn)系統(tǒng)各熱工表計(jì)均已投入正常；,確認(rèn)真空泵熱交換器已投入，真空泵氣水分離器水位自動(dòng)控制正常。,系統(tǒng)啟動(dòng),確認(rèn)真空泵表計(jì)、凝汽器真空變送器投入正常；,啟動(dòng)一臺(tái)真空泵，真空泵進(jìn)口氣動(dòng)閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；,現(xiàn)場(chǎng)檢查真空泵的聲音、振動(dòng)、溫度等正常，并記錄其電流；,檢查真空泵氣水分離器水位正常；,檢查其它真空泵正常

13、后投“自動(dòng)”備用，運(yùn)行泵投手動(dòng)。,系統(tǒng)停止,真空系統(tǒng)停運(yùn)應(yīng)具備以下條件：,汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零；,凝結(jié)水泵小循環(huán)，凝結(jié)水精處理已退出運(yùn)行；,汽機(jī)排汽溫度,47,。,破壞真空,停止真空泵運(yùn)行，開(kāi)啟真空破壞閥破壞真空；,在機(jī)組緊急停運(yùn)時(shí)，應(yīng)迅速破壞真空縮短停機(jī)惰走時(shí)間。,機(jī)組運(yùn)行中，停止運(yùn)行真空泵應(yīng)檢查并確認(rèn)真空泵進(jìn)口氣動(dòng)閥關(guān)閉、凝汽器真空正常，若停運(yùn)真空泵需檢修，做好相應(yīng)的隔離措施。,運(yùn)行監(jiān)視與維護(hù),檢查真空泵振動(dòng)正常，無(wú)磨擦、無(wú)異音、電機(jī)電流正常；,監(jiān)視真空泵汽水分離器水位正常，冷卻器工作正常；,監(jiān)視凝汽器真空正常，檢查凝汽器真空破壞閥水封水位正常。,系統(tǒng)故障處理：,凝汽器真空下降,現(xiàn)象：,CRT,、

14、就地各凝汽器真空指示下降；,排汽溫度升高，凝結(jié)水溫度升高；,機(jī)組在同一負(fù)荷下，蒸汽流量增加，調(diào)節(jié)級(jí)壓力升高；,真空降至,87KPa,，或排汽溫度上升至？，報(bào)警發(fā)出。,原 因,循環(huán)水泵工作失?；蛱l，循泵出口碟閥開(kāi)度減小或全關(guān)，凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水閥被誤關(guān)等致使循環(huán)水量減少或中斷；,凝汽器不銹鋼管臟污；,機(jī)械真空泵工作不正?；蛱l；,真空破壞閥誤開(kāi)或未關(guān)嚴(yán)，真空系統(tǒng)管道和其它設(shè)備系統(tǒng)損壞或泄漏，真空系統(tǒng)閥門(mén)外漏故障；,軸封供汽壓力明顯降低，軸加水位及負(fù)壓異常；,凝汽器熱井水位過(guò)高；,小機(jī)真空系統(tǒng)泄漏；,大小機(jī)低壓缸防爆門(mén)破裂；,事故處理,發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降，應(yīng)迅速核對(duì)各真空表指示，對(duì)比排汽溫度上

15、升情況，確準(zhǔn)真空下降；,對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：,循環(huán)水壓力是否正常，若壓力低檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否泄漏和堵塞；,檢查循泵入口水位是否正常，若水位低應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)；,檢查循環(huán)水溫度是否升高；,若凝汽器進(jìn)水壓力增大，出口水溫升高，則管系臟污，此時(shí)應(yīng)對(duì)凝器進(jìn)行反沖洗；,檢查循環(huán)水泵運(yùn)行是否正常，否則啟動(dòng)備用泵。,對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查并做相應(yīng)的隔離處理：,真空泵工作是否正常；,真空系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)；,檢查真空系統(tǒng)管道及低加連續(xù)放氣管道是否損壞；,真空破壞門(mén)是否嚴(yán)密關(guān)閉，密封水是否正常；,軸封供汽壓力是否正常；檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥是否正常，軸加水封是否正常，軸加風(fēng)機(jī)故障或軸加負(fù)壓低，可啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)；,檢查小機(jī)排汽系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)可啟動(dòng)電泵，停小機(jī)，關(guān)閉排汽蝶閥。,檢查凝泵密封水是否正常，凝泵是否漏空；凝汽器水位是否過(guò)高；,凝器真空下降至,-87KPa,，備用真空泵自啟，否則手動(dòng)投入，真空如繼續(xù)下降，應(yīng)開(kāi)始減負(fù)荷；真空下降至,-84KPa,，減負(fù)荷至零；若真空降至,-81KPa,，跳機(jī)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作，否則，手動(dòng)打閘停機(jī)；,真空下降過(guò)程中，應(yīng)密切注意低壓缸排汽溫度，當(dāng)排汽溫度升高到？時(shí)，低缸噴水開(kāi)始投入；到？，噴水閥全開(kāi)，繼續(xù)上升到？時(shí)，跳機(jī)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)；,真空降到？,KPa,，小機(jī)跳閘，否則手動(dòng)停機(jī)。,The end,Thank you !,