螺桿擠出機

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1、,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,2012/4/6,,?#?,橡膠加工設(shè)備與模具,----,螺桿擠出機,1,,,本課程總?cè)蝿?wù)：,,建設(shè),1,個,100,萬套,/,年輪胎生產(chǎn)工廠，通過充分調(diào)查分析論證選型配套全部設(shè)備。,,本章,(,主要零部件,),任務(wù),(,二,),論證報告,(,應(yīng)包含下列內(nèi)容,),,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結(jié)構(gòu)及類型 。,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù)。,3.,擠出機機筒的性能要求、類型與特點。,4.,擠出機喂料口類型與特點。,5.,機頭連接方式類型及特點比較。,6.,機頭作用及要求。,7.,機頭的類型及用途 。,,,討

2、論：,1.,擠出機螺桿頭數(shù)是不是越多越好。,,2.,螺桿壓縮比,f,都應(yīng)該設(shè)計大些，以提高質(zhì)量，這種說法對嗎？,,3.,你還能列舉出有芯機頭的其它用途嗎？,,2,,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結(jié)構(gòu)及類型,螺桿的性能要求：,具有足夠的強度和剛度、有較高的耐化學(xué)腐蝕性、良好的耐磨性、良好的導(dǎo)熱性,,,,螺桿材料：,,一般優(yōu)先選用,38CrMoAlA,，也可用,40Cr,、,45,鋼等,,3,,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結(jié)構(gòu)及類型,工作部分,(,指螺紋部和頭部,),直接完成擠出作業(yè),,連接部分,(,指尾部,),支持和傳動作用,,螺桿結(jié)構(gòu),4,,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結(jié)構(gòu)及類型,螺

3、桿類型：,(1),按螺紋頭數(shù)分,(2),按螺紋方向分,(3),按螺紋外形分,(4),按螺紋的結(jié)構(gòu)或膠膠料流動形式分,5,,熱喂料擠出機常用的螺桿結(jié)構(gòu)多為普通型，如左圖。,,冷喂料橡膠擠出機常用的螺桿結(jié)構(gòu)，如右圖。其中以分離型即主副螺紋型應(yīng)用最多。,6,,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),(1),壓縮比,f,所謂螺桿的壓縮比是指螺紋槽最初容積,V,s,與最終容積,V,m,之比,.,壓縮比可按下列近似地計算，即,,,對變距等深螺桿，即,h,s,=h,m,,,式（,5-1,）可寫為,,對等距變深螺桿，即,t,s,=t,m,,,式（,5-1,）可寫為,,,,,,,（,5-1,）,（,5-2,）,（,5-3,

4、）,7,,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),(2),螺紋導(dǎo)程,S,與升角,α,,同一螺紋連續(xù)轉(zhuǎn)一圈相應(yīng)點間的距離稱螺紋導(dǎo)程,.,,當(dāng)螺紋直徑確定后，,螺紋導(dǎo)程,S,不但決定了升角,α,，而且影響螺紋槽的容積，它們的關(guān)系為,,,,,,式中,F----,螺紋槽縱橫面積；,i----,螺紋頭數(shù),.,其它符號如圖所示,.,,（,5-4,）,（,5-5,）,8,,,由式,(5-4)(5-5),可知：,當(dāng),S,增大時，,t,也增大，此時吃料方便，產(chǎn)量高。但過大可能造成塑化不均，影響半制品質(zhì)量，且螺桿加工也困難；,當(dāng),S,減小時，,t,也減小，此時軸向壓力大，膠料在機筒內(nèi)停留時間增長，塑化均勻，半制品質(zhì)量好，但螺

5、紋容積小，產(chǎn)量下降。,,螺紋升角,α,一般為,12,°,~35,°,，螺紋導(dǎo)程,S,為（,0.5~1,）,D,.,9,,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),(3),螺紋槽深度,h,螺紋槽深度減少時,,,膠料速度梯度增大,,,有利于膠料的剪切塑化,,,但膠料升溫高,,,產(chǎn)量小,,,增大,h,可增加產(chǎn)量,,,但過大時產(chǎn)量增加并不顯著,,,且影響螺桿的強度,.,,,如圖所示,,,一般,h=(0.18~0.25)D,,螺桿直,徑大時系數(shù)取大值,.,10,,(4),螺桿頭部形狀,螺桿頭部形狀選擇應(yīng)有利于膠料流動，防止產(chǎn)生死角而引起膠料焦燒。,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),平頭螺桿頭其頂端有死角，多用于濾膠機上,錐

6、形螺桿頭無死角，有利于膠料流動，切不易焦燒,11,,3.,擠出機機筒的性能要求、類型與特點,性能要求：,有足夠的強度、,,,類型：,按徑向結(jié)構(gòu)分為整體式和,組合式,兩種。,按軸向結(jié)構(gòu)分為整體式和分段式兩種。,12,,,結(jié)構(gòu)類型,工作方式,優(yōu)點,缺點,整體式,在機筒上鑄成空腔，以通入蒸汽或冷卻水進行加熱和冷卻,.,,冷卻水在空腔中易走捷徑，冷卻面積小，冷卻效率低,機身與襯套組合式,將機筒內(nèi)腔鑄成螺旋槽，促使冷卻水沿螺旋槽流動，依次對襯套表面進行冷卻,,冷卻效果好,冷卻面積小，密封性不好，易漏水,帶螺旋溝槽組合式,帶環(huán)紋溝槽組合式,將一外圓制成螺旋槽或環(huán)形槽的冷卻水套裝入機身內(nèi)腔中，冷卻水沿槽進行

7、冷卻,,冷卻效果好,密封性好,,,,13,,4.,擠出機喂料口類型與特點,1),條狀膠料喂料口,與機筒內(nèi)壁成切線連接，,并有楔形間隙,,,,,,2),旁壓輥喂料口,供料均勻，無堆積現(xiàn)象，半制品質(zhì)地密致，能提高生產(chǎn)能力，但功率消耗增加,10%,。,注意膠料粘輥問題,14,,5.,機頭連接方式類型及特點比較,①法蘭連接,,②錯齒鎖環(huán)連接,用于經(jīng)常拆卸機頭的場合,.,（濾膠機）,,③螺紋連接,規(guī)格較小的塑料螺桿擠出機,15,,6.,機頭作用及要求,機頭是膠料在擠出過程中最后一道關(guān)口，對不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等）其作用與結(jié)構(gòu)也不同,,,對壓型擠出機的機頭，其主要作用是：,使膠料由螺旋

8、運動變?yōu)橹本€運動,,,使機筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力,,,以保證擠出半制品密實,,,使膠料進一步塑化均勻,,,使擠出半制品成型,.,,16,,7.,機頭的類型及用途,機頭的類型：,1),按機頭的結(jié)構(gòu)分為有芯型機頭和無芯型機頭,2),按與螺桿的相對位置分為直向機頭、直角機頭和斜角機頭,3),按機頭用途不同分為內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等,4),按機頭內(nèi)膠料壓力大小分為低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭,,17,,7.,機頭的類型及用途,類型,:,Ⅰ,按機頭的結(jié)構(gòu)分為有芯型機頭和無芯型機頭,Ⅱ,按與螺桿的相對位置分為直向機頭、直角機頭和斜角機頭,Ⅲ,按機頭用途不同分為內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等,Ⅳ,按機頭內(nèi)膠料壓力大小分為低壓機頭,(<4.0MPa),、中壓機頭,(4.0,~,10MPa),、高壓機頭（,>10MPa,）,,,18,,機頭的用途：,1>,內(nèi)胎擠出機頭,又分為可調(diào)整口型和可調(diào)整芯型兩種,2>,胎面擠出機頭,又分為,整體性,和復(fù)合型,3>,電線電纜擠出機頭,19,,討論：,1.,擠出機螺桿頭數(shù)是不是越多越好。,,2.,螺桿壓縮比,f,都應(yīng)該設(shè)計大些，以提高質(zhì)量，這種說法對嗎？,,3.,你還能列舉出有芯機頭的其它用途嗎？,20,,謝謝,,21,,