試油(氣)現(xiàn)場布置規(guī)范

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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,現(xiàn)場布置規(guī)范,魏愛明,二七年十二月,提綱,1、井場布置原則及總體要求,2、生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)、環(huán)境保護輔助區(qū)大小確定,3、生產(chǎn)區(qū)布置規(guī)范,4、生產(chǎn)輔助區(qū),5、環(huán)境保護輔助區(qū),6、井場用電要求,7、安全防護設施,8、井場安全標志,9、試油(氣)井場布置示意圖,井場布置原則,根據(jù)自然環(huán)境、現(xiàn)場及試油工藝要求,合理布局,方便施工。,滿足防噴、防爆、防火、防毒、防凍、防洪防汛等安全要求。,有環(huán)境保護設施,防止環(huán)境污染。,井場布置方向應考慮風頻、風向。,叢式井場布置,井組兩端最外側(cè)的作業(yè)井井口與生產(chǎn)輔助區(qū)和環(huán)境保護輔

2、助區(qū)的距離應滿足安全要求。,井場功能分區(qū),生產(chǎn)區(qū),包括井架、井口、油管、地面流程、儲液罐及其它施工設備擺放區(qū)。,生產(chǎn)輔助區(qū),包括值班房、油水罐、工具房、發(fā)電房、鍋爐房及輔助設備。,環(huán)境保護輔助區(qū),包括排污池、排污通道。,各功能區(qū)塊用彩帶隔離標識。,生產(chǎn)區(qū),井場大小以井口為中心,油井長度不小于40m,寬度不小于35m;氣井長度不小于60m,寬度不小于50m。,生產(chǎn)輔助區(qū),生產(chǎn)輔助區(qū)油井長度不小于40m,寬度不小于20m;氣井長度不小于50m,寬度不小于20m。,環(huán)境保護輔助區(qū),排污池大小滿足施工需要。,井口裝置,1、根據(jù)施工設計選用相應的井口裝置。,2、采油樹兩翼與井架平面平行,閘門手輪朝向井架

3、,閘門開關靈活。,3、采油樹各部分螺紋應上全上緊,兩端留有余扣,不刺不漏。,井架基礎,1、井架基礎采用活動基礎,擺放在后井場。,2、油井基礎中心距井口中心1.8m,氣井基礎中心距井口中心2.8m。,3、井架基礎應堅實平整,上平面與地面保持水平。,井架,1、天車、游動滑車、井口在同一垂線上。,2、井架與地錨樁距離應符合表1的規(guī)定,表1 井架與地錨樁距離,井架類型主繃繩坑至井架基礎中心距離 (m)第二道繃繩坑至井架基礎中心距離(m)第三道繃繩坑至井架基礎中心距離(m)前繃繩坑至井架基礎中心距離 (m)二層平臺繃繩坑至井架基礎中心距離(m)主繃繩開檔距離 (m)第二道繃繩開檔距離(m)第三道繃繩開檔

4、距離(m)前繃繩開檔距離 (m)二層平臺繃繩開檔距離(m)18m井架18201618-1820-8101618-1820-29m井架28242028268-1016-1828-3018-2014-16,1、油井井架配備外徑不小于16mm鋼絲繩為繃繩,兩端各用4個等徑繩卡固定,卡距為鋼絲繩直徑的6-8倍。,2、氣井井架兩根主繃繩及第二道繃繩采用外徑不小于19mm鋼絲繩,其余繃繩均采用外徑不小于16mm鋼絲繩。兩端各用4個等徑繩卡固定,卡距為鋼絲繩直徑的6-8倍。,繩卡方向一致,繩卡開口端固定繃繩死繩一端,繃繩尾繩多余部分成圓環(huán)狀盤在繃繩上,不能拖地。,通井機,1、在起下鉆作業(yè)時,通井機應擺放在井

5、架正后方,抽汲作業(yè)時應擺放在前井場繃繩以外。,2、通井機應帶阻火器,打千斤,千斤底部墊方木。,3、大繩應使用外徑22mm25mm的鋼絲繩,當游動滑車在最低位置時,通井機滾筒上至少留半層鋼絲繩。,油管,1、油管擺放在前井場并置于油管橋上,每10根一組按順序排放整齊,第10根油管節(jié)箍應突出。,2、油管橋不低于三組,支點不少于三個,高度不小于0.3m,縱橫保持水平。,儲液罐,儲液罐擺放在井架右側(cè),擺放整齊,前低后高。計量罐距井口不小于30m。,分離器,分離器距井口不小于30m,放噴管線出口距井口不小于50m,且位于井口盛行風向的上風側(cè),管線應固定牢靠。,地面放噴管線,1、地面放噴管線應使用外徑73m

6、m油管,中間每8m10m用地錨固定,放噴口距井口不小于30m。,2、放噴管線布局應考慮當?shù)厥⑿酗L向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設施。,3、地面放噴管線拐彎處應使用鍛造高壓三通,并且高壓三通的堵頭正對油氣流沖擊方向。,4、地面放噴管線應平直,各部位無泄漏。,酸化壓裂,1、施工作業(yè)車輛應擺放在井口上風方向,各種車輛設備擺放合理、整齊,保持間距,便于撤離。其它車輛應停放在上風方向距井口20m以外。,2、以施工井井口10m為半徑,沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(cè)10m為邊界,設定為高壓危險區(qū)。,3、當施工現(xiàn)場擺放布置達不到安全距離要求時,應采取相應的安全措施。,生產(chǎn)輔助區(qū),1、生產(chǎn)輔助區(qū)應布

7、置在盛行風向的上風側(cè),距井口距離不小于50m。,2、生產(chǎn)輔助區(qū)用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、油池和儲油罐的距離宜大于30m。發(fā)電房與柴油罐相距不小于20m。,3、在生產(chǎn)輔助區(qū)應設緊急集合點,并有標識牌。,4、野營房在生產(chǎn)輔助區(qū)依次擺放,符合安全要求。,5、旗幟臺設在生產(chǎn)輔助區(qū)中央。,6、其他室外生產(chǎn)用品擺放在工具房旁邊,用彩條布遮蓋。,7、在生產(chǎn)輔助區(qū)選擇安全、遠離住戶、非環(huán)境敏感地帶搭建簡易廁所、垃圾坑,并做好標識。,8、在生產(chǎn)輔助區(qū)附近合理位置設置小車停放點。,環(huán)境保護輔助區(qū),1、排污池設置在井架側(cè)后方30m以外,與繃繩坑距離不小于2m。,2、井口、儲液罐出口至排污池應有排污通道。,3

8、、排污池、排污通道應做防漏防滲處理。,井場用電要求,1、井場配電線路應采用橡套軟電纜。,2、電纜埋地敷設時,埋深應不小于0.6m,并應在電纜上下各均勻敷設50mm厚的細砂,然后覆蓋硬質(zhì)保護層。,3、電纜拖地使用時,應采用重型橡套軟電纜。,4、井場所用電纜不應有中間接頭。,5、不應將供電線路直接掛在設備、井架、繃繩、罐等金屬物體上。,6、井場生產(chǎn)區(qū)照明使用36V低壓直流防爆照明裝置,配電線路采用橡套軟電纜,并采取防火措施。,7、值班房等配線應采用絕緣導線,并用絕緣管子敷設,進出戶線過墻應穿絕緣管保護,并做防雨處理(穿防雨彎管等)。,8、電機的發(fā)動機排氣管應裝阻火器,發(fā)電機輸出線出口應穿絕緣膠管,

9、發(fā)電機應做保護接零和工作接地。周圍地面應鋪設絕緣膠皮。,9、值班房、工具房、發(fā)電房、柴油罐應安裝有防靜電接地裝置,其接地電阻應不大于10。,10、所有房間按規(guī)定連接電路,線路無裸露現(xiàn)象,野營房內(nèi)應安裝漏電保護器。,井控裝備,1、試油機組配備21MPa單閘板手動防噴器一套、CYb 25(35)/65防噴井口一套、21MPa油管旋塞閥一套。,2、試氣機組配備35MPa雙閘板手動防噴器一套、KQ60/65防噴井口一套、30MPa油管旋塞閥一套。,3、油管旋塞(專用工具)、防噴井口、防噴器擺放在井架左前方。,4、防噴設施和工具、用具應齊全完好,擺放整齊。,安全設施,1、現(xiàn)場應配備2臺便攜式多功能氣體檢

10、測儀(可檢測CO、H2S、可燃氣體、O2)。,2、井口操作人員應隨身攜帶1臺便攜式多功能氣體檢測儀。,3、作業(yè)現(xiàn)場應配備不少于4套正壓式空氣呼吸器,擺放在作業(yè)人員方便取用的地方,并采取相應的防護措施。,4、在含有毒有害氣體區(qū)域進行施工的機組,應配備鼓風機。,5、井架天車人字梁右側(cè)應安裝速差自控器,并用引繩連接。,6、氣井井架二層平臺應安裝緊急逃生裝置。,消防器材,1、試油(氣)井場應配備8kg干粉滅火器4個,35kg干粉滅火器2個,消防锨4把,消防桶4只,消防斧1把,消防毛氈10條、消防砂2m3。,2、滅火器和其他消防設施放置的地點應適當,取用方便,并用標簽醒目地注明其類型和操作方法。,3、井口附近應堆放2m3消防砂。,井場安全標志,1、生產(chǎn)區(qū)入口應設“油氣井場,嚴禁煙火”、“節(jié)約能源,保護環(huán)境”、“施工重地,閑人免進”和“入場須知”警語牌,HSE監(jiān)督臺。,2、井口附近設置“必須戴安全帽”、“必須系安全帶”、“當心墜落”、“當心落物”警示牌。,3、儲液罐區(qū)設置“嚴禁煙火”。,4、生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)輔助區(qū)上風口應分別設置“應急集合點”和“逃生路線”標志。,5、生產(chǎn)區(qū)入口、繃繩、緊急集合點處應設置風向標。,6、所有安全標志圖案必須符合SY6355石油天然氣生產(chǎn)專用安全標志的規(guī)定。,試油(氣)井場布置示意圖,試油(氣)井場布置示意圖,

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