發(fā)電機密封油系統(tǒng)

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1、發(fā)電機密封油系統(tǒng)發(fā)電機密封油系統(tǒng)14.1.概述14.1.概述密封油系統(tǒng)專用于向發(fā)電機密封瓦供油，且使油壓高于發(fā)電機內(nèi)氫壓(氣壓)一定值，防止發(fā)電機內(nèi)氫氣沿轉(zhuǎn)軸與密封瓦之間的間隙向外泄漏，同時也防止油壓過高而導(dǎo)致發(fā)電機內(nèi)大量進油。該密封油系統(tǒng)是為 QFSN-660-2 型汽輪發(fā)電機設(shè)置的輔助系統(tǒng)，它向發(fā)電機密封瓦提供連續(xù)不斷的密封油，密封發(fā)電機內(nèi)的氫氣，防止向外泄漏。本系統(tǒng)為集裝式，與發(fā)電機的雙流環(huán)密封瓦相對應(yīng)。在密封瓦內(nèi)設(shè)有兩個供油槽，形成獨立的氫側(cè)和空側(cè)的密封油系統(tǒng)。主要由 3 臺空側(cè)密封油泵（其中一臺為直流），3 臺氫側(cè)密封油泵（其中一臺為直流），空、氫側(cè)各兩臺冷卻器、過濾器，一個空側(cè)回油

2、箱，一個氫側(cè)回油箱，壓差閥、平衡閥等部件組成。14.2.設(shè)備規(guī)范14.2.設(shè)備規(guī)范交流密封油泵序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚程m2轉(zhuǎn)速1450 rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量40L/min6制造廠自貢市水泵實業(yè)總公司交流密封油泵電機序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1電壓380 V2轉(zhuǎn)速1470 rpm3額定電流43.2A4功率22KW5接線方式/Y6絕緣等級F7銘牌YB232M-48制造廠重慶特種電機廠直流事故流密封油泵序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚程m2轉(zhuǎn)速1500 rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量40t/h6制造廠黃山工業(yè)泵制造有限公司直流事故密封油泵

3、電機序號性能指標(biāo)參數(shù)單位Commented 陳陳 1:待定Commented 陳陳 2:待定Commented 陳陳 3:待定1電壓220 V2轉(zhuǎn)速1500 rpm3額定電流115.4A4功率22KW5接線方式6絕緣等級B7銘牌Z2-728制造廠氫側(cè)交流油泵序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚程m2轉(zhuǎn)速2900 rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量10.5m3/h6制造廠自貢市水泵實業(yè)總公司氫側(cè)交流油泵電機序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1電壓380 V2轉(zhuǎn)速2900rpm3額定電流11.0A4功率5.5KW5接線方式6絕緣等級F7銘牌YB2-132S1-28制造廠重慶特種電機廠氫側(cè)直流油泵

4、序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚程m2轉(zhuǎn)速3000rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量10.5t/h6制造廠黃山工業(yè)泵制造有限公司氫側(cè)直流油泵電機序號性能指標(biāo)參數(shù)單位1電壓220 V2轉(zhuǎn)速3000rpm3額定電流30.3A4功率5.5KW5接線方式6絕緣等級B7銘牌Z2-418制造廠14.3.密封油系統(tǒng)運行方式（待定）14.3.密封油系統(tǒng)運行方式（待定）a.第一備用油源（即主要備用油源）是汽輪機主油泵來的 0.882.1Mpa 高壓油。當(dāng)氫油壓差降到 0.056Mpa 時，第一備用油源自動投入運行。b.第二備用油源它由汽輪機主油箱上的高壓啟動油泵供給，當(dāng)壓差降到0.056Mp

5、a、主機轉(zhuǎn)速低于 2850rpm 時，第二備用油源自動投入。c.第三備用油源是由密封油系統(tǒng)內(nèi)自備的直流電動油泵提供的，當(dāng)壓差降到 0.035Mpa 時，直流油泵啟動，氫油差可恢復(fù)到 0.084Mpa。該油源只允許運行 1 小時左右，應(yīng)盡快檢修交流油泵。d.d.第四備用油源由汽輪機軸承潤滑油供給，提供的油壓較低，為 0.0350.105Mpa。此時必須及時將機內(nèi)氫氣壓力降低到 0.014Mpa。14.4.密封油系統(tǒng)啟停及試驗14.4.密封油系統(tǒng)啟停及試驗14.4.1.啟動前的準(zhǔn)備a.確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護均校驗正常。b.密封油系統(tǒng)投運前，汽機本體的油循環(huán)應(yīng)結(jié)束，油質(zhì)合格。c.確認(rèn)主機交流潤滑油泵、高

6、壓啟動油泵已啟動，主機潤滑油系統(tǒng)運行正常。d.確認(rèn)密封油系統(tǒng)主、備差壓控制閥，平衡閥，安全閥，減壓閥均校檢調(diào)整正常，以保證空側(cè)密封油與氫氣差壓在 0.0840.01Mpa。e.確認(rèn)開式冷卻水系統(tǒng)運行正常。f.按系統(tǒng)檢查操作完畢，系統(tǒng)各閥門已處于正常位置。g.密封油系統(tǒng)應(yīng)在發(fā)電機充 C02 前、汽輪機投盤車前投運。14.4.2.空側(cè)密封油的投運。a.確認(rèn)空側(cè)密封油泵啟動許可條件滿足。b.啟動一臺密封油防爆風(fēng)機運行，將另一臺風(fēng)機投入聯(lián)動備用。c.啟動一臺空側(cè)密封泵運行，將另一臺空側(cè)密封泵試轉(zhuǎn)投入聯(lián)動備用，直流油泵試轉(zhuǎn)正常備用。d.檢查密封油壓力正常,回油暢通。e.將密封油備用油源截門打開保持備用。

7、f.氫側(cè)密封油泵的投運：g.確認(rèn)空側(cè)密封油系統(tǒng)投運，且氫側(cè)密封油箱液位補油至正常。h.啟動氫側(cè)交流密封油泵，正常后將備用氫側(cè)交流密封油泵、氫側(cè)直流密封油泵試轉(zhuǎn)正常后投入聯(lián)鎖。檢查氫側(cè)密封油回油箱補、排油浮球閥動作正常。i.對密封油系統(tǒng)進行全面檢查，應(yīng)無泄漏。注意密封油箱液位及消泡箱液位的變化，防止發(fā)電機進油、進水。各壓差閥、平衡閥跟蹤情況良好，差壓指示應(yīng)正常。14.4.3.密封油系統(tǒng)運行注意事項：a.當(dāng)空氫側(cè)密封油溫度升高到 43時，投入空、氫側(cè)冷油器水側(cè)。b.各泵組在運行中有明顯的不正常異聲，振動明顯增大，電流超限，應(yīng)立即啟動備用泵（空側(cè)密封油泵），停用故障泵。c.各密封油泵軸承溫度正常，不

8、大于 80。d.空、氫側(cè)密封油溫度控制正常，約 2749，空側(cè)密封油冷油器通常運行一組，另一組作備用，若油溫升高，可投用備用組冷油器，并分析原因及時處理。e.氫側(cè)油箱油位正常，自動補油閥、排油閥動作正常無高油位和低油位報警。f.當(dāng)發(fā)電機內(nèi)的氫壓變化時，空側(cè)交流密封油泵、空側(cè)直流密封泵、汽輪機高壓備用油源將保持密封油壓高于氫壓 0.08Mpa。g.檢查平衡閥、差壓閥跟蹤正常，調(diào)整空側(cè)密封油壓始終比氫壓高 0.0840.01Mpa（空側(cè)交直流密封油泵運行時），空氫側(cè)密封油壓差小于0.49KPa。h.若氫側(cè)密封油泵故障停用，空側(cè)密封油泵運行正常，可維持汽輪發(fā)電機組運行。i.空、氫側(cè)過濾器壓差正常，若

9、差壓 0.08MPa 報警，應(yīng)切換備用組過濾器。對過濾器進行清洗后投備用。j.當(dāng)發(fā)電機內(nèi)充有氫氣或汽輪機組運行時時，必須保持軸密封瓦處的密封油壓。發(fā)電機充氫后，空側(cè)回油密封箱上的排煙機應(yīng)連續(xù)運行，排出端蓋及軸承回油系統(tǒng)中的煙氣。k.在汽輪機主油箱停止供油前應(yīng)先置換電機內(nèi)的氫氣。14.4.4.密封油系統(tǒng)的停止：a.若備用空、氫側(cè)密封油泵切換，應(yīng)先手動啟動備用泵正常后，再停用原運行泵，密切注意密封油與氫氣差壓正常。b.確認(rèn)汽輪機轉(zhuǎn)子已停止，發(fā)電機內(nèi) H2 或 C02 放盡后，盤車裝置停運后，才可停用密封油系統(tǒng)。c.解除氫側(cè)交、直流密封油泵聯(lián)鎖，停運氫側(cè)交流密封油泵。d.解除空側(cè)交、直流密封油泵聯(lián)鎖

10、，停運空側(cè)交流密封油泵，解除空側(cè)密封油排煙風(fēng)機聯(lián)鎖，停止空側(cè)密封油排煙風(fēng)機。14.4.5.定期試驗項目：14.4.5.1.備用的密封油泵和直流密封油泵每星期應(yīng)自動啟動一次，以確保其處于良好的備用狀況。14.4.5.2.浮子油箱每三個月要做一次手動抬升油位一次，檢查擴大槽溢流管路上的油位高報警裝置信號是否正常。a.密封油油質(zhì)：合格（同汽機潤滑油要求）；b.密封瓦進油溫度：2550 c.密封瓦出油溫度：70；d.密封瓦油壓大于機內(nèi)氫壓：0.0560.02(MPa)；e.密封油溫度 4046。f.油箱油位5050mm。g.交流密封油泵出口壓力 0.65MPa 以上。14.4.6.密封油系統(tǒng)保護聯(lián)鎖：

11、a.交流密封油泵跳閘電氣互聯(lián)。b.運行交流密封油泵跳閘后電氣聯(lián)鎖啟動備用交流密封油泵。c.交流密封油泵運行時泵出口油壓低到 0.68MPa 且延時 3-5 秒，聯(lián)鎖啟動備用交流密封油泵；此時若此時密封壓力仍不能正常，延時 5-8 秒，啟動直流潤滑油泵。d.3、當(dāng)（油氣）壓差值降至 0.036MPa 時發(fā)油氫壓差低報警信號。14.5.密封油系統(tǒng)事故處理14.5.密封油系統(tǒng)事故處理14.5.1.油箱油位高：原因：油箱中的浮球閥動作失靈。油位計失靈。處理：就地核對表計顯示是否正確。關(guān)小浮球閥進油管路的手動門，手動控制補油速度，通知檢修處理。14.5.2.油箱油位低：原因：浮球閥動作失靈。浮球閥出口端

12、(油箱體內(nèi))的噴嘴被堵塞。浮球閥手動入口門被誤關(guān)。處理：檢查系統(tǒng)有無問題，各截門狀態(tài)是否正常。如果無法補起油位，執(zhí)行事故油泵運行方式。加強監(jiān)視發(fā)電機氫氣純度。14.5.3.油氫壓差低：現(xiàn)象：密封油壓力指示下降、報警。油氫差壓指示減小、報警。發(fā)電機氫氣純度下降。發(fā)電機氫氣壓力下降速度加快。原因：壓差調(diào)節(jié)閥跟蹤性能不好。密封油濾網(wǎng)器堵塞，應(yīng)對油過濾器進行清理。表計誤差。安全門或溢流門故障。密封油泵故障。處理：如果檢查是差壓閥動作失靈，應(yīng)通知檢修調(diào)整。如濾網(wǎng)堵則應(yīng)該聯(lián)系檢修清理。發(fā)現(xiàn)密封油壓力下降，應(yīng)立即核對就地壓力表計進行確認(rèn)。及時查找油系統(tǒng)泄漏點，設(shè)法隔離。油泵故障，及時切換故障泵，通知檢修處理。如果在兩臺交流密封油泵故障的情況下，可啟動直流密封油泵，但必須作好以下工作：a.直流密封油泵運行時，每 8 小時對發(fā)電機進行排補氫工作。排氫通過排放閥緩慢進行，以保證發(fā)電機內(nèi)氫氣純度在 95%以上，并注意油氫差壓調(diào)節(jié)正常。b.當(dāng)各密封油泵均發(fā)生故障時，發(fā)電機應(yīng)緊急停機并排氫直至潤滑油壓能對機內(nèi)氫氣進行密封為止。c.當(dāng)主機潤滑油至密封油供油停止時，應(yīng)注意監(jiān)視油箱油位、油氫差壓、氫壓低時及時補氫。d.如果密封油系統(tǒng)的安全門或溢流門故障，應(yīng)解列后通知檢修。