泵站水工建筑物的評級標準

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1、泵站水工建筑物的評級標準泵站水工建筑物的評級標準表 k.1 水工建筑物的評級標準表 k.1 水工建筑物的評級標準名稱一類工程二類工程三類工程泵房1 泵站主副廠房結構完整，無超設計的沉陷、位移；2 泵房基礎無異常變形，無不均勻沉陷；墻體完整，無裂縫、破損；3 鋼筋混凝土結構碳化深度初小，無露筋及鋼筋銹蝕情況；4 伸縮縫無損壞、滲水、漏水；5 擋水結構無滲水窨潮；6 觀測設備完好。1 泵站主副廠房局部損壞，但仍能正常運行，有較大不均勻沉陷，但已不繼續(xù)發(fā)展，機組經安裝調試后能安全運行，不影響建筑物安全；2 擋水結構局部有輕度窨潮現象。3 泵站建筑物有局部損壞，局部有輕度非受力裂縫，無滲水現象，但仍能

2、正常運行；4 觀測設備基本完達不到二類標準，并有：1 泵站地基沉陷嚴重，短期難以修復，機組不能安全運行建筑物有超設計的沉陷、位移；2 有影響機組運行的不均勻沉陷，且仍有繼續(xù)發(fā)展的趨勢，機組還未到大修周期就需重新安裝調試；3 建筑物局部有裂縫或受力縫。好。管道（流道）1 進、出水流道（管道）穩(wěn)定；流道混凝土光滑平整，強度符合設計要求；2 伸縮縫或管道接口完好，無漏水、進氣現象；無不均勻沉陷；管道過水效率高。1 出水管路有漏水現象，鎮(zhèn)墩有輕微裂縫等，但經短時間修復后仍可正常運行；2 混凝土進出水流道基本完好，有少量沉陷，強度基本符合設計要求。達不到二類標準，并有：1 管坡、管床、鎮(zhèn)墩、支墩發(fā)生裂縫

3、或損壞；管道位移較大，出現較嚴重的進氣或漏水現象，2 出水流道有較大的不均勻沉陷，伸縮縫有較嚴重的漏水、進氣。進出水池1 進出水池結構完整，無裂縫，無不均勻沉陷和水平位移，防滲、反濾設施技術狀況良1、進出水池結構基本完整，防沖設施局部損壞；2 進水池有輕度淤積，護坡局部有滑達不到二類標準；并有：1 池底或池壁有較大裂縫；2 防滲設施局部損好，防沖設施完好；2 進出水池斷面尺寸基本符合設計要求、水尺等設置正確、齊全3 進水池護坡無沖刷、坍塌，護底反濾層完好，工作正常；4 出水池擋土墻無沉陷，底板無裂縫，與干渠銜接良好。坡，護底反濾器完好；3 出水池擋土墻有輕微沉陷，并有少量滲漏。壞或漏水現象；3

4、 反濾器有異常冒水；4 防沖槽損壞；5 有較嚴重的淤積，影響過流。進水池嚴重淤積或護底發(fā)生管涌，嚴重威脅泵房底板安全。翼墻1 翼墻結構完整；2 無不均勻沉陷；無水平位移；無裂縫；3 伸縮縫完好；4 排水、導滲、減壓設施完好；5 墻后填土完成，無塌陷。1 翼墻結構基本完整；2 有不均勻沉陷和輕微裂縫；3 伸縮縫局部混凝土破損，水上局部填料損壞；4 墻前有局部窨潮現象。達不到二類標準，并且1 翼墻有較嚴重的不均勻沉陷，水上有水平或垂直裂縫；2 伸縮縫填料流失損壞；3 墻前有滲水或滲水中帶有少量泥沙。堤防和護坡1 堤防護坡結構完整；2 堤頂高程、堤頂寬度、堤坡坡度、堤身結構、塊石或混凝土護砌均符合設

5、計標準或防洪要求；3 漿砌、灌砌塊石或混凝土護坡平整，無裂縫；4 干砌塊石護坡無雜木雜樹滋生；5 堤身無鼠洞或蟻穴等動物巢穴；堤后無滲水。6 堤防無雨淋溝、塌陷，堤后無滲水1 堤防護坡結構基本完整；堤頂高程、堤頂寬度、堤坡坡度、堤身結構、塊石或混凝土護砌基本滿足設計或防洪要求；2 漿砌、灌砌塊石或混凝土護坡有裂縫或局部損壞；3 干砌塊石護坡長有雜草灌木；草皮護坡有少量雨淋溝產生；4 堤身發(fā)現有鼠洞或蟻穴等動物巢穴，但已及時進行滅害處理；5 堤后基本無滲水。達不到二類標準，并且1 堤防的堤頂高程、堤頂寬度、堤坡坡度、堤身結構、塊石或混凝土護砌不滿足設計標準或防洪要求；2 漿砌、灌砌塊石或混凝土護

6、坡有較大裂縫、破損或局部塌陷；3 干砌塊石護坡破損塌陷；草皮護坡有雨淋溝和滑塌；4 堤身發(fā)現有鼠洞或蟻穴等動物巢穴，已及時進行滅害處理，局部有滲水現象，5 堤后有滲水現象，堤身局部有小滑坡。進出水河道1 進出引水河道斷面結構符合設計標準；2 過流平順；無沖刷或淤積。1 進出引水河道斷面基本符合設計標準；2 過流基本順暢；局部有輕度沖刷或有少量淤積。達不到二類標準，并且：1 進出引水河道斷面不符合設計標準；2 局部有阻水現象或局部沖刷嚴重；3 河床淤積嚴重，影響過水或影響泵站進水或出水。表 K.2 閘門評級標準表 K.2 閘門評級標準名稱一類工程二類工程三類工程門體1 門葉結構無變形；2 粱系無

7、局部變形；3 弧形閘門支臂無扭曲、變形；4 吊耳板無任何裂紋或其它缺陷；5 緊固件無松動、缺件；6 全部焊縫無開裂等肉眼可見的缺陷；7 鋼筋混凝土閘門外形完整、無缺損、露石、露筋；8 鋼絲網水泥閘門面板防護涂層完整、光滑，無起皮、露砂、銹痕等。1 門葉結構無明顯變形；2 粱系局部無明顯變形；3 形閘門支臂整體基本無扭曲變形；4 弧形閘門支臂的各桿件基本無局部變形；5 吊耳板無任何裂紋或其它缺陷；6 全部焊縫無開裂等肉眼可見的明顯缺陷7 鋼筋混凝土閘門外形基本完整、無缺損、露石、露筋；8 鋼絲網水泥閘門面板防護涂層基本完整，無露砂、銹痕等。達不到二類工程標準并有下列情況之一者：1 外表單個銹蝕面

8、積超過 8.0cm2，銹蝕面積之和小于防腐面積的1%;2 出現銹蝕深度達構件厚度過5%的進行性銹坑；3 銹蝕余厚度等于 6mm 時；4 閘門在啟閉過程中有異常振動等現象。行走支1 平面閘門的行走輪、臺車、鏈輪等主要行走支承件轉1 平面閘門的行走輪、臺車、鏈輪等主要行走支承件轉動基本靈達不到二類工程標準并有下列情況之一者：承裝置動靈活，工作可靠；2 閘門在工作位置上，行走輪與主軌接觸良好；3 平面閘門行走輪圓度基本無偏差；4 閘門的側輪、反輪齊全無缺損，轉動靈活5 膠木滑道（或其它復合材料）的工作面光滑平整，滑道表面無破損、脫落和老化；6 弧形閘門支鉸軸及軸承無裂紋、銹痕，支鉸轉動靈活；7 緊固

9、件無脫落、松動?；?；2 閘門在工作位置上，行走輪與主軌接觸基本良好；3 平面閘門行走輪圓度偏差在輪徑的 5范圍內。4 閘門的側輪、反輪齊全，基本無缺損，轉動基本靈活；5 膠木滑道（或其它復合材料）的工作面磨出的溝槽深度不超出2.0mm,，滑道表面基本無破損、脫落和老化；6 弧形閘門支鉸軸及軸承無裂紋、銹痕，支鉸轉動基本靈活；7 緊固件無脫落松動。1 轉動軸、轉動輪、轉動鉸等需要潤滑部位運轉不靈活，有異常聲響；2 潤滑設備零件不齊全、油路系統(tǒng)不暢通；止1 止水連續(xù)、完整、1 止水基本連續(xù)、完整、達不到二類工程水裝置無卷曲、脫落、凹陷、撕裂等破損、止水嚴密無漏水；2 止水橡皮彈性好，表面無老化現象

10、；3 壓板螺栓、螺母齊全，壓板無變形、隆起等現象。無卷曲、脫落、凹陷、撕裂等破損，止水漏水量不超過 0.15 升/秒.米；2 止水橡皮彈性尚好，表面基本無老化現象；3 壓板螺栓、螺母齊全，壓板基本無變形、隆起等現象。標準并有下列情況之一者：1 外表單個銹蝕面積超過 8.0cm2，銹蝕面積之和小于防腐面積的1%;2 出現銹蝕深度達構件厚度過5%的進行性銹坑；充水裝置1 設在閘門上的充水閥止水嚴密，啟閉平穩(wěn)、無沖擊；2 旁通閥止水嚴密，運行無異常噪聲。1 設在閘門上的充水閥止水基本嚴密，啟閉基本平穩(wěn)、無沖擊；2 旁通閥基本止水嚴密，運行基本無異常噪聲。達不到二類工程標準之一者。鎖定裝置閘門兩側鎖定

11、裝置受力均勻，動作靈活。閘門兩側鎖定裝置受力均勻，動作靈活。達不到二類工程標準者。閘1 主軌、弧門側軌板、1 主軌、弧門側軌板、達不到二類工程門槽及埋設件水封座板無啃軌痕跡；2 閘門槽內的軌道、護板、弧門軌板、底坎、鋼胸墻、鋼襯砌等無氣蝕坑等；3 副軌、側軌、反軌等導向軌道工作表面平整。4 埋設部件與混凝土、一期與二期混凝土之間基本無滲水；5 輸水洞、深孔閘門基本暢通。水封座板啃軌痕跡小于 1.0mm；2 閘門槽內的軌道、護板、弧門軌板、底坎、鋼胸墻、鋼襯砌等氣蝕坑小于 2.0mm；3 副軌、側軌、反軌等導向軌道工作表面基本平整；4 埋設部件與混凝土、一期與二期混凝土之間基本無滲水；5 輸水洞

12、、深孔閘門基本暢通。標準并有下列情況之一者：1 外表單個銹蝕面積超過 8.0cm2，銹蝕面積之和小于防腐面積的1%;2 出現銹蝕深度達構件厚度過5%的進行性銹坑；3 閘門軌道嚴重磨損，或接頭錯位超過 2mm 且不能修復；4 閘門報廢更新時，閘門埋件與之不相適應。表 L.3 啟閉機評級標準表 L.3 啟閉機評級標準名稱一類工程二類工程三類工程操作系統(tǒng)1 有可靠的供電電源和備用電源。2 電氣線路布線整齊，連接牢靠。3 線路無破損、受潮、老化等異常現象，絕緣電阻值符合規(guī)定。4 各種電氣開關、繼電保護元件如啟動器、空氣開關、控制器、繼電器、操作按鈕、限位開關等符合規(guī)定要求。5 電器設備中的各種保護裝置

13、，工作可靠，其整定值符合規(guī)定。6 移動式啟閉機的滑線無銹跡，運行中接觸良好，無跳動及打火現象。7 操作臺（柜）的接地牢固可靠，電阻值符1 供電電源基本可靠。2 電氣線路布線基本連接牢靠。3 線路基本無破損、老化等異?，F象，絕緣電阻值經干燥后能達到規(guī)定值。4 各種電氣開關、繼電保護元件基本符合規(guī)定要求。5 電器設備中的各種保護裝置整定值基本符合規(guī)定。6 移動式啟閉機的滑線有銹跡，但運行中無跳動及打火現象。7 操作臺（柜）的接地基本可靠，電阻值基本符合規(guī)定。達不到二類工程標準之一者。合規(guī)定。指示系統(tǒng)及信號裝置1 高度指示器盤面清晰，準確。2 各種表記等均按規(guī)定裝設，指示正確。3 各種信號指示均完好

14、無缺，并能按要求反應、顯示。1 高度指示器盤面基本清晰，指示基本準確。2 各種表記等指示基本正確。3 各種信號指示基本能按要求反應、顯示。達不到二類工程標準之一者。電機1 電機的銘牌清晰，電機的絕緣電阻和其它各項技術條件符合設計要求，能隨時投入運行。2 電機運行電流在額定電流范圍內。3 電機溫升和軸承溫度符合銘牌要求。4 電機運轉中無異常噪聲或振動。5 電機外殼接地牢固1 電機的絕緣電阻經干燥后能符合投入運行要求。2 電機運行電流、電機溫升和軸承溫度基本在額定范圍內。3 電機運轉中有噪聲或振動，但在額定范圍內。達不到二類工程標準之一者。可靠，接地電阻值應符合規(guī)范技術要求。制動器1 制動器工作準

15、確可靠，動作靈活。2 制動輪表面無劃痕、裂紋等缺陷。3 制動器的閘瓦或制動帶鉚釘無磨損。4 制動器的閘瓦或制動帶周圍無油漆、油污和水等。5 制動器閘瓦的行程能按設備的規(guī)定要求調整使用。6 制動器上的主彈簧滿足工作長度要求。7 制動器上所有的軸銷、螺釘、彈簧等均完好。8 電磁鐵在通電時無雜音，溫度應低于規(guī)1 制動器工作基本準確可靠。2 制動輪表面有劃痕但不嚴重，而且無裂紋等缺陷。3 制動器的閘瓦或制動帶鉚釘，在磨擦材料磨損磨損后，離表面距離大于 1.0。4 制動器閘瓦的行程應按設備的規(guī)定要求調整使用。5 制動器上的主彈簧基本能滿足工作長度要求。6 制動器上所有的軸銷、螺釘、彈簧等基本完好。7 電

16、磁鐵在通電時基達不到二類工程標準并有下列情況之一者：1 磨擦片磨損10%；2 制動輪輪緣磨損達原厚度%。定值。9 液壓制動器無滲漏油液。本無雜音，溫度在規(guī)定范圍內。8 液壓制動器無嚴重滲漏油液現象。傳動系統(tǒng)1 傳動軸無裂紋，斑坑或銹蝕。2 傳動軸的直線度在標準規(guī)定值范圍內。3 滾動軸承轉動時無振動、沖擊或異常噪聲。4 軸承工作溫度在標準規(guī)定范圍內。5 彈性聯軸節(jié)的彈性圈無老化、破損等現象，與銷軸的裝配緊密。螺紋連接件的防松裝置可靠有效。6 齒輪聯軸節(jié)內、外套無裂紋。7 聯軸節(jié)連接的兩軸同軸度符合規(guī)定。1 傳動軸無裂紋，有斑坑或銹蝕，但在規(guī)定范圍內。2 傳動軸的直線度基本符合標準規(guī)定值。3 滾動

17、軸承轉動時振動、噪聲基本符合技術要求。軸承工作溫度在標準規(guī)定范圍內。4 彈性聯軸節(jié)的彈性圈無老化、破損等現象，與銷軸的裝配基本符合要求。螺紋連接件的防松裝置基本可靠有效。5 齒輪聯軸節(jié)內、外套無裂紋。聯軸節(jié)連達不到二類工程標準并有下列情況之一者：1 轉動軸、轉動輪、轉動鉸等需要潤滑部位運轉不靈活，有異常聲響；2 傳動齒輪出現斷齒、裂紋；3 齒面點蝕損壞達嚙合面 30，且深度達原齒厚 10；4 齒面磨損：一級嚙合齒輪磨損厚度達原齒厚 5，開式齒8 減速器油封良好，無滲漏油液。9 齒輪嚙合良好，轉動平穩(wěn)，無沖擊聲或異常噪聲。開式齒輪齒面潤滑良好，無磨損和銹蝕。接的兩軸同軸度基本符合規(guī)定。6 減速器

18、油封基本良好，有滲漏油液，但不嚴重。7 齒輪嚙合基本良好，轉動基本平穩(wěn)，無異常噪聲。開式齒輪齒面潤滑基本良好，無嚴重磨損和銹蝕。輪磨損厚度達原齒厚 10。卷揚式啟閉機1 卷筒表面、幅板、輪緣無裂紋或傷損。2 卷筒軸、軸承、軸承體安裝定位準確，轉動靈活。3 鋼絲繩在卷筒上固定牢固；壓板、螺栓齊全，固定有效。4 卷筒上預繞圈符合規(guī)定。5 用鋼絲繩夾頭夾緊鋼絲繩時，夾頭的數1 卷筒表面、幅板、輪緣無裂紋或明顯的傷損。2 卷筒軸、軸承、軸承體轉動基本靈活。3 鋼絲繩在卷筒上固定基本牢固；壓板、螺栓基本齊全，固定有效。4 卷筒上預繞圈符合規(guī)定。5 用鋼絲繩夾頭夾緊達不到二類工程標準并有下列情況者：經復核

19、計算和實際檢測，閘門的啟閉力大于啟閉機額定啟閉能力或檢測的實際啟閉能力；量及距離符合規(guī)定。6 對鋼絲繩有足夠的潤滑，防腐措施合理。鋼絲繩時，夾頭數量及距離基本符合規(guī)定。6 鋼絲繩潤滑防腐措施基本合理。液壓式啟閉機1 液壓式啟閉機的缸體、端蓋、活塞桿、支承凸緣、軸套等零件無損傷或裂紋。2 液壓缸的安裝符合設計、安裝規(guī)范要求，運行穩(wěn)定可靠。3 液壓缸的密封墊片和油管接頭、閥件以及油箱、管路無泄漏、滲漏現象。4 液壓啟閉機油泵站的主泵出油量及壓力均能達到額定值，運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。5 液壓油定期進行過1 液壓式啟閉機的缸體、端蓋、活塞桿、支承凸緣、軸套等零件無損傷或裂紋。2 液壓缸的安裝基本

20、符合設計、安裝規(guī)范要求，運行基本穩(wěn)定可靠。3 液壓缸的密封墊片和油管接頭、閥件以及油箱、管路泄漏、滲漏量在允許范圍內。4 液壓啟閉機油泵站的主泵出油量及壓力基本能達到額定值，噪音或振動在允達不到二類工程標準并有下列情況之一者：1 缸體或活塞桿產生裂紋；2 在活塞桿豎直狀態(tài)下，其垂直度公差大于 1000：0.5，且全長超過桿長的 4000:l；3 閘門提起 48h內沉降量大于200mm。4 液壓元件 50以上的磨損、老化、泄漏嚴重，濾及化驗，油質和油量符合使用規(guī)定要求。6 液壓閥動作靈活準確、安全可靠，壓力表記指示準確。許范圍內。5 液壓油的油質和油量基本滿足使用要求。6 液壓閥動作基本靈活準確

21、；壓力表記指示基本準確。動作失靈，運行時 噪 聲 超 過85dB(A)。螺桿式啟閉機1 螺桿、螺母無裂紋或嚴重傷痕；螺桿、螺母基本無磨損。2 螺桿及壓桿基本無彎曲。3 螺桿與吊耳連接符合設計要求，牢固可靠。1 螺桿、螺母無裂紋或嚴重傷痕；螺桿、螺母的螺紋磨損量不超過螺紋厚度的20%。2 螺桿及壓桿的彎曲不超過設計規(guī)范規(guī)定值。3 螺桿與吊耳連接基本符合設計要求，牢固可靠。達不到二類工程標準并有下列情況之一者：1 受壓螺桿其外徑母線直線度 公 差 大 于1000：06，且全長超過桿長的 4000：1。2 鑄造機座和箱體產生裂紋；吊具1 吊具上的緊固件完整，并擰緊。2 吊環(huán)、懸掛吊板、心1 吊具上的

22、緊固件基本完整，。2 吊環(huán)、懸掛吊板、達不到二類工程標準并有下列情況之一者：軸等無裂紋、變形或損傷。灌鉛鋼絲繩吊頭無松動和斷絲。3 滑輪軸經常潤滑，滑輪組在運行中轉動靈活，鋼絲繩在繩槽內無滑動現象。4 滑輪組零件無損傷痕。心軸等無裂紋、嚴重變形或損傷。灌鉛鋼絲繩吊頭基本無松動和斷絲。3 基本滑輪組在運行中轉動靈活，鋼絲繩在繩槽內基本無滑動。4 滑輪組零件無嚴重損傷。1 吊板孔眼壓潰；2 吊鉤開度比原尺寸增大 10，吊板、吊鉤扭轉變形大于10；3 危險斷面塑性變形；5 卷筒表面磨損嚴重。機架1 機架（包括固定啟閉機的機座、臺車式啟閉機臺車架、門式啟閉機的門架、橋式啟閉機的橋架等）無變形或損傷。2 機架的焊縫無裂紋。3 機架的結構件連接牢固可靠，高強度螺栓的緊固程度達到設計要求值。1 機架（包括固定啟閉機的機座、臺車式啟閉機臺車架、門式啟閉機的門架、橋式啟閉機的橋架等）基本無明顯變形或損傷。2 機架的焊縫無裂紋3 機架的結構件連接基本牢固，高強度螺栓的緊固程度基本達不到二類工程標準并有下列情況之一者：1 主要承重構件發(fā)生腐蝕，其實際應力達容許應力；2 主要承重構件總體穩(wěn)定性經復核，不滿足要求時。符合設計要求值。