燒結系統(tǒng)

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1、冶金企業(yè)（燒結系統(tǒng)）安全風險辨識分級管控工作指南序序號號場場所所/環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)/部部位位危危險險因因素素易易發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型主主要要防防范范措措施施風風險險級級別別依依據(jù)據(jù)一一、原原燃燃料料系系統(tǒng)統(tǒng)1物料進廠卸運靠近各種車輛。車輛傷害其他傷害嚴禁人員在鐵路上行走或停留。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.3工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程（GB4387）同一軌道2臺卸車機距離不小于5米。卸車機作業(yè)完畢后，必須將卸料斗提升至上部停車位。卸料作業(yè)過程中，嚴禁人員進入受卸車皮及卸車機范圍。2料場相關設施無照明和事故照明。其他傷害安裝事故照明。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.

2、1無車輛運行警示標志。車輛傷害安裝車輛運行警示標志D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.13原料倉庫料堆高度距離起重機械過近。起重傷害抓斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度不應小于0.5m。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.4料堆未設置檔礦墻。坍塌必須設置檔礦墻和隔墻。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.4移動卸料小車裸露電源線或劃線未防護。觸電移動卸料小車裸露電源線或劃線必須安裝防護網(wǎng)進行防護。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.44氣力輸灰系統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機或罐車無安全閥等安全附件。容器爆炸氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機或罐車必須安全閥、減壓閥和壓力

3、表。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.6氣力輸灰終點礦槽未采取密封和消除余壓措施。其它傷害氣力輸灰終點礦槽必須密封,且安裝除塵。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.7檢修吹灰機和罐車的罐體未泄壓。其它傷害檢修吹灰機和罐車的罐體必須泄壓。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.85堆取料機運轉裸漏部位無防護設施。機械傷害必須安裝防護設施。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）3.1.6露天電氣設施未采取防雨措施。觸電必須采取防雨措施。D限位開關缺失或失靈。機械傷害必須安裝齊全并保證靈敏可靠。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）3.2.2-5制動器、聯(lián)鎖、夾軌器失靈。

4、機械傷害采用兩套制動器，一套先制動，另一套延時制動。C錨定及防風裝置缺失或失靈。機械傷害必須安裝并保證靈敏可靠。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）3.2.6未安裝清軌器、緩沖器、急停開關等。機械傷害必須安裝到位并保證靈敏可靠。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）3.2.8司機室安裝不牢、門未鎖、未配備滅火器材。高空墜落機械傷害司機室必須焊接牢固，門上鎖并配備滅火器材。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）3.3.2平臺梯子缺失或不符合規(guī)范要求。高空墜落必須焊接牢固，無缺失、腐蝕、開焊、變形。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）3.3.3司機室及電氣室無絕緣墊。觸

5、電必須鋪設絕緣墊。D斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB732694）3.5.4.3跨越或從堆取料機下部通過。機械傷害嚴格禁止跨越或從堆取料機下通過。C斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）5.2.4檢修、搶修、處理臨時突發(fā)故障未停機撤電、掛牌、上鎖。機械傷害觸電必須嚴格執(zhí)行停機、撤電、掛牌、上鎖規(guī)定。D斗輪堆取料機安全規(guī)范（JB 732694）5.3.9風速超過標準繼續(xù)操作。機械傷害其他傷害當風速大于20.7 m/s時，應停止工作將堆取料機錨定住。D斗輪堆取料機安全規(guī)范JB 732694）5.3.7二二、皮皮帶帶系系統(tǒng)統(tǒng)1安全防護現(xiàn)場各部梯子、平臺、欄桿缺失或腐蝕斷裂。高空墜落梯子、平臺、防護欄桿

6、等必須符合標準要求。C固定式鋼梯及平臺安全要求GB4053.1-3機頭、機尾滾筒、增面輪、壓輥、爬坡3度角等部位防護網(wǎng)缺失、開焊、變形。機械傷害檢修施工、清掃、定保后必須將各類安全防護設施（罩、網(wǎng)）恢復完好。C帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784）4.1.1-4.1.84.3r 4.1.11 4.2所有的啟動操作人員應有經(jīng)過考核并持有上崗證的人員執(zhí)行。杜絕單崗作業(yè)沒有找到依據(jù)，只能是各單位合理組織作業(yè)。取樣擋板、加水噴頭等部位安全防護必須安裝牢固。各轉動部位防護設施必須安裝到位，無缺失、腐蝕、開焊變形。導料槽兩側缺防護。機械傷害兩側必須安裝防護擋板（網(wǎng)）。C帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784）4

7、.1.3.5重錘拉緊、改向滾筒缺防護。物體打擊機械傷害必須按標準安裝防護設施。D帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784）4.1.4未按規(guī)定安裝事故拉線開關。機械傷害必須安裝事故拉線開關，且間距不大于60米。C帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784）4.1.11移動設備周圍無防護。機械傷害四周安裝防護欄桿和警示牌。B燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.2.1移動小車兩端未設止擋或安裝限位開關。物體打擊機械傷害必須安裝止擋和限位器。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.1.8吊裝口無防護蓋板或欄桿。高空墜落必須安裝蓋板或防護欄桿，現(xiàn)場安裝警示標識。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.1.9人行道有穿線管

8、、蒸汽管等。其他傷害必須采取防絆倒措施。D安全生產(chǎn)標準化評定標準（燒結球團）的通知6.12防火管理熱礦皮帶系統(tǒng)無消防設施?；馂臒岬V皮帶系統(tǒng)必須安裝消防水管，配備滅火器材。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.3.15堆取料機3職業(yè)危害現(xiàn)場產(chǎn)塵點無除塵或除塵設施損壞。其他傷害除塵器必須隨生產(chǎn)同步開機。C工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ1）工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學有害因素（GBZ2.1）工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素（GBZ2.2）導料槽、密封罩、料庫觀察口等密封完好?，F(xiàn)場打水降塵，減少二次揚塵。定期對防塵簾、欄板等進行更換。進入粉塵區(qū)必須穿戴好防護用品，戴好防塵口罩。混系統(tǒng)添加焦化廢

9、水。其他傷害進入混系統(tǒng)區(qū)域必須佩戴防毒口罩。C三三、熔熔燃燃破破碎碎系系統(tǒng)統(tǒng)1破碎、篩分破碎機、篩分機運轉時噪聲大。其他傷害設備運轉時進入該區(qū)域必須佩戴防護耳塞。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）10.5設備單體和聯(lián)鎖啟動未設置預告(警鈴)和啟動信號(微機顯示信號)機械傷害其他傷害單機運動的設備和聯(lián)鎖系統(tǒng)的設備，應設置預告和啟動信號。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.2.2破碎機、篩分設備運轉時打開觀察口小門或檢修處理故障。機械傷害設備運轉中嚴禁打開各部觀察口（門)；檢修或處理故障，應停機并切斷電源和事故開關，掛“禁止啟動”標志牌。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.1.5四四、配配料料

10、、混混合合系系統(tǒng)統(tǒng)1原燃料配加、混合配料圓盤與皮帶未參與聯(lián)鎖。機械傷害必須參與聯(lián)鎖并進行集中控制。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.2.4配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域有人員行走。機械傷害配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域不得有人員行走。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.2.1配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域未進行有效防護。機械傷害配料礦槽上部移動式漏礦車的走行區(qū)域必須進行有效防護,安裝防護欄桿。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.2.1進入料倉內部清理粘料未檢測氧含量。中毒和窒息必須辦理有限空間作業(yè)審批程序，對煙道內氧含量進行檢測，作業(yè)時2人以上做好互保。C工貿企業(yè)有限空間作

11、業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定第12條清理料倉粘料、蓬倉。高空墜落坍塌進入料倉內部清理粘料必須停機撤電，制定專項安全措施并2人以上做好互保。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.2.3進入混合機內部檢修施工、處理故障未采取安全措施。坍塌進入混合機內部必須停機撤電。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.2.6在傳動齒輪（滾筒）處打眼，防止筒體轉動。C五五、燒燒結結系系統(tǒng)統(tǒng)1燒結機布料燒結機圓輥給料機和反射板無機械清理裝置。機械傷害燒結機圓輥給料機和反射板應安裝機械清理裝置。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.1燒結煤氣泄漏中毒和窒息燒結機周圍設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。C安監(jiān)總管四【2010】

12、125號第二條煤氣泄漏著火或爆炸設置空氣、煤氣比例調節(jié)裝置和煤氣低壓自動切斷裝置；燒嘴的空氣支管應采取防爆措施；燒結機點火之前，應進行煤氣引爆試驗。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.2 7.3.4高溫物料灼燙燒結機臺車軌道外側安裝防護網(wǎng)。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.62現(xiàn)場定置燒結機平臺備品備件及備用臺車存放過多。坍塌每次檢修施工時拆下的廢件及時回收。燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.53設備啟動設備單體和聯(lián)鎖啟動未設置預告(警鈴)和啟動信號(微機顯示信號)機械傷害其他傷害單機運動的設備和聯(lián)鎖系統(tǒng)的設備，應設置預告和啟動信號。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.2

13、.24載人電梯載人電梯存放易燃易爆物品，或當檢修起重工具?；馂钠渌ㄆ鹬貍d人電梯不能存放易燃易爆物品，不得用于檢修起重工具。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.55臺車運行燒結機未設置中間過橋。機械傷害50平以上的燒結機必須按規(guī)定安裝中間過橋。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.1.4臺車輪兩側缺防護。機械傷害臺車輪兩側安裝防護設施。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.3六六、主主抽抽風風機機系系統(tǒng)統(tǒng)1現(xiàn)場防護風機室煙氣泄漏。中毒和窒息 現(xiàn)場安裝煙感報警器。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.2.3風機噪聲超標。其他傷害必須佩戴防護耳塞。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）

14、7.3.11主場廠房、煙囪避雷設施缺失或損壞。其他傷害必須安裝防雷設施并保證完好，定期進行檢測。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）8.42防火防爆變、配電室無報警裝置和滅火器?；馂陌惭b火災報警系統(tǒng)并配備滅火器材。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.3.5機頭除塵器無防爆裝置。其他爆炸必須安裝防爆裝置。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.3.6廠區(qū)內無消防水等設施?；馂慕⒙?lián)合泵站，安裝消防水管道等設施。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.4.103有限空間進入電場內部未檢測煤氣、氧含量。中毒和窒息 嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批程序。D工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定第12條4電氣操

15、作配電柜前后無絕緣墊。觸電必須鋪設絕緣墊。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）8.10配電室內無應急照明。觸電安裝應急燈。C七七、公公共共部部分分（一一）起起重重機機械械1使用管理起重機械在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位未到登記部門辦理使用登記。起重傷害觸電高空墜落起重機械在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當按照規(guī)定到登記部門辦理使用登記。D起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第17條起重機械報廢未到登記部門辦理使用登記注銷。起重傷害觸電高空墜落起重機械報廢的，使用單位應當?shù)降怯洸块T辦理使用登記注銷。D起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第19條使用單位未建立起重機械安全技術檔案。起重傷害觸電高空墜落使

16、用單位應當建立起重機械安全技術檔案。D起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第21條2檢驗處理起重機械未按期檢驗。起重傷害觸電高空墜落起重機械定期檢驗周期最長不超過2年，不同類別的起重機械檢驗周期按照相應安全技術規(guī)范執(zhí)行。D起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第22條起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況未進行檢查繼續(xù)使用。起重傷害觸電高空墜落起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當停止使用，對其全面檢查，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用。B起重機械安全監(jiān)察規(guī)定第27條3司機室安裝在有毒有害環(huán)境下的起重機械駕駛室未封閉，敞開式的駕駛室防護欄桿低于1米。起重傷害觸電高空墜落駕駛室封閉。敞開式駕駛室欄桿不低于1米。B起重機械

17、安全規(guī)程第1部分3.5.4室內溫度高。其他傷害溫度高于30度時安裝防降溫設施，底部安裝隔熱裝置。C起重機械安全規(guī)程第1部分3.5.5未配備滅火器材?；馂谋仨毰鋫錅缁鹌鞑摹起重機械安全規(guī)程第1部分13.6操作臺操作機構標志不清。起重傷害標示清楚。D起重機械安全規(guī)程第1部分3.5.104通道平臺距離地面2米以上高度通道未安裝平臺欄桿。起重傷害高空墜落按標準要求進行安裝并保證牢固，無開焊變形腐蝕等缺陷。C起重機械安全規(guī)程第1部分3.6.1平臺通道有超過20mm的縫隙。起重傷害物體打擊按標準要求進行封堵。B起重機械安全規(guī)程第1部分3.6.55卷筒卷筒裂紋，筒壁磨損達20%。起重傷害物體打擊及時更換。

18、C起重機械安全規(guī)程第1部分4.2.26滑輪表面缺陷，輪槽不均勻磨損達3%等缺陷。起重傷害物體打擊及時更換。C起重機械安全規(guī)程第1部分4.2.5.37吊鉤使用鑄造吊鉤、補焊、無閉鎖裝置、磨損超標等。起重傷害物體打擊嚴禁使用鑄造吊鉤，嚴禁補焊，必須安裝閉鎖裝置。C起重機械安全規(guī)程第1部分4.2.28鋼絲繩鋼絲繩夾連接時不符合規(guī)范要求。起重傷害物體打擊必須按標準安裝。C起重機械安全規(guī)程第1部分4.2.19梯子欄桿欄桿高度不足1米，底部未安裝踢腳板。高處墜落物體打擊高度不低于1米，底部安裝踢腳板，踢腳板與欄桿扶手間不少于一根中間橫桿，無開焊、腐蝕、變形等缺陷。B起重機械安全規(guī)程第1部分3.8.210限

19、位器起升高度限位器失靈。物體打擊起重傷害每次操作起重機前必須進行檢查確認。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.2.1運行限位器失靈。物體打擊起重傷害每次操作起重機前必須進行檢查確認。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.2.2幅度限位器失靈。物體打擊起重傷害每次操作起重機前必須進行檢查確認。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.2.311防碰撞裝置未安裝緩沖裝置或止擋。起重傷害必須安裝牢固可靠。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.2.1012限制器未安裝起重量限制器或失靈。物體打擊必須安裝并保證靈敏可靠，每次操作前要進行檢查確認。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.3.1起重力矩限制器未安裝或失靈。物體打擊必須安裝并保證靈敏可

20、靠，每次操作前要進行檢查確認。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.3.2極限力矩限制器未安裝或失靈。物體打擊必須安裝并保證靈敏可靠，每次操作前要進行檢查確認。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.3.313緊急停機開關未安裝或失靈。起重傷害高空墜落必須保證安裝牢固，靈敏可靠。C起重機械安全規(guī)程第1部分6.2.414聯(lián)鎖保護起重機門、艙口等部位連鎖失靈。起重傷害高空墜落必須保證安裝牢固，靈敏可靠。C起重機械安全規(guī)程第1部分9.515軌道清掃器大小車軌道未安裝清掃器或清掃器開焊變形。起重傷害必須安裝清掃器并保證清掃班底部與軌道間隙不大于10mm。D起重機械安全規(guī)程第1部分9.6.216防護罩各種傳動部位缺少防護

21、罩。起重傷害按安全六必有要求進行安裝并保證安裝牢固。D起重機械安全規(guī)程第1部分9.6.717作業(yè)現(xiàn)場明顯位置未安裝警示牌。物體打擊必須安裝并符合國標要求。C起重機械安全規(guī)程第1部分10.1.418起重機司機起重機司機未經(jīng)過培訓考試取證操作。物體打擊起重傷害必須經(jīng)培訓教育考試合格持證操作。C起重機械安全規(guī)程第1部分12.3.1識別信號不明違規(guī)操作。物體打擊起重傷害嚴格執(zhí)行十不吊規(guī)定。B起重機械安全規(guī)程第1部分12.3.219吊裝工起重機司機未經(jīng)過培訓考試取證操作。物體打擊必須經(jīng)培訓教育考試合格持證操作。B起重機械安全規(guī)程第1部分12.4.1吊裝工多人作業(yè)時未明確專人負責。物體打擊必須明確專人負責

22、指揮。B20指揮人員現(xiàn)場指揮人員未經(jīng)過培訓考試取證操作。物體打擊必須經(jīng)培訓教育考試合格持證操作。B起重機械安全規(guī)程第1部分12.5.1指揮人員將職責移交他人時未向司機說明。物體打擊必須向司機說明原因并明確專人負責。B21日常檢查起重機司機每次操作前未按檢查項目對起重機進行全面檢查。起重傷害其他傷害必須按檢查項目進行全面檢查。B起重機械安全規(guī)程第1部分18.1.222周檢每周使用單位未按檢查項目對起重機械全面進行檢查。起重傷害其他傷害必須按檢查項目進行全面檢查。B起重機械安全規(guī)程第1部分18.1.323其他不經(jīng)常使用的設備未進行檢查。起重傷害其他傷害必須按檢查項目進行全面檢查。C起重機械安全規(guī)程

23、第1部分18.1.424維護修理起重機械未制定維護計劃。起重傷害其他傷害必須制定維護計劃并確保維護全面到位。C起重機械安全規(guī)程第1部分18.3.1.1起重機械檢修前未撤電上鎖。起重傷害觸電高空墜落其他傷害檢修前必須將主開關和緊急停機開關斷開，司機駕駛室上鎖。C起重機械安全規(guī)程第1部分18.3.1.2（二二）壓壓力力容容器器1維修未經(jīng)原設計單位或者具備相應資格的設計單位同意私自改造或進行壓力容器重大維修。容器爆炸其他傷害壓力容器的改造或者重大維修方案應當經(jīng)過原設計單位或者具備相應資格的設計單位同意。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程5.3.1（2）壓力容器改造、重大維修

24、未經(jīng)具有相應資格的特種設備檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗。容器爆炸其他傷害壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應資格的特種設備檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的壓力容器不到投入使用。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程5.3.1（4）壓力容器焊接完成后未進行無損檢測。容器爆炸其他傷害經(jīng)無損檢測確認缺陷完全清除后，方可進行焊接，焊接完成后應當再次進行無損檢測。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程5.3.3（2）用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚度的壓力容器后未進行耐壓試驗。容器爆炸其他傷害用焊接方法更換

25、主要受壓元件的和主要受壓元件補焊深度大于二分之一厚度的壓力容器，還應當進行耐壓試驗。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程5.3.3（5）2維護檢驗壓力容器使用前未辦理使用登記手續(xù)。容器爆炸其他傷害壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內，應當按照要求到直轄市或者設區(qū)的市的質量技術監(jiān)督部門（以下統(tǒng)稱為使用登記機關）逐臺辦理使用登記手續(xù)。登記標志的放置位置應當符合有關規(guī)定。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.1對存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值的壓力容器，未及時予以報廢，并且辦理注銷手續(xù)。容器爆炸其他傷害壓力容器使用單位應

26、當對出現(xiàn)故障或者者發(fā)生異常情況的壓力容器及時進行檢驗，消除事故隱患；對存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值的壓力容器，應當及時予以報廢，并且辦理注銷手續(xù)。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.9.2使用單位未明確專人負責壓力容器的安全管理。容器爆炸其他傷害使用單位應當對壓力容器的安全管理負責，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準的工程技術人員作為安全管理人員負責壓力容器的安全管理工作。BTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.2日常對壓力容器維護保養(yǎng)不到位，對發(fā)現(xiàn)的異常情況未及時處理。容器爆炸其他傷害壓力容器使用

27、單位應當對壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應當及時處理并且記錄。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.7安全閥、壓力表等安全附件未進行年度檢驗。容器爆炸其他傷害壓力容器使用單位應當實施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時消除。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.8使用已超年限的壓力容器未經(jīng)有資格的特種設備檢驗檢測機構對其進行檢驗。容器爆炸其他傷害對于已經(jīng)

28、達到設計使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設計使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應當委托有資格的特種設備檢驗檢測機構對其進行檢驗（必要時按照本規(guī)程7.7的要求進行合于使用評價），經(jīng)過使用單位主要負責人批準后，方可繼續(xù)使用。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.10壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月未向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求繼續(xù)使用。容器爆炸其他傷害使用單位應當于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求，檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當及時進行檢驗。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)

29、程7.1無資質機構或無特種設備檢驗檢測證書人員檢驗設備。容器爆炸其他傷害檢驗機構應當嚴格按照核準的檢驗范圍從事壓力容器的定期檢驗工作，檢驗檢測人員應當取得相應的特種設備檢驗檢測人員證書。檢驗機構應當接受質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對壓力容器定期檢驗結論的正確性負責。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程7.2壓力容器檢驗不全面漏項。容器爆炸其他傷害檢驗人員應當根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、材質分析、渦流檢測、強度校核或者應力測定、耐壓試驗、聲發(fā)射檢測

30、、氣密性試驗等。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程7.4對無法進行定期檢驗或者不能按期進行定期面檢驗的壓力容器繼續(xù)使用未采取任何安全保證措施。容器爆炸其他傷害對無法進行定期檢驗或者不能按期進行定期面檢驗的壓力容器，均應當制定可靠的安全保障措施。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程7.6（3）3安全閥壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積小于安全閥的進口截面積。容器爆炸其他傷害壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應當盡量短而直。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程

31、8.3.5（2）安全閥與壓力容器之間裝設截止閥門。容器爆炸其他傷害安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.3.5（4）2維護檢驗新安全閥應當校驗合格后才能安裝使用。容器爆炸其他傷害新安全閥應當校驗合格后才能安裝使用。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.3.5（5）4壓力表設計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度低于2.5級，設計壓力大于等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度低于1.6級。容器爆炸其他傷害設計壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設計壓力大于等于1

32、.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.4.1（2）壓力表盤刻度極限值應當為最大允許工作壓力的1.53.0倍，表盤直徑小于100mm。容器爆炸其他傷害壓力表盤刻度極限值應當為最大允許工作壓力的1.53.0倍，表盤直徑不得小于100mm。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.4.1（3）壓力表安裝前未進行校驗，未在刻度盤上應當劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后無鉛封。容器爆炸其他傷害壓力表的校驗和維護應當符合國家計量部門的有關規(guī)定，壓力表安裝前應當進行校驗，在刻度盤上應

33、當劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.4.2安裝位置不便于操作人員觀察和清洗等不利影響。容器爆炸其他傷害裝設位置應當便于操作人員觀察和清洗，并且應當避免受到輻射熱、凍結或者者震動等不利影響。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.4.3（1）壓力表與壓力容器之間未裝設三通旋塞或者者針形閥（三通旋塞或者者針形閥上應當有開啟標記和鎖緊裝置）。容器爆炸其他傷害壓力表與壓力容器之間，應當裝設三通旋塞或者者針形閥（三通旋塞或者者針形閥上應當有開啟標記和鎖緊裝置），并且不得連接其他用途

34、的任何配件或者者接管。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.4.3（2）5液位計液位計安裝位置不便于觀察，液位計未標最高和最低安全水位標志。容器爆炸其他傷害液位計應當安裝在便于觀察的位置，否則應當增加其他輔助設施。大型壓力容器還應當有集中控制的設施和警報裝置。液位計上最高和最低安全液位，應當作出明顯的標志。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.5.2液面指示不平穩(wěn)采用浮子（標）式液位計。容器爆炸其他傷害要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子（標）式液位計。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.5.1（6）寒冷地區(qū)室外使用

35、的液位計未選用夾套型或者保溫型結構的液位計。容器爆炸其他傷害寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者者保溫型結構的液位計。DTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程8.5.1（4）6培訓教育未建立應急救援組織機構并組織應急預案演練。容器爆炸其他傷害壓力容器發(fā)生事故有可能造成嚴重后果或者產(chǎn)生重大社會影響的使用單位，應當制定應急救援預案，建立相應的應急救援組織機構，配置與之適應的救援裝備，并且適時演練。CTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6.14作業(yè)人員未定期進行安全教育與專業(yè)培訓，技能水平低，應急處理能力差。容器爆炸其他傷害壓力容器使用單位應當對壓力容器

36、作業(yè)人員定期進行安全教育與專業(yè)培訓并且作好記錄，保證作業(yè)人員具備必要的壓力容器安全作業(yè)知識、作業(yè)技能，及時進行知識更新，確保作業(yè)人員掌握操作規(guī)程及事故應急措施。BTSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程7.1.8（三三）消消防防1易發(fā)生火災建（構）筑物和電氣室、主電纜隧道、油庫重點防火部位未設置火警信號中心?；馂男陆ā⒏慕ê蛿U建企業(yè)，必須設有集中監(jiān)視和顯示的火警信號中心。B 建筑設計防火規(guī)范（GB 50016）14.4車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設置個安全出口。火災其他傷害（1）車間電纜隧道應設火災自動報警裝置，并應根據(jù)需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜

37、隧道，應設置通風氣樓。（2）車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下液壓站、地下潤滑站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設置個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于 60時；建筑面積不超過250 超過100的地下電氣室、油庫、（3）地下液壓站、地下潤滑站（庫）且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。（4）電纜不應架設在熱力與氣管道上，應遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時，應采取可靠的防護措施；電纜不得與其他管線共溝敷設。B 鋼鐵企業(yè)設計防火規(guī)范（GB 50414）5.1（四四）危危險險作作業(yè)業(yè)1有毒有害氣體作業(yè)進入有毒有害危險區(qū)域未佩戴個人防護用

38、具。中毒和窒息（1）進入有毒有害氣體容易聚集場所應攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，佩戴防毒面具 。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應定期校核。（2）煤氣作業(yè)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB 6222)10.2.6使用煤氣點火未執(zhí)行正確點火順序?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷ⅲ?）爐子點火時，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073（800）時，可不點火直接送煤氣，但必須嚴密監(jiān)視其是否燃燒。（2）送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，必須立即關閉煤氣閥門，查清原因，排

39、凈爐內混合氣體后 ，再按規(guī)定程序重新點火。（3）凡強制送風爐子，點火時必須先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大風量和煤氣量。停煤氣時，必須先關閉所有燒嘴，然后停鼓風機。（4）送煤氣后，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）10.1.4煤氣設備吹掃置換未達到安全要求?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷ⅲ?）吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設施上栓、拉電焊線。（2）煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB 62

40、22)10.5.46培訓教育停（送）煤氣作業(yè)未制定方案。火災中毒和窒息（1）停（送）煤氣危險作業(yè)應填報危險作業(yè)申請單，并向主管部門申請批辦作業(yè)手續(xù)。按照方案做好停、送氣前的準備工作，對參與停（送）煤氣作業(yè)人員進行安全技術交底和明確分工。（2）按停、送煤氣方案要求分別做好停、送煤氣作業(yè)前的現(xiàn)場安全確認。按照方案確定的停、送氣操作步驟和工藝要求規(guī)范操作。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）7.5.12有限空間作業(yè)進入有限空間未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定；（2）有限空間使用超過安全電壓的照明和手持電動工具。中毒和窒息觸電（1）作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人

41、全程監(jiān)護，設置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。（2）進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進入。（3）保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶一氧化碳報警儀和氧氣探測儀。（4）發(fā)生事故嚴禁盲目施救。（5）有限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于12V。（6）使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。B工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定第12

42、條3動火作業(yè)（1）危險區(qū)域動火?；馂钠渌ǎ?）危險區(qū)域動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。（2）易燃區(qū)域動火時，排煙和通風系統(tǒng)必須關停，并派專人現(xiàn)場監(jiān)護和及時撲滅火星。（3）在運行的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設 備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。（4）動火后，應派專人到動火區(qū)域的下方進行專項確認，并繼續(xù)觀察15分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。B生產(chǎn)區(qū)域動火作

43、業(yè)安全規(guī)范(HG30010)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB 6222)10.2.74高處作業(yè)高處作業(yè)未執(zhí)行相關規(guī)定。高處墜落（1）主廠房及其他中重級工作類型橋式起重機的廠房,應設置雙側貫通的起重機安全走道,輕級工作起重機廠房,應設單側貫通的安全走道,走道寬度應不小于0.8m（2）操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應設固定式或移動式平臺;高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝坑池,其周邊應設置安全欄桿,平臺走廊梯子應防滑（3）地下料倉的受料口,應設置格柵板（4）高處作業(yè)應辦理高處作業(yè)許可證，作業(yè)人員熟知作業(yè)安全措施，安全帶高掛低用，設置作業(yè)平臺，不得高空拋物。（5）腳手架符合

44、安全規(guī)定，搭設牢固穩(wěn)定。（6）夜間、雨雪天氣、大風天氣禁止高空作業(yè)。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）（五五）電電氣氣1電氣設備易燃易爆場所未設置防爆電器或設置的防爆電器等級不夠。觸電火災其他爆炸（1）防爆場所應配用防爆電器。應根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。（2）敷設的配電線路必須穿金屬管保護。B爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058）3.1、4.12主電室、電氣室、配電室電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。觸電（1）電氣盤、箱、柜必須設置設備編號，當心觸電標識，單線系統(tǒng)圖，接地和接零標識。（2）相序線及

45、接線標識規(guī)范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩，穿線孔應封堵，線路應橫平豎直，固定有序。C低壓配電設計規(guī)范（GB 50054)高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電（1）高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。（2）高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，張貼標識，確保有效。C電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（DL 408)10.233電纜隧道可燃氣體、液體管道穿越和敷設于電纜隧（廊）道或電纜溝?；馂模?）可燃氣體、液體管道嚴禁穿越和敷設于電纜隧（廊）道或電纜溝。（2）氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質管道和電纜、

46、電線同溝敷設。（3）動力電纜不得與可燃、助燃氣體和燃油管道同溝敷設。B鋼鐵企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50414)10.3.6、4.3.4、4.3.44燃氣（油）管道和鋼制儲罐未設防靜電裝置和避雷裝置?；馂钠渌ǎ?）露天設置的可燃氣體 、可燃液體鋼制儲罐必須設防雷接地。（2）輸送氧氣、乙炔、煤氣、氫氣等可燃或助燃的氣體、液體管道必須設置防靜電裝置。每隔80100應重復接地，進車間的分支法蘭處也應接地。B鋼鐵企業(yè)設計防火規(guī)范（GB 50414)10.4.3（六六）檢檢維維修修作作業(yè)業(yè)1檢維修作業(yè)乘坐、鉆跨運轉的皮帶。機械傷害設備運轉時嚴禁靠近和觸及轉動部位。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）9.8

47、皮帶開機、小車灌倉未鳴鈴。機械傷害皮帶開機必須按規(guī)定要求鳴鈴警示。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.2.2皮帶機等設備未按每個機臺配備操作牌。機械傷害每臺設備必須配備單獨的操作牌。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.1.10檢修施工后拆卸的防護設施未按標準要求恢復原位。機械傷害必須按標準恢復到位。C帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784）4.3檢修、搶修、處理臨時突發(fā)故障未停機撤電。機械傷害必須停機撤電、取牌、掛牌，拉斷事故拉線開關。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）5.1.10燒結機運轉時進入彎道等轉動部位檢查。機械傷害每次進入轉動危險部位檢查必須停機撤電，索取操作牌懸掛檢修牌。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.7進入煙道內檢查未檢測煤氣、氧含量。中毒和窒息每次進入煙道內檢查必須辦理有限空間作業(yè)審批程序，對煙道內氧含量和煤氣進行檢測，作業(yè)時2人以上做好互保。D燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.127.3.13 9.3 8.7進入煙道檢查時上部更換臺車篦條等上下交叉作業(yè)。物體打擊進入煙道內部檢查時，燒結機上部軌道風箱等部位停止任何檢修。D天車吊物時從下部通過或停留。物體打擊天車吊物時嚴禁從吊物下放通過或停留。C作業(yè)現(xiàn)場照明缺失或不亮。其他傷害每班對現(xiàn)場照明完好情況進行檢查，及時更換補齊照明。C燒結球團安全規(guī)程（AQ2025）7.3.127.3.13 9.3 8.7